综合作业练习.doc

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学 科
车工实训
授 课
内 容
第 章 综合作业练习
第 节 加工零件综合作业练习
授课时数

课 型
实训
教 具
教材，机床
授课班级与时间

教学目的
1、掌握操作机床的综合练习件加工方法及工艺。
2、能够独立完成加工出综合工件。
教学重点与难点
重点：综合工件的加工方法、了解加工工艺及要求。

难点：整个加工过程的综合方法、工艺路线的掌握。

提问设计
1、锥度的计算公式是什么？
2、三角形、梯形螺纹中经的计算公式是什么？
作业布置
练习题目
车外圆、沟槽、锥度、端面、螺纹的综合工件。
预习内容
综合工件的练习
学生学习状态
知识与技能基础
通过练习同学们能够独立车削综合工件加工出合格的工件。

班级学风状况
学习仔细认真，风气良好。

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NO： 综合作业练习 （章） 节 1 （页）
学与教（知识与技能）的过程设计
相关学科知识
延伸与德育渗透
锥体螺纹轴
【组织教学】
1、 安全文明生产：
1）、安全生产、文明生产具体注意事项。
2）、工具、量具、刀具、材料的准备。
【教学过程】
1、示范操作：
在车床上操作车削锥体螺纹轴工件，边示范、边讲解。
2、工艺知识：
1）、锥度公式计算C=D-d/L a/2=28.7°×C 。
2）、三角螺纹大径的计算公式d-（H/4）。
3）、表面粗糙度的控制。
4）、车刀安装、车削用量的选择。
【巡回指导】
1、指导学生掌握正确的安全操作加工锥体螺纹轴的方法。
2、练习方法：（见图）
1）、操作过程中的安全注意事项
2）、车端面，钻中心孔。
3）、一夹一顶，粗、精车外圆各处尺寸。
4）、调头，车总长，螺纹、锥度成。

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学与教（知识与技能）的过程设计
相关学科知识
延伸与德育渗透
5）、检验各处尺寸是否合格，交件检查。
图：

【课题小结】
通过练习，要求每个同学能够独立掌握，锥体螺纹轴的加工方法、并且会计算，合理使用车削用量、使用好工具、量具及安全文明生产，加工出合格的工件。