资源描述
石家庄铁道大学毕业设计
Q235B钢工字梁的补接工艺
2014届继续教育学院
专 业 机械设计制造及其自动化
学 号
学生姓名:
指导教师:
完成日期 2013年 11月 2日
石家庄铁道大学毕业设计任务书
题 目
Q235B钢工字梁的补接工艺
专 业
机械设计制造及其自动化
班级
2009级
学生姓名
承担指导任务单位
导师
姓名
导师职称
高工
一、毕业设计内容
1、绪论中阐述了研究背景及来源、课题现状及意义、课题的内容和面临的挑战及机遇。
2、Q235B钢的焊接性阐述焊接裂纹研究和 Q235B钢热影响区的变化。
3、Q235B钢工字梁焊接过程中产生的焊接缺陷阐述焊接过程中可能产生的气孔、
Q235B钢工字梁焊接过程中可能产生的夹杂以及焊接裂纹的分类及基本特征。
4、Q253B钢工字梁补焊工艺阐述补焊工艺的焊接方法选用、 焊接材料的选用、焊前准备、焊接参数以及补焊过程。
5、结论
二、设计组成:图纸 张,说明书21页
三、应收集的资料及参考文献:
[1] 邓洪军 焊接结构生产 机械工业出版社 2004.1
[2]姜焕中 电弧焊与电渣焊 机械工业出版社 1994.10
[3]英若采 焊接生产基础 机械工程出版社 1996
[4]王云鹏 焊接结构生产 机械工程出版社 2002
[5]李容血 焊接检验 机械工程出版社 2004.9
五、进度计划:
2013年9月1日:进行毕业设计指导,组织学员选择设计题目。
2013年9月2日—9日:审定学员毕业设计大纲,发放毕业设计任务书。
2013年9月10日—16日:审查学员毕业设计开题报告,开始撰写毕业设计。
2013年9月17日—10月5日:学员组织材料,撰写初稿。
2013年10月6日—13日:审查初稿,指导学员修改论文。
2013年10月14日—19日:进行二次论文修改指导、定稿。
2013年10月20日—10月24日:审订论文格式,告知打印一式两份。
2013年10月25日—11月2日:最终定稿,告知准备论文答辩。
教研组主任签字
时 间
2013年 09 月2日
毕业设计开题报告
题 目
Q235B钢工字梁的补接工艺
专 业
机械设计制造及其自动化
班级
2009级
学生姓名
一、 研究背景及来源
最早的焊接是利用金属内在的延展性,例如金、银、铜等可以重塑并且可以(在冷却的状态下)用锤子敲打部件联结处,使其形成焊缝;后来,金属技工发现金属在加热后更容易锻造,并且一些在冷却状态下很难或者几乎不可锻造的金属只要充分加热成熔融状态,他们也是可以焊接的,例如铁。早期一些成功解决易熔金属塑形和焊接的成果大大地激发了人们努力寻求用于加工和焊接的新方法。锻造成形和焊接工艺的进步都是由热源的进步与发展产生的。
二、课题现状及意义
近年来钢构架厂房的广泛应用,使得工字梁得到广泛发展。从APA的调查显示,工字梁的市场份额可以从33%增长到40%,在下一个五年中最多可以达到50%。然而应该认识到市场的渗透已经很快,从某一方面来说在将来会减缓。在下一个五年中,产量的增加可能会维持在每年5%的水平。本课题为研究Q235B钢工字梁的补接工艺。二氧化碳保护焊是用CO2作为保护气体,依靠焊丝与焊件之间产生的电弧来熔化金属的一种气体保护焊方法。二氧化碳焊用于补焊工艺是随着二氧化碳焊工艺的成熟而兴起的,现阶段由于二氧化碳焊的价格低廉及工件变形小等优点,使补焊工艺日趋完善。
三、 本文的主要内容
1. 本文了解Q253B钢工字梁焊接工艺以及在焊接过程中容易出现的一些冶金缺陷及操作缺陷,这些缺陷产生的原理及预防方法。
2. 在焊接过程中一旦出现了这些缺陷,哪些缺陷在在哪些工况下是可以存在的,哪些是不允许存在的。
3. 出现了这些不允许存在的缺陷后应该采用何种补焊工艺去除这些缺陷。具体分析这些补焊工艺,及补焊后能达到的质量标准。
四、 面临的挑战及机遇
根据联合国工业发展组织2002年的报告,我国在工业竞争力指数排行榜上的排名提升了25位(排名由1995年的第61位上升至1998年的第37位),是全球工业竞争力增幅最大的国家。这个成绩固然可喜,但如果对其做进一步分析,就会发现我们仍然存在着一系列问题,面临着严峻的挑战。
我们首先需要解决的问题是采取什么方式来进一步提升我们的竞争力。中国是全球最大的发展中国家,两种成功模式都有借鉴价值。改革开放的初期,我们通过改善投资环境、扩大基本建设规模、吸引外资、引进国外技术等手段,成功地提升了我国的工业竞争力。先进的劳动力技能和科技技术将发挥主导作用。
指导教师签字
时 间
2013年 09月11日
毕业设计评语及成绩
学生姓名
专业
机械设计制造及其自动化
班级
2009级
学号
毕业设计题目
Q235B钢工字梁的补接工艺
指导教师姓名
指导教师职称
高级工程师
指导教师评语:
该同学所完成的“Q235B钢工字梁的补接工艺”的论文,选题新颖,有一定的实用价值。论文结构合理、格式规范、图表清楚。理论分析正确,论文达到了专业层次论文的要求。设计过程中能够按要求合理使用设计资料和工具书,认真努力,表现出较强的工作能力。
专家评语:
签字:
年 月 日
答辩小组意见:
答辩小组组长签字:
年 月 日
成绩:
院长(主任)签字:
年 月 日
目 录
摘要·······························································Ⅰ
Abstract···························································Ⅱ
1 绪论····························································1
1.1 研究背景及来源··················································1
1.2课题现状及意义···················································1
1.3 课题的内容······················································2
1.4 面临的挑战及机遇················································2
2 Q235B钢的焊接性··················································4
2.1 引言····························································4
2.2 Q235B钢焊接裂纹研究·············································4
2.3 Q235B钢热影响区的变化 ·········································5
3 Q235B钢工字梁焊接过程中产生的焊接缺陷·····························7
3.1 Q235B钢工字梁焊接过程中可能产生的气孔···························7
3.2 Q235B钢工字梁焊接过程中可能产生的夹杂···························9
3.3 焊接裂纹的分类及基本特征·········································10
4 Q253B钢工字梁补焊工艺············································13
4.1 补焊工艺的焊接方法选用··········································13
4.2 焊接材料的选用··················································14
4.3焊前准备·························································14
4.4焊接参数·························································14·
4.5 补焊过程·························································15
5 总结································································16
参考文献····························································17
致 谢····························································18
展开阅读全文