资源描述
一、武钢星级标准的演变与发展,武钢从,1997,年开始创立星级设备管理体系至今已运行了,10,年时间,得到了国家行业管理部门和国内同行的充分肯定。武钢星级设备管理创新体系于,1999,年获得了原国家冶金工业局现代化管理创新成果二等奖和武汉市现代化管理创新成果一等奖。,武钢星级星级设备管理单位评定工作从,1997,年正式启动,到,2006,年止,已评定,10,年,在,23,个受评单位中,获得二星级的单位有,5,个、三星级的有,2,个,四星级的有,16,个。,2006,年,武钢股份设备管理部对钢政办机,199710,号文,武钢星级设备管理单位评定管理办法,进行了首次修订,颁布了新的,武钢星级设备管理单位评定管理办法,(钢政办发,2006144,号文)。,在钢政办机,199710,号文,武钢星级设备管理单位评定管理办法,指导下,于,1997,年 出台了与之配套的,武钢星级设备管理单位评定标准细则,(机电通,199719,号文)。在,2001,年至,2005,年期间,虽然对其进行了,3,次修订(,2001,版,-,机电通,200132,号、,2003,版,-,钢政办发,200380,号和,2005,版,-,钢政办发,2005163,号),但无论在标准结构、条款布局和内容上都没有发生大的变化。,从,2007,年,4,月开始,武钢股份设备管理部组成,11,人修编小组,吸纳综合、机电、起重、防震、承压、测量、维检、备件和资讯等专业专业人员,对武钢星级设备管理单位评定标准细则(,2005,年版)进行了全面修订,形成了,武钢星级设备管理单位评定标准(,AS-2007,版),(钢股设政通,200729,号)(以下简称新标准),这是武钢历史上第四次对标准进行修订,而且在结构、等级布局上作了较大幅度的调整。,二、全面修订的原则,全面性:,标准所涵盖的内容应包括设备管理的全部。,方向性:,标准条款对每一项管理应有明确的方向和目标。,指导性:,每一项标准条款对提高设备管理水平应具备明确的指导作用,避免含糊。,严谨性:,在条款内容,层级条款布局、层级条款衔接和潜在逻辑关系上形成了较为严谨的设置。,科学性:,包括标准条款和标准内容、指标量化的合理性,应具备科学性。,法规性:,对一些与国家法律法规直接相关的条款内容,应符合国家法律法规要求。,操作性:,每一条款设置应便于理解和操作,避免含糊其辞。,三、新标准的特点,管理容量进一步扩大:,本次修订无论在标准条款数量、标准条款布局还是在标准内容设置上,都较,2005,版本(老标准)有较大幅度地调整和修订。所涉及到的管理内容涵盖了运行、检修、备件、测量、特种、资讯等方面,总条款数由原来的,60,条增至,80,条,。,等级水平进一步提高:,与老标准同一星级水平相比,新标准除在总体设计上明显高于老标准外,还在每一等级的条款布局和设定上高于老标准同一等级水平。,量化程度进一步提高:,80,条标准中共涉及标准控制项数,195,项,指标量化,180,项,量化率达到了,92.31%,。,效率管理进一步加强:,新标准为适应精细化的管理需要,增强了对与功能、精度直接相关的关键设备的控制与管理权重,增加了设备综合效率(,OEE,)评价等内容,强化了设备资产信息化管理的作用。,创新管理进一步强化:,新标准增加了适应企业形成管理与技术核心创新能力等管理创新、技术创新和专有技术等条款内容。,资讯管理进一步深化:,新标准在老标准对设备信息化管理的基本要求基础之上,增加了对武钢整体产销设备资产管理信息化系统流程应用与管制的要求。,基本约束进一步明确:,新标准中增加了保级性和降级性条款的控制要求,如在,01-07,等条款中对保级、降级都作了明确规定。,级间跨距进一步增大:,跨越递增条款继续保持:,总体看,新无论从整体水平和级间水平看,新标准都明显高于历届老标准,因此,各单位应从整体上进行把握。,四、新标准条款布局,26,条,(,01-26,),01,生产经营目标技术指标,02,生产设备技术经济指标,03,安全环保涉密状态指标,04,设备系统组织体系管理,05,生产设备状态辨识管理,06,设备方针目标挖掘管理,07,设备日常工作效率管理,08,设备台账档案资料管理,09,生产设备运行档案管理,10,设备资讯基础数据管理,11,万点受控点检预防管理,12,生产设备液压润滑管理,13,生产设备事故故障管理,14,设备规程标准制度管理,15,设备岗位培训持证管理,16,生产设备固定资产管理,17,设备状态应急预案管理,18,特种设备专业技术管理,19,孩震减灾设备基础管理,20,工业建筑炉窑基础管理,21,设备检修项目计划管理,22,备件计划账物仓库管理,23,测量设备基础工作管理,24,测量设备运行维护管理,25,分供协力资质能力管理,26,资讯信息系统基础管理,18,条,(,27-44,),27,特种设备专业技术管理,28,安全环保设备控制管理,29,现场设备定置保洁管理,30,设备隐患整改过程管理,31,工业建筑炉窑技术管理,32,设备动力管网泄漏管理,33,资讯信息系统日常管理,34,资讯信息系统安全管理,35,生产设备三率状态管理,36,关键质量设备控制模式,37,设备专有技术控制管理,38,先进节能技术推广应用,39,设备检修工程定额管理,40,设备检修工程发包管理,41,设备备件计划资金管理,42,备件修复计划实施管理,43,测量设备配备技术管理,44OEE,设备综合效率管理,15,条,(,45-59,),45,工业建筑炉窑技术管理,46,孩雷减灾专业技术管理,47,备件计划命中定额管理,48,设备图纸档案电子管理,49,万点受控智能诊断管理,50,设备指标对标体系管理,51,主要生产设备装备水平,52,设备检修工程定额管理,53,设备检修施工现场管理,54,关键测点计量确认管理,55,测量设备测量过程管理,56,能源计量设备器具管理,57,设备管理技术创新成果,58,整体产销与局域网管理,59,系统软件载体资料管理,13,条,(,60-72,),8,条,(,73-80,),60OEE,设备综合效率管理,61,万点受控智能维修管理,62,设备自主创新专利技术,63,设备寿命周期费用管理,64,备件计划命中控制管理,65,备件资金费用技术管理,66,设备图纸档案电子管理,67,测量设备策划实施管理,68,能源计量测点配备管理,69,测量过程实现技术管理,70,设备综合成本控制管理,71,信息系统标识技术管理,72,信息系统数据技术管理,73,主要生产设备装备水平,74,设备指标对标体系管理,75,设备检修工程定额管理,76,备件计划命中控制管理,77,计量计算机网络化管理,78,设备图纸档案电子管理,79,设备位置电子地图管理,80,设备管理技术创新成果,五、新标准与老标准结构对比,等级,标准,一星级,二星级,三星级,四星级,五星级,合 计,老标准,20,12,11,10,7,60,新标准,26,18,15,13,8,80,新标准净,增条款数,6,6,4,3,1,20,等级条款布局对比,等级结构对比,标 准,等 级 设 置,对 比,老标准(,2005,年版),一星、二星、三星、四星、五星,无变化,新标准(,AS-2007,版),一星、二星、三星、四星、五星,无变化,六、新标准条款评价分组,组序,专业分类,星 级 条 款 分 布 状 况,合 计,指标基础类,01,、,02,、,06,08,、,15,、,16,35,、,44,50,60,、,63,、,70,74,13,点检综合类,04,、,11,、,14,36,49,、,51,61,73,8,机电运行类,09,、,12,、,13,28,、,30,、,38,48,66,78,9,特种综合类,17,、,18,、,19,27,、,32,、,37,46,、,57,62,80,10,土炉综合类,03,、,05,、,20,29,、,31,45,79,7,检修管理类,21,、,25,39,、,40,52,、,53,75,7,备件管理类,07,、,22,41,、,42,47,64,、,65,76,8,测量管理类,23,、,24,43,54,、,55,、,56,67,、,68,、,69,77,10,资讯管理类,10,、,26,33,、,34,58,、,59,71,、,72,8,合 计,26,18,15,13,8,80,七、新标准条款专业分布,组序,专业分类,星 级 条 款 分 布 状 况,合 计,指标管理类,01,、,02,、,03,35,、,44,50,、,51,60,、,63,、,70,73,、,74,12,基础综合类,04,、,05,、,06,07,、,08,、,13,14,、,15,、,16,17,36,、,37,57,62,79,、,80,16,机电运行类,09,、,11,、,12,28,、,29,、,30,38,48,、,49,61,、,66,78,12,特设动管类,18,27,、,32,3,防雷减灾类,19,46,2,土炉管理类,20,31,45,3,检修管理类,21,、,25,39,、,40,52,、,53,75,7,备件管理类,22,41,、,42,47,64,、,65,76,7,测量管理类,23,、,24,43,54,、,55,、,56,67,、,68,、,69,77,10,资讯管理类,10,、,26,33,、,34,58,、,59,71,、,72,8,合 计,26,18,15,13,8,80,七、新标准条款实施过程应遵循的原则,管理的规范有序原则:,任何管理都应该形成规范,一是要求管理作业上的规范,做事有章可循;二是资料记录符合规范,做到井井有条。,管理的,PDCA,循环原则:,无论从系统管理还是从某一项专业枝节去考察,都应该做到从计划、实施、检查、总结全过程的管理,以达到善始善终。,管理的不可缺漏原则:,指标,100%,的设定界限是以不出现严重不符合项为条件的,不能在管理上出现重大缺陷和失漏。,管理的诚实信用原则:,管理要真实,反映客观面貌,不能弄虚作假。,管理的持续改进原则:,管理是一种理念和行为规范,没有绝对的标准,管理好坏主要体现在相对的比较上,因此任何一项管理都存在着不断改进、不断优化和不断完善的过程。,五、关于对新标准中基本条件降级、保级指标的把握,26,条,(,01-26,),01,生产经营目标技术指标,02,生产设备技术经济指标,03,安全环保涉密状态指标,04,设备系统组织体系管理,05,生产设备状态辨识管理,06,设备方针目标挖掘管理,07,设备日常工作效率管理,08,设备台账档案资料管理,09,生产设备运行档案管理,10,设备资讯基础数据管理,11,万点受控点检预防管理,12,生产设备液压润滑管理,13,生产设备事故故障管理,14,设备规程标准制度管理,15,设备岗位培训持证管理,16,生产设备固定资产管理,17,设备状态应急预案管理,18,特种设备专业技术管理,19,防震减灾设备基础管理,20,工业建筑炉窑基础管理,21,设备检修项目计划管理,22,备件计划账物仓库管理,23,测量设备基础工作管理,24,测量设备运行维护管理,25,分供协力资质能力管理,26,资讯信息系统基础管理,18,条,(,27-44,),27,特种设备专业技术管理,28,安全环保设备控制管理,29,现场设备定置保洁管理,30,设备隐患整改过程管理,31,工业建筑炉窑技术管理,32,设备动力管网泄漏管理,33,资讯信息系统日常管理,34,资讯信息系统安全管理,35,生产设备三率状态管理,36,关键质量设备控制模式,37,设备专有技术控制管理,38,先进节能技术推广应用,39,设备检修工程定额管理,40,设备检修工程发包管理,41,设备备件计划资金管理,42,备件修复计划实施管理,43,测量设备配备技术管理,44OEE,设备综合效率管理,15,条,(,45-59,),45,工业建筑炉窑技术管理,46,防雷减灾专业技术管理,47,备件计划命中定额管理,48,设备图纸档案电子管理,49,万点受控智能诊断管理,50,设备指标对标体系管理,51,主要生产设备装备水平,52,设备检修工程定额管理,53,设备检修施工现场管理,54,关键测点计量确认管理,55,测量设备测量过程管理,56,能源计量设备器具管理,57,设备管理技术创新成果,58,整体产销与局域网管理,59,系统软件载体资料管理,13,条,(,60-72,),8,条,(,73-80,),60OEE,设备综合效率管理,61,万点受控智能维修管理,62,设备自主创新专利技术,63,设备寿命周期费用管理,64,备件计划命中控制管理,65,备件资金费用技术管理,66,设备图纸档案电子管理,67,测量设备策划实施管理,68,能源计量测点配备管理,69,测量过程实现技术管理,70,设备综合成本控制管理,71,信息系统标识技术管理,72,信息系统数据技术管理,73,主要生产设备装备水平,74,设备指标对标体系管理,75,设备检修工程定额管理,76,备件计划命中控制管理,77,计量计算机网络化管理,78,设备图纸档案电子管理,79,设备位置电子地图管理,80,设备管理技术创新成果,对,01,、,02,、,03,、,07,和,12,条款指标,明确规定了未达到标准需要作出的基本判断,比如已经获得三星级的单位,如果,01,条款指标不达标,就降至下一个星级,为二星级,这是各单位自己可以掌握的。这些条款主要是避免在高星级情况下,一旦出现不符合造成对整个系统工作的否定,比较趋于人性化管理。,五、设备基础管理条款,26,条,(,01-26,),01,生产经营目标技术指标,02,生产设备技术经济指标,03,安全环保涉密状态指标,04,设备系统组织体系管理,05,生产设备状态辨识管理,06,设备方针目标挖掘管理,07,设备日常工作效率管理,08,设备台账档案资料管理,09,生产设备运行档案管理,10,设备资讯基础数据管理,11,万点受控点检预防管理,12,生产设备液压润滑管理,13,生产设备事故故障管理,14,设备规程标准制度管理,15,设备岗位培训持证管理,16,生产设备固定资产管理,17,设备状态应急预案管理,18,特种设备专业技术管理,19,防震减灾设备基础管理,20,工业建筑炉窑基础管理,21,设备检修项目计划管理,22,备件计划账物仓库管理,23,测量设备基础工作管理,24,测量设备运行维护管理,25,分供协力资质能力管理,26,资讯信息系统基础管理,18,条,(,27-44,),27,特种设备专业技术管理,28,安全环保设备控制管理,29,现场设备定置保洁管理,30,设备隐患整改过程管理,31,工业建筑炉窑技术管理,32,设备动力管网泄漏管理,33,资讯信息系统日常管理,34,资讯信息系统安全管理,35,生产设备三率状态管理,36,关键质量设备控制模式,37,设备专有技术控制管理,38,先进节能技术推广应用,39,设备检修工程定额管理,40,设备检修工程发包管理,41,设备备件计划资金管理,42,备件修复计划实施管理,43,测量设备配备技术管理,44OEE,设备综合效率管理,15,条,(,45-59,),45,工业建筑炉窑技术管理,46,防雷减灾专业技术管理,47,备件计划命中定额管理,48,设备图纸档案电子管理,49,万点受控智能诊断管理,50,设备指标对标体系管理,51,主要生产设备装备水平,52,设备检修工程定额管理,53,设备检修施工现场管理,54,关键测点计量确认管理,55,测量设备测量过程管理,56,能源计量设备器具管理,57,设备管理技术创新成果,58,整体产销与局域网管理,59,系统软件载体资料管理,13,条,(,60-72,),8,条,(,73-80,),60OEE,设备综合效率管理,61,万点受控智能维修管理,62,设备自主创新专利技术,63,设备寿命周期费用管理,64,备件计划命中控制管理,65,备件资金费用技术管理,66,设备图纸档案电子管理,67,测量设备策划实施管理,68,能源计量测点配备管理,69,测量过程实现技术管理,70,设备综合成本控制管理,71,信息系统标识技术管理,72,信息系统数据技术管理,73,主要生产设备装备水平,74,设备指标对标体系管理,75,设备检修工程定额管理,76,备件计划命中控制管理,77,计量计算机网络化管理,78,设备图纸档案电子管理,79,设备位置电子地图管理,80,设备管理技术创新成果,组织结构明晰,定员、职数清楚,目标计划实现率,=100%,帐物卡一致率,=100%,异动手续缺项,=0,项,计划执行率,90%,持证上岗率,=100%,有效版本运行率,=100%,编审批手续履行率,=100%,制度执行率,=100%,授权管理率,=100%,设备资料编制率,=100%,已建档资料更新率,=100%,记录、台账卷宗率,=100%,电子资料记录完整率,=100%,通过公司档案检查合格认可,工作执行率,=100%,纠正措施完成率,=100%,公司考核不良记录,=0,项,设备建帐率,=100%,ABC,设备分类率,=100%,质量设备辨识率,=100%,安全危险源及环境污染源设备辨识率,=100%,关键备件辨识率,=1005,质量设备建档率,=100%,FMEA,分析率,=100%,单台设备费用分类率,=100%,寿命周期分析台数,3,台,五、设备基础管理条款,-05,设备,ABC,分类,质量设备辨识,安全危险源,设备辨识,环境污染源,设备辨识,生产设备状态辨识管理,实现分门别类的管理,关键备件辨识,五、设备基础管理条款,-36,潜在失效模式及后果分析(,FMEA,)主要是针对对质量设备的控制而言的:,1,、发现、评价设备运行过程中潜在失效(问题)及其失效后果(危害)。,2,、找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施。,3,、将整个过程文件化。,潜在失效模式,(可能出现的问题),潜在失效后果,(可能产生的影响),潜在失效,的严重程度,潜在失效,起因机理,(问题客观表现),避免失效的预防性,控制手段和措施,采取措施实施的效果,开口度尺寸超差,弧度超差,辊子不转,连铸机扇形段精度控制,影响铸坯,内部质量,A,A,A,辊子表面磨损,轴承损坏,轴承损坏,五、设备基础管理条款,-63,六、设备运行管理条款,26,条,(,01-26,),01,生产经营目标技术指标,02,生产设备技术经济指标,03,安全环保涉密状态指标,04,设备系统组织体系管理,05,生产设备状态辨识管理,06,设备方针目标挖掘管理,07,设备日常工作效率管理,08,设备台账档案资料管理,09,生产设备运行档案管理,10,设备资讯基础数据管理,11,万点受控点检预防管理,12,生产设备液压润滑管理,13,生产设备事故故障管理,14,设备规程标准制度管理,15,设备岗位培训持证管理,16,生产设备固定资产管理,17,设备状态应急预案管理,18,特种设备专业技术管理,19,防震减灾设备基础管理,20,工业建筑炉窑基础管理,21,设备检修项目计划管理,22,备件计划账物仓库管理,23,测量设备基础工作管理,24,测量设备运行维护管理,25,分供协力资质能力管理,26,资讯信息系统基础管理,18,条,(,27-44,),27,特种设备专业技术管理,28,安全环保设备控制管理,29,现场设备定置保洁管理,30,设备隐患整改过程管理,31,工业建筑炉窑技术管理,32,设备动力管网泄漏管理,33,资讯信息系统日常管理,34,资讯信息系统安全管理,35,生产设备三率状态管理,36,关键质量设备控制模式,37,设备专有技术控制管理,38,先进节能技术推广应用,39,设备检修工程定额管理,40,设备检修工程发包管理,41,设备备件计划资金管理,42,备件修复计划实施管理,43,测量设备配备技术管理,44OEE,设备综合效率管理,15,条,(,45-59,),45,工业建筑炉窑技术管理,46,防雷减灾专业技术管理,47,备件计划命中定额管理,48,设备图纸档案电子管理,49,万点受控智能诊断管理,50,设备指标对标体系管理,51,主要生产设备装备水平,52,设备检修工程定额管理,53,设备检修施工现场管理,54,关键测点计量确认管理,55,测量设备测量过程管理,56,能源计量设备器具管理,57,设备管理技术创新成果,58,整体产销与局域网管理,59,系统软件载体资料管理,13,条,(,60-72,),8,条,(,73-80,),60OEE,设备综合效率管理,61,万点受控智能维修管理,62,设备自主创新专利技术,63,设备寿命周期费用管理,64,备件计划命中控制管理,65,备件资金费用技术管理,66,设备图纸档案电子管理,67,测量设备策划实施管理,68,能源计量测点配备管理,69,测量过程实现技术管理,70,设备综合成本控制管理,71,信息系统标识技术管理,72,信息系统数据技术管理,73,主要生产设备装备水平,74,设备指标对标体系管理,75,设备检修工程定额管理,76,备件计划命中控制管理,77,计量计算机网络化管理,78,设备图纸档案电子管理,79,设备位置电子地图管理,80,设备管理技术创新成果,建档率,=100%,填写缺陷项数,=0,项,故障统计准确率,=100%,四不放过执行率,=100%,预案制度执行率,=100%,应急预案项数,3,项,润滑五定执行率,=100%,油液定期化验率,=100%,油脂消耗上年平均水平,措施计划实现率,=100%,作业率生产需求值,功能完好率计划值,精度精确率计划值,六、设备运行管理条款,-09,主要生产设备,运行档案,主要生产设备台账,(名称、型号规格、能力、原值、制造单位、出厂日期、投运时间等),设备基本,资料,辅机技术,特性,传动系统,简图,设备,结构图,各种运行,状态记录,缺陷记录,事故记录,检修记录,备件更换记录,油脂更换记录,更新改造记录,设备名称,设备位置,设备运行状态,专业编码,成本中心,设备级别,物料编号,(材料表编号),组成数量,使用单位,维护单位,规格型号,图号,六、设备运行管理条款,-09,武钢整体产销系统基本资料设置页签,六、设备运行管理条款,-35,设备三率管理,作业率,功能完好率,精度精确率,功能完好率(实际功能完好时间总和,/,功能计划完好时间总和),100%,(功能总项数,计划工作时间功能缺陷项数,持续时间),/,(功能总项数,计划工作时间),100%,精度精确率,(,实际精度指标精确时间总和,/,精度指标精确计划时间总和,)100%,(精度指标总项数,计划工作时间精度指标缺陷项数,持续时间),/,(精度指标总项数,计划工作时间),100%,作业率,=,(设备有效工作时间总和,/,设备日历工作时间总和),100%,七、专有技术与技术创新条款,26,条,(,01-26,),01,生产经营目标技术指标,02,生产设备技术经济指标,03,安全环保涉密状态指标,04,设备系统组织体系管理,05,生产设备状态辨识管理,06,设备方针目标挖掘管理,07,设备日常工作效率管理,08,设备台账档案资料管理,09,生产设备运行档案管理,10,设备资讯基础数据管理,11,万点受控点检预防管理,12,生产设备液压润滑管理,13,生产设备事故故障管理,14,设备规程标准制度管理,15,设备岗位培训持证管理,16,生产设备固定资产管理,17,设备状态应急预案管理,18,特种设备专业技术管理,19,防震减灾设备基础管理,20,工业建筑炉窑基础管理,21,设备检修项目计划管理,22,备件计划账物仓库管理,23,测量设备基础工作管理,24,测量设备运行维护管理,25,分供协力资质能力管理,26,资讯信息系统基础管理,18,条,(,27-44,),27,特种设备专业技术管理,28,安全环保设备控制管理,29,现场设备定置保洁管理,30,设备隐患整改过程管理,31,工业建筑炉窑技术管理,32,设备动力管网泄漏管理,33,资讯信息系统日常管理,34,资讯信息系统安全管理,35,生产设备三率状态管理,36,关键质量设备控制模式,37,设备专有技术控制管理,38,先进节能技术推广应用,39,设备检修工程定额管理,40,设备检修工程发包管理,41,设备备件计划资金管理,42,备件修复计划实施管理,43,测量设备配备技术管理,44OEE,设备综合效率管理,15,条,(,45-59,),45,工业建筑炉窑技术管理,46,防雷减灾专业技术管理,47,备件计划命中定额管理,48,设备图纸档案电子管理,49,万点受控智能诊断管理,50,设备指标对标体系管理,51,主要生产设备装备水平,52,设备检修工程定额管理,53,设备检修施工现场管理,54,关键测点计量确认管理,55,测量设备测量过程管理,56,能源计量设备器具管理,57,设备管理技术创新成果,58,整体产销与局域网管理,59,系统软件载体资料管理,13,条,(,60-72,),8,条,(,73-80,),60OEE,设备综合效率管理,61,万点受控智能维修管理,62,设备自主创新专利技术,63,设备寿命周期费用管理,64,备件计划命中控制管理,65,备件资金费用技术管理,66,设备图纸档案电子管理,67,测量设备策划实施管理,68,能源计量测点配备管理,69,测量过程实现技术管理,70,设备综合成本控制管理,71,信息系统标识技术管理,72,信息系统数据技术管理,73,主要生产设备装备水平,74,设备指标对标体系管理,75,设备检修工程定额管理,76,备件计划命中控制管理,77,计量计算机网络化管理,78,设备图纸档案电子管理,79,设备位置电子地图管理,80,设备管理技术创新成果,专有技术:主要,指属企业自有的,先进操作法、技,术诀窍和技术秘,密等,未在企业,以外公开发布,,但在企业内部经,过一定程序进行,评定、确认,需要获得武钢,级别的管理创,和技术创新成,果,包括自主,管理等现代化,管理创新成果。,要求获得国家专,利局认定的专利,技术,主要指以,单位作为权利人,的实用新型专利。,注意:这些专利,技术项目的取得,必须保持逐年递,增,要求获得国家行业,及以上技术创新成,果和管理创新成果。,或获得国家发明专,利。三年内有效。,专有技术建档率,=100%,专有技术成果项数,2,项,公司级成果项数,2,项,专利技术,2,项(以取得实用新型专利为基本标准),行业成果基数,2,项,26,条,(,01-26,),01,生产经营目标技术指标,02,生产设备技术经济指标,03,安全环保涉密状态指标,04,设备系统组织体系管理,05,生产设备状态辨识管理,06,设备方针目标挖掘管理,07,设备日常工作效率管理,08,设备台账档案资料管理,09,生产设备运行档案管理,10,设备资讯基础数据管理,11,万点受控点检预防管理,12,生产设备液压润滑管理,13,生产设备事故故障管理,14,设备规程标准制度管理,15,设备岗位培训持证管理,16,生产设备固定资产管理,17,设备状态应急预案管理,18,特种设备专业技术管理,19,孩震减灾设备基础管理,20,工业建筑炉窑基础管理,21,设备检修项目计划管理,22,备件计划账物仓库管理,23,测量设备基础工作管理,24,测量设备运行维护管理,25,分供协力资质能力管理,26,资讯信息系统基础管理,18,条,(,27-44,),27,特种设备专业技术管理,28,安全环保设备控制管理,29,现场设备定置保洁管理,30,设备隐患整改过程管理,31,工业建筑炉窑技术管理,32,设备动力管网泄漏管理,33,资讯信息系统日常管理,34,资讯信息系统安全管理,35,生产设备三率状态管理,36,关键质量设备控制模式,37,设备专有技术控制管理,38,先进节能技术推广应用,39,设备检修工程定额管理,40,设备检修工程发包管理,41,设备备件计划资金管理,42,备件修复计划实施管理,43,测量设备配备技术管理,44OEE,设备综合效率管理,15,条,(,45-59,),45,工业建筑炉窑技术管理,46,防雷减灾专业技术管理,47,备件计划命中定额管理,48,设备图纸档案电子管理,49,万点受控智能诊断管理,50,设备指标对标体系管理,51,主要生产设备装备水平,52,设备检修工程定额管理,53,设备检修施工现场管理,54,关键测点计量确认管理,55,测量设备测量过程管理,56,能源计量设备器具管理,57,设备管理技术创新成果,58,整体产销与局域网管理,59,系统软件载体资料管理,13,条,(,60-72,),8,条,(,73-80,),60OEE,设备综合效率管理,61,万点受控智能维修管理,62,设备自主创新专利技术,63,设备寿命周期费用管理,64,备件计划命中控制管理,65,备件资金费用技术管理,66,设备图纸档案电子管理,67,测量设备策划实施管理,68,能源计量测点配备管理,69,测量过程实现技术管理,70,设备综合成本控制管理,71,信息系统标识技术管理,72,信息系统数据技术管理,73,主要生产设备装备水平,74,设备指标对标体系管理,75,设备检修工程定额管理,76,备件计划命中控制管理,77,计量计算机网络化管理,78,设备图纸档案电子管理,79,设备位置电子地图管理,80,设备管理技术创新成果,点检管理的最为基,础的工作强调组织,分工,强调各负其,责的基本点检要求,,包括专检人员管理,与操作,“,双重,”,职能,的发挥,督促生产,操作点检、维护巡,栓和协议维修保产,点检等职能的落实。,高于上一层次对点,检的基本要求,强,调点检数据采集与,EAM,系统的均线上,传,其重要特征标,志:数据采集技,被广泛应用。计,算机网络技术达到,普及。,是最高形式的维护,管理系统,诊断模,式形成了专家系统。,八、,“,万点受控,”,预防与预知管理条款,主要设备点检执行率,=100%,点检输机率,=100%,安全措施到位率,=100%,点检记录缺陷率,=0,项,缺陷信息闭环率,=100%,重点设备点检数据采集上传率,=100%,在线诊断设备,2,台套,在线诊断成效率,=100%,预知维修达国内先进,26,条,(,01-26,),01,生产经营目标技术指标,02,生产设备技术经济指标,03,安全环保涉密状态指标,04,设备系统组织体系管理,05,生产设备状态辨识管理,06,设备方针目标挖掘管理,07,设备日常工作效率管理,08,设备台账档案资料管理,09,生产设备运行档案管理,10,设备资讯基础数据管理,11,万点受控点检预防管理,12,生产设备液压润滑管理,13,生产设备事故故障管理,14,设备规程标准制度管理,15,设备岗位培训持证管理,16,生产设备固定资产管理,17,设备状态应急预案管理,18,特种设备专业技术管理,19,防震减灾设备基础管理,20,工业建筑炉窑基础管理,21,设备检修项目计划管理,22,备件计划账物仓库管理,23,测量设备基础工作管理,24,测量设备运行维护管理,25,分供协力资质能力管理,26,资讯信息系统基础管理,18,条,(,27-44,),27,特种设备专业技术管理,28,安全环保设备控制管理,29,现场设备定置保洁管理,30,设备隐患整改过程管理,31,工业建筑炉窑技术管理,32,设备动力管网泄漏管理,33,资讯信息系统日常管理,34,资讯信息系统安全管理,35,生产设备三率状态管理,36,关键质量设备控制模式,37,设备专有技术控制管理,38,先进节能技术推广应用,39,设备检修工程定额管理,40,设备检修工程发包管理,41,设备备件计划资金管理,42,备件修复计划实施管理,43,测量设备配备技术管理,44OEE,设备综合效率管理,15,条,(,45-59,),45,工业建筑炉窑技术管理,46,防雷减灾专业技术管理,47,备件计划命中定额管理,48,设备图纸档案电子管理,49,万点受控智能诊断管理,50,设备指标对标体系管理,51,主要生产设备装备水平,52,设备检修工程定额管理,53,设备检修施工现场管理,54,关键测点计量确认管理,55,测量设备测量过程管理,56,能源计量设备器具管理,57,设备管理技术创新成果,58,整体产销与局域网管理,59,系统软件载体资料管理,13,条,(,60-72,),8,条,(,73-80,),60OEE,设备综合效率管理,61,万点受控智能维修管理,62,设备自主创新专利技术,63,设备寿命周期费用管理,64,备件计划命中控制管理,65,备件资金费用技术管理,66,设备图纸档案电子管理,67,测量设备策划实施管理,68,能源计量测点配备管理,69,测量过程实现技术管理,70,设备综合成本控制管理,71,信息系统标识技术管理,72,信息系统数据技术管理,73,主要生产设备装备水平,74,设备指标对标体系管理,75,设备检修工程定额管理,76,备件计划命中控制管理,77,计量计算机网络化管理,78,设备图纸档案电子管理,79,设备位置电子地图管理,80,设备管理技术创新成果,九、设备图纸、档案管理条款,将,A,类设备及备件,的数码、扫描等技,术进行电子化处理。,武钢整体产销应,用单位,应将电子,化的图纸档案资料,按照与设备位置对,应的要求,纳入系,统管理,按照上一级方式,,将,B,类设备、备,件的图纸档案资,料进行电子化处,理,同样按照上一级方,式,将,C,类设备、,备件的图纸档案资,料进行电子化处理,A,类档案图纸电子化率,=100%,图纸资料及时更新率,=100%,B,类档案图纸电子化率,=100%,图纸资料及时更新率,=100%,C,类档案图纸电子化率,=100%,图纸资料及时更新率,=100%,26,条,(,01-26,),01,生产经营目标技术指标,02,生产设备技术经济指标,03,安全环保涉密状态指标,04,设备系统组织体系管理,05,生产设备状态辨识管理,06,设备方针目标挖掘管理,07,设备日常工作效率管理,08,设备台账档案资料管理,09,生产设备运行档案管理,10,设备资讯基础数据管理,11,万点受控点检预防管理,12,生产设备液压润滑管理,13,生产设备事故故障管理,14,设备规程标准制度管理,15,设备岗位培训持证管理,16,生产设备固定资产管理,17,设备状态应急预案管理,18,特种设备专业技术管理,19,防震减灾设备基础管理,20,工业建筑炉窑基础管理,21,设备检修项目计划管理,22,备件计划账物仓库管理,23,测量设备基础工作管理,24,测量设备运行维护管理,25,分供协力资质能力管理,26,资讯信息系统基础管理,18,条,(,27-44,),27,特种设备专业技术管理,28,安全环保设备控制管理,29,现场设备定置保洁管理,30,设备隐患整改过程管理,31,工业建筑炉窑技术管理,32,设备动力管网泄漏管理,33,资讯信息系统日常管理,34,资讯信息系统安全管理,35,生产设备三率状态管理,36,关键质量设备控制模式,37,设备专有技术控制管理,38,先进节能技术推广应用,39,设备检修工程定额管理,40,设备检修工程发包管理,41,设备备件计划资金管理,42,备件修复计划实施管理,43,测量设备配备技术管理,44OEE,设备综合效率管理,15,条,(,45-59,),45,工业建筑炉窑技术管理,46,防雷减灾专业技术管理,47,备件计划命中定额管理,48,设备图纸档案电子管理,49,万点受控智能诊断管理,50,设备指标对标体系管理,51,主要生产设备装备水平,52,设备检修工程定额管理,53,设备检修施工现场管理,54,关键测点计量确认管理,55,测量设备测量过程管理,56,能源计量设备器具管理,57,设备管理技术创新成果,58,整体产销与局域网管理,59,系统软件载体资料管理,13,条,(,60-72,),8,条,(,73-80,),60OEE,设备综合效率管理,61,万点受控智能维修管理,62,设备自主创新专利技术,63,设备寿命周期费用管理,64,备件计划命中控制管理,65,备件资金费用技术管理,66,设备图纸档案电子管理,67,测量设备策划实施管理,68,能源计量测点配备管理,6
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