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铝塑复合软管
铝塑复合软管 是通过挤出成型工艺而生产制造的新型复合管材，它由聚乙烯（或交联聚乙烯）———热熔胶———铝———热熔胶———聚乙烯（交联聚乙烯）五层构成，具有良好的机械性能、抗腐蚀性能、抗老化性能、耐温性能和卫生性能，铝塑复合软管理论使用寿命可达50年。根据中间铝层焊接方式不同，分为搭接焊铝塑复合软管和对接焊铝塑复合软管 ，市场上已出现用铝箔未焊接的偷工减料管材。 铝塑复合软管其主要缺点是在用作热水管使用时，由于长期的热胀冷缩会造成管壁错位以致造成渗漏，安装施工时要在终端留有一定空间。不然容易爆管。还有如果内层塑料不是绞联聚乙烯是较易老化的。。
铝塑复合软管的典型结构有四种： 
    第一种：聚乙烯/粘合性树脂/乙烯乙烯醇/粘合性树脂/聚乙烯。 
　　第二种：聚乙烯(外层)/粘合性树脂(白色)/乙烯—乙烯醇/粘合性树脂/聚乙烯(内层)。 
　　第三种：聚乙烯(外层)/粘合性树脂(白色)/聚酯(或有SIO、Al2O3等镀层)/粘合性树脂Al2O3/聚乙烯(内层)。 
　　第四种：聚乙烯/粘合性树脂(白色)/聚酯/粘合性树脂。
选择铝塑复合软管的注意事项
包装的目的之一就是在流通过程中保护产品，方便储运，所以复合软管同样必须具有一定的机械强度。测试复合软管机械强度的主要指标是爆破强度，软管应满足在0.2MP、30秒的条件下不产生破裂。 
选择何种铝塑复合软管主要应根据所包装产品的特点进行。选择过程中主要应注意以下几点： 
复合软管基于其用途，必须对卫生性能进行控制，主要控制指标有：蒸发残渣、重金属含量、高锰酸钾消耗量等。对于药品的软管包装而言，还需对微生物数量进行控制。要满足以上要求，除了所涉及的原料要达到相应的指标外，生产工艺及生产环境也需满足一定的要求。 
多数化妆品都含有油脂成分,油脂中的不饱和键很易氧化而发生变质，这种氧化变质叫做酸败，氧是造成化妆品酸败的最主要因素。不饱和油脂的氧化是一种连锁反应，只要其中有一小部分开始氧化，就会引起油脂的完全酸败；氧化反应生成的氧化物如酸、醛等对皮肤有刺激性，并会引起皮炎，也会引起产品变色放出酸败臭味等，从而使产品质量下降。因此在化妆品的生产、储存和使用过程中要尽力避免油脂酸败现象的发生。 
阻光性。可见光虽然不会直接引起氧化作用，但其中某些波长的光对氧化作用有促进作用。阻水性。阻水性主要体现在两个方面。 
另一方面要防止水分逸出。有些含水的制品水分过低会影响使用，所以必须在一定时期内使其保持一定的含水率。另外复合软管的管肩与管帽的配合也应紧密，或者采取封口膜的方式进行密封。 
复合软管需具有一定的挺度、合适的表面摩擦系数，以利于提高灌装机的生产效率。选择复合软管时还应注意产品是采用口部灌装还是尾部灌装，以便要求厂家提供适当形式的软管。
铝塑复合软管的种类及特点
目前，复合软管已经获得了广泛的应用，主要体现在食品包装：如炼乳、巧克力沙司、辣椒酱、芥末等。药品包装：如烧伤膏、外用皮炎膏等。化妆品包装：如牙膏、洗面奶、面膜膏、染发膏等。 
复合软管主要分为铝塑复合软管和塑塑复合软管。铝塑复合软管的特点：保香性、阻湿性、气体阻隔性好。印刷图案清晰美观。不必折叠管体，所有内容物均可挤出使用。耐化学药品性能优异。强度高。柔软，耐折，不会产生针孔和裂缝。 
铝塑复合软管的基本结构为：表层薄膜/黏合层/阻隔层/黏合层/内层薄膜。内层薄膜则直接与内容物接触，用于焊接。黏合层的作用是将表层薄膜或内层薄膜与阻隔层黏合在一起，使复合软管具有一定的复合强度。表层薄膜主要用做承印物、焊接层，可以根据要求提供乳白衬底或遮盖的效果。
 塑塑复合软管的阻隔层可以为EVOH、PETSiOx、PETAL2O3等材料。塑塑复合软管的阻隔性取决于材料的种类、厚度等，如：EVOH的阻隔性就与其级别和厚度有关。由于需要焊接，表层薄膜及内层薄膜一般都采用同类型的材料，目前主要采用聚乙烯。 
随着人们生活水平的提高，对包装的要求也越来越高。复合软管因其独特的优势日益受到人们的青睐。

铝塑软管从使用上来说，有以下几种特性要求：
一、 良好的卫生性。
随着人们生活水平的提高和保健意识的增强，对产品的卫生性要求也越来越高。铝塑复合软管的内外层材质，一般都是采用食品级的聚乙烯，并且在加工过程中严密地控制其表面的卫生状况。尤其是包装酱类食品，因其容易发酵，产生大量的气体，会有很大的内压，故要求杀菌和无菌充填。
无菌充填本身对包装材料提出了一个非常高的卫生指标。为了保证其卫生性，软管材质的印刷通常采用里印的方式，即把印迹复合在片材中间。这是因为油墨，哪怕是食品级的油墨，都会对内容物产生一定程度的影响。不过，里印会对复合强度造成一定影响，这就要求材质在设计和生产中进行严格的测算与监控。
二、适中的品性。
　　铝塑复合软管包装要有一个良好的外观、饱满的外形，同时，在挤压的时候，手感应比较舒适。它的材质当中夹有一个比较厚的铝箔，这样就保证了它挤压之后不会反弹，空气就不会进入软管中。这一点很重要，因为对一些内容物来说，空气中的氧气会使其缩短保质期甚至变质失效。　
三、高阻隔性
　　软管包装内容物大都惧怕光线、氧气和水分；内部成分极易挥发，外部异味极易吸收。这就对包装材料提出了一个高阻隔性的要求。在铝塑复合软管中，铝箔的厚度一般都在25μm以上，以保证它的阻隔性能达到100%。　　
四、良好的抗拉强度
　　由于铝塑复合软管包装在使用和存放过程中要求其破损率为零，因此，软管基材本身就要有良好的抗拉强度。否则，在包装物受到一定程度挤压或因内容物产生大量气体而膨胀，就有可能破裂，污染其他商品。　　
五、良好的焊接强度
　　铝塑软管的强度大小还与软管的焊接强度有直接关系。铝塑复合软管内的铝箔是无法一次挤出成形的，它要先做成片材，再通过超声波焊接，就象有缝钢管那样焊接来制成软管。　　
六、比较高的热封强度和比较低的热封温度。
　　高热封强度有助于提高产品的耐压性。因为软管包装在使用过程中不是一次完成的，尤其象牙膏、化妆品等，通常需要几十次甚至上百次的反复挤压。同时，为了提高生产速度，还需要软管本身要有比较低的热封温度。因为温度越低，能耗越少，包装的速度也越快。合理地选择材质，对热封强度的提高和热封温度。因为温度越低，能耗越少，包装的速度也越快。合理地选择材质，对热封强度的提高和热封温度的降低将会有很大帮助。　　
七、铝塑软管的材质本身要具备比较好的加工性能。
　　这主要体现在为了保证尺寸的精确和一定的包装速度，片材的内层和外层都要有一个合适的磨擦系数，通常是内层的磨擦系数应低于外层。磨擦系数的控制，要求十分精确。控制磨擦系数有两种方式：一种是在薄膜内填加滑爽剂；另一种是在薄膜表面进行处理，提高其粗糙度，或降低其磨擦系数。因为滑爽剂会对内容物造成一定程度的污染，比较好的方式是后一种。