高处作业电动吊篮故障分析及解决方法.docx

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高处作业电动吊篮故障分析及解决方法
近年来，为了更好地适应经济建设飞速发展的形势，电动吊篮从而替代了传统脚手架进行高处施工作业，使其在高层建筑外墙装饰施工中得到了广泛的应用。
因此针对电动吊篮常见故障分析排除方法及注意事项做分析
第一部分故障分析及排除方法
一、故障
电源指示灯不亮
可能原因
1电源没接通2.变压器损坏3．灯泡坏
排除方法
1．检查各级电源开关是否有效闭合 2．换变压器或灯
二、故障
电机只响不转
可能原因
1．缺相 2．电机内部断相 3．钢丝绳卡在提升机内
排除方法
1．检查三项电源供电情况，线路有无虚接、断线、各插头是否联接牢固 2．更换电机3．拆开提升机，取出钢丝绳，检修提升机
三、故障
限位开关不起作用
可能原因
1．电源相序接反 2．限位开关坏 3．限位开关与限位止挡接触不好
排除方法
1．交换相序 2．更换限位开关 3．调整限位开关或限位止挡
四、故障
电机断电后自动下滑
可能原因
钢丝绳沾油 2.绳轮槽磨损超标 3.电机制动器失灵
排除方法
1．清除油渍2．更换卷绳轮3．调整制动器摩擦片间歇或更换电机
五、故障
运行控制有上无下
可能原因
限位开关故障启动按钮故障上行接触器故障
排除方法
1．更换限位开关 2．排除故障或更换按钮 3．更换接触器
六、故障
提升机无法启动
可能原因
1．电源接头未插牢 2．启动按钮坏 3．保险丝融断4．热保护继电器未复位5．漏电保护器跳闸 6．相序保护器动作
排除方法
1．插牢电源接头 2．更换启动按钮 3．更换保险丝 4．按下复位钮 5．排除漏电环节后，重新合闸6．交换相序或解决缺相
七、故障
带载上升启动一端提升机不动作
可能原因
1．电源电压低于340V 2．电源线过长或过细 3．电动机启动力矩太下
排除方法
1．解决电源问题 2．加大电源线导电横截面 3．更换电机
八、故障
松开按钮后提升机不停车
可能原因
1．电控箱内接触器触点粘接 2．按钮损坏或被卡住
排除方法
1．修理或更换接触器 2．更换按钮或排除
九、故障
安全锁锁绳 角度过大
可能原因
1．钢丝绳表面有油 2．锁内绳夹磨损过度
排除方法
1．清理钢丝绳 2．送回原厂修理
十、故障
安全锁不锁绳
可能原因
1．锁内弹簧损坏2．锁内污物或油泥过多
排除方法
1． 送回原厂修理
十一、工作平台静止时下滑
原因：电动机电磁制动器失灵，制动器磨擦盘为易损件。
排除方法：调整6磨擦盘与衔铁的间距，合理隙为0.5-0.6mm。更换磨擦盘。
十二、工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发热冒烟
原因：制动衔铁不动作，造成制动片与电机盖磨擦。线圈、整流块短路损坏。
排除方法：更换电磁制动器线圈或整流块。
十三、机有异常噪声
排除方法：调整更换。
十四、工作钢丝绳不能穿入提升机
原因：绳端焊接问题。
排除方法：
打光焊接部位。
钢丝绳端头重新制作。
十五、平台倾斜
原因：电动机转速不同步，提升机拽绳差异，制动器灵敏度差异，离心限速器磨损。
排除方法：工作平台载荷均匀，调整制动器间隙，更换离心限速器弹簧。
十六、工作钢丝绳异常磨损
原因：压绳轮与绳槽对钢丝绳的磨擦引起。
排除方法：更换压绳机构的零件，钢丝绳。
十七、安全锁锁不住钢丝绳
原因：绳夹磨损，钢丝绳沾上油污等。安全锁动作迟缓。
排除方法：更换安全锁扭簧，各运动部位注入适量润滑油更换安全锁绳夹、更换钢丝绳。
十八、工作平台不能升级
原因：供电电源不正常，电机过热造成热继电器动作。
排除方法：检查三相供电电源是否正常，电机自然冷却后热继电器复位即可工作。
第二部分电动吊篮注意事项
1、 安装地面应选择水平面，遇有斜面时，应在角轮下面可靠垫平，如安装面 是防水保温层面时，应在前、后座下加垫2.5~3 厘米厚木板，防止压坏防水保温层面。
2、可调式悬挂支架的调节支座高度应使前梁下侧面略高于女儿墙高度，可能情况下，应在悬挂机构定 位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。
3、 前梁伸出端悬伸长度额定调整范围为0.3~1.5 米。超出额定悬伸长度时，必须采取可靠的加强措施 和额定工作载荷。
4、 前、后座间距在场地允许条件下，应尽量调整至最大距离。
5、 吊篮两个支架间距离应调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3~5 厘米。
6、张紧加强钢丝绳时，应使前梁略上翘3~5 厘米，产生预应力，提高前梁钢度。
7、装夹钢丝绳时，绳夹的数量不少于3 形开口再钢丝绳尾端对侧，且方向一致。吊篮绳夹应从吊装点处依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，应使钢丝绳有少许拱起。