雷诺尔软起说明书.doc

JJR系列软起动器

用户手册
19

目录

安全注意事项………………………………………………………………………………………
安装准备……………………………………………………………………………………………
使用及环境条件……………………………………………………………………………………
1．概述………………………………………………………………………………………………
典型应用简介……………………………………………………………………………………
JJR系列软起动功能……………………………………………………………………………
2．购入检查…………………………………………………………………………………………
3．安装………………………………………………………………………………………………
4．电路连接…………………………………………………………………………………………
4.1主回路………………………………………………………………………………………
4.2控制端子……………………………………………………………………………………
4.3控制电路端子连接…………………………………………………………………………
4.4主回路连接…………………………………………………………………………………
4.5基本电路框图和端子………………………………………………………………………
5．键盘及显示说明…………………………………………………………………………………
6．数据的设定………………………………………………………………………………………
7．通电运行…………………………………………………………………………………………
8．保护显示说明……………………………………………………………………………………
9．软起动控制模式…………………………………………………………………………………
9.1限流型………………………………………………………………………………………
9.2电压控制型…………………………………………………………………………………
9.3软停车曲线…………………………………………………………………………………
9.4不同起动方式的电流波形比较……………………………………………………………
10．结构特点………………………………………………………………………………………
附表一 应用场合……………………………………………………………………………………
JJR1000系列二次接线图……………………………………………………………………………
JJR2000系列二次接线图……………………………………………………………………………
安全注意事项

警告！
只有专业技术人员允许安装JJR。

警告！
必须保证电动机与JJR匹配合适，安装时，请务必按用户手册操作。

警告！
不允许将11、12端子输入380V。

警告！
不允许将输入端（R、S、T）接到输出端（U、V、W）。

警告！
不允许软起动器输出端U、V、W线接电容器，否则会损坏起动器。

警告！
JJR安装后将输入和输出端的铜线鼻用绝缘胶带包好。

警告！
远程控制时必须锁定键盘控制。

警告！
软起动器和机器必须牢固接地。

警告！
维修设备时，必须断开进线电源。

警告！
不得私自进行拆装、维修本产品。

安装准备
安装前的准备
安装JJR请准备以下工具：螺丝刀、剥线钳、板钳等。
使用前请仔细阅读JJR安装说明。如果不认真阅读有关说明，违反有关安全规定，有可能影响软起动器的正常使用。
警告！安装之前，请务必阅读“安全注意事项”。
使用及环境条件

【进线电源】交流380V±15％（660V） 50/60Hz

【控制电源】交流220V±15％ 50Hz 0.15A

【适用电机】鼠笼式三相异步电动机

【起动频度】每小时不超过12次

【自然风冷】自然风冷

【使用温度】-30℃~55℃

【使用湿度】90%无结霜

【使用场所】室内无腐蚀性气体无导电尘埃通风良好

【标高振动】海拔在3000米以下,振动力装置0.5G以下

1．概述
交流鼠笼型电动机软起动技术，在发达国家已应用多年，它成功地解决了交流电动机起动时造成的较大起动电流，对供电电压质量的影响和供电线路损耗增大以及对机械设备冲击等问题。
JJR系列全数字软起动控制器正是以先进的微处理器为核心，控制大功率晶闸管组件，具有限流起动、电压斜坡起动、软停止功能，参数均可根据负载自行设定，并具有过流、过载、缺相等多种保护。软起动装置输出电压按设定规律上升，使受控电机转矩按优化的加速曲线完成启动过程，关掉晶闸管组件后，由旁路交流接触器工作。
JJR系列软软起动器覆盖5.5~500KW广泛应用于冶金、化工、建筑、水泥、矿山、环保等所有工业领域的电机传动设备，是传统的星三角起动、电抗器起动、自耦降压起动器最理想的更新换代产品。

典型应用简介
◆ 水 泵——利用泵控制功能，在起动和停止时，减少液流冲击所产生的泵流水锤现象， 节省了系统维修费用；
◆ 球磨机——利用电压斜坡起动，减少齿轮转矩的磨损，减少维修工作量，即节省了时间又节约了开支；
◆ 风 机——利用软起动器取代传统起动器，减少皮带磨损和机械冲击，节省了维修费用；
◆ 压缩机——利用限流，实现了平滑起动，减少电动机发热，延长使用寿命；
◆ 破碎机——利用堵转保护和快速保护，避免机械故障或阻塞造成电动机过热而烧毁；
◆ 输送机械——利用软起动和预置低速运行，实现平滑的渐进的起动过程，避免产品移位和液体溢出。

JJR系列软起动器功能
◆ 采用双单片机全数字自动控制；
◆ 起动转矩电流、电压、时间可按负载不同灵活设定，取得最佳的电流曲线和最佳的转矩控制特性；
◆ 对电动机提供了平滑的渐进的起动过程，减少起动电流对电网的冲击，降低设备的振动和噪声，延长了机械传动系统的使用寿命，并改善了工人的劳动环境；
◆ 启动电流可根据负载调整，减小启起损耗，以最小的电流产生最佳转矩；
◆ 软停车特性即大延长电气触点寿命，又满足不同场合下机械需求；
◆ 具有过流、过载、过热、电源缺相保护（2000系列）；
◆ 方便的外控接口具有多种功能：数字延时起动控制、瞬停控制输入、起动延时继电器输出、故障继电器输出；
◆ 对输入电源无相序要求；
◆ 可以自由停车和软停车，软停车时间可调节；
◆ 全数字设定和外控功能大大方便了用户；
◆ 自带标准的RS485接口（订货协议）；
◆ 0~20mA标准模拟电流输出（2000系列）；
◆ 产品结构新颖、体积小、性能可靠，安装、操作使用简便；
◆ 采用DSP16位单片机，具有很强的抗干扰能力，保证控制系统不受强电干扰。
2．购入检查
开箱后进行下述检查：
2.1检查铭牌以确认供货是你所订购的产品

2.2软起动器型号
JJR □ □□□ X
改进型
型谱（电机功率号）
系列号（1为1000系列，2为2000系列）
型号
注：1000和2000型均为模块型直接装入开关柜。
3．安装
安装方向与空间
3.1安装方向
为了冷却的目的，一定要将软起模块安装在垂直方向。
3.2安装空间
为了保证良好的散热性，软起动器安装时应有足够的空间。

＞50　　
＞50　　

4．电路连接
4.1主回路
端子标记
端子名称
1000型
2000型
R S T
主回路电源端
连接三相电源，位于上端
连接主回路
U V W
起动器输出端
连接三相电动机
L11、L12、L13连接旁路接触器上端
U、V、W连接电动机
E
接地端
金属框架接地（防电击事故和干扰）

4.2控制端子
端子序号
端子名称
说明
1、2
旁路继电器端子
可用于启动完毕后切换至旁路接触器
3、4
故障信号输出
故障时闭合（继电器触点输出）
5、6
运行信号输出
启动延时后接通（继电器触点输出）
7
瞬停输入端
与10断开时进入故障停机
8
软停输入端
与10断开时进入软停状态
9
启动输入端
与10接通时电机开始运行
10
公共接点输入端
接点输入信号的公共端
11
接地端
功能性能接地
12、13
控制电源输入端
允许接入直流220V电源
注：输出继电器触点容量AC 250V 5A

4.3控制电路端子连接
4.3.1接线准备
◆ 如用户使用外部端子时，用屏蔽控制线从端子排引出。
◆ 为避免电磁干扰，控制走线应避开电机电缆和其它强电回路。当不能避开时应与强电回路垂直交叉。
4.3.2外控端子的接线
◆ 起动完毕（旁路）继电器BY—PASS，端子1和端子2。参见图4.1
当起动过程完成时，内置点便会闭合；使旁路接触器KM闭合。面停车指令发出时，内置触点便会打开。
触点容量为AC 250V 5A
建议：在接触器线圈上增加一组阻容有益于吸收分断时产的的电压尖峰，可减少对单片机的干扰。
◆ 故障信号BREAKE，端子3，4
此内附触点为常开触点，故障时闭合，技术参数AC 250V 5A

◆ 联锁延时继电器DELAY，端子5，6
内附常开继电器触点，起动经延时0~240S后（由功能码5设定）变为闭合。技术参数AC 250V 5A
◆ 瞬停输入EMS，端子7
属于外部故障信号输入，可用于外接热继电器等开关量的保护。运行中必须使此端子与端子10接通，断开时停机。用户可通过设定功能码6的值，设为0时，启用此端子功能，设为1时，可关闭些此端子。功能码7为1时，必须由面板按复位键，才能起动，功能码7设为0时，自动复位，EMS端子重新接通后即可起动。
◆ 三线控制方式 端子8（STOP）端子9（RUN）端子10（COM）
此方式可用于外接开机、停机按钮。（参见图4。2）
功能码9需设为2或3才能选用此方式。

◆ 两线控制方式
① 当用户需一个开关控制起动器的起停或通过PC、PLC控制时，选用此功能，J闭合软起动运行、断开停止。参见图4.3
② 功能码9需设为2
③ 故障时除了用键盘复位，还可通过通断控制开关J来复位。
④ 延时起动功能
在某些场合软起动器需延迟一段时间后起动，可选用此功能（功能码3设为延时值）；当9-10闭合后倒计时间为零时，软起动器开始起动。
◆ 接地端子11
当安装板接地后，可就近接于安装板上。
90KW以上的装置，采用外壳接地，此端子可空置。
◆ 工作电源端子12，13
将N（中性线）连于端子13，L（相线）连于端子12（见图4.4）也可用一隔离变压器经主电路降压后获得。

※请检查你的工作电压是否正确
4.3.3通讯接口与模拟电流信号输出（参见图4.5.1）
◆ 标准485串口用于与上位PC机通讯，除了控制软起、软停，还可监控运行电流、故障状态等。
接口端子1：×1外引+5
接口端子4：×4接受器的反相输入和驱动器的反相输出端（B）
接口端子5：×5信号地
接口端子6：×6接受器输入和驱动器输出（A）
◆ 多机并行通讯时，子机最多可接30台。
◆ 最长通讯线距离可达1KM。
◆ DeviceNetBus、ProfiBus-DP总线另协议。
◆ 使用串口时应将功能码9设为4＆5＆6，功能码C设置为本机地址（1-30）。
◆ 0~20mA模拟电流信号输出（限于2000系列）
端子2：×2输出电流负极；端子3：×3输出电流正极
此信号主要用于反映电机电流大小，传输给控制中心。
模拟电流信号与电机电流关系可用下式计算：
Y%=D/20×1×% Y：电机电流大小（%）
D：量程，130—当功能码A为1时，监测运行选用。
400—当功能码A为0时，监测起动选用。
4.3.4运控操作面板：
1000、2000均可选取配远控操作面板，采用485接口共有4根信号线：使用时接于图4.5.2插座上。
边线应采用屏蔽线
操作面板可与主板面板并行工作。
具有同样的功能
功能码9须设4＆5＆6。功能码C须设为1。
4.4主回路联接
软起动模块接线见图4.6，上端接入R、S、T（无相序要求）
如有E端必须牢固接地，下端U、V、W为输出端与电机连接。经试运转后，可通过换接R、S、T任两端或换接U、V、W任两端改变电机转向。
警告：
1、 不允许输入端子（R、S、T）接到输出端U、V、W
2、 不允许在输出端U、V、W接电容，否则会损坏起动器。
4.5基本电路图框图和端子
5.键盘及显示说明
JJR系列起动器设有五位显示和六个控制按键，见下图：

5.1各键说明：
RUN—起动键，在起动准备状态下按此键可使电机起动。
STOP/RST—停止/复位键，电机运行时按此键进入停车，编程状态或故障状态下按此键回到准备状态。
PRG—编程键，准备状态下（显示READY）按此键进入予编程；数据修改后按此键保留此数据。
SHFT—换档键，编程时按些键进入修改数据或退出修改状态。
∧•∨—加减键，按∧键（或∨键）增加（或减小）数据；持续按住∧键（或∨键）数据改变加快。
5.2显示说明
JJR1000系列功能说明如下表：
功能
设定范围
出厂值
说明
代码
名称
0
起始电压
30%-80%
30%
电压模式有效
1
上升时间
0-60S
10S
电压模式有效
2
软停车时间
0-60S
2S
设为0时自由停车
3
启动延时
0-240S
0S
两线方式有效
4
起动限制电流
150-400%
250%
限流模式有效
5
联锁延时
0-240S
0S

6
瞬停设定
0-1
0
0：有 1：无
7
瞬停后再启动
0-1
0
0：允许 1：不允许
8
控制模式
0-1
1
0：限流 1：电压
9
控制方式
1-6
1
1：键盘 2：外控 3：键盘+外按
4：PC 5：PC+键盘 6：PC+外控
A
厂家予留

B
显示方式
0-132
0
0：按额定电流百分比
×××：选实际功率额定值
C
本机地址
1-30
1
用于串口通讯
D
修改设定参数
0-1
0
0：允许 1：不允许
EY
修改设定保护
此状态下允许改变数据
—A
起动上升状态
1． 显示电流值×××A或额定值百分比
2．延时起动时显示时间DETTT
-A
运行状态
—A
软停车状态
注：×为0-9数值 Y为0-D数字

功能
设定范围
出厂值
说明
代码
名称
0
起始电压
30%-80%
30%
电压模式有效
1
上升时间
0-60S
10S
电压模式有效
2
软停车时间
0-60S
2S
设为0时自由停车
3
启动延时
0-240S
0S
两线方式有效
4
起动限制电流
150-400%
250%
限流模式有效
5
联锁延时
0-240S
0S

6
瞬停设定
0-1
0
0：有 1：无
7
瞬停后再启动
0-1
0
0：允许 1：不允许
8
控制模式
0-1
1
0：限流 1：电压
9
控制方式
1-6
1
1：键盘 2：外控 3：键盘+外按
4：PC 5：PC+键盘 6：PC+外控
A
厂家予留

B
显示方式
0-132
0
0：按额定电流百分比
×××：选实际功率额定值
C
本机地址
1-30
1
用于串口通讯
D
修改设定参数
0-1
0
0：允许 1：不允许
E
过载倍数设定
50-200%
150%
额定值百分比
F
缺相保护
0-1
0
0：无 1：有
EY
修改设定保护
此状态下允许改变数据
—A
起动上升状态
1． 显示电流值×××A或额定值百分比
2．延时起动时显示时间DETTT
-A
运行状态
—A
软停车状态
JJR2000系列功能说明如下表：
注：×为0-9数值 Y为0-F数字
特别说明：即使选用电压方式，限流亦起动作，其限流值为400%。

6.数据的设定
6.1如设置参数丢失时显示“-F 06”， 可按以下操作恢复出厂数据
6.1.1切数控制电源
6.1.2按住PRG键
6.1.3合上电源，放开PRG键所有设置参数被出厂值置换。
6.2参数设定好后将一直保持到下一次修改，不受掉电影响。
6.3当软起动器出厂数据值不适合你的负载要求时，可按以下步骤操作（以修改起动限制电流和控制方式为例）
6.3.1操作步骤如下：
序号
操作
显示
说明
1
按∧键（或∨键）
RENLE
开机上电后的显示状态

READY
复位后的准备显示状态
2
按PRG键
0 ×××
进入编程准备状态
3
按4次∧键
4250
出厂值250%
4
按SHFT键
E4250
进入修改参数状态
5
按5次∧键
E4300
参数增加
6
按PRG键
GOOD
保留新的数据
7
按SHFT键
4300
回到编程准备状态
8
按5次∧键
9 1
准备修改下一个数据
9
按SHFT键
E9 1
重复
10
按∧键一次
E9 2
重复
11
按PRG键
GOOD
重复
12
按STOP/RST键
READY
回到起动准备状态

6.3.2工作状态及操作框图

7.通电运行
按上述完成连接后可进行下述操作：
7.1试车
试车的主要目的是提供给用户确认电机转向和电机传动是否正常。
◆ 合上进线断路器，正常时显示RENLE。
◆ 将控制模式（功能码8）设为1，起始电压、起始时间为出厂值。
◆ 根据现场电机负载情况，合理调整软起动器各项参数，使电机转矩达到最佳状态。
◆ 按RUN键同时观察电动机转动方向是否符合要求，运转是否正常，如不正常，可按STOP键停机。
◆ 如电动机力矩不够，请增加起始电压值或限流值，提高电动机转矩。
7.2运行
◆ 参考附表一设置参数
◆ 按面板RUN键，（外控时用端子信号）起动器开始运行，电动机平稳加速、电流无突变说明参数设置合适。
◆ 运行后可按面STOP键（或外控时用端子信号）执行停机。

注：可能会发生以下现象：
◆ 按RUN键无任何反映：检查功能码9参数及外控引线是否有误。
◆ 对2000起动装置，有些轻载电机无法使用输出缺相保护，请关闭此保护。
◆ 用户需显示实际电流值时，请将功能码B设为该起动器的功率值。（限于130KW以下）
◆ 环境温度低于零下10℃时，需预热30分钟以上。
8.保护显示说明
JJR系列软起动器具有多种保护，任何故障均会停机，并显示故障提示。
保护功能
面板显示
保护动作
瞬停
-F 01
瞬停端子7对端子10开路
起动时间过长
-F 02
限流值太低使起动时间太长（大于60S）
过热
-F 03
起动过于频繁，降低起动次数
输入缺相
-F 04
检查进线电源电机接线以及可控硅的好环
频率出错
-F 05
检查电源频率
参数出错
-F 06
重新开始或重新输入出厂数据
起动过流
-F 07
负载太重起动电流超出500%倍（2000系列）
运行过流
-F 08
修改设置参数减轻负载（2000系列）
输出缺相
-F 09
检查进线和出线电缆（2000系列）
只有按RST复位键解除故障状态才能重新开机。
9.软起动控制模式
9.1限流型
限制起动电流、降低起动压降，任意调整，键盘设定（见图9.1）
9.2电压控制型
◆ 根据负载的起动转矩，修改起始电压值；
◆ 在设定的上升时间，电压缓慢上升到额定电压；
◆ 根据负载大小，自动调节起动过程，见图9.2

9.3软停车曲线
当设置软停车时，电动机转速在设定时间（Tf）内下降到停止。软停车可保证减少水泵类设备的喘振。（如下图）

9.4不同起动方式的电流波形比较

注：T1:上升时间 Us：初始电压 Ue：额定电压 Is：限流值 Ie：运行电流
10.结构特点
自然风冷对开关柜不需加机械排风，对电路布置无特殊要求。
10.1主接线方式
◆ 模块型JJR1005~JJR1500为上进线下出线。
◆ 模块型JJR2000系列均为三进线六出线。
10.2结构尺寸

JR1005-JJR1075 、JJR2005-JJR2055

JJR1090-JJR1500 、JJR2075-JJR2500

JJR1000型、JJR2000型产品结构尺寸
规格型号
功率(kw)
额定电流（A）
外形尺寸（mm）
安装尺寸（mm）
安装
孔径
重量（Kg）
A
B
C
D
E
F
JJR105.5-1022X
5.5-22
10-40
217
131
150
181
200
119
Φ6
2.3
JJR1030X
30
54
217
131
150
181
200
119
Φ6
2.5
JJR1037X
37
68
217
131
150
181
200
119
Φ6
2.5
JJR1045X
45
80
240
153
161
196
219
140
Φ6
3.8
JJR1055X
55
100
240
153
161
196
219
140
Φ6
3.8
JJR1075X
75
135
240
153
161
196
219
140
Φ6
3.8
JJR1090X
90
160
510
260
195
410
380
230
Φ9
17
JJR1115X
115
200
510
260
195
410
380
230
Φ9
17
JJR1132X
132
250
510
260
195
410
380
230
Φ9
17
JJR1160X
160
300
510
260
195
410
380
230
Φ9
17
JJR1200X
200
360
545
290
195
440
410
260
Φ9
21.5
JJR1250X
250
450
545
290
195
440
410
260
Φ9
21.5
JJR1320X
320
560
545
290
195
440
410
260
Φ9
22
JJR1400X
400
800
640
438
273
485
515
390
Φ9
40
JJR1500X
500
1000
640
438
273
485
515
390
Φ9
40

JJR205.5~2022X
5.5-22
10-40
237
131
150
181
200
119
Φ6
2.3
JJR2030X
30
54
237
131
150
181
200
119
Φ6
2.5
JJR2037X
37
68
237
131
150
181
200
119
Φ6
2.5
JJR2045X
45
80
270
153
161
196
219
140
Φ6
3.8
JJR2055X
55
100
270
153
161
196
219
140
Φ6
3.8
JJR2075X
75
135
530
260
195
410
380
230
Φ9
17
JJR2090X
90
160
530
260
195
410
380
230
Φ9
17
JJR2115X
115
200
530
260
195
410
380
230
Φ9
17
JJR2132X
132
250
530
260
195
410
380
230
Φ9
17
JJR2160X
160
300
530
260
195
410
380
230
Φ9
17
JJR2200X
200
360
575
290
195
440
410
260
Φ9
21.5
JJR2250X
250
450
575
290
195
440
410
260
Φ9
21.5
JJR2320X
320
560
575
290
195
440
410
260
Φ9
22
JJR2400X
400
800
670
438
273
485
515
390
Φ9
40
JJR2500X
500
1000
670
438
273
485
515
390
Φ9
40

附表一
应用场合（供用户参考）

机械类型
负载类型

起动模式
起始时间
（S）

电流
电压(%)
电流(%)
离心泵
标准负载

●

250

风机
偏重型负载
●

55

10
15
压缩机
(活塞式)
标准负载

●

300

压缩机
(离心式)
标准负载
●

45

10
12
运输机
标准负载

●

250

搅拌机
标准负载

●

350

球磨机
重型负载
●

50

15
20
轧碎机
重型负载

●

400

根据用户现场负载大小给予设设定。

JJR1000系列二次接线原理图：

说明：
1、 01和02控制旁路接触器的接点是无源继电器输出点；
2、 07接点断为瞬停输入，08接点断为软停，09接点通为软起，10接点为公共端；
3、 05和06接点为时间继电器接点与软起同步延时；
4、 07接点瞬停自复位可编程；
5、 键盘/外接按钮操作转换设定参见用户手册；
6、 控制模式限流和电压斜坡型，任意自选。

JJR2000系列二次接线原理图：

说明：
1、 1和02控制旁路接触器的接点是无源继电器输出点；
2、 7接点断为瞬停输入，08接点断为软停，09接点通为软起，10接点为公共端；
3、 05和06接点为时间继电器接点与软起同步延时；
4、 软起动器内置短路保护和过载保护；
5、 07接点瞬停自复位可编程；
6、 键盘/外接按钮操作转换设定参见用户手册；
7、 控制模式限流和电压斜坡型，任意自选。
8、 控制模式限流型和电压斜坡型，任意自选