家用电器电子教案.docx

第一章 电冰箱的原理
第一节 电冰箱的分类与制冷系统
一、教学目的
让学生了解电冰箱的分类及掌握制冷系统的结构、各部分的作用
二、 教学重点
电冰箱制冷系统的结构
三、 教学难点
制冷系统各部件的作用
四、 教学课时
3课时 理论 1课时
演示实验 1课时
实习 1课时
五、 教学仪器
电冰箱一台、万用表一只
六、 教学过程

（一）电冰箱的基本结构
1、电冰箱的构成
家用电冰箱主要由箱体、制冷系统、电气自动控制和附件等组成 。 组织学生参观冰箱维修实验室，让学生了解电冰箱的结构和组成 。 （ 45分钟）

（制冷物态变化图）
2、 电冰箱的技术性能
（1）类型
分冷藏箱C、冷冻箱D、冷藏冷冻箱CD
（2）电源、额定电压、额定频率和使用范围
（3）电动机的额定输入功率
（4）耗电量
（5）外形尺寸
（6）重量
（7）总有效容积
（8）制冷系统的性能
（9）冷冻室和冷藏室的性能
（10）气候类型
3、 电冰箱的分类
（1） 按冷却方式不同，分为直冷式和间冷式两种
（2） 按制冷剂的不同分为有氟冰箱和无氟冰箱
（3） 直冷式单门电冰箱
（4） 直冷式双门电冰箱
（5） 间冷式电冰箱
（6） 有氟电冰箱
（7） 无氟电冰箱
组织学生观看各类电冰箱、放录像 。 45分钟
（二）电冰箱的制冷原理
1、制冷的概念
2、演示实验
（1） 目的：让学生了解制冷的过程
（2）器材： 电冰箱制冷模型
（3）地点： 实习处
（4）时间： 45分钟
3、实验结果
4、制冷原理
关注与重点：
电冰箱制冷系统是一个密闭的管路系统，其中充注制冷剂作为工质，制冷剂经蒸发、压缩、节流、冷凝4个过程，从周围物体中吸热，将热量转移放出，完成制冷的全过程。同时制冷剂的状态也发生变化，这一过程又称制冷循环。电冰箱，冰柜和空调器等，采用机械式制冷循环系统。
第一过程
制冷剂经压缩机压缩成高温高压的制冷剂蒸气流进冷凝器，经冷凝器冷却散热变成中温的液态制冷剂，经干燥过滤，滤去各种杂质，同时吸收制冷剂中的水分。
第二过程
制冷剂经过滤器过滤，再经毛细管降压节流，流进蒸发器，形成低温低压的制冷剂，制冷剂迅速蒸发汽化，同时对外吸收大量的热量，冰箱内食物的热量被吸收、降温。这样就达到了制冷的目的。
（三）实验实习（4节课）
1、实验目的
让学生掌握气焊技术。
2、实验器材
氧焊工具3套
3、实验步骤
（1）练习使用氧气瓶、液化汽瓶的开、关
（2） 学会焊枪的使用，掌握O2开、关和液化汽开、关
（3） 学会扩口技术
（4） 焊接
4、实验办法
（1）全班52人，分成2个大组、6个小组
（2）由班干部负责人员出勤
（3）各组长负责管好本组工具
（4）实习完毕后班长验收工具
（四） 本章要点和总结
1、电冰箱的制冷过程以及制冷原理图。
2、电冰箱主要由压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、蒸发器等部件组成。
（五）作业
1、电冰箱主要分成哪几种？
2、画出电冰箱的制冷原理图。
3、做好实验报告。
（六）教学后记
1、让学生真正掌握真正的操作技能，首先必须让学生多见习，多动手，从实践中去寻找问题和解答问题。
2、电化教学是让学生了解电冰箱的结构和原理最形像的教学，学生容易接受。

第二节 电冰箱的电路
一、教学目的
1、让学生掌握电冰箱控制电路的控制原理，并能画出控制电路。
2、让学生熟练电冰箱控制电路的维修方法。
二、教学重点
压缩机、电动机的工作原理
三、 教学难点
压缩机、电动机的工作原理
四、 教学仪器
压缩机一个、温控器一个、PTC和热保护器各一个。
五、 教学课时
理论课2课时
实验课6课时
电化课1课时
六、教学过程

（一）电动机的工作原理
1、物理理论复习
① 电流形成磁场
② 变化的电流形成变化的磁场
③ 法拉第电磁感应定律：
只要穿过闭合线圈的磁通量发生变化，那么线圈中就会有感生电流产生。
∮＝BS ∮ 表示磁通量
B 表示磁场的磁感强度
S 表示线圈的横截面积
要改变∮有两个办法： a、 改变穿过线圈的B
b、 改变线圈的面积S
④ 电流形成磁场，磁场对通电导线的作用力
F＝BILSinθ F 表示磁场对通电导线的作用力（安培力）
B 表示磁场的磁感强度
I 表示通电导线的电流
Sinθ表示B与I的夹角的正弦值
由上可知，B和I越大，磁场对通电导线的作用力就越大。
⑤电动机的工作原理
关注与重点：
选择PTC启动器时，耐压要大于320V以上，根据压缩机的最大电流来选择PTC的电阻值。其PTC动作时间也要与压缩机的启动时间相对应，以保证压缩机有足够的加速时间，压缩机停机后一般等待4min——5min，使PTC元件温度降低，恢复到低阻状态，才能再次启动。若在20KΩ高阻状态启动压缩机，此时启动绕组相当于开路，压缩机不能起动，但运行绕组持续通过大电流，会导致压缩机绕组发热，甚至烧毁。
警示与强调
在电冰箱维修实践中，因保护器稳定性、可靠性差而烧毁压缩机的情况，主要表现为以下几种。
（1） 触点断开后，间隙过小，引起接点拉弧、烧蚀。
（2） 劣质材料制造碟片或成型、热处理工艺不当。
（3） 触点选择不当，体积过小，焊接不良，也会引起触点脱落、烧毁、粘连。
（4） 发热电阻丝稳定性不好，抗氧化差以及制造时有损伤，焊接不良等原因引起脱落变形、烧断。
总之，在更换PTC和热保护器应选用质量较好的。
（二）温度控制器
1、温控器的作用
温控器又称温度开关，温度继电器，它的作用是自动控制电冰箱压缩机开、停，即在电冰箱内温度降低到预定值后，自动停止压缩机；而在电冰箱内温度向上回开时，又自动起动压缩机制冷，以使电冰箱内的温度保持在给定范围内。
2、温控器的种类
① 普通型温控器 （拿温控器给学生看）
② 半自动化霜型WSF－20、WSF－24型温控器 （拿实物给学生看）
③ 定温复位型温控器 （拿实物给学生看）
④ 电子式温控器 （拿实物给学生看）
警示与强调
① 新换温控器的接线错误也是电冰箱检修中常遇见的，尤其是有3个接线端的更容易接错线。更换具有3个接线杆片的温控器时，应注意按接线颜色与温控器旁标注的字母“H、L、C”或数字“6、3、4”相符，不能接错，否则会造成温控器失灵。
② H与L，或6和3为手动断开功能，L与C或3和4为温开时接通，下降时断开的功能。
即：H为电源进线和灯泡 6
L 接电加热器 3
C接压缩机和冬季开关 4
温控器的典型接线方式（图）
（三）间冷式家用电冰箱的控制电路
图

1、要求每个同学能画出上面的电路图。
2、要求每个同学能讲出各个零件的名称和作用。
3、要求每个同学能对上面电路进行故障分析。
（四）实习（6课时）
1、实验目的
连接电冰箱的控制电路。
2、实验要求
会连接电冰箱的控制电路。
3、实验步骤
① 组织学生先观看电冰箱控制电路的录像 45分钟
② 每个同学用一张纸画出电冰箱控制电路
③ 组织学生去实习处拆一个电冰箱的控制进口货
④ 让每个学生学会测控制电路的各零件
⑤ 分组实习，组装一个电冰箱的控制电路
4、实验器材
① 电冰箱6个
② 温控器、PTC、热保护器各6套
③ 导线若干
④ 万用表6只，起子6个
5、实验结果
6、实验总结
① 要求每组电路都成功。
② 写好实验报告。
③ 写一张实习总结。
（五）本节总结
1、会测电冰箱控制电路中的所有元件。
2、能画出电冰箱的控制电路。
3、能独立连接好电冰箱的控制电路。
（六）作业
1、画出电冰箱最简单的控制电路。
2、画出间冷式家用电冰箱的控制电路。
3、画出自动化霜电路并讲出它的工作原理。
（七）完成实验报告
要求
1、字迹工整
2、电路图工整、清晰
3、实验步骤详细
（八）教学后记
电冰箱的控制电路比较抽象，今后要求学生在背伏电路的基础上多进行线路连接的实践。

第三章 修理电冰箱的基本技能
第一节 焊接技术
一、教学目的
让学生掌握修理电冰箱的基本技能，能独立维修电冰箱
二、教学重点
电冰箱的试压、抽空、加氟
三、教学难点
电冰箱的试压、抽空、加氟
四、教学课时
6课时（其中实习4课时）
五、教学仪器
电冰箱一台，氧焊工具一套，万用表一只
六、教学过程

（一）焊接
1、焊接工具与材料
① 锡焊
a、电铬铁 45W、75W、100W和300W
② 针焊
③ 焊料
焊锡丝的成分以锡、铅为主，银炭焊条，铜磷焊条，黄铜焊条。
2、针焊的操作要领
① 调节火焰
A、碳化焰
B、中性焰
C、氧化焰
② 加热元件
③ 焊接
关注与重点
开始焊接时，改用内焰加热焊接，温度一般控制在600℃～700℃之间。
① 焊接的管道、管件的金属表面要在焊前仔细进行清洁、去除污垢，焊口不应有水分、油污和灰尘。它们会影响焊接的流动和浸润，油污受热碳化后，夹在焊料中，将严重影响焊接质量。
② 电冰箱中的管道焊接，一般采用管焊接形式。
③ 焊件必须固定牢靠无震动，焊接管道时，两极管子最好水平放置，若需立焊，则管道扩口的管口一定要朝下，以免熔化的焊料进入管道而造成堵塞。
④ 焊接细小焊件或毛细管时，要防止焊件加热过度而变形或熔化，最好采用强火焰快速焊接，尽量缩短焊接时间，以防管路内生成过多的氧化物，导致脏堵或烧压缩机。
（二）管路焊接方法
1、铜管与铜管的焊接
铜管与铜管一般采用银纤焊
2、铜管与钢管的焊接
铜管与钢管焊接时，由于钢管对焊料的浸润较差，一般应采用银焊条。
3、毛细管的焊接
毛细管是制冷系统的重要元件。
（三）焊接工艺安全
1、焊枪是保证焊接质量的重要工具，不同燃料适用的焊枪种类构造也不相同。
2、氧气、乙炔和石油液化气的较管不要混用，也不要让软管碰到汽油等有机溶液。
3、点火前，应检查燃料瓶压力，使用氧－乙炔焊时，如果乙炔瓶压力增高，乙炔气将向氧化瓶回流，这是危险的。所以一般氧气压力应比乙炔气压力大一倍。在使用中发现乙炔气回流时，应立即关闭氧气开关。
4、遵守点火、熄火操作顺序，点火操作顺序是：开液化气开关→点燃→打开焊枪氧气开关→调整乙炔、氧气开关度。
关火操作顺序是：先关焊枪上的氧气开关，再关焊枪乙炔开关。
5、焊接前一定要检查焊接设备是否完好，操作人员必须带上护目镜和防护手套。
6、不准在未关气阀熄火前离开现场。
7、焊枪不应放在有泥沙的地上，以免堵塞喷嘴。

第二节 检漏与试压
一、管路连接工具
1、检修表阀 （用实物给学生看）
2、快速接头
3、三通换向阀
二、管道连接方式
1、往复式压缩机检修连接
2、旋转式压缩机检修连接
三、加压测试
关注与重点
对制冷系统作加压检漏，需要为系统管路中充注一定氮气或干燥空气。然后检查外露管道和各焊口处有没有发生泄漏，具体检测方法有高压枪检漏和分压检漏两种。
1、全系统加压检漏
2、分段检漏
3、保护检漏
四常用检漏方法
1、目测检漏
2、肥皂水检漏
3、浸水检漏
4、卤素灯检漏
五、演示实验
1、准备冰箱一台，气泵一个，三通阀
2、将旧冰箱拆开，打压，检漏
3、将气表充到1.5个大气压,试压
4、用肥皂水洗检漏
5、用卤素灯检漏
6、找出漏点焊好
7、重新试压
8、抽真空,至少抽2个小时
9、加R12
10、观察冰箱的制冷效果
11、封口
12、试封口处有无卸漏

第三节 电冰箱的常见故障
一、电冰箱不制冷的原因有哪些？
1、压缩机不起劲
2、温控器坏
3、热保护器坏
4、PTC坏
5、压缩机坏
6、制冷剂泄漏
7、冰堵
8、脏堵
9、压缩机无压力
10、制冷系统内有空气
二、电冰箱制冷效果差的原因
1、冰箱封闭不严
2、冰箱开门次数太多
3、冷凝器散热效果不好
4、制冷剂部分泄露
5、压缩机压力一足
6、遥控器调节不当
7、食物放得太多
压缩机不启动的检修实例
例一
牌号
BCD-185双门电冰箱
检修部门
温控器
故障现象
通电后不能启动
分析检修
通电试机无反应,但提示灯亮,调节温控器无效,可见压缩机,保护器或温控器电路中有断路处,先检测压缩机机组及保护器均正常,用万用表RXK档测量温控器触点问电阻值为∝,呈断开状态经检查,温控器感温剂泄漏,导致控温触点断开.
例二
牌号
上麦BCD-20℃
检修部位
热挂保险丝断
故障现象
压缩机不启动
分析检修
通电后,照明灯亮,但感觉不到冷气。
压缩机不运转，风扇不转。
无霜电冰箱正常工作时,在化霜过程中,蒸发器中温度不断上升至霜层全部融化,此时温控保护器双金属片触点应在温度上升到13℃时跳开,使化霜及时结束,这台电冰箱的保护器双金属片,在化霜过程中触点粘连。
图

全自动化霜电冰箱控制电路图
三、作业
1、画出电冰箱的化霜电路图
2、 电冰箱不制冷的原因有哪些？
3、 电冰箱制冷效果拔节的原因有哪些？
4、 画出电冰箱的制冷原理图。
四、教学后记
学生初步接受焊接技术，必须多让学生进行焊接技术练习。

第四章 无氟电冰箱的检修
、教学目的
1、让学生了解无氟电冰箱的工作特点
2、了解无氟电冰箱的结构
3、掌握无氟电冰箱的维修方法
二、 教学重点
无氟电冰箱的与维修
三、 教学难点
无氟电冰箱的结构与检修
四、 教学课时
课时（理论1课时，看影像1节，实习2节）
五、 实验器材
无氟电冰箱一台R600a和R130各一瓶
教学过程

（一）无氟电冰箱结构特点
1、无氟制冷剂的特征
① R134a与R12r的比较
普通电冰箱使用R12的制冷剂的首选替代物R134a或HC-600a（异丁熔），HC-600a的环保性能最好的无毒无味，而且垫物理性质与R12相近，替换时不需更换压 缩机和冷冻油，它的不足之处是易燃易爆，生产及维修过程中安全条件要求很高，R134a制冷剂的性能与R12十分相近，无毒无味，不可燃，但在环保和经济方面稍嫌不足R134a的生产工艺复杂，成本比R12高3倍----4倍，制冷剂降低约10％，还需要来取特定的冷冻油，压缩机成本也要增加，并对制冷系统清洁度要求较高。
列表 R12与R134a物理性质比较：
R12(CFCL2) R134a(HFC134a)
化学名称 二氟二氯甲烷 四氟工烷
化学分子式 CF2CL2 C2H2F4
分子大小/A 4.4 4.2
分子量 120.92 102.04
标准沸点℃ -29.8 -26.5
凝固点℃ -155 -101
临界点℃ 112 101
汽化潜热 167.3 219.8
25℃时的熔解性 0.009 0.15
臭氧破坏潜能 1.0 0.0
温室效应潜能 2.8－3.4 0.24－0.29
与矿物油互溶性 相溶 不相溶
适应冷冻油 矿物油18号 酯类油RC329
适应密封材料 氟丁橡胶 氟丁橡胶
2、R134a制冷剂的使用特点
① R134a制冷剂的最大优点，是它对奥氟层的破坏潜能为零，满足环保要求
② R134a对压缩机的洁净度要求很高
警示与强调：采用R134a的无氟电冰箱、对系统管道中的油、水、杂质等需求更高，是它的固有弱点。同时它对专用材料干燥处理，维修工具的要求，也是一般维修店的技术设备难以胜任的，不可否认，R134a制冷剂在当前仍是一种比较理想的替代品，但在不远的将来，一下会在它的基础上研制出既无公害，又无负面影响，适应全方位替代的制冷剂，广泛应用于绿色环保冰箱中。
3、R134a与R12制冷剂不能互换
采用R12制冷剂的普通电冰箱不能改用R134a制剂，固普通电冰箱的压缩机内部洁净度低，不能满足R134a制冷剂的特殊工艺要求
4、制冷系统技术特点
1) 对压缩机的要求
2) 对干燥过滤器的要求
3) 对冷冻油的要求
4) 对密封性能的要求
（二） 检修天氟电冰箱的工艺要求
1、准备必要的工具
① 真空泵
② 制冷剂充冷机
③ 检漏仪器
④ 焊具
2、修理材料的选用与处理
天氟电冰箱使用的压缩机和XH-7型干炼过原器，在出厂时已将将吸气管、排气管及进出口严禁器封，不能轻易试机或打开，一旦打开就要马上使用，如果打开存放一段时间不用就不能再用。
凡R12 或 R22制冷系统用过用过铜管和有关配材，不能再用于R134制冷系统。
3、修理操作要点
① 电冰箱小修的要求。
天氟电冰箱的R134a的制冷系统，要保持绝对干燥才以正常工作，电冰箱小修时，要以眼看、耳听、手摸为主，仔细分析，准确判断，一旦能确认故障为干燥过滤器堵塞，或压缩机坏等，需要打开系统时，断开的管口要及时封密，焊接也要迅速，尤其在压缩机工艺管上装入三通修理阀，充冷软管时在与装制冷剂的钢瓶阀连接后，要用同类工质的气体对内腔试压检漏，保证有良好的气密性，维修中动作要快，开口时间要短，全部操作不能大于20分钟。
在操作时，做出开口决定要慎之又慎，管道一旦被打口，就会有水气、杂物进入系统。
② 电冰箱大修的要求
所谓大修是指大冰箱发生内漏故障，需要开背修理，动“大手术”的情况，清洁制冷系统要用R134a冲洗，也可用R134a气体试压检漏，合格后，再反复充注，放出R134a办法代替抽空，尤其在泄漏出现在压缩机的低压侧时，最好更换压缩机。
凡动修系统管道时，必须更换同型号的干燥过滤器，毛细管插入量与普通电冰箱基本相同，一般为10 ----15cm，如果用肥皂水对低压测检漏，应在停机压力平衡后进行，检修动作一定要迅速，注意在打开管路之前做好准备，备齐工具材料，完成过程不超过50分钟，否则电冰箱的修理质量无法保证。
③充注制冷剂的要求
目前市售的R134a制冷剂，多为小瓶0.4kg分装，在加制冷剂之前要释放少量的气，口部有少量的空气，必须先放出空气，空气会影响制冷效果。
（三） 无氟电冰箱检修实例
例1
牌号 新飞BCD260型 检修部位 毛细管堵塞
故障现象 压缩机运转但不制冷
① 分析检修 先让学生自己分析
电冰箱压缩机运转正常，冷凝器有热感，听箱体毛细管出口处有气流声，但稍后气流声逐渐消失，冷凝器变凉，这是典型的毛细管堵塞故障特征。
用热毛巾加热毛细管与过滤器，毛细管与蒸发器的结合部分加热八分钟后又能听到制冷剂的流动声，证明毛细管发生了冰堵。
② 此电冰箱采用了R134a制冷剂，打开压缩机工艺管封头，有制冷剂继续喷出，表明管道畅通。
③ 在工艺管上接上修理阀
④ 割断过滤器出口处的毛细管
⑤ 通过修理阀向系统内充注0.8mpa氮气，将黑的冷冻油吸出，保证毛细管畅通。
⑥ 采用连续抽真空方法，每次用真空泵抽真空60min，关闭三通阀，运转压缩机30min，重复3次，真空度能达750mmHg保持负压24h，定量加入R134a制冷剂130g，吸气压力表读数约为0.2kg，连续运转5天后，再将压缩机工艺管封口。
例2
牌号一 新飞BCD-260直冷式 检修部位 制冷管路冰箱
故障现象 刚启动时制冷正常，然后逐渐不制冷
①分析检修
此型电冰箱采用R134a制冷剂，新机使用两年多一直很好，后来逐渐发现压缩机运转时间长，停机时间短，最后形成不制冷故障
② 通电启动电冰箱检查，最初压缩机运转正常，冷凝器有热感，冰箱体毛细管出口与蒸发气接口处有制冷剂流动的声音，然后声音逐渐消失，冷凝器变凉，这是典型的毛细管堵塞故障特征。
③ 方法和技巧 为判断堵塞性质，试用热毛巾包敷毛细笔与过滤器，毛细管与蒸发器的结合部，几分钟后能听到制冷剂的流动声，说明毛细管出现的“冰堵”
维修方法同例一
通过上面两个例子可以得到以下经验
① 无氟电冰箱制冷管路内洁净度要求高，最好采用专用设备排除电冰箱器呼中的微量水分和杂质。
② 无氟电冰箱制冷系统真空度要求高，采取3次抽真空法，并利用系统内高压侧不凝性掉气体的排出，把高低压两侧的空气同时抽出，这样能保证系统内真空度较高，而且抽空时间短，效率高，电冰箱在修理过程中如果不能达到真空要求，制冷系统内部的水分、杂质就会在电冰箱正常运行一段时间后与R134a润滑油等物质发生酸解反应，产生酸性化合物、腐蚀管道、堵塞系统、使电冰箱不能制冷。
（四）作业
1、比较R12和R134a的性质。
2、维修无氟电冰箱应注意哪些？
3、无氟电冰箱制冷系统有哪些技术特点？
4、试分析一台无氟电冰箱不制冷的原因。
（五）实习
1、 全班分成4个小组，每组一个冰箱。
2、 实验目的：学会修理电冰箱。
3、 由实验室管理员设置故障。
4、 每组工具一套，修好后试运行正常为实验完毕。
（六）教学后记
加强对学生进行安全知识教育。

第二大篇 空调器的原理与维修
第一章 空调器的工作原理
一、教学目的
1、了解空调器的基本知识
2、掌握冷风型、热泵型、电热型空调器的工作原理与循环系统
3、掌握空调系统组成部件的主要结构与作用
4、熟知空调器的电器控制线路与控制部件作用
5、了解空调器常见的故障现象
6、掌握空调器常见故障的排除方法与维修技巧
7、掌握壁挂式分体空调器的安装方法
二、教学重点
空调器的原理与维修
三、教学难点
空调器制冷系统的维修
四、教学课时安排
理论2课时，实习2课时
五、实验仪器
旧空调器一台，万用表一只，氧焊工具一套，加氟工具一套
六、教学步骤和过程

（一）空调器的基本组成及工作原理
1、房间空调器的基本组成
①循环系统（制冷）
②空气循环通风系统
③电气控制系统
④箱体
（1） 制冷（热）循环
制冷循环系统一般采用蒸气压缩式制冷循环，与电冰箱一样，由全封闭式压缩机，风冷凝顺器，毛细管和肋循系统、系统内充注氟利昂22为制冷剂，为避免液击，有些制冷系统还设有气液分离器。
（2） 电器控制系统
主要由温度控制器、启动器、选择开关，各种过载保护器，中间继电器等组成，热泵型还应有四通换向阀及除霜温度控制器。
（3） 空气循环通风系统
主要由离心风扇、轴流风扇、电动机、风门、风道构成。
(4)箱体部分
它包括外表、面板、底盘及若干加强筋，支架等。
2、空调器的工作原理
①空调器制热时，压缩机吸入制冷剂蒸气，在气缸内被压缩成高温高压气体，经排气阀片排至室内侧冷凝器，在冷凝器中，制冷剂被室内循环空气冷却成高压液体，制冷剂释放出来的热量加热空气，使温度上升，高压液体制冷剂通过毛细管节流降压后，进入室外侧蒸发器，吸收室外的热量变为蒸气，再被压缩机吸入。如此循环不止，可见，热泵型空调器除有冷风型空调器的通风、制冷、除尘去湿的功能外，还多了一个制热功能。
②各部件的作用
A、压缩机的作用——将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的制冷剂蒸气
B、室内热交换器——制热时，相当于冰箱的冷凝器，将高温高压的制冷剂蒸气冷却成液态制冷剂，同时放出热量，制冷时，相当于冰箱的蒸发器，制冷剂在其中蒸发吸收热量、制冷。
C、过滤器——滤去制冷剂中的杂质同时吸收制冷剂中的水分。
D、毛细管——降压节流，将高温高压的液态制冷剂经毛细管限流后，压强迅速降低。
E、四通电磁阀——改变制冷剂的流动方向，从而达到制冷和的目的。
F、汽液分离器——从蒸发器内回来的制冷剂液态从分离器中滤化，防止液态制冷剂进入压缩机而损坏压缩机。
G、室外风机——将室外热交换机上的热量吹走或冷气吹走。
H、室内风机——将室内热交换机上的冷气或热气吹向房间。
I、主控制板——控制压缩机的供电和各风机的供电，自动地控制压缩机和风机的工作。
J、室温传感器——当室内环境温度发生变化时，传感器的电阻发生变化，流过它的电流的大小也发生变化，这时给CPU提供了一个开机或关机的信号，让CPU自动地控制压缩机的通电状态，从而控制了温度。
3、空调器不制冷的原因有哪些？
① 压缩机不运转
A、控制板失
B、起动电容坏
C、热保护器
D、压缩机坏
② 外风机不转
A、控制板未输出电压
B、器坏
C、电机坏
③ 漏制冷剂（制冷剂泄漏一般在连接螺管处）
④ 内风机不转
A、控制板不供电
B、电容器坏
C、电机坏
⑤ 换向电磁阀坏
A、不供电时制冷
B、供电时制热
⑥室内传感器坏
⑦室外传感器坏
⑧压缩机供电的继电器坏
⑨控制板的供电变压器坏
⑩室内鼓风机卡死了
（二）后记总结
该章重点掌握控制电路以及空调器。各部分的作用，牢记不制冷的原因有哪些、要求学生背熟.
（三）作业
1、空调器各部分有哪些作用？
2、空调器不制冷的原因有哪些。
（四）实验实习
准备一台空调，让学生认识空调器有哪些部分组成，各有什么作用？

第二章 壁挂式空调器的安装
一、教学目的
1、让学生学会空调器的安装方法
2、通过实习让学生熟练空调器的安装
二、教学重点
装机后空调器的排空和试运行
三、教学难点
装机后空调器的排空和试运行
四、教学仪器
空调器一台，装机工具一套
五、数学课时
理论2课时，实习4课时

<一> 教学引入 讲一讲空调安装的重要性和技术性
<二> 空调器的安装步骤
1、认识、核实部件
壁挂式空调器由室内机和室外机两部分组成，空调器出厂时有良好的纸盒包装，每个盒内装有详细的装箱单。
2、确定安装位置
空调器室内机应安装在房间坚固墙面上，选择室内机的安装位置，除了必须尊重用户意见外，还要使它吹出的冷气能送到房间的每个角落，在室内能形成合理的空气对流，室内机安装位置附近不能有热源，与门窗距离应大于0.6m ，以免冷气损失过大，室外机组的安装高度应大于1.7 m，低于2.2m。
3、安装室内机
室内机是通过挂板固定在墙壁上的，安装时，首先在把挂板水平贴在墙上，用改锥在墙上划出挂板的轮廓，这就是室内机壁挂固定位置，安装老式空调时，为了让空调器冷凝水能顺利流出挂板出水口三侧要低0.2cm左右，但如果挂板倾斜超过0.5cm，就会影响整体美观。
挂板装好后，室内机要连接配管后才能挂上去。
4、安装室外机
壁挂式空调器的室内机与室外机要良好连接起来才能正常工作，连接的管路，电线要由墙壁穿过，所以安装室外机之前，必须打过墙孔，过墙的直径一般为70mm保持墙的牢固和美观，另外钻头要用水冷却。
注意
打孔前，要观察了解墙壁打孔的位置内是否有暗埋的电线，是否有钢筋构件，防止造成事故或钻进困难。从室内向室外打孔时，水钻要抬高一些，打好的过墙孔里高外低。便于冷凝水流出，下雨时流水也不能流进室内，用水钻打孔时，要掌握好冷却水的注水量，注水量过大，水会沿墙壁飞溅，周围家具被灰浆弄脏后很难擦净，注水量过小则发热严重，容易烧坏钻头，合适的情况是注进钻头的水，正好被钻头产生的热量蒸发和墙体吸收，这要在实践中逐渐掌握。
5、管路和导线的绑扎
室内外机组安装妥当后，接下来应将机组的制冷系统用铜管连接起来，成为一个完整的制冷系统。空调器室内机与室外机有各种连接管路和导线，为简单起见，将他们统称为空调器 “配管”，配管的连接在空调器的安装和检修中是项关键技术，如果配管连接不当，会影响系统的制冷循环，使空调器不能正常工作。
绑扎应从室外机端喇叭口10cm处向室内机进行，这样绑扎雨水不容易进行保温套，绑扎不要用力过大，避免将出水管压瘪，绑好后不能把管路上的保护螺栓去掉，以免灰尘水分，杂物进入铜管造成故障。
警言与强调
有的安装人员把气管和液管分在一个保温管内，这是不妥当的，因为这两条管道在保温套内会产生热交换造成制冷能力下降。
6、内外机组的管路连接
内外机组的管路连接是空调器安装的关键一步，连接前，先仔细检查铜管两端的喇叭口是否完好，不应有变形和裂纹。连接室内机前，拧开室内机配管上的保护螺帽，应听到机内氮气放出的“吡”的一声，如果没有氮气的放出声，表明室内机有漏点，不能使用。
（1）室内机的连接
先用扳手将机组高低压接嘴和连接管上的封口盖帽，封头螺栓拧掉，然后在接口螺纹处涂少许润滑油，再用扳手拧紧，连接时必须先用手将铜管锥形螺母拧在配管螺纹上，再用手锥扳手拧紧螺母，直到扳手发出“咔嗒”声为止。 对于￠6mm的铜管扳手用力矩应为18N.m;对于￠9.5mm铜管力矩应为40N.m，对￠12mm铜管力矩应为52N.m。千万不能用在螺母致没有对齐“认扣”时，就用扳手拧紧螺母，那种蛮干的做法会造成管口损坏一旦螺纹乱扣，只能报废。
警示
没有力矩扳手时，只能用开口扳手拧紧，螺母只就要凭经验掌握用力的大小，安装人员要明确认识到：用过过大、过小都是有害的。
掌握管路连接时的拧紧力度是成功安装空调器的关键。
（2）室外机的连接
配管穿过墙后，根据室外机的安装位置弯出需要的形状，配管的弯曲半径要在40mm-60mm以上，弯管时不要用力过猛，以免将管子压扁，那样会增加制冷剂的流动阻力，影响制冷效果，配管过长时，应将它调整到外墙的一侧，可用双手把它盘结成460mm左右的圆环，并用铁线将它捆在室外机支架上，防止在大风时来回摆动，如果管路不够盘结成环形，可以弯成U型，防止雨水沿管路流到室外机组的阀门上，调整后，整个管路走向应漂亮美观。
警示与强调
管路在安装时被压扁，造成制冷剂差，是新装空调器最常见的故障之一，安装时必须充分注意配管穿墙弯曲这一操作环节
（3）电缆控制线的连接
分体式机组的电气系统一般分为两部分，一部分在室外机组中，是室外机的启动以及安全保护装置等，另外一部分在室内机组中，是控制系统，温控系统以及其他功能的控制，指示信号等的线控或遥控装置，接线时，除了电源线外，还要将室内机组的控制信号线接通。
7、排气
（1） 首先把室外机组的液管连接螺母拧紧。
（2） 将暂时拧上的低气压气管连接螺母松开半圈。
（3） 拧下两个低压截止阀外的保护螺帽。
（4） 管路中空气排净后，立即拧紧气管螺母。
（5） 用六角形扳手把液体和气体两个截止阀逆时针方向全部打开，然后拧上阀端的密封保护帽。
（6） 再加氟检漏。
8、检漏
空调器室内、室外连接完成后，制冷剂已经充满制冷管路。为保证制冷系统能正常工作，要对所有的管路接头，阀门及螺母进行检漏。
方法与技巧
将家用洗涤灵液倒在一块海绵上搓出泡沫，将常泡的洗涤发液逐个涂在要检查的接头处，如果看到有不断增大的气泡出现，表明这里有泄漏点，检漏的时候，一定要耐心、仔细。洗涤灵液的浓度要合适，在确保每个接头处都看不到气泡冒出，没有泄漏点后，再将检漏处擦干，并包扎好。
9、试机
空调器试机前，要再次检查线路是否接好，连接线是否正确对位，气管和阀门是否都已打开，机组装是否牢固，管路是否固定好，过墙孔是否用橡皮泥密封。
〈三〉安装注意事项
1、关于管路的安装
（1）空调器管路的连接必须保持没有灰尘，水分进入，以免堵塞制冷系统造成故障，所以室内机和室外机连接配管接头的安装应严密可靠，操作时应在5分钟以内完成，不允许在连接管道操作过程中又去做别的事。
（2）室内，外机组的连接配管不可过长，否则空调器制冷能力要下降，配管中的仪器与气管必须各自保温隔热，如果液管与气管相接触进行热传递的话，会影响制冷系统的压力并使制冷量下降，有些情况也可能会引起压缩机过热造成故障
（3）管道加工安装过程中一定不能压扁钢管，若制冷管道压扁，变形或破裂会使制冷流动变阻或千万泄漏。
（4）空调器的管道损坏后，必须换用同样直径的配管，否则会影响空调器正常使用，如果气管太粗，制冷剂流动过缓影响回油，而气管的管路太小时，管道阻力过大更会影响空调器的制冷量，液管的管径太小时，同样会造成管阻力过大而影响制冷量。
（5）空调器的气体管路和液体管路不能接反，若粗管和细管接反，会使制冷剂流动混乱，空调器处于异常运动状态，出现杂音和冷凝器滴水或结冰现象。
（6）室内机的排水管不能在半途中抬高，也不允许有坡向室外的高度，更不允许在排水管上加设通气管。排水管的建筑物下通过，不应有凹下部分，以防排水受阻，空调器的冷凝水直接排放至下，水道或排水沟时，应在排水管上制作一个防止臭气的水密封环，否则排水沟的臭气将顺排水管送到室内，污染室内空气。
2、关于电源连接
3、关于制冷剂充注
目前，绝大多数空调器使用氟利昂R22制冷剂，充注制冷剂时要将制冷剂钢瓶直立充进气体，钢瓶内制冷剂已空时，切不可再充注，不可将制冷剂钢瓶倒置，以免将液态制冷剂充进管路，使空调器发生液击现象，造成管路或部分损坏。
用氧气代替氮气进行制冷系统的充压试验是绝对不允许的，那样将会带来严重后果。
（四）实验实习
1、实验目的 学会安装空调器
2、实验仪器设备
①4台旧空调
②R22 4瓶
③电钻一个
④钳形电流表一个
⑤万用表一只
⑥焊具一套
⑦加氟工具一套
3、实验方法
分成4个小组，每组装一个空调，安装并调试好，使之正常运行。
4、实验步骤
第一步 打好孔
第二步 装好外机
第三步 装好内机
第四步 连接好管路
第五步 排空
第六步 试压、检漏
第七步 排空加氟
5、实验结果
检查各组空调是否正常运行。
（五）作业
1、安装空调时应注意哪些？
2、做好实验报告
（六）教学后记
1、通过本场教学，学生学会了空调的安装方法，掌握了空调的排空、加氟的方法。
2、今后应严格要求学生，注意实习时应注意哪些安全？

第三章 空调器的一般维修
一、教学目的
1、让学生掌握空调器的一般维修方法。
2、让学生了解空调器会产生会产生哪些故障现象、
二、教学重点
空调器的维修方法。
三、教学难点
空调器电路的维修。
四、教学课时
5 课时（理论1课时，实习4课时）
五、教学过程

（一）空调器工作状态的检查
提示与引导
空调器维修时，为了准确地判断有无故障，发生故障的部位和故障的性质，必须按照一定的步骤进行检查