开发区嘉陵江路商品房住宅小区安装施工组织设计.docx

青岛开发区嘉陵江路商品房住宅小区安装工程施工组织设计 批准： 审核： 编制：国都建设集团有限公司2008年3月10日目 录一、工程概况41-1、工程简介.41-2、主要工作内容.41-3、安装特点.81-4、工程施工应遵守的技术标准.8二安装工程施工与安排 92-1、施工准备工作及技术准备92-2、施工进度安排和主要资源计划92-3、设备安装工程施工程序及施工方法12三、安装工程质量标准223-1、室内管道安装223-2、管道附件及卫生器具给水配件安装工程273-3、室内给水管道及采暖和冷冻水管道附件设备安装303-4、卫生器具安装313-5、电气线路敷设333-6、电气器具设备安装工程343-7、避雷针（网）及接地装置安装工程353-8、风管、部件制作安装.363-9、通风设备安装393-10、防腐与保温工程41四、施工配合424-1、安装与各工种之间的配合424-2、安装与土建配合424-3、安装与装饰配合43五、工期、质量、安全生产技术措施445-1、工期保证措施445-2、质量保证措施445-3、安全保证措施465-4、安全技术措施475-5、冬、夏、雨季施工措施47一、工程概况1-1、工程简介本工程为青岛开发区嘉陵江路商品房住宅小区工程A区（1、2、3、4、10楼），位于嘉陵江路。2#、3#、4#楼地下一层，地上分别为24层、22层、24层，1#、10#地上24层，在地下一层设二间配电室。建成后将是一座面向二十一世纪，具有当今世界先进水平，功能齐全，设施配套完善，能集办公、家居、健身、于一体的综合性大楼。1-2、主要工作内容1-2-1、管道部分1-2-1-1、生活给水系统：本建筑自市政环状给水管引入两路DN200给水管，见总平面图，建设单位提供市政给水接入口的水压相对于海拨高度0.50Mpa，用水量：最高日用水量为112.0m/d，最高日最头大时用水量11.7m/h；生活供水系统：生活冷水给水系统分为直供（1-5层）和加压给水两部分，其中加压给水又分低、高2个区供水，分别设置一套变频加压给水机组供水。1-2-1-2、水泵设置：加压高区、低区给水由一座水箱及高低两套变频加压给水机组供给，设置水箱消毒机，由远传压力表（设在泵房内）将管网压力信号反馈至变频柜制水泵，水泵自动切换，交替远行；该给水设备采用双电源双回路供电方式。水箱及变频加压给水机组设在A区地下室内。1-2-1-3、用水计量：本建筑市政直供给水部分在管井设置普通水表分户计量，加压供水部分在管井中设置普通水表计量。1-2-1-4、中水系统：由区城中水处理厂集中供给，从市政中水管道引入一根DN150的进水管进入基地，市政中水水压按与给水相同设计，供应范围、室内小便器、大便器冲洗用水，车库地面冲洗用水，浇酒道路及绿化用水。 1-2-1-5、排放体制：采用污废合流制排水系统，室内0.000以上污水重力自流排入室外排水管网，0.000以下污水通过潜泵提升排入市政排水管道。压力流排水管接入室外检查井处应设有消能措施。出户管接检查井均由总图设计协调。1-2-1-5、地下室内集水坑潜泵靠电接点浮球开关自动控制，设置水位指示装置，超警戒水位报警，将信号引至物业管理中心；污水泵应有不间断的动力供应。1-2-1-6、生活排水：污废水立管均采用内螺旋UPVC排水管，横管采用普通实壁UPVC管，胶粘剂粘接，户内横管接入立管的三通和四通必须采用与之相配套的旋转进水型管件，排出管及地下室垫层敷设的排水管选用柔性接口机制排水铸铁管及相应管件，所有伸出屋面部分通气管均采用机制铸铁管（根据防雷要求设置防雷装置）；地下室内潜污泵排水管采用热镀锌钢管，螺纹或法兰连接；排水管道均标准坡度顺流敷设，不得小于最小坡度。1-2-2、电气部分1-2-2-1、负荷分级：十九层以上、地下车库消防设备及应急照明、机械停车设备为一级负荷。十六十八层住宅消防设备为二级负荷。普通客梯、排水泵、生活水泵等较重要用电设备属二级负荷，一般电力、照明用电属三级负荷。1-2-2-2、本工程采用两路电源供电，供电电源来自薛家岛110KV变电站，电压等级为10KV.变配电所设计由甲方另行委托。消防控制室、变配电室、电信机房、消防泵房、喷淋泵房、排烟机房等消防用电负荷由双电源供电，并在末端自动切换自动自复。低压配电室内设置低压功率因数补偿装置。低压配电为放射及混合供电方式，低压配电屏引出的电缆线路均进入电缆桥架内敷设。1-2-2-3、本工程设置正常照明、应急照明，消防控制室、变配电室、电信机房、消防泵房、喷淋泵房、排烟机房等消防用电负荷由双电源供电，选用双电源末端自动切换自复的配电方式，楼梯间照明集中控制。楼梯间、走道、地下车库、公共场所均设有应急照明及应急疏散标志指示，平时电池处于充电状态，停电时由自带电池供电，所有应急灯具不论处于何种状态停电时均自动点燃照明。所有日光灯必须配备补偿电容或采用高功率因数的电子整流器。1-2-2-4、消防风机房、电梯机房等的照明100为应急照明，其它公共场所应急照明一般按正常照明的1015设置；在大空间用房、走廊、楼梯间及前室、消防电梯间及其前室、主要出入口等场所设置疏散照明灯及应急照明灯；安全出口标志灯、疏散指示灯、采用自带蓄电池灯具，应急照明持续时间应大于30分钟。1-2-2-5、控制及信号：在每层设多叶送风口，当发生火灾时，启动屋顶正压风机，同时打开多叶送风口。在地下一二层设有单层百叶送风口、双速风机，当某防火分区发生火灾时，关闭该防火分区送风口，开启排烟口，同时双速风机由低速运行转为高速运行，当280排烟阀溶断时，双速风机关闭。以上动作均由消防控制中心发出控制信号，自动控制，也可以就地控制1-2-2-6、导线选型及敷设方式：消防设备供电电缆选用耐火电缆沿电缆桥架敷设至末端互投；住户配电箱电源进线采用VV电缆沿桥架敷设，其它导线选用BV-750型导线穿钢管敷设，线路敷设时接线均在灯头盒内，开关盒插座内。1-2-2-7、接地保护：配电接地系统采用TN-S制，N线及PE线从低压配电柜引出处分开设置。在地下层设专用于该接地的接地网，利用柱筋作引下线，利用底板筋作接地网的防雷接地装置，接地电阻1欧姆。本工程采用总等电位联接，围绕地下一层外墙基础槽顺势利用基础内钢筋的焊接作接地装置，并与基础构件相连；进入建筑物的金属管道等接于综合接地网上，电梯设置单独的接地引线，接地电阻1欧姆。强弱电接地系统采用一点接地方式，在配电室设公共接地地干线，强电从配电柜直接引接地线，弱电从接地干线上直接引接地电缆，电缆截面25mm2。1-2-2-8、防雷接地：本工程防雷等级为三类，建筑物的防雷装置满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。在建筑物屋顶四周女儿墙上采用10热镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷连接线网格不大于20m*20m或24m*16m，利用建筑物外缘柱内二根16以上柱筋通长焊接作引下线，从首层起，每隔三层建筑物外圈梁内上下两根水平主筋焊接成环路，形成均压环；为防侧击雷，从首层起与引下线焊接建筑内金属管道、门窗及梁板内钢筋均与均压环焊接。进入建筑物所有不带电的金属部分均与接地干线可靠连接。卫生间的金属管道均因对地做等电位连接。1-2-2-9、消防报警及联动控制系统、电话系统、广播系统、综合布线等，由建设单位分别承包给专业施工队伍施工，本方案未考虑这方面的施工。1-2-3、通风采暖部分1-2-3-1、商住楼采暖设计参数：卧室、客厅、餐厅、书房、Tn=20OC，卫生间、Tn=25OC。采暖系统热源由地下一层换热站提供的供水温度85 OC，回水温度为60 OC的低温热水。散热器采用钢管柱型散热器，型号GGZ3-700，其工作压力为1.0兆帕，住宅的采暖按单元分设采暖系统，管井内立管采用下分双管机械循环采暖系统，户内采用水平双管同程系统。主管和管井内立管采用热镀锌钢管，管径小于等于50MM，采用螺纹连接，管径大于50MM采用焊接。户内采暖管道采用聚丁烯PB热水管，热熔埋地敷设，明装采暖管采用热镀锌钢管。 1-2-3-2、防烟楼梯间及前室，消防电梯合用前室均设正压送风系统；屋顶设正压送风机；进行防排烟。1-2-3-3、通风系统：地下车库设四个防火分区，防火分区A、D各设一套机械排风(兼排烟)系统，防火分区B、C各设一套机械送、排风(兼排烟)系统。送、排风机均位于各区域的机房内。变配电室设一套机械送、排风(兼排烟)系统。消防水泵房、给水加压水泵房各设一套机械送、排风系统。1-2-3-4、通风系统材料使用要求：通风部分排风系统竖向均为建筑风道，其它采用镀锌钢板制作（镀锌钢板厚度见表001）；排烟兼排风系统钢板制作（厚度见表002）。风管连接方式为法兰连接。 表001风管边长(mm)803203406306701000112020002000镀锌钢板(mm)0.50.60.751.01.2表002风管边长(mm)803203406306701000112012501320钢板厚度(mm)0.750.751.01.01.21-2-3-5、通风防排烟系统：地下一层车库设置排风兼排烟系统，当某区着火时，除该区内防排烟系统工作外，其它一切通风、空调送排风系统均停止工作，所有防排烟系统控制均由消防中心集中控制。1-2-3-6、所有通风、空调、排烟管道上设置的防烟防火阀、防火阀、排烟防火阀处均设置单独支架固定。1-2-3-7、所有排烟风机的入口处均设防火阀，当烟气温度超过280时，防火阀自动关闭，同时该防烟分区风机、送风机停止工作。1-2-3-8、所有通风、空调风机入口处均设20cm防火软接。1-2-4、弱电系统本工程弱电部分除穿线管予埋和电缆桥架安装外，穿线及器具安装有专业队伍施工。1-3、安装工程特点1-3-1、工程施工特点：工程量大、工艺复杂、施工周期短，工程本身决定了施工必须投入大量的人力和财力。1-3-2、工程施工工期短：由于工程结构复杂、新工艺应用较多，开工时间较晚，这样对安装工程按期竣工造成相当大的压力，给工程施工带来不少的困难。1-3-3、工程的功能设施齐全，工程所用的设备材料多且复杂，与各类施工单位配合量大，工程协调难度大等，也是该工程的特点之一。1-4、工程施工应遵守的技术标准、规范1-4-1、青岛市腾远设计事务所提供的成套安装施工图纸。1-4-2、设计院选用的有关标准图集。1-4-3、GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工验收规范。1-4-4、GB50303-2002电气装置工程施工及验收规范。1-4-5、GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准。1-4-6、GBJ302-88建筑采暖与煤气质量检验评定标准。1-4-7、GB50243-2002通风与空调工程施工及验收规范。1-4-8、GB50261-96 自动喷水灭火系统施工及验收规范。1-4-9、GB50243-97建筑安装工程质量评定标准通风工程。1-4-10、GB50019-2003采暖通风与空调设计规范1-4-11、GB50045-95高层民用建筑设计防火规范1-4-12、GB50067-97汽车库、修车库、停车场设计防火规范1-4-13、全国民用建筑工程设计技术措施-暖通空调、动力(2003)1-4-14、青岛市建筑工程质量监督站颁发的青岛关于保证建筑设备安装工程质量的若干规定1-4-15、适应本工程的有关现行国家施工规程及规范与标准等。二、安装工程施工组织安排2-1、施工准备工作及技术准备2-1-1、施工力量准备该工程，工作量大，技术复杂，与土建、装饰交叉作业及配合土建作业时间长，安装高峰期约有6个月。为了加强全面质量、安全、工期、文明施工管理，公司委派项目领导班子为全权代表，在施工现场进行综合管理和统一指挥，各专业有施工技术人员。施工技术人员、质量、安全管理人员常住现场，形成强有力的领导机构。2-1-1-1、管道、电气、通风各专业，各有专业工程师负责做施工准备，并分专业负责现场施工、技术管理。到施工高峰期进入施工人员190名投入安装施工。2-1-1-2、施工现场用电与土建共用电源，分别计量，安装工程用电设备总功率约为300Kw。主要设备有电焊机、套丝机、水泵、无齿锯、试压泵、风泵、卷扬机、剪板机、折方机、联合角咬口机、冲剪机、平咬机、压筋机和小型电力机械、现场照明设施等。2-1-1-3、为了适应工程特点，提前按机具计划进行采购进场，对现有设备进行维护调试安装，专用设备等进行检测。2-1-1-4、材料供应组，应按材料核算员提供的材料计划，经建设单位、监理单位认可核定的价格，提前做好材料进场准备工作，保证及时供应合格的材料。2-1-2、技术准备2-1-2-1、根据青岛市腾远设计事务所及甲方提供的各专业设备安装施工图纸，准备好各专业所需的施工图集、施工验收规范、操作规程及各种工程用的资料表格等。2-1-2-2、组织各专业工程技术人员，认真阅读施工图纸，提出图纸中的存在问题和极积的建议，以便在图纸会审交底时较全面地解决图纸中的存在问题。2-1-2-3、按分部分项工程的要求，编制和制订各重点项目、关键部位的施工方案。做好技术交底工作。2-1-2-4、做好施工图预算，提出正确的材料计划。2-1-2-5、做好特殊作业人员的验证和培训工作；做好职工上岗前的安全三级教育工作。2-2、施工进度安排和主要资源计划2-2-1、施工总进度计划：建筑安装工程自200年月日开工，竣工验收时间为200年月日。设备安装工程的主要施工期为 200年月日至200年月日。设备安装调试时间为200年月日至月日。根据上述时间合理安排安装工程进度与粗装修、精装饰进行穿插施工。2-2-2、各专业施工进度计划：见总计划。2-2-3、劳力计划表：见表-003劳 力 计 划 表 表-003序号工种名称单位平均人数各期劳力使用量备注配合期安装期调试期1管道工人45032电工人258033仪表工人114电焊工人4915气焊工人116铆工人117白铁工人11228钳工人219起重工人210木工人111抹灰工人112普工人113饮事员人11114保管员人11115保卫人员人11216采购员人11117管理人员人44418驾驶员人111合计2-2-4、主要施工机具计划表：见表-004主要施工机具计划 表-004序号机具名称规格及型单位数量备注1台钻序ST-16T台62电焊机BX6-250台203切割机D400mm台64电动套丝机Z3T-N100A台55电锤日立E25、E38台256液压开孔器2025台67液压弯管器25100台18离心式水泵H=106m台29手动葫芦1t、2t、5t只1810手电钻310只2011试压泵060kg/m2台312卷扬机3t台113液压钳25500mm2台414工程用汽车台115风泵0.6M3台116剪板机O500Mpa =5mm台117折方机O470Mpa =3mm台218联合角咬口机YZL-12型台319联合冲剪机=13mm N=2.2kw台120平咬机YZD-12型台221压筋机台122对讲机5km对423摇表1000v、500v只424地阻表Lq只125U型压力计只226比托管只227热电风速仪QDF型台228干湿球温度计个2029水准仪台130角向磨光机D100台831万用表台232电流表台233电冲剪台32-3、设备安装工程施工程序及施工方法2-3-1、安装工程总顺序 施工现场布置，图纸会审，编制单体或关键部位工程施工方案，机具准备及进场，材料设备进场验收配合土建预留孔洞及埋件，电气穿线管预埋，设备基础验收，管网放线及风管位置预测管道、风管支托架预制以及电缆支架托盘验收，通风设备的订货安装，非标件的制作安装，以及电气含仪表的一次配线设备就位调中找正，通风支管安装，给排水、消防、空调冷热水管、凝结水管的安装，电气仪表的二次配线，各种管道试压、清洗、吹扫和单机试运转油漆，风管及水管的保温，面漆，外观详查系统调试竣工验收保证运行质量回访。2-3-2管道工程2-3-2-1管道工程系统（1）生活给水系统：本建筑自市政环状给水管引入两路DN200给水管，见总平面图，建设单位提供市政给水接入口的水压相对于海拨高度豸0.50Mpa，生活供水系统：生活冷水给水系统分为直供（1-5层）和加压给水两部分，其中加压给水又分低、高2个区供水，分别设置一套变频加压给水机组供水。（2）、水泵设置：加压高区、低区给水由一座水箱及高低两套变频加压给水机组供给，设置水箱消毒机，由远传压力表（设在泵房内）将管网压力信号反馈至变频柜制水泵，水泵自动切换，交替远行；该给水设备采用双电源双回路供电方式。水箱及变频加压给水机组设在A区地下室内。（3）、用水计量：本建筑市政直供给水部分在管井设置普通水表分户计量，加压供水部分在管井中设置普通水表计量。（4）、中水系统：由区城中水处理厂集中供给，从市政中水管道引入一根DN150的进水管进入基地，市政中水水压按与给水相同设计，供应范围、室内小便器、大便器冲洗用水，车库地面冲洗用水，浇酒道路及绿化用水。 （5）、排水体制：采用污废合流制排水系统，室内0.000以上污水重力自流排入室外排水管网，0.000以下污水通过潜泵提升排入市政排水管道。压力流排水管接入室外检查井处应设有消能措施。出户管接检查井均由总图设计协调。（6）、地下室内集水坑潜泵靠电接点浮球开关自动控制，设置水位指示装置，超警戒水位报警，将信号引至物业管理中心；污水泵应有不间断的动力供应。（7）、生活排水：污废水立管均采用内螺旋UPVC排水管，横管采用普通实壁UPVC管，胶粘剂粘接，户内横管接入立管的三通和四通必须采用与之相配套的旋转进水型管件，排出管及地下室垫层敷设的排水管选用柔性接口机制排水铸铁管及相应管件，所有伸出屋面部分通气管均采用机制铸铁管（根据防雷要求设置防雷装置）；地下室内潜污泵排水管采用热镀锌钢管，螺纹或法兰连接；排水管道均标准坡度顺流敷设，不得小于最小坡度。（8）、生活给水：住宅分户水表后给水管、采用PP-R塑料给水管，管材压力等级为1.6MPa，同质热熔连接，其它给水管；采用优质内衬塑钢管，压力等级为1.6MPa，管件与材相配套，螺纹连接或卡箍连接。（9）、保温：室内明装给水、中水管道需做防冻结露处理，公称直径DN25的管道采用25MM厚橡塑材料保温，DN25的管道用30MM厚橡塑材料保温，材料技术指标及防火性能应符合国际要求。户外走道建筑面层内给水、中水管道需做防保温，采用10MM厚橡塑材料保温。（10）、卫生器具：卫生间采用塑料防返溢地漏，箅子均为镀铬制品，其水封深度不得小于50MM，洗衣机部分则采用带排水软管插孔且防溢流和于涸的专用地漏，管道井采用密闭式地漏，阳台采用无水封地漏。 2-3-2-2、管道工程施工方法（1）、管材加工：管道丝扣连接安装时，管材的量取长度确定后，用切割机切断后，两端应保持平整，用半园锉除去毛刺，禁止使用气割下料（除Dg125管）；钢塑管丝扣连接安装时，杜绝使用机械切断，必须进行人工手工锯断，防止损坏内壁保护层。（2）、加工的管螺纹应规整，如有断丝或缺丝，其程度不得大于螺纹全扣数的10%。（3）、管道预制：为了缩短工期，提高经济效益，尽可能地加大预制深度，针对本工程安装位置无标准的特点，找出各段相同之处，选有代表性的点进行测量，绘出详图，进行试加工，做好样板间，经验收合格后，采用工厂化进行加工组装。（4）、管道连接：焊接钢管采用电弧焊，当壁厚大于或等于4mm，管端应先进行打坡口，然后对口焊接。管件可用冲压成品件。空调系统镀锌钢管用焊接连接。给水主管和装有2个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸连接件。（5）、管道支、吊架宜采用机械加工。安装位置正确，埋设平整牢固，与管道、器具接触紧密。严禁在墙面上填塞木楔固定支架。滑动支架应灵活，吊杆应垂直，有热位移的管道，其吊杆相应倾斜。支架的加工方式可按设计采用的标准图或设计图进行，也可按本方案附图进行加工。水平管道支架安装间距不得大于GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准规定。（6）、设备配管，必须从设备端配出，其固定焊口一定远离设备，以减少焊接对设备造成的应力。（7）、管道焊接要求：管道焊接对口形式及组对，如无设计要求时，壁厚58mm，间隙1.52.5mm;壁厚812mm时，间隙为23mm；壁厚大于或等于4mm，管端应先进行打坡口，用气割打管道坡口，必须除去表面的氧化皮，并将影响焊接质量的不平处打磨平整。（8）、不同管径的管道焊接，如两管管径相差不超过小管径的15%，可将大管径管端部直径缩小，与小管对口焊接。如管径超过15%，应将大管端部抽条加工成锥形，或用成品异径管。（9）、洗脸盆与支架接触紧密，支架与盆之间不得垫灰或橡胶块等。有高水箱的蹲便器的冲洗管距地1m处应设管卡固定。2-3-2-3、2 螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。3、焊接连接应符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。4、管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表5.1.6的规定。公称直径（mm）253240507080100125150200距离（mm）4040506070801001251502005、管道的支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求： 管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于表5.1.7的规定；公称直径（mm）1520253240507080100125 150 保 温 管 22.52.52.5 3 3 4 4 4.567不 保 温 管2.5 33.5 44.5 5 6 6 6.5 782-3-3、通风空调部分 2-3-3-1、通风空调制作和安装 、施工顺序：施工前准备预留预埋技术交底、绘制加工图支架制作安装风管及附件安装设备安装及连接防腐保温测试及调整单机运行及系统调试。 、本工程通风空调系统部分采用镀锌钢板风管，加工安装前必须先由暖通技术人员和有经验的老工人测绘主、次风管位置尺寸及详细草图，经核实无误后，编好序号和加工要求，进行加工制作，为整个工程确保“优良工程”打下基础。 、风管制作根据绘制的详图，进行下料加工，下料时应地制宜，合理地利用好每一寸镀锌钢板。下料后在轧口之前，板材必须倒角。金属风管采用咬口、铆接、焊接等连接方法。钢板厚度小于或等于1.2mm采用咬接；风管法兰的螺栓或铆钉的间距不应大于150mm，风管与角钢法兰连接，管壁厚度小于或等于1.5mm，可采用翻边铆接，铆接部位应法兰的外侧。 、角钢法兰制作下料时，应注意成形的法兰内径不能小于风管的外径，法兰铆钉孔距不大于150mm，其中第一铆钉孔与边角距离不小于40mm。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各种模具卡紧。 、矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上均采取加固措施。加固方法可用角钢加固、角钢框加固、风管壁压棱线加固、风管壁滚槽加固。 、风管与支管连接处，三通、四通分支处要严密，缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。风管的咬缝必须紧密，咬逢宽度应均匀，无孔洞、半咬口或胀裂等缺陷。直管纵向咬缝应错开。 、风管支吊架标高必须正确，吊点采用膨胀螺栓固定，支架安装前应先进行除锈防腐，保温风管不能直接与支吊架接触，应垫隔热木方，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”（8）、风管接长安装：是将在地面上连接好的风管，一般可接长1020m左右，用倒链或滑轮，再用麻绳将风管捆绑结实（一般绳索不直接捆绑在风管上，而是用长木板插入麻绳受力部位，或用长木板托住风管底部）四周用软性材料垫牢。起吊风管离地200300mm时，应仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索、绳扣是否牢靠，风管重心是否正确，没有问题后，再继续起吊到标高位置。风管放在支架后，将所有托架和吊杆连接好，确认风管稳固后，方可解开绳扣。 2-3-3-2、空调设备安装 把好设备清点与验收关，安装前须将设备内外进行清理，认真核对基础标高及相关尺寸，并对以下两个方面的工作要重点做好。 、过滤器、消声器、消声静压箱等设备均应按照说明书的要求进行安装，各组合件要找正方位及标高，避免反复拆装影响整机安装质量。 、特别注意接合面缝隙，要用密封材料填实、塞严。应在设备内外二面检查，防止空气处理过程中渗漏。 2-3-3-3、风机安装 、风机安装前对机壳内杂物要清理干净，转动部位注满润滑油才能就位安装。利用建筑结构作悬挂点时，须经设计与土建施工技术人员同意后方可挂靠。 、风机底座与减震消音垫之间接触面须平整。 、风管与风机接合部位须加装柔性接头，连接松紧一致。2-3-3-4、空调机组安装（1）、机组安装时，底座下均设厚度为20mm的橡胶板。（2）、组装前将内部杂物清理干净，各功能段之间的组合应严密，严禁有漏光现象，整体要平整，检查门开启方便。3-1-1-8、雨水（UPC）的安装1、伸缩节的设置立管及非埋地管应设伸缩节，当层高H4m时，计算确定；悬吊横干管应结合支撑情况确定伸缩节，横支管上伸缩节之间最大间距不宜超过4m，超过4m时，应有管道设计伸缩量见表PS1-3。 伸缩节最大允许伸缩量 表PS1-3DN（mm）507590110125160最大允许伸缩量（mm）121520202025伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管处，两个伸缩节之间设一个固定支撑。2、管道支撑管道支撑分滑动支撑和固定支撑。悬吊在楼板下的横支管，若连接有穿楼板的卫生器具排水竖向支管时，可视为一个滑动支撑；立管穿越楼板处有严格的防漏水措施，采用细石混凝土补洞，分层填实后可形成固定支撑；管井中的立管，若穿越楼板处未能形成固定支撑时，应每层设立固定支撑一个。管道最大支撑间距见表PS1-4管道最大支撑间距（mm） 表PS1-4DN（mm）立 管悬 吊 横 管干 管支 管405075901101251601500150020002000200020002000-1100125016008001000150018002000220025003、立管滑动支撑与固定支撑的设置固定支撑每层设一个。当层高H4m （DN50，H3m）时，层间设滑动支撑一个，若层高H4m（DN50，H3m）时，层间设滑动支撑两个。滑动支撑件与管身之间留有微隙，固定支撑与管身外壁之间应有一层橡胶软垫。立管底部宜设支撑墩或采取牢固的固定措施。4、管道穿楼板或墙时，须预留洞口，其直径一般比管道外径大50mm。立管穿越楼板处应加装PVC-U或其它材料的防漏环。5、管道安装一般应自上而下分层进行，先装立管，后装横管，连续施工。 立管安装：先将管段吊正，再安装伸缩管。管端插口应平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力均衡，不得摇挤，安装完毕应立即将立管固定。 横管安装：将预制好的管段用铁钩吊挂，无误后再粘接。粘接后迅速摆正位置，校正坡度，临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支撑件。 埋地管敷设：分两阶段施工。第一阶段先做0.000以下的室内部分，至伸出外墙为止；第二阶段（土建施工结束后）从外墙边接入检查井。埋地管的沟应底面平整，一般可做100150mm砂垫层，垫层的宽度不小于管径的2.5倍。管道安装好并经灌水试验合格后，方可在周围填砂，填砂至管顶以上至少100mm。2-3-4、电气安装工程 2-3-4-1、施工原则及程序 该专业施工应：先地下，后地上；先室内，后室外的总施工原则。先变电，后动力、照明；先预埋后安装。- 施工程序为：施工准备预埋预留变配电设备安装（供电局安装）配管配线（电缆、母线）控制装置照明器具安装室外输电线路（供电局安装）系统调试分区调试全系统调试。 2-3-4-2、主要施工方法及工艺要求 、在保证施工进度及确保“优良工程”工程的前提下，与土建施工同步，且紧密配合，做好预留预埋工作。 、变配电工程（另见供电局施工方案）。 、防雷接地系统：首先防雷引下线随建筑物的主体施工将柱内的二根主筋用T506电焊条施焊连接，焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷。屋面、女儿墙的避雷网配合土建施工暗设，伸出屋面的金属结构及建筑物的所有外围金属门窗等均与避雷网连接。其次做好对砼柱、梁、基础钢筋的焊接及预埋件的检查工作，做好隐蔽工程检查验收记录工作，基础、结构完成后，及时测试接地电阻值是否符合设计要求，并做好原始记录。 、照明系统：、按土建施工程序，由下往上施工，暗设于楼板、地面、墙柱内的穿线管、接线盒，配合土建施工进度组织力量埋设，尽量为土建创造施工条件；吊顶内暗设穿线管施工，应配合装饰施工进行敷设。其配管方法为：吊顶龙骨安装前先敷设干管，吊顶龙骨调整后，将灯头盒固定在龙骨上（盒下口平齐与龙骨下口），再敷设穿线管，以保证配管到位。在吊顶内明敷的电线管，沿墙或板敷设时采用欧姆卡、塑料膨胀管、自攻螺丝固定，架空敷设的穿线管见附图1的方式进行施工，间距按GBJ232-82规范要求执行。明配管要排列整齐，支架要牢固，走向合理美观。所有钢管不应有折扁和裂纹，管内无毛刺，管口光滑，弯曲半径按规定要求进行，护口齐全。进入配电箱的线管须套丝并用锁紧螺母固定。镀锌钢管的连接应采用丝扣连接或套管紧固螺钉连接。穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物或设备基础处要加套管保护。 、照明系统穿线、装件：应按办公楼、住宅楼、地下室 的施工程序在土建粗装完成后进行，凡设在大理石墙面上的开关、插座，配合大理贴面施工而进行（设备房及与试车有关的照明，应在设备运行前安装）安装。管内穿线应注意在箱内导线有适当的余量约为箱体周长的一半、盒内导线有适当的余量约为150mm左右。导线在管内无接头。不进入箱、盒的垂直管子口，穿线后密封处理要好，导线连接要牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。 、电缆敷设：电缆敷设前首先检查电缆型号、规格、绝缘、耐压试验等是否符合规范规定和设计要求。要注意电缆的最小允许弯曲半径与电缆外径比值为10倍。电缆敷设不宜交叉，应排列整齐，并做好标志。