一次装配指导手册.doc

正泰电气低压成套设备公司
2007年7月

目 录

一、 导线载流量及中性母线和接地母线的规格要求………………………………………1
二、 抽屉导线长度选用标准…………………………………………………………………2
三、 常用矩形母线长期允许载流量…………………………………………………………5
四、 开关柜中一次导线选用标准……………………………………………………………6
五、 开关柜常用断路器铜母排规格选用标准………………………………………………6
六、 母线固定点之间最大距离的相关要求…………………………………………………7
七、 固定分支母排绝缘条开孔大小…………………………………………………………8
八、 母排固定选用绝缘子标准………………………………………………………………8
九、 装置中母线和导线的颜色及排列规定 ………………………………………………9
十、 螺栓选用标准 …………………………………………………………………………9
十一、母排制作工艺…………………………………………………………………………10
十二、常用母排搭接的开孔形式……………………………………………………………14
十三、母排搭接护套选型参照表……………………………………………………………15
十四、DT系列铜接线端子适用的截面及外形尺寸 ………………………………………17
十五、低压成套开关设备IP等级技术说明 ………………………………………………18
十六、电气间隙与爬电距离…………………………………………………………………18
十七、元件的装配顺序………………………………………………………………………19
十八、典型母排制作、装配方面的相关要求………………………………………………19
十九、NGC2、NGC3后出线1/2单元端子的安装位置 …………………………………22
二十、北京地区低压柜制作的特定要求……………………………………………………23
二十一、关于昆山地区计量柜的制作特定要求……………………………………………24
二十二、电容柜的制作要求…………………………………………………………………26
二十二、母排的最小折弯距离………………………………………………………………27
一、导线的载流量及中性母线和接地母线的规格要求

BV、BVR聚氯乙烯电线明敷的载流量 θC=65oC 表1
截面（mm2）
载流量（A）
40oC
规格（根数×线径）㎜
0.5
7.2
1×0.80
7×0.30

1.0
15
1×1.13
7×0.43

1.5
18
1×1.37
7×0.52
19×0.22
2.5
25
1×1.76
19×0.41
7×0.68
4
33
1×2.24
19×0.52

6
43
1×2.76
19×0.64

10
59
7×1.33
49×0.52
19×0.82
16
83
7×1.70
49×0.64

25
109
7×2.12
98×0.58

35
134
7×2.50
133×0.58

50
170
19×1.83
133×0.68

70
209
19×2.14
181×0.68

95
257
19×2.52
259×0.68

120
296
37×2.03
259×0.76

150
340
37×2.25
336×0.74

185
387
37×2.52
427×0.74

注：θC为导线工作温度。

低压柜中性母线和保护导体的截面积
中性母线（N）截面积S中大小的选择：当相线截面积S相>10 mm2,则S中=1/2S相,但不得小于10 mm2;当相线截面积S相10 mm2时，则S中=S相。
保护导体（PE）截面积参见下表：
相导线的截面积 mm2
相应保护导体（PE）的最小截面积 mm2
S 16
S
16 <S 35
16
35 S 400
S/2
400 S 800
200
S>800
S/4
二、抽屉导线选用标准：

三、常用矩形母线长期允许载流量：
母线尺寸（㎜）
铜母线
铝母线
最大容许持续电流（㎜）
最大容许持续电流（A）
环境温度40℃
环境温度40℃
15×3
170
134
20×3
223
174
25×3
276
215
30×6
500

30×4
385
296
30×10
720

40×4
506
389
40×5
567
438
40×6
600

40×10
920

50×5
697
539
50×6
774
600
50×10
1000

60×6
912
705
80×6
1200
932
100×6
1470
1155
60×8
1070
831
80×8
1370
1070
100×8
1635
1315
120×8
1945
1540
60×10
1195
936
80×10
1540
1200
100×10
1870
1475
120×10
2170
1760
2（60×6）
1410
1090
2（80×6）
1720
1330
2（100×6）
2000
1570
2（60×8）
1750
1360
2（80×8）
2120
1650
2（100×8）
2490
1950
2（120×8）
2755
2150
2（60×10）
2075
1630
2（80×10）
2510
1950
2（100×10）
2970
2315
2（120×10）
3360
2620
3（60×6）
1815
1390
3（80×6）
2215
1720
3（100×6）
2570
2020
3（60×8）
2260
1760
3（80×8）
2750
2140
3（100×8）
3200
2490
3（120×8）
3540
2750
3（60×10）
2675
2145
3（80×10）
3230
2500
3（100×10）
3750
2950
3（120×10）
4260
3360
四、开关柜中一次导线选用标准（固定柜或动力柜）
载流量
规格（根数×线）mm2
20A、25A以下
4
32 、（40 50）
6 （10）
63 、80
16
100
25
125
25
130、、140、150、160
35
180、200
2（25）或50
250、
70 2（35）
225
70
315、350
2（50） 95
、400
2（70）
500
3（50） 2（70）
630
3（70） 2（95）
注：
1.NGC2、NGC3用的触头导线截面积最小选用6mm2，其它最小均选用4 mm2导线。
2.NGC2、NGC3用的触头导线均为黑色，导线线鼻子一侧需套以黄、绿、红三色色套，其它处用的相导线均选用黄、绿、红三色导线，当截面积大于等于50 mm2时，可采用黑色导线，套以黄、绿、红三色色套 。
3.同一回路串联中的元器件导线配置按其小容量来选择, 导线截面应一致。
4.电容柜的一次导线的截面按电容额定电流的1.5倍来选择。
五、开关柜常用断路器铜母排规格选用：
序号
断路器型号
触头宽度
额定电流
铜母排选用的规格
序号
断路器型号
触头宽度
额定电流
铜母排选用的规格
正泰系列断路器
2
CW1-3200
100
2500
2（100*8）
1
NA1-2000
60
630
60*6
60
800
60*6
100
3200
3（100*10）
60
1000
60*8
3
CW1-4000
150
3600
3（100*10）
60
1250
2（60*6）
150
4000
3（120*10）
60
1600
2（60*8）
CW1-5000
220
4000
4（100*8）
60
2000
2（60*10）
220
5000
4（100*10）
2
NA1-3200
100
2000
2（100*6）
ABB断路器
100
2500
2（100*8）
1
F1-1250
60
1250
2（60*6）
100
3200
3（100*8）
2
F1-1600
60
1600
2（60*8）
3
NA1-4000
140
4000
3（100*10）
3
F1-2000
60
2000
2（60*10）
4
DW15-1600
60
630
50*5
4
F2-2500
80
2000
2（80*8）
5
DW15-1600
60
800
60*6
80
2500
2（80*10）
6
DW15-1600
60
1000
60*8
6
F4-3200
120
3200
2(120*10)
60
1600
80*10
7
DW17-630型
30
630
50*5
7
F4-3600
100
3600
3(100*10)
8
F5-3200
195
3200
2(120*10)
F5-4000
195
4000
4(100*8)
F5-5000
195
5000
4(100*10)
8
DW17-800型
40
800
50*10
施耐德断路器
9
DW17-1900
40
1000
50*10
1
MT06（N）
44
630
50*5
10
DW17-1900
50
1250
2(50*6)
2
MT08（N）
44
800
50*10
11
DW17-1900
50
1600
2(50*10)
3
MT10（N）
44
1000
50*10
12
DW17-2900
100
2000
120*10 （1）
4
MT12（N）
44
1250
2(50*6)
13
DW17-2900
100
2500
2(100*8)
5
MT16（N）
44
1600
2(50*10)
14
DW17-3900
170
3200
2(120*10) （2）
6
MT08（H、L）
76
800
80*6

7
MT10（H、L）
76
1000
80*6

8
MT12（H、L）
76
1250
80*8

9
MT16（H、L）
76
1600
80*10
常熟CW1系列断路器
10
MT20（H、L）
76
2000
2(80*6)
1
CW1-2000
70
630
60*6
11
MT25（H、L）
76
2500
2(80*10)
70
800
60*6
12
MT32（H、L）
76
3200
3(80*10)
70
1600
2(60*8)
13
MT40（H、L）
100
4000
3(100*10)
70
2000
2(60*10)

CW1-3200
100
2000
2(100*6)

注释： （1）视具体情况而定，也可以采用4（60X6）母排。（2）视具体情况而定，也可以采用3（100X8）母排。
备注:1：以上断路器的母排选用规格适用于联络柜、馈电柜；2： 进线柜的母排选用结合断路器触头宽度,规格不小于水平母线且载流量不小于水平母线；3、当联络柜与桥架相联时柜内的母线按备注2制作； 4:母排规格均为TMY；（以上如有不合适的情况请及时反馈）

六、母线固定点之间最大距离的相关要求：
母排固定支持件间的直线距离应考虑母排的大小和布置，一般不得大于900㎜,母线排应采用绝缘支持件进行固定，以保证母线之间和母线与其它部件之间的距离不变，母线的布置和连接及绝缘支持件，应能承受装置的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的机械应力和热应力的冲击。为进一步规范装配，现就母排固定点间距和绝缘导线固定点间距作如下规定：（见下表）：
母排固定点之间的最大距离（包括2-3根母排） 单位：㎜
母排规格
距离
母排规格
距离
母排规格
距离
母排规格
距离
母排规格
距离
15×3～10
20×3～10
25×3～10
≤350
40×3～4
50×3～4
60×3～4
≤550
50×5～6
60×5～6
80×6
≤650
50×10
60×8～10
80×6
100×6
≤800
80×8～10
100×8～10
120×10
≤900
绝缘导线固定点之间的最大距离 单位：㎜
导线规格m㎡
距离
导线规格m㎡
距离
导线规格m㎡
距离
1～10
≤300
25～75
≤350
＞95
≤400
七、固定分支母排绝缘条开孔大小：
母排规格
母排开孔大小（直径）
固定螺丝规格
绝缘板的规格
10X3
Ø5
M4
15X3
15X3
Ø7
M6
20X3
20X3，20X4
Ø7
M6
20X5
25X3
Ø7
M6
20X5
30X4，30X6，
Ø9
M8
30X5
30X10
Ø9
M8
30X10
40X6，40X10
Ø11
M10
30X10
50X5，50X10
Ø11
M10
30X10
60X6，60X10
Ø11
M10
30X10
80
Ø13
M10

100
Ø13
M10

120
Ø13
M10

125
Ø13
M10

注：
上表规定的绝缘条开孔情况主要针对固定分隔柜内相与相之间的短距离固定。其余处的绝缘条开孔一律采用开Ø13的固定孔。
八、母排固定选用绝缘子标准：规格（b）
b≤30×4
采用φ6的绝缘子固定
30×4<b≤50×5
采用φ8的绝缘子固定
50×5<b≤60×10
采用φ10的绝缘子固定
80×8、80×6
采用两个φ8的绝缘子固定
80×10≤b≤100×10
采用两个φ10的绝缘子固定
b≥120×10
采用三个φ10的绝缘子固定
80×10以上的母排固定优先选用母线夹或绝缘梁

九、装置中母线和导线的颜色及排列规定:
类别
垂直排列
水平排列
前、后排列
母线、导线颜色
交

流
A相
上
左
远
黄
B相
中
中
中
绿
C相
下
右
近
红
中性线
最下
最右
最近
淡蓝
中性保护线
黄绿双色线
直
流
正极
上
左
远
棕
负极
下
右
近
蓝
注：1在特殊情况下，如果按此相序排列会造成配置困难时，可不按表中的规定。
注：2中性线或中性保护线如果不在相线附近并列安排，其位置可不按表中规定
抽屉里的热继、交流、空开不管水平、垂直安装，导线A、B、C排列按照远中近、左中右、上中下，黄、绿、红的顺序排列，避免大批合同在多个车间生产装配，工艺不统一的现象。
十、螺栓选用标准：
螺栓规格
选用螺栓长度
M3
被固定物的厚度＋7㎜
M4
被固定物的厚度＋10㎜
M5
被固定物的厚度＋10㎜
M6
被固定物的厚度＋15㎜
M8
被固定物的厚度＋15㎜
M10
被固定物的厚度＋20㎜
M12
被固定物的厚度＋25㎜
M14
被固定物的厚度＋30㎜
M16
被固定物的厚度＋30㎜
M20
被固定物的厚度＋35㎜
备注：
1、凡是柜内固定母排、绝缘梁、绝缘子的螺丝必须要作紧固标记。
2、螺栓穿的方向应由下至上，由后至前，由左至右，螺母应置于便于维修的一侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣。
3、贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3㎜以上的净距离，靠近螺母的一侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。

十一、母排制作工艺：
低压成套开关设备和配电设备一次线装配工艺守则
0ZD.919.003
5.3 母线的设计
5.3.1 总则
母线设计应采用计算机制图，图纸设计格式符合QJ/ZD 0101有关规定，制图规则符合 QJ/ZD 1300有关规定。
设计时应考虑到装配后相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接母线对称一致，横平竖直，整齐美观。
母线应尽可能减少中间连接。连接采用固定搭接的形式，不采用焊接。
母线应避免直角弯曲，但应考虑该母线的布置是否满足动热稳定和整齐美观的要求；也可采用加大弯曲角半径以消除直角弯曲的影响。
5.3.2 母线弯制应符合以下规定：
a） 母线应进行冷弯，不得进行热弯。
b） 多片母线的弯曲度应一致。
c） 矩形母线的折弯形式：
——平弯（见图1）；
——立弯（见图2）；
——90o扭弯（见图3）。
d) 矩形母线平弯各种几何形状尺寸：
——母线不同厚度折弯时最小弯曲半径（内角R）见表4；
——母线开始弯曲处距离母线连接位置不应小于10mm；
——母线开始弯曲处距离最近绝缘子或母线支持绝缘板边缘应不大于0.25L，但不得小于50mm；
——母线开孔中心线与母线折弯角的最短距离见0ZD.919.004有关规定；
——母线折弯不同几何形状允许最短尺寸见0ZD.919.004有关规定。
mm

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低压成套开关设备和配电设备一次线装配工艺守则
0ZD.919.003

注1：L—不同母线规格两支持点之间的允许最大距离
注2：A、B—不同几何形状折弯允许最短尺寸
注3：a—矩形母线厚度
e）矩形母线立弯几何尺寸：
注：b—矩形母线的宽度
——母线不同宽度折弯时最小弯曲半径（内角R）见表4；
——母线开始弯曲处距离母线连接位置不应小于10mm；
——母线开始弯曲处距离最近绝缘子或母线支持绝缘板边缘应不大于0.25L，但不得小于50mm；
——母线开始弯曲处距离线端最短为110mm；
——相邻两折弯母线边缘之间的距离应大于或等于250mm；
——母线宽大于60mm时，不宜采用90o立弯。
表4 母线最小弯曲半径（R）值
母线种类
折弯方式
母线截面尺寸
mm
最小弯曲半径，mm
铜
铝
矩形母线
平弯
50×5及以下
2a
2a
125×10及以下
2a
2.5a
立弯
50×5及以下
1b
1.5b
125×10及以下
1.5b
2b
棒形母线

φ16及以下
50
70
φ30及以下
150
150
注：a—母线厚度； b—母线宽度。

Mm

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签 字
日期

低压成套开关设备和配电设备一次线装配工艺守则
0ZD.919.004
f） 矩形母线90o扭弯几何尺寸：
——母线扭转90o弯曲时，其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5~5倍。
——母线扭转90o弯曲其母线宽度不宜大于60mm。

5.3.3 矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距离支柱绝缘子的支持安装板边缘应不小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离应不小于50mm（见图4）。
5.3.4 矩形母线安装孔应符合以下规定：
a） 母线与电器元件搭接时，母线的开孔按电器元件接线端子孔的大小、位置而定。
b） 母线与母线搭接时，母线的开孔数量、大小、距离应符合附录C表C.1的规定值；
c） 母线的连接采用贯穿螺栓连接时，螺栓孔的直径宜大于螺栓直径1mm。
d） 母线开孔形状有圆形孔和长腰形孔，应符合以下规定：
——母线连接状态为同设备中直接连接时，应采用圆形孔；
——母线连接状态在二个（含）以上设备或组装式构件中夸越连接时，且公差和（绝对值）大于1mm，允许连接孔为长腰形；长腰形的短边与长边的比应控制在公差带内，一般不超过1 ：1.5。
5.3.5 矩形母线螺栓连接接触面积应符合以下规定：
a） 母线与电器元件搭接时，其搭接面积应与电器端子保持一致，应选择与电器接线端子宽度相同的母线。
b） 母线与母线搭接时，其垂直搭接和水平搭接相互长度或面积见附录C。
c） 当两连接受到限制（如母线与电器端子），搭接面积小于附录C的规定值时，宜采用双面搭接。
mm

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日期

34

十二、常用母排搭接的开孔形式

十四、水平母排搭接护套选型参照表

注：1、水平排搭接处护套的加长尺寸是水平排的搭接块长度。
2、护套的开口厚度是母排的总厚度，双排和三条排时，厚度要加上母排之间垫块的厚度。如水平排的规格为2（80*10），其选用的护套规格应为3（80*10）+3（80*10）加长到170；水平排为3（100*10），其选用的护套规格应为5（100*10）+5（100*10）加长到210。
常用母排搭接护套规格参照表1

常用母排搭接护套规格参照表2

注：1、护套的开口厚度是母排的总厚度，双排和三条排时，母排的厚度要加上母排之间的厚度，如：3X（120X10）的水平排与30X10的双排成“T”形搭接时，护套的规格是5X（120X10）+3X（30X10），“T”形。又如：2X（100X10）的母排与单条80X10的母排成“L”形搭接时，护套的规格为3X（100X10）+80X10，“L”形。
2、图纸上没有特殊要求时，固定分隔式柜垂直罩内的母排、供用户接电缆的母排以及NGC1抽屉内的母排其搭接处均不套护套。
十五、DT系列铜接线端子适用的截面及外形尺寸
型 号
适用的截面
（㎜²）
外 形 尺 寸（㎜）
普通型
软线
B
D
d
L
L1
Φ
L2
I
Ⅱ
I
Ⅱ
DT-10
DT-16
DT-25
DT-35
DT-50
DT-70
DT-95
DT-120
DT-150
DT-185
DT-240
DT-300
DT-400
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
300
400
—
16
20
25
35
50
70
95
120
150
185
240
300
14
14
15
15
18
21
25
28
30
34
40
43
49
8
9
10
11
13
15
18
20
23
25
27
30
34
4.5
6
7
8
10
11
13
15
17
19
21
23
26
38
42
46
50
54
62
66
76
80
92
96
106
110
—
56
62
66
72
80
86
96
102
114
118
128
134
16
18
18
20
22
24
26
28
30
32
36
38
40
—
32
34
36
40
42
46
48
52
54
56
60
64
4.5
6.5
6.5
6.5
8.5
10.5
10.5
13
13
13
13
17
17
16
18
18
23
23
28
28
35
35
42
42
50
50

DT系列铜接线端子外形尺寸如下：

十六、低压成套开关设备IP等级技术说明
电器外壳的防护等级是根据使用环境条件来划分的。防护等级由表征字母IP附加其后两个表征数字组成。不同的IP等级对设备防护外界固体（第一表征数字表示）和液体（第二位表征数字表示）进入的能力做出了具体的规定。IP等级代号的简要说明如下表：
表 征

数 字
第一位表征数字
第二位表征数字
对触及带电零部件和固体进入的IP等级
对外界液体进入的IP等级
O
无防护
无防护
1
防止直径大于50mm的外界物体和人拳头进入
防止垂直降落的水滴进入
2
防止人手指触及带电零部件和直径大于12mm的外界固体进入
防止15º以内倾角落下的水滴进入
3
防止用直径大于2.5mm的外界固体触及带电零部件和进入
防止60º以内倾角喷洒的水滴进入
4
防止用直径大于1mm的外界固体触及带电零部件和进入
防止从任意方向溅来的水进入
5
完全防止触及带电零部件,并防止灰尘的有害沉积
防止从任意方向喷射的水进入
6
完全防止触及带电零部件,并防止灰尘进入
防止海浪和短时水流造成的积水
7

防止短时浸没造成的积水
8

防止长期浸没造成的积水
十七、电气间隙与爬电距离的名词解释
电气间隙：不同电位的两导电部件间的空间直线距离。
爬电距离：不同电位的两个导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离。
公司标准电气间隙和爬电距离≥20㎜，确实不能满足时要加防护措施。

十八、元件的装配顺序
多回路（一次方案如图1所示）元件若为前安装，均遵守习惯顺序，即自左到右的顺序排列，但前后安装的元件，后排是从前面看还是后面看，顺序就会出现不同情况，为统一安装，现规定为：需要在前后安装的设备，安装顺序应按图2所示规定的顺序安装。
柜 后

8

7

6

5

1

2

3

4

×

1 2 3 4 5 6 7 8
柜 前

（图1） （图2）
十九、典型母排制作、装配方面的相关要求
1、 各种框架式断路器进出线母排从制作工艺上统一进行改进，由原来的直角方式改为斜角弯制方式，具体如图1。

图1

2、 NGG1等馈电柜内NM1等系列开关出线B相有互感器的，母排的走向按图2的方案。

图2

３、当断路器的进出线母排规格为80宽时，用户接电缆处母排开孔采用开斜孔的方式进行，如下图３。

图3

４、当断路器触头上的母排规格为５０或６０，用户电缆多根时，且不能满足一个孔接两根电缆的情况下，按图４的方法采用搭接一条或两条母排的方式进行。

图４
５、当断路器触头上母排的规格为１００及１２０时，开孔方式为水平开两个孔的方式，如下图５。电缆多根时，参照图４的方式加一条搭接排。

图５

６、为提高水平母线的利用率并结合用户反馈大护板一侧水平母线太长距离大护板偏近，电气间隙不够给用户安装带来不便，装配过程中水平母线应按图６的方案制作。

图６
说明：
１， 当排列端头处柜内母排到柜边的距离L1（L4）大于等于柜宽的一半时，水平母排与柜内母排搭接时，水平排的长度可减少L1+L2+L3+L4+L5+L6的长度。
２， 当一个排列的边柜为电容柜时，水平母排不能省去。
３， 当排列端头处柜顶有母线桥搭接时，水平母排根据实际情况而定。
二十、NGC2，NGC3后出线的1/2单元端子的安装位置
1/2单元后面一次出线端子统一安装在柜体侧横梁上。端子导轨的宽边方向朝用户要接电缆的一侧，端子支架采用横孔支架，螺栓用Ø6的外六角固定，固定位置为从电缆室隔板往柜后方向第 4个腰形孔处（具体详见附图2）

二十一、北京地区低压柜制作的特定要求
1、配电柜内凡是有明露的铜排，应加阻然型热缩管，铜排搭接处应采用接头盒，微型断路器进线35平方及以上的应作过渡铜排或铜端子，多根导线不能同时与断路器接线端相连，应采用进线过渡小母排或过渡端子（多进或多出）。
2、配电柜内所有一二次多芯软线应采用冷压不开口接线鼻，多芯一次导线冷压后搪锡处理（搪锡后注意搭接面的平整）。
3、抽屉柜在电缆室要有竖向的PE和N线（特别是NGC1柜或NGC2、NGC3后出线柜，从柜后看，在右侧加）
4、电缆室要配专用电缆夹
5、母线要绝缘，搭接头配母线连接用护套，对不能满足的地方（特别是母线和用户电缆连接的地方）要用阻燃绝缘有机玻璃板遮挡，满足检修时对人身的安全防护
6、抽屉出线和用户电缆连接处配波纹套管，满足安全防护
7、抽屉出线处和大电流母线出线处必须贴相序标志
8、和母线桥（槽）有连接要求母线伸出柜外200㎜时，母线不得在柜顶通过连接母线搭接后伸出柜外，为减少搭接点，应采用从开关桩头直接伸出柜外
9、配电柜内PE、N线及电缆室内竖向的PE和N线要距柜门100㎜以上的距离
10、过门接地线采用裸露的软镀锡铜编织带,最小截面为10平方，接地镙柱要圈焊，不能点焊，亦不能焊于过线支架上
11、固定柜柜内零、地排上的冲孔数量等于进线电缆数量或分开关回路数。
(用户有特殊要求则按特殊要求制作，另外没有特殊要求的则按上述条款和公司的相应工艺要求生产制作)

二十二、关于昆山地区计量柜的制作特定要求
1、 计量室部份前后用环氧树脂板隔开，前、后计量室门装上计量锁，并嵌上有机玻璃
2、 计量互感器要装在计量室背部的横梁上，并且透过背部观察窗能清晰看见互感器的铭牌
3、 装配时要考虑到用户日后如果增容要能很方便地更换上大一级的互感器，所以互感器下面的铜排要尽量往两边拉大距离，形成一条直线（见图一）。
4、 如果互感器太大，难以并排安装，装配时可分为上、下两层（见图二）如果本来只要求安装三只动力互感器的，则要按六只互感器预留空间，照明部份作硬导线连接（见图三）。
5、 如果用户未规定进线母排的相序，装配时一律按从左到右，N、A、B、C相序排列（柜体正面）如果用户已规定进线相序，装配时要严格按照用户要求制作。
6、 互感器TA1～6均由用户配置，我方预留安装空间。
7、 N排与三相进线母排A、B、C均伸出柜顶200㎜，且N排直接从柜顶伸出柜底（中间不允许有连接点），所有并柜的N排在柜底相连。
8、 装配时，首先固定计量柜至受电柜的汇流排，然后根据用户预留互感器的大小均匀布置。
9、 装配时，根据用户所提供图纸及公司的工艺文件，装好用户所提供的互感器后（仓库有昆山的样品互感器），再画汇流排，出厂时取下互感器，而且互感器与汇流排及进线母排间搭接处要自然吻合。
10、二次线敷设均用线槽。

NGC系列电容柜安装注意事项
1、水平母排在柜后及柜后为封板的柜子，熔断器、交流接触器、热继器等等元器件需安装在柜前正面。
2、水平母排在柜顶的柜子，电容回路数 600宽≤3，800宽≤5，1000宽≤6时，元器件正面一排安装；多于以上的回路数时，前后两排安装。回路为单数时，正面多装一个回路。
3、门铰链侧应留有足够大的空间便于二次端子的安装接线，铰链侧的熔断器底座边距柜边的距离应≥150mm。
4、1米宽的柜子，因柜前多了一条立柱，元件安装时，应避开立柱，方便更换熔芯、接线及用户维修。
5、熔断器、交流接触器、热继电器应上下对正，B相在一条直线上。
6、电容器、电抗器的安装应考虑其散热，安装前阅读说明书，按说明书的要求安装。其中电抗器的接线应接在电容器上端，不允许接在交流接触器的上端。避雷器安装在柜前左边的立柱上。
7、导线截面积的选择按电容器额定电流的1.5倍来选取,一次导线不用搪锡。（北京地区及图纸有要求搪锡的除外）

十九、母排折弯的最小距离

注：1、母排作直角折弯时，孔与直角边的最短距离根据母排的厚度，开孔的大小而定，
2、最短折弯长度根据母排厚度不同而不同。

编 制：毛友水 校 对：薛琴微 审 核：颜景新