高压注水封隔器简介.doc

一、 管柱结构原理
结构：管柱由上至下，依次连接水井双向锚、高温高压注水封隔器、偏心配水器、底部循环环凡尔、筛管、丝堵，管柱结构如图1—1所示。采用钢丝投捞测配的方式，达到分层配注的目的。管柱中应用的封隔器级数与分注层数相等，在最上一级封隔器以上的油套环孔可以潜入保护液。
主要参数：见表1－1

表1—1注水管主要尺寸参数
规格
7IN
51/2IN
5IN
管柱最大外径（mm）
1 4 8
1 1 4
1 0 0
管柱最小通径（mm）
6 2
48
4 8
工作压差 （MPA）
3 5
工作温度 （ºC）
1 5 0

工作程序：
（1） 用通井规通至封隔器卡点以下20M，在用刮管器刮至相同位置，并用光油管洗井合格：
（2） 按地质设计要求和图1-1所示管柱结构，配置分层注水管柱：
（3） 下井 管要保证清洁，并用油管规逐根通过：
（4） 按设计要求配好管柱，下至设计深度测出悬重，装好井口及流程：
（5） 按设计要求反洗井至进出口水质一致，反洗排量30M3/H；
（6） 坐封隔器，漏失量小于5M3/D为合格；
（7） 按配注方案要求进行投捞测试；
（8） 起管柱时，直接上提解封。
二、 管柱配套工具
Y341高温高压注水封隔器
（一） 工作原理：
a） 坐封：封隔器下至设计井深时，油管内加液压15MPA，液力经内中心管和下中心管的孔眼分别作用于上、下活塞，活塞上行压缩胶筒，同时，由外中心管上推卡抓套与锁簧相互锁紧，而完成坐封动作。
b） 反洗井：反洗井时，环空液流经内、外中心管的环行通道作用于上活塞上，推动上活塞下行，形成反洗通道。同理，可通过各级封隔器经油管底部从油管内反出地面完成反洗井。
c） 解封：上提油管解锁、解封

主要参数，见表1—2

表1—2 Y341高温高压注水封隔器主要参数表

规格
7IN
51/2IN
5IN
钢体最大外径mm
148
114
100
最小内径通mm
62
48
48
总长mm
1400
1300
1330
坐封压力MPA
15
15
15
工作压差MPA
35
35
35
工作温度ºC
150
150
150

KSQ 水井双向锚
（一） 结构原理：
坐卡：坐卡水井双向锚时，油管内鳖压，高压水经中心管下部孔眼作用在下活塞上，推动其上行，进而推动下锥体与锁套上行，锥开卡瓦在套管壁上，从而完成坐卡和锁紧动作。
解卡：解卡时上提管柱，提断下部解卡销钉，使上、下锥体双向脱开，卡瓦回收解卡。
主要参数，见表1-3。
表1-3 KSQ水井双向锚主要参数表
规格
KSQ-----114
最大外径mm
114
最小内径mm
50
总长mm
1100
工作压力MPA
35
坐卡压力MPA
15
工作温度ºC
150
解卡力KN
20~40

□ KPX 偏心配水器
（一） 主要参数，见表1-4
表1-4 KPX偏心配水器主要参数表

规 格
KSQ—114
最大外径mm
1 1 4
最小内径mm
5 0
总 长mm
1 1 0 0
工作压力MPA
3 5
坐卡压力MPA
1 5
工 作 温 度ºC
1 5 0
解 卡 力KN
2 0~4 0

□ KPX 偏心配水器
（一） 主要参数，见表1-4
表1—4KPX 偏心配水器主要参数表

规 格
KPX-114
外 径mm
114
内 径mm
46
偏心孔内径mm
20
耐 压MPA
45
总 长mm
965

三、 技术特点
1）（1）Y341高温高压注水封隔器及管柱整体性能优良，现场应用实际工作压力到了40MPA，工作温度达到了140ºC；
2）（2）水井双向锚采用基于下锥体的两极平衡腔室，抵消下部封隔器对管柱的上顶力，实现双向锚定注水管柱；
3）（3）Y341高温高压注水封隔器采用内外中心管设置反洗通道，通过两种方式密封端口，实现不解封状态反洗井；
4）（4）水井双向锚的作用，有效地克服了管柱的蠕动弯曲和封隔器的位移。

四、 应用情况
江苏、胜利灯油田进行高压注水和分层注水1000余次，成功率100%。封隔器保持正常状况的有效工作压力达到了40MPA、工作温度最高达到了140ºC，可适用于内径118~124mm的51/2IN套管井、内径152~160mm7IN套管井、内径108mm的5IN套管井。