单索幕墙张拉施工说明.doc

单索幕墙张拉施工说明
一、单索张拉工作流程
安装竖索→安装横索→在钢结构外立面弹一道垂直参照线→校千斤顶压力表→布置张拉设备→张拉竖索（一次张拉，竖索张拉先中间、后两边，依次排序张拉）及对张拉数值记录→放置索夹具（必须保证竖索固定、横索可以滑移）→张拉横索（50%、横索预起拱状态，横索张拉顺序按两根横向桁架之间作为一个张拉区，先从两桁架附近向中间呈对称张拉，两行同时张拉，依次排序张拉，每次1根。）及对张拉数值记录→安装玻璃→张拉竖索（二次张拉，竖索先拉中间、后两边，依次排序张拉）及对张拉数值记录→张拉竖索（100%设计值，竖索拉先中间、后两边，依次排序张拉）及对张拉数值记录→张拉横索（70%横索预起拱状态）及对张拉数值记录→蠕变→张拉横索（100%横索张拉）→对横、竖索张拉值进行检测→紧固横索夹具→施耐侯密封胶→周边耐候胶→清理

注：
a、以上程序的关键节点中，测量（位移及张力值）过程必须贯穿始终。
B、在实施张拉过程中,应对张拉索进行应力、变形检测（观察）;如出现异常现象,应立即停止张拉,待明确原因,采取相应的措施后予以调整后方可继续张拉。
C、每个阶段张拉间隔时间不小于24小时。张拉时根据天气情况由设计人员确定张拉数据。

二、张拉前的准备
1、安装

2、安装横、竖索
3、在钢结构外立面弹两道垂直参照线，X.Y轴各一条垂线。如图所示

4、千斤顶和压力表标定完成后出具相应报告，并在千斤顶和压力表贴标签。
5、布置张拉设备（如图所示）

14

6、索夹具安装
（1）将索卡与竖索按设计位置固定
(2) 索夹与横索连接但不允许固定，必须保证横索能在索夹内水平移动
三、索网张拉分析
1、 竖索和横索分别布置在两个平面，轴线距离40mm，竖索在外层。
2、 根据索力优化，按索力不同，将横索分为2组，竖索分为4组。
3、索网布置图
为保证分区段、分层次的张拉施工方法，须根据索网布置图考虑油泵的配置

（四）张拉竖索
1、安装程序
（1）安装反力支座油压千斤顶于底部弹簧套件内。
（2）将油压千斤顶与油压泵相连。每根竖索使用2个千斤顶张拉。
（3）通过2个油压泵将所有的竖向钢索上的千斤顶连接。按索网布置图，两侧油压泵各连接2个油压千斤顶。门头上方油压泵连接4个油压千斤顶。
（4）开启油压泵,将竖向钢索张拉力拉至预先设计值（分区域同步预紧）。具体数值严格按计算执行。

（5）张拉过程设计分为三级进行如下表：
本计划预应力张拉施工时平均气温为30摄氏度左右。张拉过程中要对索的张力和变形进行监控,逐级调整,最终满足设计要求。如果温度高于或低于超过允许值必须调整张拉值。
（6）以张力计测定钢索之张力。
（7）测量钢索的预先标识位置并与设计理论值作比较,必要时必须做出调整。
（8）每次张拉100小时后重测钢索张力值,若张力值不正确必须再次调整。
2.2 张拉方法。
a. 在主体钢结构柱内，利用钢柱结构，在适当高度搭设操作平台，用于放置油泵及操作横索张拉施工。
b. 采用特制牵引工装与拉索端张拉锚具可靠连接,用液压穿芯式千斤顶牵引拉索,达到设计要求后固定拉索。

竖索底部张拉图

门框顶竖索张拉图

a.张拉前应对张拉过程进行模拟计算分析,并根据分析结果采用分级张拉、桁架位移监控与千斤顶拉力监控的张拉施工工艺。
c. 准备投入运行之前,应具有测量资格的计量单位进行配套标定,并试运行,使设备处于良好状态
d. 本工程拉索张拉过程设计分为三级进行,如上表所示,张拉要对索的张力和变形进行监控,逐级调整,最终满足设计要求。
e 张拉过程中对每级张拉都应进行张拉力和伸长量控制,并监控钢梁控制点变形,及时对拉索张拉过程进行调整,以确保其满足设计要求。
f. 张拉完毕后,应再次测试拉索的应力值和各拉索内力及控制节点位移,对拉索进行调整.各项指标均满足设计要求后,按照有关规定对锚具进行耐久性保护。
2.3 张拉注意事项
a. 张拉设备油路和线路连接好后,未张拉前应在空载情况下模拟操作两个行程,确保张拉设备无异常情况。
b. 张拉到设计值或相关要求后,经检查确认无误后,方可进行下一步工作,保证连接件连接可靠,如有角度或尺寸偏差应采取必要的调整措施。
c. 张拉过程必须平稳、逐级进行,严禁超载作业。
d. 在实施张拉过程中,应对张拉索进行应力、变形检测;如出现异常现象,应立即停止张拉,待明确原因,采取相应的措施后予以调整后方可继续张拉。竖索和横竖分组同步张拉时相应油泵与拉索位置图（见附图），油泵安装在钢结构横竖工作台面的相应位置，控制系统为泵站及其 “耐震压力表”，为防止过张，调整读数到需要值，从而控制液压电动油泵进行千斤顶的张拉力的控制。钢结构如果变形超过变形量（包括梁和柱）立即停止张拉，报监理、业主并组织相关专业人员进行原因分析，排除隐患后再继续张拉。
（五）张拉横索（50%）
1、安装程序
（1）安装反力支座油压千斤顶于调整端，调整端位于幕墙右端（钢结构柱）。
（2）将油压千斤顶与油压泵相连。每根横索使用2个千斤顶张拉。
（3）通过2个油压泵对横向钢索施加张力，每个油压泵根据索网布置图各连接2-4个油压千斤顶。

（4）开启油压泵,将竖向钢索张拉力拉至设计值的50%（分区域同步预紧）。具体数值严格按计算执行。
（5）横索张拉方法及注意事项按竖索张拉的要求执行。其张拉数顺序应分为三个单元格以钢桁架为分界线，上下两边从钢桁架附近向中间同时张拉，以此顺序张拉完成为止。
（6）本阶段张拉过程设计分为一级进行,为50%,张拉过程中要对索的张力和变形进行监控,逐级调整,最终满足设计要求。
（7）每次张拉100小时后重测钢索张力值,若张力值不正确必须再次调整。
（六）检查调整
检查竖索张力值及标识点位置, 有必要则调整部分横索或竖索。
（七）紧固竖索上索夹具
（1）再次施工前应对钢索的张力和变形进行检查, 若有必要则进行调整。
（2）测量竖索上钢索夹具的位置,并做出标识.标识位置必须在±3mm公差范围内。
（3）将索卡与竖索固定，横索轻微固定。

（八）玻璃板块安装

1.说明
玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。
2.主要材料说明
玻璃板块、玻璃扣件。
玻璃板块：由车间根据工地的下料中工通知单加工而成的。它由玻璃、结构胶、双面贴、分子筛、密封胶条等组成。
3.工艺操作流程
工艺流程：施工准备 → 检查验收玻璃板块 → 将玻璃板块按顺序堆放 → 初安装 →

调整 → 固定 → 验收。
4.基本操作说明
1） 玻璃安装前准备：
（1） 安装前应结合现场实际情况对安装队进行安全技术教育。检查施工中所用的脚手
架、工具是否完善可靠；
（2） 安装工具采用吊篮（室内室外均有）配合卷扬机施工。
（3） 左右下部定位槽要清理干净，并按图纸要求放好橡胶垫块及橡胶密封胶条。
2） 玻璃安装
（1） 按现场条件利用卷扬机和电动、手动吸盘结合将玻璃座装在玻璃夹具上，再安装 扣件，并拧紧。
（2） 由四周向内部安装玻璃板片。
（3） 玻璃调整与固定：
a) 按图纸要求及有关标准对玻璃进调整，保证玻璃的垂直度偏差：≤1.5mm；玻璃之间接缝处不平整度：≤1.0mm；且横竖胶缝的宽度，水平度、垂直度都达到图纸及标准要求。
b)调整固定完毕后安装队自检，项目经理复检。
5.所需工器具及人员
工器具： 吊篮、卷扬机、吸盘、专用扳手、其他。
人员： 每组4～5人。
6.管理要领
1） 计划好安装、供应现场堆放等环节的协调配合。
2） 严格把好质量关，包括半成品原材料安装施工等。
3） 注意劳动安全保护。
4） 注意劳动成果的保护。
5） 安排好人员、材料运输、现场管理。
(九) 蠕变
待建设单位、总包单位和工程监理单位对钢索网安装质量进行确认后停止工作50小时或2日,待钢索进一步蠕变。具体时间可根据蠕变情况而定。
（十）张拉横索（70%、100%）
1、安装程序
（1）安装反力支座油压千斤顶于调整端，调整端位于幕墙右端（钢结构柱）。
（2）将油压千斤顶与油压泵相连。

（3）通过9个油压泵对横向钢索施加张力，每个油压泵根据索网布置图各连接2-17个
油压千斤顶
（4）开启油压泵,将竖向钢索张拉力拉至预先设计值（分区域同步预紧）。具体数值严格
按计算执行。
（5）张拉方法及注意事项按竖索张拉的要求执行。测量横向索与竖索连接点的位置,
与设计理论值作比较,必要时必须做出调整。
（6）每次张拉100小时后重测钢索张力值,若张力值不正确必须再次调整。
（7）单索张拉完成后，应由有资质的单位进行检测并出具合格的报告。
（十一）紧固索夹具
（1）再次施工前应对钢索的张力和变形进行检查, 若有必要则进行调整。
（2）测量竖索上钢索夹具的位置,并做出标识.标识位置必须在±3mm公差范围内。
（3）将索卡与竖索及横索固定。
（十二）注耐候密封胶
玻璃板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。
1.材料及工器具说明
材料：耐候密封胶、填缝泡沫条、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲。
2.工艺操作流程
工艺流程：填塞泡沫条 → 清洁注胶缝 → 粘贴刮胶纸 → 注密封胶 → 刮胶 → 撕掉刮胶纸 → 清洁饰面→ 检查验收。
3.基本操作说明
1） 填塞泡沫条：选择规格合适质量合格的泡沫条填塞到拟注胶之缝中，保持泡沫条与板块侧面有足够的摩擦力，填塞后泡沫条凸出表面距玻璃表面约4mm。
2） 清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“两块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。
3） 粘贴刮胶纸以防污染玻璃：（略）
4） 注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。
5） 刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝括平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。
4.操作人员
人员： 每组2～3人。
5.管理要领
1） 在填塞泡沫条前要全面检查压块的安装，并做好隐蔽验收记录。
2） 现场要派人跟踪清洁质量。
3） 收胶应光滑流畅。
4） 抽样做耐候胶的粘结测试，并做好记录。