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豫12YN1 采暖工程.pdf

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资源描述

1、m 河南当工程豆豆设;原应设计 J)!JJ丁1-!Jj-2!J12 12系列建筑标准设计图集 河南省工程建设标准设计管理办公室主编 12YN1 来暖工程 1(.周.ltu丛生鼠和 供暖工程 l 编制单位负责人 l 编制单位技术负责人 编制单位:北方工程设计研究院有限公司 技术审定人 设计负责人 一一一一一一一 目录 分册编制说明 供暖工程通用施工说明(一)-(四) 图例(一)-(二) 常用闸门推荐表 热力入口装置 热力入口装置设计安装说明 明装热水供暖入口装置 明装简易热水供暖入口装置 室内地沟安装热水供暖入口装置 室外地沟安装热水供暖入口装置 带热计量表热水供暖入口装置 地下室专用表计小室的

2、热水供暖入口装置 目录 。1-06 07 1同4 5-6 AVOAUYAH1in , un4JAM 丁 4A4E4 ,EA4EE-4EA 楼梯间专用表计小室的热水供暖入口装置 带箱安装的热水供暖入口装置 明装高压蒸汽一次减压入口装置 地沟内安装高压蒸汽一次减压入口装置 蒸汽双截止闽喊压入口:装置 高压蒸汽二次减压入口装置(一)-(二) 蒸汽喊压间选型及其安装 蒸汽减压阀选用表 安全阀快速选用表 散热器供暖系统立,干管安装 高层建筑供暖-变流量控压机组(一)-(三) 高层建筑直连供暖机组(一)-(三) 供暖水平干管屋面上敷设(一)-(二) 15 16 17 18 19 20 -21 22 23

3、24 25同27 28 -30 31-32 目录 4A- w且-zA 仰,.-AHM - 知一以 一剧团一, Ji .帽甲._.晴刷.山.晶叩配i呵同冒甲且且叩.卢._.咀z且.啊.叩曝-串-._.缸,.川阳.叩由.咀-晶 一 供暖干管分支做法 33 住宅共用立管安装形式(一)-(三) 57 -59 3 热水系统立管与干管连接大样(一)-(二) 34 -35 住宅楼梯间供暖管道安装(一)-(四) 60-63 : 蒸汽系统立管与干管连接大样 36 供暖用塑料管选择 热水双管系统立管通用做法 37 供暖用塑料管选用与施工说明 64 热水单管系统立管通用做法 38 供暖用塑料管材技术性能 65 蒸汽

4、系统立管通用做法 39 供暖用塑料管材选用方法 66 水平单管串联及跨越式做法 40 塑料管或铝塑复合管水力计算表 67 热水供暖管道过门装置(-)-(二) 41-42 聚了烯(PB)管选用表 68 蒸汽凝结水管道过门装置 43 交联聚乙烯(PE-X)管选用表 69 热水系统管道翻身、抬头及立管底端做法 44 无规共聚聚丙烯(PP-R)管选用表 70 干管变径详图 45 交联铝塑复合(XPAP)管选用表 71 高低压蒸汽凝结水管连接详图 46 耐热聚乙烯(PE-RTII型(A+)管选用表 72 a 分户热计量热水供暖系统低温热水地板供暖系统 分户热计量设计与施工说明 47 热水地面辐射供暖系统

5、设计及安装说明一)-(二) 73-74 户内供暖系统设计 48 热水地面辐射供暖系统 75 住宅户内暗装单管系统散热器连接(一)-(四) 49田52 加热管布置形式 76 住宅户内章鱼式双管系统散热器连接 53 分(集)水器安装 77 住宅户内暗装双管系统散热器连接 54 地暖混水温控中心 78 铝塑复合管卡压式管件垫层内做法 55 温控方式(-)-(三) 79 -81 垫层内管道敷设做法 56 一 图集号12YNl 3 目录 页次02 一一 _-1.K-._._.-咽. 低温热水地板辐射供暖地面做法(一)由(二) 82 -83 钢制板式散热器109 塑料管固定方式 84 钢制扁管散热器110

6、 边界保温带、伸缩缝布置 85 双金属压铸铝合金散热器(一)-(三) 111-113 伸缩缝做法 86 钢制扁管、板式散热器安装图 114 管道密集处隔热做法(一)-(二) 87 -88 钢制柱型散热器安装图 115 散热器供暖铸铁柱型散热器安装图(一)-(二) 116-117 散热器使用条件 89 热水型光面管散热器安装图 118 散热器安装说明(一)-(四) 90 -93 t汽型光面管散热器安装回 119 铸铁柱型散热器 94 热水垂直皮管系统铸铁柱型散热器立、支管连接 120 铸铁细柱型散热器 95 热水垂直单管系统铸铁柱型散热器立、支管连接(一) 121 铸铁圆管柱型散热器 96 热水

7、垂直单管系统铸铁柱型散热器立、支管连接(二) 122 铸铁柱翼散热器 97 热水水平单管串联系统立、支管连接(一)田(二) 123 -124 铸铁椭柱型散热器 98 热水水平单管跨越式系统立、支管连接(一)-(二) 125 -126. 辐射对流散热器 99 热水垂直双管系统钢制板式散热器立、支管连接 127 光面管散热器 100 热水垂直单管系统钢制板式散热器立、支管连接 128 铜铝复合散热器 101 热水垂直双管系统钢制扁管散热器立、支管连接 129 铜管柱型散热器 102 热水垂直单管系统钢制扁管散热器立、支管连接 130 钢制柱型散热器(一)-(四) 103 -106 低压蒸汽双管系统

8、铸铁柱型散热器立、支管连接(一) 131 铝制柱翼型散热器 107 低压蒸汽双管系统铸铁柱型散热器立、支管连接(二) 132 钢制卫浴散热器 108 |节l? 目录 散热器托钩详图 133 NA85型暖风机墙上安装 150 散热器卡子及支座详图 134 NA85型暖风机柱上安装 151 散热器托架详困 135 NA85型暖风机斜吹安装 152 散热器支座详图 136 NC/NA型暖风机外形安装尺寸 153 用顶辐射板供暖系统NC/NA型暖风机技术性能 154 ZFL、CBL币顶辐射板 137 GS型暖风机外形安装尺寸 155 ZIP用顶辐射板 138 GS型暖风机技术性能 156 用顶辐射板散

9、热量 139 S型热水暖风机安装 157 币顶辐射板安装 140 S型冷热水暖风机外形安装尺寸 158 币顶辐射板性能参数 141 S型冷热水暖风机技术性能 159 币顶辐射板连接方式 142 Q型暖风机安装(气流与墙柱平行) 160 电供暖系统Q型暖风机安装(气流与墙柱垂直) 161 破纤维电热线供暖系统 143 Q型暖风机外形安装尺寸 162 破纤维电热板供暖系统 144 Q型暖风机技术性能 163 热风供暖热水型暖风机配管图164 暖风机系统设计及安装使用说明 145 蒸汽型暖风机配管图 165 暖风机典型布置形式 146 柜式电热暖风机 166 NC型暖风机安装(气流与墙柱斜) 147

10、 热风幕及其安装 NC/GS型暖风机安装(气流与墙柱平行) 148 热空气幕选用原则 167 NC/GS型暖风机安装(气流与墙柱垂直) 149 r12 目录 04 电热空气幕技术性能 168 膨胀水箱设计选用说明189 热空气幕技术性能 169 方形膨胀水箱190 轴流式倒吹风工业厂房大门热空气幕技术性能 170-171 圆形膨胀水箱191 高心式侧吹风工业厂房大门热空气幕技术性能 172 热力管道补偿器的选用与计算192 顶部安装工业厂房热空气幕技术性能 173 方形伸缩器选用表(一)-(三)193 -195 贯流式热空气幕安装尺寸 174 方形伸缩器井(一)-(二)196 -197 离心式

11、热空气幕安装尺寸 175 金属软管 198 顶部安装顶吹风工业厂房热空气幕 176 轴向性波纹伸缩节及其安装 199 顶部安装侧吹风工业厂房热空气幕 177 冷热量表 200 热空气幕配管图 178 疏水器及其安装(一)四(二) 201 -202 燃气红外线辐射供暖调节阀及其安装203 燃气红外线辐射供暖说明(一)时(三) 179 -181 静态平衡阀 204 燃气红外线辐射系统简图 182 自力式流量控制阀 205 DH型燃气红外线辐射器技术性能 183 自力式压差控制阀(一)-(二) 206 -207 BTL型燃气红外线辐射器技术性能 184 自身式压差控制间 208 BT型燃气红外线辐射

12、器技术性能 185 自力式压差调节间(一)-(二) 209时210 燃气红外线辐射器安装图 186 动态阻力平衡闽 211 燃气入口安装大样 187 全焊接球阎(一)-(二) 212 -213 真空风机出口安装大样 188 散热器手动两通调节阀(陶瓷片间芯) 214 供暖系统附件 | 圄页集次号!12YNl 目录 Jik l 05 散热器手动三通调节闹 215 管沟内管道安装 散热器恒温控制间(一)-(二) 216-217 供暖管道地沟敷设设计安装说明 242 热水单管系统温控闸的安装 218 室内地沟管道布置图(一)-(三)243 -245 热水双管系统温控间的安装 219 室外地沟管道布置

13、图(一)-(三)246 -248 自动排气间及其安装图(一)-(二) 220 -221 集气罐及其安装 222 压力表、温度计安装 223 双金属温度计及其安装 224 供暖管道穿墙、楼板做法 刚性穿墙防水套管(一)-(二) 225田226 柔性穿墙防水套管(一)-(三) 227 -229 供暖管道穿墙详图 230 供暖管道穿沉降缝详图(一)-(二) 231-232 供暖管道穿防火墙详图 233 刚性防护密间穿墙套管(一)-(二) 234阳235 柔性防护密闭穿墙套管(一)-(二) 236-237 供暖管道穿人防工程详图238 供暖管道穿人防工程变形缝详图 239 供暖管道穿楼板详图 240

14、供暖管道穿楼板固定支架 241 目录 页次i06 分册编制说明 1.适用范围 本回集适用于民用及工业建筑的热水、蒸汽采暖系统的设备、附件及管道安供热计量技术规程JGJ173-2009 装.供设计、施工、监理工作人员使用. 2.编制依据 呆暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003 民用建筑供暖通风与空气调节设计规范GB50736-2012 采暖通风与空气调节术语标准GB50155-92 暖通空调制图标准GB/T50114-2010 民用建筑热工设计规范)GB50176-93 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 住宅设计规范GB50096-2011 建筑设计防火

15、规范GB50016-200 采暖系统管道安装;分户热计量热水采暖系统及低温地板辐射呆暖系统;采暖 管道穿墙、楼板做法;管沟内管道安装,另外还编入部分新技术、新设备、新 系统及附件等. 4.其它 4.1本目册未列入防腐保温与管道支串架,此部分内容见l2YN9、12YSI0. 4.2水泵安装见12YS2. 分册编制说明 |图集号I12YNI_1 | 页次I07 供暖工程通用施工说明 1.管道选材 1.1工业建筑及一般民用建筑供暖管道采用破素铜管;具体规格如下表所示: 中3 川H-n二钊-MA-m-m-m 川川-m二刷一川二川圳-m-m 3/4 11/4 1112 2 21;2 4 5 6 10 1

16、2 14 16 18 20 低压流体输送用焊接钢管(GB!T 3091-2008) 外径x壁厚 皿) 21. 3 x 2. 8 26.9 x 2. 8 33.7 x 3. 2 42.4 x 3.5 48.3 x 3.5 60.3 x 3.8 76.1 x 4.。 88.9 x 4. 0 114.3x4.0 甜-川一川一些川一些山一-M-mm 外表面积 (of/m) 0.067 0.086 0.105 0.133 0.151 0.189 0.239 0.279 0.359 精-M 一 -M-w-M一一川-M一川一川 输送流体用无缝钢管(GB!T 8163-2008) 外径x壁厚| 重量| 外表面

17、积 (m) (kg/m) 川川山而一川一刊 -M-MEM-M一川丽一川 -M一川 (mm) 川川川丽一川一川-m-川一川 -M 丽-m明丽-m-m (L/m) 0.572 0.854 1. 256 一一一一一一一一一一寸 1. 963 3.42 5.278 7.85 12.266 17.663 33.637 52. 659 78.88 89.68 118. 18 151. 29 186. 94 32 x 2. 5 38 x 2. 5 45 x 2. 5 57 x 3.5 76 x 3. 5 89 x 4 108 x 4 133 x 4 159 x 4. 5 219 x 6 273 x 7 32

18、5 x 8 356 x 9 406 x 9 457 x 9 508 x 10 注:黑框内为推荐采用规格. l供暖工程通帐棚(一) JT咀 一坦il二二fF二二 J臼缺f旦旦Io. 003 些些血主 i机器连接叫0.01 喇酬川嚣的供附户附应剧1低比 i 呻I:口眈:=一一丁工J! 叫忖_L_!_以不作挫,但管内流速应大阳于刊0川.2刀2盯灿5m阳灿皿w仙/ss 供汽干管直低头走 0.003 0.006 最小坡度 ; 0.002 ; 0.005 管道类别 蒸汽干管 汽水同向 汽水逆向 3.2热水管道敷设安装时,在其最高点及最低点分别安装排气和泄水装置. 3.3管道穿过墙壁和楼板时,应埋设金属套管

19、,安装在楼板内的套管,其顶 部应高出地面2恤,安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面5恤, 底部与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管,其两端应与饰面相平且端面应光滑. 管道接口不得设在套管内.管道与套管之间的余隙用柔性不燃材料严密封堵. 3.4管道上的阀门宜安装在便于操作的地方. 1.2设有热计量装置的供暖系统、住宅建筑分户热计量供暖系统供回水 干管、共用立管及分户独立系统管道明装时,宜采用热镀锈钢管;敷设在本 层地面垫层内或镶嵌在踢脚板内时,应采用塑料管或铜管. 2.管道连接 2.1 DN 32皿的焊接钢管和无缝钢管 应采用焊接.为了检修方便,在适当部位应设法兰接头. 2.2热镀钵钢

20、管DN100mm的可采用沟槽式或 法兰连接.采用螺纹连接或沟槽连接时,镀铸层破坏的表面及外露螺纹部分应做 防腐处理;采用焊接法兰连接时,对挥缝及热影响地区的表面应进行二次镀铸或 防腐处理. 2.3管道与阀门或其它设备、附件连接时,可采用螺纹或法兰连接.与散热 器连接的支管上应设活接头或长丝,便于拆卸.凡敷设在地沟和南顶内的管道, 在其安装间门处应设检查孔. 2.4当采暖热媒为100-13OC高温水时,管道可拆卸件应使用法兰,法兰垫料 5王 ¥ 4.阔门选择 供暖系统中的阀门,按下列原则配置: 应使用耐热橡胶板. 3.管道安装 3.1供暖管道敷设应具有一定坡度,披向见设计图.当设计无要求时,可接

21、 下表要求施工. 4.1关闭用阀门:热水系统用阔阀、全焊接球间. 凝结水系统用截止阀、闸阀. 高低压蒸汽系统用截止阀. 一般坡向 供暖工程通用施工说明(二) 12YNl 南 供水干管宜抬头走 一般坡度 明些 管道类别 热水供田水干管 气水同向 0.003 0.006 ; 0.002 ; O. 005 二生坦白 4.2调节用阀门:高低压蒸汽系统用截止阀、手动调节阀. 热水系统用截止阀、手动调节闽、平衡阅、 自力式调节间. 4.3放水、放空气间门:热媒温度 100C时用闸间. S. 1. 1供暖管道不论明装、暗装,均应进行调直.焊接铜管及无缝钢管应除 锈和刷防锈漆. S.1. 2管道管件及支架等刷

22、底漆前,先清除表面的灰尘、需垢、精斑及辉章 等物. 5.1. 3室内明装不保温的管道、管件及支架刷一遭防锈底藩,商遭耐热色毒 或银精藩. 5. L 4保温管道刷两道防锈底漆后再做保温层. 5.2管道保温 供暖管道在下列情况时,应作保温: 5.2.1供暖入口装置、总立管; 5.2.2敷设在管沟、技术夹层、或阁楼间萌及管道井内时; 5.2.3敷设在不供暖房间内的管道,外门内及有冻结危险的地方时; 5.2.4管道通过的房间要求保温时; 5.2.5管道内输送必须保证一定参数的热媒时; 5.2.6保温材料及厚度接设计规定拉行.当设计无要求时,见12YN9. 6.试压 供暖系统安装完毕,管道保温之前应进行

23、水压试验,试验应符合下列要求: 6.1蒸汽、热水供暖系统,应以系统顶点工作压力;加O.lMPa作水压试验,同时 在系统顶点的试验压力不小于O.3MPa. 6.2高温热水供暖系统,试验压力应为系统顶点工作压力;加O.4MPa. 6.3呆用塑料管及复合管的热水供暖系统,应以顶点工作压力;加O.2MPa作水压 试验,同时在系统顶点的试验压力不小于O.4MPa. 6.4采用钢管及复合管的供暖系统,应在试验压力下1伽in内压力降不大于0.02 lIPa,降至工作压力后不t,不漏- 6. S采用塑料管的供暖系统在试验压力下lh内压力降不大于0.0胁,然后降至 工作压力的1.15倍,穗压2h,压力降不大于O

24、.03MPa,连接处不臻、不漏. 7.冲洗 供暖管道经试压合格投入使用前必须进行反复冲洗,直到排出水中不带泥沙、铁 渣等杂质,且永色不浑浊时为合格.在冲洗之前,对不允许参加冲洗的系统、设备、 仪表及管道附件应采取安全可靠的隔离措施. 冲洗应以水为介质,温度应在S-40C之间.并接下列要求进行: 7.1检查管道系统各环路间门,启间应灵活、可靠,临时供水装置运转应正常, 冲洗流速不低于管道介质工作流速;冲洗水排出时有排放条件. 7.2首先冲洗系统最低处于管,后冲il水平于管、立智、支管.在系统入口设置 的控制阔前接上临时水嚣,向系统供水j关闭其他立、支管控制闸门,只开启干管末 I 1:r.if!l

25、ilJll j;:r. iJt lVl (=-) J附|叫供暖工程通用施工说明(三) | 页次| 端最低处冲洗阀门,至排水管道;向系统加压,由专人观察出水口水质、水量情况. 以排出口的水色和透明度与入口水目测-致为合格. 7. 3冲洗出水口处管径宜比被冲洗管道的管径小1号. 7.4冲洗出水口速,如设计无要求,不应小于1.5m/s,不宜大于2m/s. 7.5最低处主干管冲洗合格后,直接顺序冲洗其他各干、立、支管,直至全系统 管道冲洗完毕为止. 1.6冲洗合格后,应将拆下的仪表等复位. 8.其它 8.1其它各项施工要求,应遵守4建筑给水排水及供暖工程施工质量验收规范 (GB50242-2002 )

26、的有关规定. 8.2本说明为通用说明,当设计要求与本说明不一致时,均按设计图纸要求施工. 8. 3散热器防腐、试压、安装见本图册散热器安装说明. 8.4在本图集使用过程中,如果本图集编制所依据的规范、标准有新版本时,选 用者应按照有效版本对有关做法进行检查、调整,以使所选做法符合相关规范、标准 有效版本的要求. |供阿通用叫(四)哺 12YNl 4 序号名称回倒序号名称固倒序号名称回倒 600 x 1000 1.各类标注法 板式标注高度、长度例:口 8 循环水管 X 焊接钢管用公称直径表示例:ON32 2.系统编号9 信号管 XH - N-立立管管代编号号 2 无缝钢管同外径和壁厚表示例:01

27、08叫供暖立管编号 10 溢排水管 Y n一一- 3 塑料管同外径和壁厚表示例:dc25x2.8供暖入口编号 R一入口口代:编号号 E一入 4.阀门及附件 X一系系统统代编号号4 坡向 -1 供暖系统编号 截止间 T n-一 5 流向 且各类管道2 闸闽 协习 1. 200 国1.200 在 6 标高 一一之7 v 供暖供#管 蝶阔一国-_,川 7 散热器供暖田水管-0 4 球间 4 标注片数倒:3 蕃汽管 z 5 手动调节闽 内 柱式 平面L系统囚4 凝结*管 1-6 止回闽-叫-t- 标注管径、长度、排数膨胀管 pz- 安全阀 F 光面管 0108 x 2000 x 3 例:补水管 BS-

28、 平衡阀 520 x 1000 扁管式 标注高度、长度例:二 7 泄水管 -XS-9 散热器恒温闽 图例(一) 回集号12YNl 页次 序号名称图倒序号名称图例序号 名称图 例 10 减压阀-三-左高右低 23 疏水器 一-Q-一一 暖风机 -与l 24 节流孔板, 3 。左进右出 11 自动排气阅 减压孔板 , 离心式水泵 . 12 f轩- 2S 固定支严鞠_., -4- 3 角间 1 f 、喜事L式换热器 一一主i艳j二 ,*- 、., 刷品4击一 13 三通阎 26 固惕月FxJ-1 - 14 电磁闽一二J忡. 27 A F 1 二_jff 川,加J回 j / I f J a 1S 电动

29、二通闽 一一一队/产-11二 1 / 仪表及传感元件 16 电动三通闽 一 方,咕 I/ 民 压力表 17 散热器三通间 T 时时产丁 温度计?或甲 咽 18 散热器放风门Jot J J 31 Fh呐千W-+/, 以 流量计 园或 E二3 飞平。_/DN100采用全焊接球阅或蝶间;管径。N100采用全焊接球间或闸闹. 8.2蒸汽系统均采用铸钢型截止阀;凝结水系统采用截止阅或阔板间. 8.3不同压力及管径下适用的间门型号见第7页闸门推荐表。 热力入口装置设计安装说明 |图集号,12YNl Ii8 供水管 - 1- DN150 DN150 DN50 DN40 1700 300 E口lI DN125

30、 DN125 DN40 DN32 1600 270 DN100 DN100 DN40 DN32 1500 250 回水管 DN80 DN32 DN32 1400 230 - DN65 DN65 DN25 DN25 1300 210 DN50 DN50 DN25 DN25 1200 200 DN40 DN40 DN25 DN20 1200 190 DN32 DN32 DN25 DN20 1100 180 1-1剖面 I D1 D2 D3 D4 A B 尺寸表 同D3 人克(叫 平面 - Aay - qJ - qL 件号|名称 明装热水供暖入口装置 说明:此入口装置适用于流量7.5m3/h的情况.

31、 DN25 DN25 1100 900 DN25 DN20 1100 900 DN25 DN20 1000 800 DN20 DN15 900 700 DN20 DN15 800 600 D3 D4 L H 尺寸表 闹板阅同D3个 闸板间同D4个 I1 温度计单体工程设计定支I2 L 111 1 1 r飞;,一 平衡阅单体工程设计定个 压力表Y-l00 单体工程设计定个 闸门闸阅或全焊接球间 同DNl个 件号|名称 型号规格单位|数量 明装简易热水供暖入口装置 - 入口;坑 1-1剖面 平面 说明: 1.地沟内的地面坡度为0.02,坡向入口;就. 2.入口坑高度及深度可由单休工程设计确定. 3

32、.入口装置宜设置于楼梯间、库房等不影响室内美观及便于操作的都1ll. _!j I DN150 DN5(;-DN40 1700 300 510 DN125 DN40 DN32 1600 270 450 l BN100 DN40 DN32 1500 250 420 DN80 DN32 DN32 1400 240 390 DN65 DN25 DN25 1300 230 370 DN50 DN25 DN25 1200 220 350 DN40 DN25 DN20 1200 210 330 DN32 DN25 DN20 1100 200 320 Dl、D2D3 D4 L LE_一 尺寸表 7 闸板间 同

33、的 个 6 闸板闰同D4 个 5 温度计单体工程设计定支 4 平衡阀单体工程设计定个 压力表 Y-I00 单体工程设计-定r|个f 口过量器Y型 同Dl |间门|闸阀或全焊接球间 一一一一- 同Dl或D2 1个L E一-饨, D 牛牛01 =口 克(泄 L (4。 !52tEl l军 )5D 10 静态本力平衡间单体工程设计定个 热量表流量传感器变径管示意图 闸板间同D4个 说明:控制间单体工程设计定个 1.本图尺寸可根据控制间及热量表的安装要求DI150 01150 0150 0140 3300 900 热量表单体工程设计定个 进行调整. 01125 01125 0140 0132 3000

34、 800 6 细过捷器Y型 60目个 2.本入口装置可根据需要装设于专用的表计小 01100 01100 0140 0132 2800 700 粗过滤器Y型 6 -10目 个 室或热量表箱内. 2500 600 闸板间同D3个 J J 3.本入口中的静态水力平衡阀应根据外网水力 0180 0180 0132 0132 计算由单休工程设计确定是否安装. 0165 0165 0125 0125 2300 600 温度计单体工程设计定个 4.本入口中的控制间应根据外同平衡的需求和 0150 0150 0125 0125 2000 500 压力表Y-I00 单体工程设计定个 J 建筑物内供暖系统的调节

35、方式,设置自力式 0140 0140 0125 0120 1900 500 阀门阔间或全拜接球闻同Dl或D2个 压差控制间或动态阻力平衡间.具体规格由 0132 0132 0125 0120 1800 500 件号名称型号规格单位数1 计算确定. 5.0为热量表公称直径. 01 02 03 04 L H 图集号 l24Y-H 1 带热计量表热水供暖入口装置 尺寸表页次 13 室内地面 表计小室 说明: 1.本图适用于楼前热量表设于建筑物地下室专 用表计小室的场合. 2.此入口装置的材料明细及安装尺寸见第13页. 地下室专用表计小室的热水供暖入口装置 2.此入口装置的材料明细及安装尺寸见第13页

36、. 1.本图适用于楼前热量表设于首层楼梯间下部 楼棉间专用表计小室的热水供暖入口装置 专用表计小室的场合. 说明: -0-A 面 . 平 自到斗EE叫 面 L 1-1剖 倍 永 回阳- 锚|1 水 他仙 楼梯平台 巴 地面 -1000 -1000 虞骨 咸阳 叫- g u待川 一 府仄 一 , , - rhu i - 辛札 一 -E 一 热 -5 田水管-一 地面 供水管- 巳 巴 平面 检修门1800 x1200 (h) 带箱安装的热水供暖入口装置 2-2剖面 说明: 1.本图适用于楼前热量表设于表箱的场合,表 箱可设于不影响建筑物使用的室内房间. 2.此入口装置适用于:DN100的采暖入口

37、,材料 明细及安装尺寸见第口页. 3.箱体厚度根据单休工程设计所选用的阀门所 需空间而定. 4.膨胀螺栓的个数及定位根据箱体长度确定. 12YN1 16 蒸汽管 9 L 牛牛止 J - 说明: 1.活塞式减压间减压后的压力不应小于O.10MPa,如需减 至O.07MPa以下,应再设波纹管式减压阅或用截止间进 行二次减压. 2.安全阔的放气管引出室外,高出地面4米或高出屋檐0.5米. 安全阔的放气管底部应装有接到安全地点的疏水管,在放 气管及疏水管上都不允许装设间门. 3.除压力表、安全间和减压闻外,其余管件均需保温. 4.安全间动作压力为减压间后压力加O.03MPa. 5.活塞式喊压间安装其旁

38、通管有两种安装形式,即立式安 装与水平安装.图中所示为立式安装,如采用水平安装 时,除尺寸A改为B以外,其他结构均与立式安装相同. 6.配管表及尺寸表见第18页. 不带流量计的高压蒸汽一次减压入口装置平面图 7 9 凝结水管 oomA - ON15 A27W-10 见配管表 6 同01 Y43H-16 见配管表 4 I过旗嚣I Y却(革i气用)同02 同02 D截止阀| ON15 |个p Y-100 件号|名称| 型号 明装高压蒸汽一次减压入口装置l百由i 17 室内地面 飞y亨元亨泛守反号及守反0/守关守反守反守元主)Y守夭关之Y关注f关、快关夭Y/ 带蒸汽流量计的高压蒸汽一次减压入口装置示

39、图 说明: 1.地沟内地面坡度为0.02,坡向集水坑. 2.尺寸表中的数据是按活塞式减压间取值的- 3.材料明细表详见第17页. 4.图中H对应旁通管水平安装,HO对应旁通管立式安装- 5.减压阅后的管径:当减压闻所减压差为O.3 -O . 5MPa时, 可采用配管表中数值;当0.3MPa时,管径由单体工程设计定. DN32 减压间直径 2400 I 650 2000 I 650 1800 I 650 AH -HU AU - AU - nn an唱, -an- AH-nH- AU 一内u-A且 ,、, J-,、, d- A 白H -AH- u - Hu - , ,nU-、JdM-,EE .$.

40、1E - 1A DN80 I DN25 DN80 DN25 DN80 I DN20 DN80 I DN15 DN65 I DN15 DN50 I DN15 950 800 800 800 600 500 500 500 400 400 |川 DN65 DN50 DN40 D1 DN40 DN32 DN25 D2 击tt: 200 I 250 I 200 I 500 I 900 20o I 250 I 200 I 500 I 900 c I D I E I H I HO 平面 尺寸表 地沟内安装高压蒸汽一次减压入口装置 放气管|泄水管 配管表 600 I 300 I 450 I 220 I 70

41、0 古 12YN1 18 aa-IlI 街向 若侨 民加 压川卢 崎Em -一一 减压前蒸汽 卧式安装 安全阀管径 减压后蒸汽管管径D1 减压前蒸汽营管径D2 立式安装 配管表 蒸汽双截止阀减压入口装置 引豆豆去!卜100 1 DN15 说明: 1.本装置适用于供汽压力低于O.4MPa,压差为O.1 -O. 2MPa, 耗热量小于93凹的场合. 2.现截止阀减压由于减压后的压力不能自动调整,故管理人 员应经常检查其仪表的数值和灵敏度. 保温 P2 - 1- LI_ 广下丁二I/lsLIVAJ | | Jn L幽I I Q I _!j 平面 说明: 1.蒸汽管和凝结水管的坡度及坡向见单体工程设计

42、图纸. 2.此入口装置安装在地面上,如安装在地沟内可参考此图. 3. Pl为减压前蒸汽压力;P2为减压后蒸汽压力. 4.此入口装置的材料明细及安装尺寸见第21页. 高压蒸汽二次减压入口装置(一) 12YNl 20 , . 二全尘/查桂 咂 俨/ 说明: 1.旁通管由水平改为立式安装时,将尺寸D改为B 2.表中尺寸按活塞式战压间取值. 01 3.Pl为减压前蒸汽压力;P2为减压后蒸汽压力. fL: D5 4.配管表及说明详见第18页. 变径5.材料明细表中括号内数据适用于减压间并排安装图. Pl 、 - 个7D3 组墨7 15 截止间见配管表 藏压间泄水管 14 截止阀同时个 I21, 13 截

43、止阀同04个2(1l 减压间并排安装示固 12 压力表Y-I00 单体工程设计定个土 11 疏水器ON15 个1 DN150 5800 .50 2380 2500 500 -850. 3150 10 安全阀A27W-10 见配管表 个土 , DN125 5200 800 .,20.00 2200 450 80. 2800 压力表 Y-100 单体工程设计定 个 一一- -一 DNI00 4800 750 1800 2050 400 150 2600 截止阀 同01个 DN80 4350 750 1600 1P2为减压后蒸汽压力. 蒸汽减压阅选型及其安装 12YNl 22 Y43H-16型活塞式

44、减压阀选用表 不同直径下减压间通过的量(k的 (MPa) i (MPa) 25 32 40 50 65 80 100 95.3 172 ! 385 502 , 604 1070 1670 -些! 丁.-.,-1(0.40- 85.4 154 : 346 451 : 542 I 959 1500 2360 i 3370 0.6 (0.35 77.3 140 314 409 492 866 i 1360 I 21403040 一一一一 0.5 (0.30 66.5 119 268 352 422 749 1170 1840 2620 0.4 (0.235 58. 1 105 236 308 368

45、 654 1024 1610 2280 0.3 (0.20 36.4 65.7 147 191 231 409 639 1009 1430 0.3 ( 0.18 45.6 82.6 185 240 288 512 800 1260 1800 L_一 Y44T-l幢就梢式藏压间选用表 一一 阔前压力阅后压力压力差本同直径下减压间通过的热量创) 伽a)制Pa(MPa) 20 25 32 40 50 0.6 。.2154 269 455 524 709 0.8 。.50.3 170 304 503 589 808 (0.4 ) O. 4 173 319 510 593 849 。.5。.2 141

46、255 407 487 676 。.7 。.40.3 151 179 441 530 ?提 (0.3 )0.4 157 2_85 . 453 3钊756 。.6 0.4 0.2 125 225 369 429 583 ; 0.3 ) 0.3 130 253 383 467 657 0.5 0.3 O. 2 108 203 320 387 540 ; 0.2 ) 0.3 116 215 329 404 569 0.4 0.2 0.2 80 174 236 315 465 一一 ; 0.1 )0.3 83 180 246 326 479 1-一- -一-一 0.2 0.1 62 116 184 ! 220 308 。.3 (0.1 )0.2 65 145 191 259 386 Y43H-I0型活塞式喊压间选用表 -hJ叩|川| 3_!_O-0.巴_l562 I 0.60 I 865 . 1058 0.4 0.5 。.6 一一一- 。.7 。.8 。-O. 2 566 692 0.65 I 786 I 961 0.25 552 674 0.50 ! 1073 11312 。倒0.3 705 812 0.55 1041 1272 0.35 762 0.9 。.601018 1245

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