新时期危化品企业安全生产管理.pdf

工业生产化 工 设 计 通 讯Industrial ProductionChemical Engineering Design Communications144 第49卷第7期2023年7月近年来，随着化学工业的发展和危化品企业的增加，危化品企业面临着越来越多的安全生产管理挑战。危化品企业作为生产生活中不可或缺的一部分，其生产过程中涉及的物质和工艺往往具有较大的危险性和复杂性，一旦发生事故，将给群众的生命财产造成巨大损失。因此，危化品企业安全生产管理，一直是政府和企业高度重视的问题，尤其是在新时期背景下，应对危化品安全生产管理中出现的新问题和新挑战，更需要不断探索和创新。危化品生产过程中可能存在的健康、安全、环境风险和隐患，使得危化品企业必须持续加强安全生产管理，保障员工的生命财产安全和社会的稳定发展。1 危化品企业安全生产管理的重要性危化品企业的安全生产管理是指企业为防止和控制事故，保护员工生命财产和环境的一系列措施和活动。危化品企业涉及的化学品、油品等物质具有较高的危险性，若管理不当，可能导致火灾、爆炸、毒害及环境污染等严重后果，给企业、员工及周边环境带来巨大的安全隐患和经济损失。1）从企业的角度来看，危化品企业的安全生产管理是企业生产经营的重要保障。在保证安全生产的同时，也能提高生产效率和生产质量。同时，不断完善企业的安全生产管理体系，可以有效地降低企业的风险和成本，提高企业的竞争力和发展空间。危化品企业的安全生产管理是一项法律法规要求的必要措施。世界各国和地区都制定了针对危化品企业的安全生产管理法规和标准及管理体系，企业必须严格遵守。2）从社会的角度来看，危化品企业的安全生产管理对于社会的稳定和安全具有重要的意义。危化品企业的事故往往会对周围的居民、环境和社会造成严重的影响，甚至会引发社会事件。危化品企业的安全生产管理可以有效地预防和控制事故的发生。在企业内部建立和完善安全生产管理体系，制定和执行科学的安全生产管理制度，对安全生产进行全面、系统的管理和控制，可以有效地预防和控制事故的发生。企业还应通过定期开展各类演练和应急救援工作等方式，提高员工应对突发事件的能力，有效地减少生产事故的发生率。3）从环境的角度来看，危化品企业实施安全生摘要：危化品企业是国家经济发展的重要组成部分，也是社会稳定和可持续发展的重要基础。然而，危化品生产过程中存在着较高的安全风险，一旦发生事故，会给企业和社会带来不可估量的损失。因此，危化品企业必须高度重视安全生产管理，建立完善的安全管理体系，保障生产安全。随着新时期的到来，危化品企业面临的安全生产管理挑战更加复杂多变，需要引入更加先进的管理理念和技术手段，以保障安全生产。基于此，从 HSE 管理和安全生产管理体系维护两个方面，探讨了危化品企业安全生产管理的问题。关键词：危化品企业；安全生产管理；HSE 管理中图分类号：TQ086.52文献标志码：B文章编号：10036490（2023）07014404Safety Production Management of Hazardous Chemical Enterprises in the New PeriodWan Yong-pingAbstract:Chemical and hazardous material enterprises are important components of national economic development and also an important foundation for social stability and sustainable development.However,the production of hazardous materials involves high safety risks,and accidents can cause incalculable losses to enterprises and society.Therefore,chemical and hazardous material enterprises must attach great importance to safety production management,establish a sound safety management system,and ensure production safety.With the arrival of the new era,the safety production management challenges faced by chemical and hazardous material enterprises are more complex and diverse,requiring the introduction of more advanced management concepts and technological means to ensure safety production.This article will explore the issue of safety production management in chemical and hazardous material enterprises from two aspects:HSE management and maintenance of safety production management system.Keywords:chemical and hazardous material enterprise;safety production management;HSE management新时期危化品企业安全生产管理万永平蓝星（西昌）航天化工有限公司，四川冕宁 615621收稿日期：20230416作者简介：万永平（1991），男，四川叙永人，工程师，主要从事 HSE 管理和体系维护等工作。工业生产化 工 设 计 通 讯Industrial ProductionChemical Engineering Design Communications 145第49卷第7期2023年7月产管理，可以减少污染物的排放和废物的产生，有效降低对环境的负荷，保护生态系统的完整性和健康。4）危化品企业的安全生产管理是企业可持续发展的重要保障。企业实施安全生产管理，不仅可以保障员工和环境安全，也可以保障企业的正常生产经营和可持续、高质量发展。综上所述，危化品企业的安全生产管理是企业和社会发展的重要保障，必须引起足够的重视和关注。企业应该严格遵守法律法规，加强内部管理，不断完善管理体系和措施，提高员工的安全意识和应急处理能力，从而保障员工、环境和社会的安全和健康。2 新时期危化品企业面临的安全生产管理挑战2.1 法规制度要求更加严格细致随着国家对危化品安全生产管理要求的不断提高以及新时期党和人民更加关注生命至上、环境优先的绿色健康发展理念，危化品企业必须遵守更加严格的法规制度，包括安全生产法 危险化学品安全管理条例等。企业需要建立更加科学完善的安全生产管理体系，加强对安全生产法律法规的宣传和培训，确保法规制度的有效执行，来保障企业依法合规生产。2.2 危化品企业数量增多、种类繁多随着我国经济的快速发展，危化品企业数量增多，种类也越来越繁多。各类危险化学品的特性、风险程度和应对措施都不同，企业需要建立针对不同危化品的安全生产管理措施，确保安全生产。2.3 安全生产管理压力加大在市场竞争激烈的情况下，危化品企业需要不断提高生产效率和降低成本，这给安全生产管理带来了压力。为了满足市场需求，企业需要在保证安全的前提下提高生产效率和产品质量，这需要企业采取一系列更优的措施来提高安全生产管理水平。2.4 危化品安全风险高危化品属于高度危险的物质，一旦发生安全事故往往带来极大的人员伤亡和财产损失。危化品企业面临着诸如化学品泄漏、火灾、爆炸等多种安全风险。因此，企业需要在安全生产管理方面投入更多的精力和资源，确保危化品的安全生产。2.5 环境保护要求更高随着环保要求的提高，危化品企业需要更加注重环保工作，在生产过程中除了保证废水、废气等污染物的合规排放，有的企业甚至要花费资金合规处置危险废物，这也增加了企业的安全生产管理压力和责任。3 HSE管理在危化品企业安全生产中的应用3.1 HSE管理概述HSE 是指健康、安全和环境，是危化品企业安全生产管理中的重要组成部分。HSE 管理是指通过合理的健康、安全、环保措施，有效地防范和控制事故的发生，减少对人员、设备、财产和环境的损失。HSE管理是危化品企业安全生产的重要手段，通过有效的HSE 管理，能够使企业安全生产管理水平得到提高，从而有效地避免和控制各类危险事故的发生，确保生产经营的安全。HSE 管理包括3个方面：健康管理。主要是对职业健康、环境健康、职业健康防护设施等进行管理。安全管理。主要是对安全生产的各个环节进行管理，包括安全生产组织、安全管理制度、事故预防和应急管理等。环保管理。主要是对企业的环保设施、环境保护和污染物排放等进行管理。3.2 HSE管理在危化品企业安全生产中的应用案例某聚酰亚胺生产企业在生产过程中，通过完善HSE 管理制度，对生产场所、生产工艺、原料和产品进行了全面的分析和评估，明确了生产过程中的危险源和危险环节，通过实施各项安全防护措施，控制了生产过程中的危险源，有效预防和控制了事故的发生。该企业 HSE 管理取得了显著成效，不仅提高了企业的安全生产管理水平，也为企业的可持续发展提供了保障。4 危化品企业安全生产管理体系维护4.1 安全生产管理体系的概念与要素安全生产管理体系是指为达到安全生产目标，经过规划、组织、实施、检查和改进的一系列相互关联的活动，包括制度、程序、控制措施、人员、设备和环境等因素，以实现安全生产管理的全面性、系统性、科学性和可持续性。目前安全生产管理体系包括以下要素。（1）领导责任。企业主要负责人要对安全生产管理全面负责，组织制定企业安全生产方针和目标，并且将其落实到每一个管理层面和员工岗位。（2）组织机构。建立合法合理的安全生产组织机构，确定职责、权限、责任和关系，形成协调工作的机制。（3）制度规范。制定适用于企业的安全生产管理制度和规范，包括各类操作规程、标准和程序等，确保安全生产管理的科学化和规范化。（4）基础管理。包括人员、设备、物资、环境等基础管理，如健全的人员培训、设备检修保养、物资管理、环境监测机制等。（5）风险评估。对危险源、环境、设备设施等进行风险评估，确定风险等级和防范控制措施，为安全生产提供可靠的技术支持。（6）监督检查。通过内部和外部检查、审计、评估等手段，对安全生产管理体系的运行进行监督和检查，确保体系有效运行。（7）持续改进。不断优化安全生产管理体系，举一反三地分析和解决问题，采用科学的管理方法和手段，推进安全生产管理不断完善和高质量发展。工业生产化 工 设 计 通 讯Industrial ProductionChemical Engineering Design Communications146 第49卷第7期2023年7月4.2 安全生产管理体系的建立、实施和维护安全生产管理体系的建立、实施和维护是危化品企业安全生产管理的核心。其建立旨在规范企业的安全生产行为，降低安全风险，提高安全生产水平，保障员工生命财产安全，保护环境，提升企业的可持续发展能力。在建立安全生产管理体系时，企业需要制定相应的管理制度、程序和标准，建立安全生产组织机构，确立管理职责和权限，并进行培训和考核，确保管理制度的有效执行。在实施安全生产管理体系时，企业需要全面了解和掌握安全风险和隐患，采取相应的安全防范和控制措施，对员工进行安全教育和培训，建立安全生产记录和档案，及时反馈和处理安全隐患、事件和事故，不断完善和优化安全生产管理体系。在维护安全生产管理体系时，企业需要对管理体系进行内部审核、管理评审和监督检查，发现问题及时纠正和改进，不断提高管理体系的有效性和适应性，确保管理体系与企业实际情况相符合，以达到可持续发展的目标。4.3 安全生产管理体系的评估和改进安全生产管理体系的评估和改进是保证体系持续有效运行的重要环节，评估可以帮助企业了解体系运行的情况，发现问题并及时进行纠正、预防和改进，不断完善和提高管理水平。常用的评估方法包括内部审核和外部审核。内部审核由企业内部的审核员进行，主要评估体系是否符合标准要求，是否有效实施，并发现存在的问题，提出改进措施。外部审核由第三方机构进行，评估体系是否符合标准要求，是否有效实施，评估结果具有客观性和权威性。改进是评估的重要目的之一，评估结果应及时反馈到管理层面，对评估中发现的问题进行跟踪落实整改和改进，不断完善和优化管理体系。改进的方法包括不断更新和完善管理制度和流程，优化组织结构和人员配置，加强员工培训和教育，推行技术创新和应用等。5 危化品企业安全技术管理5.1 安全技术管理的重要性危化品企业安全技术管理是指对危化品生产过程中可能存在的安全风险进行识别、评估、控制和管理的过程。其重要性体现在以下几个方面。（1）保障生产安全。危化品企业存在着较高的安全风险，安全技术管理能够从技术层面上对这些风险进行有效的控制和预防，确保生产过程的安全稳定。（2）减少事故发生。通过安全技术管理的实施，企业能够建立完善的安全技术管理制度，对可能存在的安全隐患进行排查和处理，从而减少事故发生概率。（3）提高企业经济效益。事故对企业造成的经济损失往往是巨大的，通过安全技术管理的实施，能够有效降低事故的发生概率，减少经济损失，提高企业经济效益。（4）促进企业健康、可持续发展。安全技术管理能够从长远的角度出发，对企业安全生产进行全面管理，从而保障企业的健康、可持续发展。5.2 危化品企业安全技术管理的应用案例某危化品企业在安全技术管理方面采取了一系列有效的措施，取得了良好的效果。（1）危险源识别和评估。该企业对生产过程中的危险源进行全面识别和评估，制定了相应的危险源管控措施，采用“三同时”方式进行落实，即工艺、设备、场所的安全达到同一时间、同一空间、同一标准要求，确保生产过程中不存在安全隐患。同时，企业定期对危险源进行复评，确保评估结果的准确性和时效性。（2）安全培训和教育。该企业注重对员工进行安全培训和教育，通过开展安全生产知识宣传和培训、组织安全应急演练等方式，提高员工的安全意识和应急处理能力，确保员工在生产过程中的安全和健康。（3）安全设施建设。该企业建立了完善的安全设施，包括消防设施、安全防护设施等，确保生产过程中能够及时发现和处理安全事故，有效减少事故损失。（4）应急管理。该企业建立了完善的应急管理体系，制定了详细的应急预案和处置流程，并按要求进行了应急演练。同时，企业还配备了专业的应急救援队伍和设备，能够快速、有效地应对突发事件，降低事故损失。5.3 安全技术管理的未来发展方向随着科技的发展，安全技术管理也在不断地创新和改进。未来，安全技术管理将朝着以下方向发展。（1）智能化发展。利用人工智能、物联网、大数据等技术，建立智能化的安全监控系统，实现对危化品生产过程的实时监测和预警，及时发现和处理安全隐患。（2）风险评估精细化。通过建立更加精细化的风险评估模型，对危化品生产过程中的各类安全风险进行细致分析，制定更加科学的安全措施，减少事故发生的可能性。（3）人员培训专业化。加强对危化品企业从业人员的安全生产教育和培训，提高他们的安全意识和安全素质，使其能够有效地识别和应对安全风险。（4）全球化管理。危化品企业越来越多地参与到全球化竞争中，安全技术管理也需要跟随企业的发展走向全球化，积极学习和应用国际安全管理标准，提高企业的安全水平和竞争力。6 结束语在危化品企业安全生产管理中，HSE 管理、安全生产管理体系和安全技术管理是重要的组成部分，工业生产化 工 设 计 通 讯Industrial ProductionChemical Engineering Design Communications 147第49卷第7期2023年7月相互交融、密不可分。建立健全的安全生产管理体系，实施系统的 HSE 管理和加强安全技术管理，可以有效提高企业安全生产管理水平，保障员工生命财产安全，促进企业可持续发展。随着科技不断进步和社会的发展变化，危化品企业安全生产管理也面临新的挑战和机遇。因此，企业需要不断加强学习和研究，及时更新管理理念和技术手段，以适应新时代安全生产管理的要求。参考文献1 刘蓉,黄海波.浅谈危化品仓储企业安全生产管理注意事项 J.华东科技(综合),2018(6):1.2 朱静亮.新时代背景下危化品企业安全管理工作初探J.上海安全生产,2020(12):38-41.3 陈超.浅谈危化品企业承包商 HSE 管理 J.化工管理,2018(8):118,120.有预防性保护措施（人、DCS 联锁、泄压装置）效果。安全措施消减因子数据见表4。表4 安全措施消减因子数据表序号类别安全措施消减因子1独立保护层化工安全本质设计12基本过程控制系统（BPCS）13报警人员及操作人员响应14安全仪表系统安全仪表功能 SIL 115安全仪表功能 SIL 226安全仪表功能 SIL 337物理防护（安全阀/爆破片）28防火堤/围堰19应急响应应急预案12.3 HAZOP分析HAZOP 分析一般包括下面8个步骤：确定分析任务和工作范围组建 HAZOP 分析小组准备分析所需要的图纸和文件资料会议安排 HAZOP 分析会议编制、审核分析报告报告提交与分发跟踪落实 HAZOP 分析所提出的建议项。3 HAZOP分析技术在氯硅烷精馏塔上的应用3.1 资料收集精馏塔资料包括：过程管道和仪表控制流程图（P&ID）、操作规程、过程流程简图（PFD）、物料数据表、设备布置图、紧急停车方案、安全泄放系统、物料技术说明书 MSDS 等。3.2 现有控制措施精馏塔设有 DCS 液位控制系统和温度监控系统；塔顶装有安全阀两组；塔顶设有泄放系统；在精馏塔体不同位置装设有毒气体泄漏报警仪；并配有数台洗眼器；现场所有动设备采用防爆设备。3.3 分析团队该工艺流程分析由工艺工程师主持，其他包括安环、仪表、电气、工艺、操作、设备等专业技术人员。在分析团队内进行一次“脑力激荡”，大家积极讨论，展开所有想象，利用各自专业知识识别更多潜在风险。3.4 精馏塔塔压上升初始事件操作人员在生产操作过程中，由于失误将精馏塔再沸器蒸汽调节阀全开，造成精馏塔压力急剧上升，温度也陡然升高，精馏塔液位下降较快，后果较严重。3.5 识别现有措施及增加建议措施（1）塔顶设有安全泄放系统。（2）精馏塔顶设有压力高报警及高高联锁切断蒸汽阀门，并切断精馏塔进料阀。（3）精馏塔液位较低时，液位设有低报警并联锁停止泵运行，关闭出口阀门。（4）精馏塔顶设有两组安全阀。（5）精馏塔塔体设有静电接地，泵采用防爆，管线法兰采用静电接地连接大地。另外，公司结合实际情况，切身从保护员工人身安全和操作环境出发，对以上建议措施完全接纳接受，在精馏塔开车前完成建议措施的实施，满足安全生产需要。4 结束语危险与操作性分析之所以能在国内得到积极的推广，是因为其特点所决定的，其产出是集体智慧的结晶，既能激发参与者创新发散思维，又能全面剖析工艺系统事故剧情，可以做到“预防为主”要求。HAZOP 分析技术应用在精馏塔中，既能进一步提高该装置安全生产条件和完善操作规程，又能使操作人员透彻理解潜在风险点，提升了精馏塔安全运行的风险防范能力。参考文献1 粟镇宇.HAZOP 分析方法及实践 M.北京:化学工业出版社,2018.2 张少华.HAZOP 技术应用 J.石油化工设计,2007,24(2):54-58,16.3 危险与可操作性分析质量控制与审查导则:T/CCSAS 0012018S.4 危险与可操作性分析应用导则:AQ/T 30492013S.（上接第140页）