再析集聚纺细纱机集聚气流导向技术.pdf

综合述评再析集聚纺细纱机集聚气流导向技术吕林军,周伯芹,倪远(江苏金荣泰新材料科技有限公司,江苏 徐州 ;天虹纺织集团有限公司,江苏 徐州 ;纺之远(上海)纺织工作室,上海 )摘要:针对之前文献中,对立达公司集聚纺细纱机应用的集聚气流导向专利技术存在对导向器结构功能、集聚气流来源、旋转气流、环境气流以及集聚气流场的误解,分析产生误解的原因,并列举文献中与吸风单元(吸风槽)、赛络集聚纺气流导向器、网格圈集聚气流导向器应用相关集聚技术的其他误解;以立达公司吸风鼓负压集聚气流导向器专利技术文件和K K 系列集聚纺细纱机样本为依据,结合纺纱工艺技术和流体力学原理与经验,对误解进行分析、探讨和商榷.指出:立达公司集聚纺细纱机集聚气流导向技术的设计初衷,是对集聚气流进行导向和偏转,以产生相当大的轴向(侧向)分量,向纤维条轴线方向流动,从而增强对纤维条的压缩和集聚效应,有效降低集聚纺细纱机的集聚能耗.关键词:集聚纺细纱机;气流导向技术;轴向气流分量;导向;偏转;汇聚;压缩与集聚中图分类号:T S 文献标志码:A文章编号:()R e a n a l y s i so fC o m p a c tA i rF l o wG u i d a n c eT e c h n o l o g y i nC o m p a c tS p i n n i n gF r a m eL YUL i n j u n,Z HOUB o q i n,N IY u a n(J i a n g s uJ i n r o n g t a iN e w M a t e r i a lT e c h n o l o g yC o,L t d,X u z h o u ,C h i n a;T e x h o n gT e x t i l eG r o u pC o,L t d,X u z h o u ,C h i n a;S i n c e r i t y(S h a n g h a i)T e x t i l eS t u d i o,S h a n g h a i ,C h i n a)A b s t r a c t:I nv i e wo f t h ep r e v i o u s l i t e r a t u r e,t h e r e a r em i s u n d e r s t a n d i n g s a b o u t t h e s t r u c t u r e a n df u n c t i o no f t h eg u i d e,t h e s o u r c eo f c o m p a c t a i r f l o w,t h e r o t a t i n ga i r f l o w,t h e e n v i r o n m e n t a l a i rf l o wa n dt h ec o m p a c ts p i n n i n ga i rf i e l di nt h ec o m p a c ta i rf l o wg u i d a n c ep a t e n t e dt e c h n o l o g ya p p l i e db yR i e t e rs c o m p a c t s p i n n i n g f r a m e,a n d t h e c a u s e so fm i s u n d e r s t a n d i n g s a r ea n a l y z e d O t h e rm i s u n d e r s t a n d i n g sa b o u t c o mm p a c t t e c h n o l o g yr e l a t e d t os u c t i o nu n i t(s u c t i o ng r o o v e),a i r f l o wg u i d eo f s i r o c o mm p a c t s p i n n i n g,a n d l a t t i c ea p r o nc o m p a c t a i r f l o wg u i d e i nl i t e r a t u r ea r ea l s oc i t e d T h em i s u n d e r s t a n d i n g i sa n a l y z e da n dd i s c u s s e d,b a s e do nt h ep a t e n td o c u m e n t so fR i e t e rss u c t i o nd r u mn e g a t i v ep r e s s u r e c o mm p a c t a i r g u i d e f l o wa n d t h e s a m p l eo fK K s e r i e sc o mm p a c t s p i n n i n g f r a m e,a n d i nc o m b i n a t i o nw i t hs p i n n i n g t e c h n o l o g ya n d f l u i dm e c h a n i c sp r i n c i p l ea n de x p e r i e n c e I t i sp o i n t e do u t t h a t t h ed e s i g n i n t e n t i o no f t h ea i r f l o wg u i d et e c h n o l o g yo fR i e t e rC o,L t d i s t og u i d e a n dd e f l e c t t h e a i r f l o wt op r o d u c e a c o n s i d e r a b l e a x i a l(l a t e r a l)c o m p o n e n t a n d f l o wt o w a r d s t h ea x i so f t h e f i b e r,s oa s t oe n h a n c e t h e c o m p r e s s i o n收稿日期:作者简介:吕林军(),男,江苏徐州人,教授级高级工程师,主要从事纺纱技术研发与管理工作.】【第 卷第期 年月T e x t i l eA c c e s s o r i e s a n dc o mm p a c te f f e c to nt h ef i b e ra n de f f e c t i v e l yr e d u c et h ee n e r g yc o n s u m p t i o no ft h ec o m m p a c t s p i n n i n gf r a m e K e yW o r d s:c o m p a c t s p i n n i n gf r a m e;a i r f l o wg u i d a n c et e c h n o l o g y;a x i a l f l o wc o m p o n e n t;g u i d a n c e;d e f l e c t i o n;c o n v e r g e n c e;c o m p r e s s i o na n dc o m p a c t引言近来笔者看到几篇文章 ,认为其对瑞士立达公司(下文称“立达公司”)集聚纺细纱机应用的集聚气流导向技术结构,有多个方面的误读、误解.笔者以立达公司专利技术文件和集聚纺细纱机机型官方样本为依据,结合纺纱工艺技术和流体力学原理与经验,对文献中的若干观点和图片进行分析、探讨和商榷.存在的误解立达公司以C o m(中文商标为“卡摩”)为商标的K K 系列集聚纺细纱机,应用了集聚气流导向专利技术结构,无论是 年在中国申请的专利还是后续展示的系列产品资料中,在 多年来始终将“气流导向器产生的轴向(侧向)气流分量增强了集聚区纤维条集聚效应”作为该项技术的设计初衷.文献 从题目起,就将“气流导向器”更改为“气流保护罩”,首先在导向功能上进行否定.在第节中针对气流导向技术,认为集聚气流导向为轴向(侧向)气流分量“不是卡摩纺细纱机设计导流器的初衷”;在第节中指出立达公司“称导向器并不确切”,对已经运行 多年的集聚纺纱工艺装备技术进行引申解读,对立达公司集聚区附加气流导向元件后的集聚气流,提出了超出立达公司设计初衷和违反气体动力学原理的“旋转气流”概念,试图将此作为该技术的设计初衷,并描绘出如图所示的“旋转气流”示意图和如图所示“气流保护罩”(图旋转气流;集聚槽;须条;保护罩.图保护罩和旋转气流图保护罩示意、图均来自文献).此外,文献 中还对“气流保护罩”功能进行了自定义,否定了立达公司早在 世纪提出的“气流导向器将气流导向为有利于纤维条压缩和集聚的轴向(侧向)气流分量的集聚功能效应”.针对文献的题目、内容和附图,笔者指出其对立达公司集聚纺细纱机集聚结构、功能和效应等方面的误解.对导向器结构功能的误解文献 在题目中就使用“保护罩”一词,其文字叙述为:“保护罩覆盖整个集聚区,气流只从顶部小孔可以进入,保护罩两侧和转鼓密贴,空气阻力比顶部小孔大得多,泄漏空气很少”这样一段文字注解,在文中也对“保护罩”的功能作了更加明确的表述:“保护罩的作用是将集聚区的气流场与车间大环境隔离,使集聚区域成为一个独立的小空间”.这是将导向器两侧边在吸风鼓上的滑动支承,误解为包括左右两侧和上下游端口个方向“密贴”,进而形成个“与车间隔离的独立小空间”且“气流只从顶部小孔可以进入”,通过这个认知建立起“保护罩”概念,从而认为立达公司“称导向器并不确切”,进而否定导向器的设计初衷.结合上述语境看“保护”和“导向”个词,“保护”在这里就是隔离的意思,而“导向”具有引导、偏转和汇聚等积极含义,且这些含义在立达公司的专利文件中都有表述,也恰恰就是其原始创意和设计初衷.事实上,导向器是依靠两侧边滑动支承在吸风鼓上、并架空覆盖在集聚区上部,导向器两侧边轴向扩展至远离吸风鼓网孔区域之外,其立体结构是带导向槽、上下游端口穿透倒置的槽形形态,负压气流】【T e x t i l eA c c e s s o r i e sV o l N o J u l 主要从导向器顶部的导向槽向下流入,也有部分从槽形导向器的上下游端口方向流入,两股气流流入后都偏转为向纤维条左右两侧流动的轴向分量气流.因而实际产生集聚效应的气流主要是汇聚在纤维条两侧的轴向(侧向)分量气流,向纤维条轴线方向流动,强化了压缩与集聚效应,从而实现该技术的设计初衷.因此,文献 中的上述注解和认知,是以导向器截面图片面推论立体形态的第个误解.在我们消除“与车间隔离的独立小空间”和“气流只从顶部小孔可以进入”这个对导向器结构功能的误解后,那么“保护罩”一说就不复成立.需要说明的是,文献 阐述图来自K 机型,但在立达公司集聚纺细纱机K 样本说明书中,并未发现该图片.对集聚气流来源的误解在图中(文献 中图)描述其中的小白点(以虚线代表)是集聚气流走向,表述“代表气流走向的小白点来自于压辊轴的个导流通道(附在气流保护罩臂内),这说明K 型细纱机气流保护罩是从顶部吸入气流的,气流不是从两侧进入集聚区的”,也就是其认为集聚气流通过附在气流保护罩臂内的来自于压辊轴的导流通道,这是第个误解.图集聚气流流向而实际上集聚气流断然不可能来自于压辊轴,压辊轴也不可能设有气流通道,这同样是一个望图生义的误解.当然这跟文献“保护罩”概念的相关认知依然是匹配的,或者说也是为了证实“保护罩”内是被隔离的“独立小空间”及“保护罩”的气流只能从顶部小孔进入.需要说明的是,文献 中阐述图来自K 机型,但在立达公司集聚纺细纱机K 样本说明书中,并不存在此图.对“旋转气流”的误解文献 基于上述两个误解,认为导向器与吸风鼓“密贴”,形成“与车间隔离的独立小空间”及“气流只从顶部小孔可以进入”,在构建“保护罩”概念的同时,绘制出图(文献 中图),图形任意放大导向器内部空间高度与纤维条的比例、缩小导向器内部宽度与吸气槽宽度的比例、偏置导向器和纤维条位置、扩大吸气槽口宽度与纤维条宽度的比例以及虚构标注气流流向,使各个集聚相关几何尺寸与要素之间完全脱离实际比例关系,标注出虚构的“旋转气流”.且文献 为该图所配的文字说明继续强化认为:“气流保护罩的主要功用,在于创造一个集聚区独立的小空间”.而客观事实是,集聚区并不存在这样四周密贴的独立小空间,因此以该图示意“保护罩”顶部吸入气流能产生“旋转气流”的观点也就无法成立.从图立达公司集聚纺细纱机集聚气流导向器实样和结构截面图可知,由于气流导向结构的上下端口开放通透、左右两侧对称、顶部左右两侧吸入气流也对称,故都不是能产生“旋转气流”的物理条件,也就无法得出“旋转气流”产生集聚效应的结论.a)集聚气流导向器实样b)K 型气流导向控制元件截面及气流流向吸风鼓;气流;集聚的纤维;气流导向控制元件;吸风插件.图立达集聚气流导向器实样和结构截面 对环境气流的误解图和图(文献 图)勾画出“大气干扰气流”.对于纺纱生产而言,车间的确存在各种扰动气流,但在正常生产中,车间环境气流对牵伸区纤维条的宏观作用力完全可忽略不计,特别对于设置了负压气流场的集聚区,环境气流与集聚负压气流参数相比更加微不足道,通俗地讲就是不能“抛开剂量谈效应”.因此,在纺纱工艺技术研究中,没有一种对牵伸区纤维运动、对集聚区气流场及其集聚效应】【第 卷第期 年月T e x t i l eA c c e s s o r i e s 集聚槽;须条;核心旋转气流;大气干扰气流;随动气流团.图开放式旋转气流场的专业分析中会引入和考量环境气流参量.图和图将环境气流与集聚气流关联,虚拟标注气流流向,定论气流场属性,是极不严谨的.对集聚气流场的误解更重要的问题是,无论是吸风鼓集聚还是网格圈集聚,将个只具有单向负压气流源的集聚区气流曲解为理想的“旋转气流场”,对其标注许多可以随意改变矢量的气流,特别是对那些“矢量背离负压源”的标注,是不切实际和违反常理的.图的旋转气流场示意,是针对网格圈集聚气流场的描述.文献 中还有将网格圈集聚气流场虚构并标注为旋转气流场的示意图,在单向负压源的集聚区空间随意标注矢量可变的气流流向,对于那些标注为“矢量背离负压源”的气流完全是一种虚构和曲解.作为最早研发网格圈集聚纺纱技术的纺机企业,德国绪森公司在网格圈集聚技术相关的负压气流风机及其输送管道、网格圈结构与材料、网格圈及其阻捻钳口驱动、负压管及其耐磨片、负压管与吸风槽等方面进行了深入研究,不断迭代倚丽特集聚纺纱技术、推出更新的专件器材及发表集聚纺纱技术方面的专题研究成果.在文献 中,针对网格圈负压气流集聚装置倾斜吸风槽的气流场和纤维运动进行了深度分析.网格圈集聚区(右下方小图AA向)负压气流场示意如图所示,其气流场采用计算机有限元(F EM)方法分析计算.该图完整描述了单向负压源的集聚区气流场,清晰标注了集聚气流流向,可看到其中无任何“矢量背离负压源”的气流,对于绘制合乎流体力学理论的集聚区气流场图具有很好的参考价值.文章还明确指出集聚区集聚效应与集聚槽的倾角无关(有关集聚效果与集聚槽倾斜方向和倾角问题,相关文章已有探讨).若依照图,在没有任何气流控制元件的气流场内,如果可以使气流“矢量图F EM分析网格圈集聚区负压气流场背离负压源”,甚至实现“旋转气流场”,会比包括立达公司、绪森公司等所有现有集聚技术的气流控制技术强大很多倍.产生误解的原因分析在上述几个误解中,文献 通过图、图对立达公司集聚纺细纱机集聚装置图片的误用和结构的误读,可能是导致对集聚气流导向结构效应误解的基础,而通过虚构图、图所示的“旋转气流”流场,曲解集聚区的气流集聚原理和效应,则是不切实际和不符合常理的.通过图可清楚地了解到,导向器在集聚区上形成的覆盖空间,既不是四周密闭与环境隔离,也不是一个独立小空间,更不存在与压辊轴之间的气流通道.气流除了可以从顶部对称设置的两条导向槽进入外,同时还可以从上下游端口开启的须条入口端和出口端进入,与顶部导向槽进入的气流一起汇聚成轴向(侧向)气流(有关该气流导向元件上游端呈倒“八”字形态的导向槽设计,在参考文献 中已有说明.下面笔者进一步通过立达气流导向器专利文件和集聚纺纱机产品样本,探究立达公司气流导向技术的设计初衷,并结合文献 的观点进行商榷,以证实“气流导向技术是为了使气流从两侧进入集聚区,这不是卡摩纺细纱机设计导流器的初衷”这一论点能否成立.立达公司吸风鼓负压集聚气流导向器专利技术带有负压集聚气流导向器结构的立达公司集聚纺纱技术,较早是在 年月 日提出德国发明专利申请,对应使用优先权申请的中国专利公开号为C N C,该发明专利的名称为“在牵伸机构上采用导向器的吸辊的纺纱方法和精纺机”.由于该导向器架空覆盖在集聚区上,专利文件的摘】【T e x t i l eA c c e s s o r i e sV o l N o J u l 要部分也将这个导向器翻译为导向罩(注:由于立达公司的专利申请一般都由中国专利代理(香港)有限公司代理,该代理人将专利申请人名称翻译为“里特机械公司”).在发明专利文件中,以对权利保护要求的对象不同,分为方法和结构(装置)类权利要求.立达公司的这项发明专利为双重保护,在专利文件中作为方法的权利保护要求主要是权利要求(独立权利要求),主要保护“纺纱方法的特征在于:在凝聚路段的区域内,从外面吸入的空气,特别是具有相当大的轴向分量,被吸入吸辊的路段的区域内,使纤维带沿路段靠合适的吸入的空气来压成一条紧密的纤维条.”的内容.作为结构(装置)的权利要求主要是权利要求(独立权利要求),主要保护“该精纺机的特征在于:在凝聚路段的区域内,于吸辊圆周外,沿径向设置了吸入空气引导装置,它把吸入的空气从外部这样地向吸辊圆周的通路段区域内引导,使纤维带沿路段用或者不用附加空气流输入装置,通过被适当引导的吸入空气,被加压成一条紧密的纤维条.”的内容.在专利说明书第 段中表述:“纤维条沿轴向如此强烈地聚集成束,使它的宽度小于 mm,最好小于 mm.按照本发明的诸特征,空气导向器,促使抽进去的吸入气流在其到达纤维条之前,被偏转到一个方向上,沿此方向的气流至少要有一个相当大的轴向分量,最好是两股方向相反的部分气流,从纤维条相对的两侧向纤维条吹去,以便把它聚集成为一条狭长的紧密的纤维条.在相反方向的两股部分气流完成作用以后,便直接通过有孔的表面区域进入吸气辊的内部,并从此处进入吸气口.”专利C N C说明书的附图见图.,吸入空气;导向罩;纤维条;环形口;吸辊;吸辊内部同轴的罩;孔区;吸风区.图专利C N C说明书附图简化来说,其结构(装置、机器)就是在集聚区设置导向器(导向罩、空气引导装置),其方法是被导向器偏转后产生两股相反方向的“相当大的轴向分量”气流,从纤维条相对的两侧向纤维条吹去,以便把它集聚成一条狭长紧密的纤维条.由于空气导向器使气流运动方向发生“偏转”,将径向(垂直)气流偏转为两股方向相反的轴向(侧向)分量气流,因而也将导向器称为“偏转屏”.图清楚地标注了附加气流导向器后左右两侧对称的集聚气流轴向(侧向)分量.上述专利名称、说明书摘要、权利要求书、说明书和说明书附图在内的整套专利文件内容,专利代理人忠实地翻译和诠释了立达公司的设计初衷和实现方式,清楚表述了“气流导向器”的发明原意,对结构特征和功能效应的表述也十分清晰,不易产生误解和歧义.无论从纺纱工艺技术和装备机械结构方面,还是从气体动力学原理方面,均没有疑问和欠缺.立达公司集聚纺纱机产品样本导向器相关表述在立达公司专利文件、产品样本或业界主流的分析文章中,“气流导向器”也被称为吸风导向器、空气导向器、导向罩、空气引导装置、气流导向装置、气流导向控制元件或偏转屏;名称表达虽有所不同,但含义都不会产生歧义,都表述为对集聚气流进行导向和偏转,产生相当大的轴向分量,从而增强对纤维条的压缩和集聚效应.但官方表述中始终未见“气流保护罩”一说,也没有任何“气流保护”的含义表达.在立达公司K K 系列集聚纺纱机的官方样本中,有很多相关文字和图片对气流导向器及其集聚气流流向作出了明确表述.K 型集聚纺细纱机图为立达公司K 型集聚纺细纱机样本的牵伸集聚结构与气流导向装置示意,其中将 年专利文件中“导向器”开始改称为“气流导向装置”,带孔吸风鼓;吸风系统;下罗拉;胶辊;夹持罗拉;气流导向装置.图K 型集聚纺细纱机牵伸集聚结构与气流导向装置】【第 卷第期 年月T e x t i l eA c c e s s o r i e s 且该气流导向装置作为集聚组件重要部分被标注.在K 型集聚纺细纱机样本说明书中不存在前文图所示图片,更没有文献 所述的“小白点”气流流向示意.K 型集聚纺细纱机图为立达公司K 型集聚纺细纱机样本的集聚组件结构与气流导向装置示意,该气流导向装置作为集聚组件的重要部分也被标注出来.且在K 型集聚纺细纱机样本说明书中,并不存在前文图所示图片.吸风槽;吸风插件;前胶辊;气流导向装置;夹持胶辊.图K 型集聚纺细纱机集聚组件和气流导向装置 K 型集聚纺细纱机K 型集聚纺细纱机样本中将 年专利文件中的“导向器”开始改称为“气流导向控制元件”.在图 b)中清晰标注了气流流向,也是该系列样本版本中,对侧向气流标注最为明确的图片.气流导向控制元件将从导向器顶部吸入部分的气流偏转导向为侧向(轴向)气流分量,侧向(轴向)气流分量从纤维条两侧向纤维条轴线方向流动,对纤维条产生压缩与集聚效应,然后在吸风插件对应的吸风槽处垂直吸入带孔吸风鼓内.图为立达公司K 型集聚纺细纱机样本的集聚组件示意,其在说明书中对应表述为:“结合吸风鼓和吸风插件,可以形成最佳集聚;侧向气流确保所有纤维可靠地集聚成纱束,从而形成高强力低毛羽的纱线”,这里的重点还是“侧向气流”.文献 中有这样一段表述:“如果认为导流板是迫使气流从两侧进入集中到须条并发生冲撞,而且接着一个 的急转弯,从流体动力学原理来看是非常不利的;因为在须条附近发生激烈的湍流,势必会彻底破坏旋转气流”,但在图 b)中立达公司的气流导向控制元件就是如此工作的,并经历了长期实践检验,故文献 明显表述有误.K 型集聚纺细纱机图 为立达公司K 型集聚纺细纱机样本的集聚组件示意,在显示气流导向结构的基础上,于气流导向控制元件上部画出左右对称的吸入气流流向示意.必须注意到,立达公司专利资料和产品样本重点介绍的,是由设置气流导向控制元件而产生的集聚气流,而不是集聚区的全部气流,集聚区气流还包括从导向控制元件上下游端口处流入的气流,这部分气流也在气流导向控制元件的引导下,偏转为有利于集聚的侧向(轴向)气流分量.图 K 型集聚纺细纱机集聚组件与气流导向控制元件示意 K 型集聚纺细纱机图 为 立 达 公 司K 型 集 聚 纺 细 纱 机 样本 的集聚组件与气流导向结构示意.该说明书中表述道:“集聚单元构成了集聚纺纱机的核心.集聚单元由吸风鼓、吸风插件B r i g h t和气流导向控制元件D e t e c t组成.采用形状优化的气流导向控制元件和吸风插件,可确保气流得到精准引导.通过从侧面吸入的气流,待纺纤维得以整齐、连续地捻入纱体.集聚单元的精准气流引导可防止灰尘和纤维颗粒沉积在机器内部.因此,机器可长期生产强力高、毛羽少的完全集聚的纱线.”其中,重点说明了“侧面吸入的气流”产生的集聚效应.图 K 型集聚纺细纱机集聚组件与气流导向控制元件】【T e x t i l eA c c e s s o r i e sV o l N o J u l 小结立达公司K K 系列集聚纺细纱机的官方样本,可以清楚看到立达气流导向技术 多年来的更新和演变.持续采用 世纪专利技术的气流导向结构成为立达公司集聚纺细纱机的标配,导向器形态的优化改变并不影响集聚原理和设计初衷;在文字表述方面,样本说明中将导向器主要称为“气流导向装置”或“气流导向控制元件”,这属于立达公司的官方名称,而专利文件由于经由专利代理人语言转换,可能派生出不同的技术称谓.样本说明中导向器对气流的作用主要描述为“导向”或“偏转”,对有效集聚气流称为“轴向分量气流”“侧向分量气流”或“侧面吸入的气流”.即使机型迭代中对气流导向控制元件顶部吸入部分进行了优化,直到最新型号的K 型集聚纺细纱机样本,文字说明部分的气流流向仍然采用通过从“侧面吸入的气流”来描述侧向(轴向)分量气流对纤维条的集聚效应;这也充分说明立达公司集聚纺细纱机气流导向装置随产品迭代而有所优化或演变,但始终以产生侧向(轴向)分量气流作为气流导向技术的设计初衷.同时在K K 系列集聚纺细纱机的官方样本中,均未发现文献 所述的“气流保护罩”和“旋转气流”的结构与功能表述.对集聚技术的其他误解 与吸风单元(吸风槽)相关文献 提及吸风单元插件的集聚槽(吸风槽)倾斜与否和“旋转气流”相关,认为立达公司从K 型集聚纺细纱机开始采用无倾斜的集聚槽,事实上立达公司早在K 型集聚纺细纱机样本中就给出了多种吸风单元型式的配件选择,除了款为集聚赛络纺专用外,其余款无论吸风槽是倾斜、直槽或方形,均可用于集聚单纱,且没有与“旋转气流”相关的表述.立达公司集聚纺细纱机从早期的K 型起就应用了气流导向技术,其通过气流导向产生侧向气流分量的设计初衷,跟吸风槽形态并无关联.与赛络集聚纺气流导向器相关文献 对赛络集聚纺气流导向器的表述为:“而赛络集聚纺的保护罩,更是只有中间一个进气孔,气流从两个须条的中间通过”.这个表述还是因误解而忽视了气流导向器上下游端口的气流通道,对两根纤维条两侧的集聚效应.实际上赛络集聚纺气流导向器中间的进气孔或进气槽设置,是为了利用中间进入的气流平衡两侧进入的气流,保持两根纤维条的中心距,避免两侧相当大的轴向分量气流将两根纤维条合并在一起,防止减弱“赛络”效应,影响成纱质量.相反,一个浅显的纺纱工艺认知是,如果没有两侧的轴向分量气流,仅凭中间气流,是无法实现两根纤维条纺制集聚赛络纱线的.与网格圈集聚气流导向器应用相关文献 在“结语”中提及对网格圈集聚区附加气流导向结构,认为没有引起行业重视,期望行业认真思考.其实国际上包括德国绍勒、意大利马佐里和一些国内纺机企业,都有提出柔性集聚元件负压集聚结构中应用气流导向控制技术的专利申请.德国绍勒公司 年就申请的带孔胶圈集聚结构的气流导向专利技术,徐时平等人也在 年申请了用于网格圈集聚元件的气流导向专利技术.上述专利中都标注了应用气流导向器后的侧向气流流向.从这些专利技术方案提出至今,有关在网格圈集聚技术中附加气流导向结构没有得到产业化应用的情况,并不是一个想象中可以照搬照抄的问题,而是涉及一些关键技术与应用问题,有关这方面的问题,值得行业中真正关注集聚纺纱技术研发、应用的相关人士研究探讨.结语文献 中有多个对立达公司集聚气流导向技术产生的误解,如将“导向器”更改为“保护罩”,明确认为立达公司“称导向器不确切”,通过设定“与车间隔离的独立小空间”和“气流只从顶部小孔可以进入”两个误判,虚构出因“保护罩”而产生的“旋转气流”,用自己的观点否定了立达集聚气流导流技术的设计初衷,曲解了导流技术在集聚区的应用原理与效应.此外,文献 曲解了单向负压源的网格圈集聚区气流场,虚构标注气流矢量,这与绪森集聚理论相悖.通过笔者对立达公司 多年来集聚气流导向技术专利和系列机型产品样本解读,以及对集聚气流导向技术大规模应用效应的感知和思考,可以更加明了立达公司气流导向技术的设计初衷.在集聚纺纱技术的行业发展历程中,为了帮助行业理解集聚纺纱技术的集聚气流,行业人士从多个视角解读立达公司负压集聚的气流导向技术结构和功能效应.中原工学院沈晓来在 上海纺织科技 年第期发表 立达K 紧密纺装置主要元件的作用,江南大学王超、谢春萍等在 棉纺织技术 年第期发表 紧密纺集聚区气流导向装置的】【第 卷第期 年月T e x t i l eA c c e s s o r i e s 应用效果 等,都对立达公司集聚气流导向技术的结构和效应进行了正面解读和分析探讨,这些文章引用材料都来自于立达公司文件资料,明确了立达公司集聚纺纱导流技术结构可以大幅增加有利于纤维条径向压缩和集聚的侧向(轴向)气流分量配置,是真正被优化的有效集聚气流能量,也是立达公司降低集聚纺细纱机集聚能耗的有效技术手段.参考文献:陆宗源从卡摩纺气流保护罩的演变看集聚纺原理J总师俱乐部,():陆宗源从卡摩纺导流板的变迁看集聚原理J纺织器材,():陆宗源从立达集聚纺导流器的演变分析集聚纺纱原理J棉纺织技术,():L马利纳,H施塔尔德在牵伸机构上采用导向器的吸辊的纺纱方法和精纺机:C N CP 立达公司紧密纺细纱机K 样本Z立达公司紧密纺细纱机K 样本Z立达公司紧密纺细纱机K 样本ZP E T E RS t a h l e c k e r T h eT h e o r yo fC o m p a c t i n gJ S p i n n o v a t i o n,():秋黎凤,孟进,倪远环锭集聚纺纱及其创新技术的若干问题J纺织导报,():立达公司紧密纺细纱机K 样本Z 立达公司紧密纺细纱机K 样本Z J斯梅卡尔,S克拉维茨带有集束装置的环锭纺纱机:C N CP 徐时平,邬建明,王卫一种用于紧密纺的聚纱装置:C N AP 专利集锦集聚纺技术相关专利简介专利名称:在牵伸机构上采用导向器的吸辊的纺纱方法和精纺机申请号:C N ;公开号:C N C申请日:,公开日:申请人:里特机械公司一种精纺机,具有多级牵伸机构和一个与此牵伸机构相连的、带一个吸辊和反压辊的凝聚级,并且一台环锭棉纺机与它相连.在进行凝聚的路段的区域内,设置了一个离吸辊表面距离为A的导向罩.专利名称:带有集束装置的环锭纺纱机申请号:C N ;公开号:C N C申请日:;公开日:申请人:欧瑞康纺织有限及两合公司本发明涉及一种用于集束环锭纺纱机中纤维须条的集束装置,其具有用于集束区域的位于材料线路中的保护面.为了避免在这个保护面上形成纤维聚集,规定,该保护面以及支承该保护面的衬垫制造成塑料注塑件,其所有与材料流相反的棱边进行倒圆,并且压铸模的分型线如此布置,使其不位于材料流中.专利名称:具有汇聚装置的纺纱机申请号:C N ;公开号:C N C申请日:;公开日:申请人:里特机械公司一种纺纱机、该纺纱机在一个牵引装置和一个加捻和卷统装置之间具有汇聚装置,在网筛之下设置有一个有孔的汇聚元件.将一个具有吸引装置的吸引元件设置在该汇聚元件内.纤维组织通过位于网筛和汇聚元件之间的汇聚装置,其中网筛和汇聚元件之间的高度是 mm mm.在高度为h的间隙内,在纤维组织上横向流动的空气能够相对于纤维组织推动纤维组织中突出的边缘纤维,结果,纱线的多毛性比传统的纱线降低.专利名称:一种用于紧密纺的聚纱装置申请号:;公开号:C N A申请日:;公开日:申请人:宁波德昌精密纺织机械有限公司一种用于紧密纺的聚纱装置,布置在牵伸罗拉和握持罗拉之间,包括聚纱导气板、固定支架,聚纱导气板固定在固定支架上,聚纱导气板上设有两条聚纱气流导向长孔,两条聚纱气流导向长孔互相平行,聚纱气流导向长孔与积聚管上的抽吸缝平行,并在抽吸缝二侧对称布置,下部两端设有一对支脚,横跨输送带并贴合地架在滑动面上.本发明的优点在于:聚纱装置在牵伸罗拉和握持罗拉之间,横跨输送带并有弹性地架在滑动面上,通过聚纱导气板上的气流导向孔的引导,能使进入抽吸通道前的气流对须条实施定向而有效的施压,在须条上方有效利用气流,减少负压,节约能源.】【T e x t i l eA c c e s s o r i e sV o l N o J u l