医药洁净厂房空调系统常见问题分析及案例-调试部分.doc

医药洁净厂房系统常见调试问题分析及案例

一、 空调机组总风量不足（排风机组）

空调机组总风量不足是项目实施中比较常见的一个问题，机组总风量的不足必然会影响到房间末端风口的风量以及换气次数，房间的换气次数不够会达不到房间的净化级别同时满足不了一些功能性房间要求，这种情况对于生产车间来说是致命的。对于调试而言总风量的测试是其他测试工作开展的前提，是必不可少的一个重要环节。
空调机组总风量的不足通常是由以下几个常见问题所导致；

机外余压不足时，原因分析：
1、 对空调机组电机线路进行检查，检查输出电压、电流是否符合要求，有无异常。
2、 检查风机安装状况，传送皮带有没有出现松弛现象。
3、 风机本身性能不足，或风机选型偏小。
机外余压满足时，原因分析：
1、 系统管路部分不畅通。（施工安装过程中，风管连接处薄膜纸未撕掉等原因）
2、 管路尺寸设计偏小，或实际系统阻力偏大。
3、 若是定风量系统，检查阀门设定刻度跟设计值是否一致。

对于排风机而言，排风机组的排风量同样是一个重要环节。首先房间的排风量必须要保证，房间内部产生的一些气味性气体、有害气体以及其他一些污染源等要通过排风机排到室外已满足室内房间净化及工艺的要求。再者排风量是调节房间压力的主要调节量（全排风房间），在送风恒定后即在一定的换气次数下，调节回风量及排风量的大小来进行调整房间的压差。

排风机组总风量不足除上述原因外：
1、风机反转（常见问题）
2、出风口止回阀异常（止回阀被卡住等原因）

案例一（空调机组、排风机总风量不足）
项目名称
南京正大天晴药业
施工单位
中电二公司苏州分公司
实施日期
2012-09-03
设计单位
南京医药化工设计研究院
问题描述：排风机组排风量不足
问题详情：
排风机P-2的排风量只有设计风量的20％，P-3的排风量为设计风量的80%。两台排风机均为定频风机。其中P-2排风机组转向不正确，风机反转。P-3排风机传送皮带松弛，且管路阻力较大（见图）

处理方法：1、P-2排风机组把输入线路进行换接
2、P-3排风机组更换传送皮带

二、 房间换气次数不足
房间换气次数的多少由房间总送风量以及房间的体积决定，在房间体积恒定的状态下，房间的送风量决定着房间的换气次数。换气次数决定着室内的空气品质，空调系统常见的类型大致分为3种：常规系统（手动阀门控制）、定风量CAV系统（包括双位定风量DAV）以及变风量VAV系统。现针对上述类型系统分析常见风口风量不足的一些情况（机组总风量满足设计值）；
1、 常规系统（手动阀门控制）
Ø 对于整个系统进行一遍摸底测试，对测试数据进行分析采用“削峰填谷”的方式对系统进行平衡调节，确保低风量风口阀门处于全部开启状态。
Ø 风管尺寸偏小或风口与风管接口开的太小，效通过面积小于设计要求
2、 定风量CAV系统（包括双位定风量DAV）
Ø 机组送风静压不够，CAC（DAV）阀门两端压头达不到工作时的状态
Ø CAV（DAV）因铆钉、外部变形等原因内部阀叶被卡住无法进行风量调节
Ø CAV阀异常（气囊破损、内部弹簧片松弛等原因），DAV阀无法进行调节（测压管安装错误、电信号接入错误、阀门安装方向装反等原因）
3、变风量VAV系统
变风量系统是针对舒适性区域的一种系统类型，送风风量根据室内负荷变化而变化，保持恒定的送风温度，自动调节空调系统的送风量。变风量阀们根据温度感应得到开启或关闭的信号，由自动控制来进行控制调节。

案例二（风口风量及换气次数）
项目名称
阿斯利康药业（泰州）
施工单位
中电二公司一分公司
实施日期
2013-04-16
设计单位
中国医药集团武汉医药设计院
问题描述：CAV、DAV阀门调节
问题详情：
项目CAV采用妥思R系列机械式调节阀该阀门不需要外部动力，它依靠内部的限流板在允许的压差范围内（50Pa~1000Pa）将气流保持在设定的流量上。DAV采用妥思双位定风量阀门，该系统存在工作模式和值班模式模式DAV阀门面板上游MAX.级MIN.两个刻度盘显示，刻度盘的显示为0％~100％。百分比数值是该阀门的满刻度风量的百分量，其中MAX.代表工作模式下的风量调节值，MIN.代表值班状态时的风量调节值。

DAV CAV
处理方法：

三、 房间压差梯度不满足规范要求

四、 高效过滤器泄漏
高效过滤器（包括回风过滤器）一般是安装在房间末端的一种过滤装置，主要用于捕集过滤0.5μm以下的颗粒。常用末端型号为H13、H14两种规格，密封形式分为机械式密封和液槽密封两类。高效过滤器是净化安全保障的最关键环节，如果过滤器泄漏将会使大量污染颗粒进入洁净室，净化环境将不受控。为了解决这一隐患需要对过滤器进行检漏测试。过滤器的检漏分为光度计法和粒子计数器法两类，现针对光度计检漏测试中的常见问题进行分析讨论。
光度计检漏的发烟形式为冷发烟和热发烟两种，发烟物质为PAO。过滤器检漏测试应在风口风量平衡完毕后测试。当采用冷发烟的发烟形式时有时会遇到上游浓度达不到的情况，一般原因如下：
Ø 过滤器发烟口采用卡箍式接头（接头卡入时开金属片被顶开，烟从金属片四周进入过滤器上游），此接头阻力较大导致浓度不足。
Ø 过滤器静压箱结构，箱体内部气流不理想，上游浓度采集管位于气流死角。

若采用热发烟形式，气源必须为惰性气体。高效过滤器泄漏常见情况：
1、 过滤器边框泄漏，
过滤器边框泄露是检漏测试中最常见的一种状况，根据测试经验机械密封形式的过滤器要比液槽密封的过滤器效果要差一点。边框泄漏主要是以下几个原因导致：
Ø 过滤器安装不正确，安装过程中过滤器四周受力不均导致过滤器一角或一边密封不严密。
Ø 机械密封的过滤器密封条接口处是否密封良好，密封条是否可以全部压实无缝隙。
Ø 液槽密封的高效过滤器果冻胶是否灌装正常。
Ø 检查高效过滤器静压箱结构有无异常。
2、 过滤器滤芯泄漏
过滤器滤芯泄漏比边框泄漏的几率要小很多，发生泄漏情况时，可检查过滤器
滤芯面有无破损情况，有泄漏状况的需联系厂家进行更换。

高效过滤器检漏过程中，一些房间有时难免会受到一定程度的污染，为了避免检测结果受影响，可在过滤器四周贴上围帘与室内污染空气进行隔离。

案例四（高效过滤器泄漏）
项目名称
北京四环制药
施工单位
中电二公司三分公司
实施日期
2013-03-28
设计单位
中国医药集团重庆医药设计院
问题描述：过滤器边框泄漏
问题详情：
高校过滤器的检漏采用冷发烟形式，密封形式为机械密封，上游浓度在20-80μg/L时有效，检测结果过滤器滤芯泄漏率≤0.01％，边框＞0.01％。图一为因室内被污染，贴上围帘后的数据；图二为边框经过处理之后的二次测试。

图一 图二
处理方法：1、过滤器边框四周再次均匀紧固
2、对过滤器滤芯密封条接口处打胶密封

五、 房间洁净度不合格（尤其是B级区域）