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离析基桩高压灌浆处理方案.doc

上传人:pc****0 文档编号:6110938 上传时间:2024-11-28 格式:DOC 页数:8 大小:47KB
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资源描述
离析基桩高压灌浆处理方案 近年来,随着建筑业迅猛发展,在城镇建筑物建设中,人们广泛采用悬挖钻孔灌注桩作为工程基桩。悬挖钻孔灌注桩具有施工机具操作简单、安全,无强烈振动和噪音,占用场地少,对周边建筑物影响少,在重庆地方得到较广的应用。目前,由于悬挖钻孔灌注桩在施工过程常遇不可预料的恶性突发事件、作业人员操作不规范、地下施工情况不明确等原因,对悬挖钻孔灌注桩施工质量影响较大,钻孔灌注桩完成后,经用超声波法检测桩身质量,Ⅰ类桩较少,多为Ⅱ类桩,也有Ⅲ类桩(即桩身有明显缺陷,须进一步处理才能使用),甚至有Ⅳ类桩(即桩身有严重缺陷或断桩,不能使用,须报废,重新补桩)。作为工程监理单位,除了按照国家现行施工规范指导监督施工外,对难以控制的工程质量问题,应极力采取技术措施修复加固,既确保工程建设质量,又维护建设方、施工方的经济利益,将损失减少到最小。   重庆****楼建筑面积****平方米,为****层框架结构,基桩采用悬挖钻孔灌注桩,共***根,其中**#桩桩深为自然地坪以下31米左右,D1200~D1600桩型,内配ф22主筋,混凝土强度等级为C30。在桩身浇筑混凝土完成10天后对其进行无损性检测,结果采用超声波法检测桩身完整性时发现, **#在距离桩顶31米左右处波速低,断定为桩身混凝土在该处产生离析,属Ⅲ类桩。   一.处理方案:   因该工程工期较紧,发现问题后我们监理单位马上采取了相应的措施,邀请相关单位共同探讨,提出以下加固补强的修复方案:   方案1:对四类桩,打掉从新灌注 方案2:对三类桩,用钻机钻沿桩身垂直钻孔,穿过离析层,然后以高压注浆填补离析层的空间。 二、施工技术依据 1、建筑地基设计规范。 2、建筑地基处理手册。 3、水工建筑物水泥灌浆施工技术规范。   二.施工方法:    由于**#桩离析层位置距离桩顶距离较大,31米,开挖难度大,对周边基桩影响大,故采用方案2处理: ⑴钻孔位置及孔径的确定:,桩项 1/2半径的同心圆弧上平均布孔,**#可部3个孔,点位如下图所示。为了不影响结构,同时插入注浆管进行注浆(注浆管直径为75mm);钻孔直径为110mm。   图:桩身断面等距钻孔示意图    ⑵钻孔深度的确定:钻进深度以穿过离析层1m为准,根据测得的离析层深度, ⑶水泥浆及外加剂:为了确保高压注浆达到应有效果,水泥浆的水灰比和原混凝土的水灰比相同,因此采用强度等级 42.5普硅水泥配置高压注射水泥浆,先选用水灰比0.1~0.25浆液进行换洗,时间至少1小时以上,直至流出孔流出的液体的水灰比大致为0.1~0.25(通过观察确定),目的是排除洗孔时滞留的清水。 水灰比控制在 0.45~0.5。因水泥用量较大,水化热高,易产生砂浆收缩,所以内掺水泥用量12%的UFA膨胀剂,以达到降低水化热,减少收缩的效果。同时可掺水泥用量2%的U-EQ超早强剂,以提高早期强度,弥补工期的损失。   ⑷施工过程:   ① 钻孔:   在桩顶弹线确定钻孔位置,钻头采用直径110mm的金刚钻,先固定钻孔机械,使钻孔支架支撑牢固,调整钻杆垂直度,并在施钻时安装垂直导向装置加以控制钻杆垂直度,一边钻一边浇水灌孔,当钻头钻入到离析深度下1米为止。注意控制钻进速度不宜过快,以免摩擦产生过高温度,影响混凝土原结构   ② 沉渣清理: 当每个钻孔钻入深度达到要求后,注入清水冲洗孔洞,同时可发现:各条钻孔在离析层处均轩相通。然后选两个钻孔为高压注水孔,余下一个孔为排污孔,将高压注水管插入离析处,密封空口,用1.0~1.5Mpa的压力注水冲洗至少1小时以上,至排污孔处清水。再选另外一个孔为排污孔,采用同样的方法清理,至到三个孔都分别顺序做为一次排污孔清晰。   ③ 注浆:   (a)准备注浆管:** #桩选用33米长的直径均为75mm的高压注浆管,在管的一端打出螺丝口,准备连接注浆泵上,而在管的另一端结止浆器,.   (b)安装注浆设备:在每个孔中分别插入相应长度的注浆管,必须伸到孔底。   (c)配置水泥浆:称为100kg水泥、12kgUFA膨胀剂、(可配2kgU-EQ超早强剂)充分搅和后,加水50kg搅拌90秒,即可注浆。 (d)加压注浆:注浆时将每根桩其中的一个注浆管连接到注浆泵上,开始时先慢慢注入,待有水泥浆从孔中及其它孔中的注浆管内置出时,暂停注浆,用胶带嵌填孔口并用硅硐胶封口密实,嵌填深度为1000mm,其余注浆管口同样方法堵头,然后持续加压注浆,致压力达到1.5mpa时,停止加压,持续数分钟(一般为10分钟),到压力不再减少后停止注浆。拆下注浆泵管口接到另一个注浆管,并将刚注浆完毕的管口封住,同样在加压注浆1.5mpa,并持续至压力不再减少时停止,依此对第三个注浆孔进行注浆。1.5小时后,再进行二次注浆,压力同样是1.5mpa,保持压力5分钟后停止注浆,待1.0小时后,拔出注浆管,并将管孔注满。 三、施工组织 (一)主要投入施工设备 1、XY-2钻机 2台 2、SH30-2钻机 1台 3、灌浆机 1台 4、注浆机 1台 5、止浆器 20台 (二)施工场地布置 1、根据施工场地条件,水泥、施工机械、零星材料合理布置堆放,做到取用方便、互不影响。 2、在施工场地建立临时设施,包括水泥库房、搅拌站、发电站、材料库房、蓄水池等。另外,场地内修砌度样养扩池、污水排放沟道。 (三)施工组织人员机构及人员配备 本工程拟采用项目法组织施工,院领导负责工程的全面管理,项目经理具体负责工程的统一指挥协调,项目部下设工程组、技术组、后勤组。 1项目经理部:由项目经理责任工长及现场工程师组成,全权负责工程质量和施工安全,并负责施工队伍管理、后勤保障工作。 2、技术组:由工程技术人员及责任工长组成,负责施工技术、施工质量及工程质检,并根据场地地层变化及时进行设计变更,协助现场监理工程师检测,认证工作。技术组配备专积质量安全员3名,负责施工质量检查、验收及施工安全监督。 3、工程组:由施工技术工人工长组成,负责整个工程现场施工工作。 按以上施工组织及管理机构,施工人员配置如下: 工程项目经理 1人 责任工长 1人 技术负责 1人 质检安全员 1人 施工工人 3人 2、工程计划保证措施 (1)施工前认真学习设计文件,明确工程质量要求,技术指标,并根据工程任务量配备足够施工设备,施工机具及现场施工管理人员。针对该工程特点,为保工程质量、进度,我们对钻机灌浆进行了设计改进。 (2)进场机械保证能顺利使用,并配足常用易损零件,机械使用人员,维修人员长驻工地,遇到总是及时处理。 (3)针对地层合理选择成孔方法,并优化钻进参数及工艺,采用我院独有的施工工艺提高成孔速度, (4)材料按批次供应,并做好材料备用储备,施工中遇到疑难及非正常情况及时处理,及时向监理工程师汇报,并督促及时解决。 (5)落实专人协调业主关系,保证材料、机具顺利进场转场,解决好临时用水、用电问题。 四、质量保证、安全保证、文明施工措施 (一)质量保证措施 1、建立公司经理直接领导下的项目经理部,健全以项目经理为首的质量管理机构。 2、施工前认真熟悉熟悉各类规范规定,将工程技术问题解决在施工之前。 3、施工前作好技术、质量、安全交底工作,工长应做好施工日志。 4、严格执行各项施工工序质量管理制度,监督操作程序的具体实施,工程技术人员跟班作业。 5、使用材料严格质量管理,认真检查和验收产品合格证及材质证明书,进入现场做好复检试验工作。 6、严格控制各项技术指术,如灌浆孔深度、直径、孔位、灌浆压力,稳定时间等。 7、施工中使用材料应严格计算。 8、各项施工工序均作原始记录,非正常情况应记录详细,并通知监理工程师及时处理。 (二)安全措施 1、施工时四周应安设警示标志。 2、场地内用电均用电缆连接,用电设施与专用保护线接地,并做好防雨措施。 3、使用机械由专人负责,严禁非专业人员使用。 4、水泥搬运工人、搅拌工人应戴口罩施工。以防止水泥吸入体内。 (三)文明施工管理措施 1、做好施工人员入场安全教育,遵守现场有关安全规章制度,施工人员交接生产任务时,必须交待安全制度。 2、施工前场地布置合理,机具、材料堆放整齐,污水排放畅通,不漫流。 3、做到文明施工,进入现场安全帽、工作服配戴整齐。 4、严禁酒后上班。 5、做好施工现场安全保卫工作,防止现场各种设施丢失。 6、施工完毕,场地应清理干净。   五.效果检验: **#桩凿除离析部分重新浇筑接桩后,经过7至14天的养护,将再次选择超声波检测法对其进行桩身完整性检测(声测管任然为处理前的声测管),确定桩基结构是否完整,验证是否合格。    六.结束语   沿桩身垂直钻孔、高压注浆,虽是一项小的施工处理,但的确是处理钻孔灌注桩的离析质量缺陷的有效办法之一,而且施工快捷,省时,大大降低施工成本。
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