室外工程施工组织设计( 53页).docx

目 录

第一章 项目经理部的组成………………………………………………………………………………………………………第1页
第二章 施工部署……………………………………………………………………………………………………………………………第8页
第三章 施工进度计划和工期目标……………………………………………………………………………………第10页
第四章 施工方案………………………………………………………………………………………………………………………… 第11页
第五章 质量安全保证体系……………………………………………………………………………………………………第36页
第六章 采用新技术、新工艺对提高质量、缩短工期的可行性………………第42页
第七章 主要机械、设备供应计划………………………………………………………………………………… 第43页
第八章 劳动力安排……………………………………………………………………………………………………………………… 第45页
第九章 文明施工方案……………………………………………………………………………………………………………… 第47页
第十章 总平面布置………………………………………………………………………………………………………………………第50页

第一章 项目经理部的组成

（一）项目经理部的组成如下
我公司采取项目法施工，选派公司优秀项目经理。项目经理部设项目经理、技术负责人、施工员、技术员、质量员、安全员、资料员、造价员、材料员。
项目经理部的组成如下：
项目经理
技术负责人
施工员
技术员
质量员
安全员
资料员
造价员
材料员
各 施 工 班 组

（二）项目经理部各人员职责
1.项目经理职责
(1)代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。
(2)认真履行自己的职责以确保完成与企业法人签订的《项目管理目标责任书》，以高尚的职业道德和勤奋、严谨、务实的工作态度对工程质量、进度、安全、成本、文明施工等全面负责。
(3)对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。建立项目的质量、安全、文明施工、成本等管理的各项规章制度，切实付诸有效实施及保障管理体系高效运作，并在实施过程中不断予以完善。
(4)协调好与业主、设计师、机电顾问、总包商、分包商及政府部门的关系。
(5)有建议任命项目班子成员及聘任项目其他管理人员的权利，有对项目管理人员及劳务人员的辞退和奖罚权。有按照《项目管理目标责任书》
和公司各项管理办法的规定的权限，处理项目经理部与国家、企业、分包单位以及项目员工之间利益分配的权力。
(6)团结项目部的所有成员，授权并充分信任员工，尽可能让每位员工能尽职尽责且快乐地工作。
(7)管理财务、材料、合约及项目管理体系的正常运作，对材料、合约负主责，项目中唯一具有财务报销、材料设备款及分包工程款支付权。
(8)企业法人授予的其他权利。
2.技术负责
(1)主持编制施工组织设计、施工进度计划网络，并根据实际情况进行调整施工进度网络图。
(2)负责指导、督促各专业劳务队按设计图纸、施工规范、操作规程、工艺标准进行施工。
(3)对材料计划及采购的审批权。
(4)主持成本分析例会，成本分析会根据工程进度按每个工程任务单为核算单位。
(5)检查质量安全人员的工作情况，发现问题及时处理，同时根据《质量、职业健康安全、环境、文明施工处罚实施细则》有对质量安全人员、施工班组及相关人员进行处罚的权力。
(6)负责指导检查资料部门对工程技术档案的完善，各项技术资料的签证、收集、整理及汇总工作，编制本工程施工技术总结、工程竣工图及科技成果的申报材料。
(7)检查督促专业技术人员及劳务队加强对职业健康安全、环境、文明施工的保证措施，督促工程进度，对项目的工程质量和施工技术负主要领导责任。
(8)办理或指导督促各专业技术人员办理各项经济资料的签证、收集和整理，交资料员及商务合约主管。
(9)领导商务合约主管的日常工作。
(10)在项目经理的授权下处理其它事务。
3.施工员
(1)在充分熟悉自己负责的分项工程图纸及相关资料后参与设计交底及图纸会审，制定可行、有效的施工方案及具体的工艺过程，编制分项工程的预算。
(2)认真阅图，协助技术负责人适时调整工程进度计划，并根据项目副经理及技术负责人的工程进度计划，及业主/监理/总包方的要求编制工程任务单，对技术员、劳务队长/班长进行书面交底。
(3)同物资人员进行有效地沟通，对物资部门进行充分的技术支持。物资到货后进行质量验收，同时还须了解进场材料的数量。
(4)指导督促技术员的各项工作，帮助技术员解决一切遇到的问题和困难，对技术员的一切工作错误负主要领导责任。
(5)编制物料采购计划报技术负责人审批，审核材料主管每月提供的库存材料清单，对多余无用的物料及时要求退供应商或折价处理，避免压库。
(6)核定班组工程量，编制分项工程核算表。
(7)在上级的指导下，对业主、监理及有关各方做好经济资料的签证、收集和整理工作。
(8)负责编制和修订《质量、职业健康安全、环境、文明施工处罚实施细则》中有关质量方面的条款，要求措辞准确，金额适度，便于执行。经常到劳务队给全体劳务人员进行宣讲“处罚实施细则”。
(9)定期或不定期检查工程质量安全，组织劳务队按整改要求进行整改。
(10)对分包单位有停工权。
(11)主动与业主、监理、总承包中对应的专业工程师进行有效的对接。
(12)参与合约预算工作，是兼职的合约造价员。
(13)对安全负有直接责任。组织实施安全技术措施，进行详细的安全技术交底。
4.技术员
(1)专业技术员的职责就是协助专业主管的日常工作。
(2)按照专业主管的工程任务安排，具体组织班组施工。对施工队做好书面技术交底，注明有关要求及规范。
(3)有责任向现场班长及工人解释相关技术规范、标准和示范操作，有责任现场控制。
(4)有对现场操作工人否决权及返工权，有对下属施工队工人考勤及考评权，在不听指挥的情况下有权要求其离开工地。
(5)在施工过程中，每天记录施工日记，及时填制各种施工、交工资料表格，交专业技术主管审核后汇总于资料部门。
(6)参与并协助专业技术主管编制施工预算和材料采购计划。
(7)协助质安人员检查工地的质量情况，分担工程质量责任，将发现的质量缺陷及时向质安人员报告。
(8)对安全负有直接责任。根据专业主管的安排具体实施安全技术措施，检查现场的安全生产情况，发现问题须及时处理并向上级报告。
5.质量员
(1)协助领导宣传，贯彻国家有关质量方面的方针、政策，推动提高质量的各项工作，督促检查有关对规范、规程、规定、质量标准和上级各项制度的认真执行。
(2)参与学习施工图纸，熟悉施工组织设计、作业设计，参加技术交底。
(3)严格按照质量标准，坚持分部分项工程和单位工程的质量、检查，评定质量等级。协助或指导班组搞好“三检”工作。
(4)参加工程定位、放线和复核工作，督促检查施工过程中各个环节的质量。发现施工中不按设计图纸、施工验收规范、操作规程或未经正式手续核定的设计修改进行施工以及不合格的材料、设备、构件、半成品使用到工程上时，有权制止，情节较严重者报告领导处理。
(5)参加关键部位和隐蔽工程的检查、验收。督促现场混凝土、砂浆按量配料。
(6)协助领导组织班组学习操作规程、质量标准、操作方法，积极开展质量活动。
(7)参加质量事故的调查、分析处理，负责按规定做好质量的统计、报告和年、季度的各项质量报表工作。作好日常工作记录。
6.安全员
(1)参与编制质量安全保证措施、环境及职业健康标准、安全标准，并监督付诸实施。
(2)负责编制和修订《质量、环境、职业健康安全处罚实施细则》中的环境、职业健康安全和文明施工篇，要求措辞准确，便于操作。
(3)在项目上大力宣讲质量、环境、职业健康安全和文明施工知识，牢固树立全项目人员质量、环境、职业健康安全和文明施工意识。
(4)严格按照控制标准、施工规范对施工质量进行检查、记录。有对所有工程质量的否决权、返工权。
(5)深入工地，多走动、勤检查。根据《质量、环境、职业健康安全处罚实施细则》严格执法，不讲情面、不留隐患。
7.资料员
(1)在技术负责人的领导下，熟悉上海市的档案资料要求，根据要求整理出所需的全部表格，并给各技术人员讲解如何填写。
(2)执行“文件资料管理过程”及《文件资料管理制度》。
(3)负责整理和收集各类资料并归档，严禁收到的文件原件流落在个人手中。
(4)电脑打字及制表。
(5)参与投标报价，及时整理营销所需资料，装订、打字及制表。
(6)到业主各部门、总承包、监理等收发各类资料文件。
(7)根据审批的计划采购及发放办公用品用具。
(8)完成上级交办的各类事务。
8.造价员、材料员
(1)认真执行单位《材料管理工作条例》及、颁发的各种规章制度、材料管理办法，加强定额管理，实行单位工程材料成本核算工作。
(2)贯彻“坚持材料质量第一”的采购原则，把好采购质量关，不符合质量的材料和没有合格证的材料不得进入施工现场，如遇特殊情况材料已进场时，必须挂牌标识，未经检验禁止使用或质量不合格禁止使用，并报告上级有关部门。严禁发放使用。
(3)建立岗位责任制，严格验收制度，并应建立材质档案，凡进场料具，必须亲自检尺、量方、过磅、点数，及时准确验收，并做好材料进场记录，立档记帐。
(4)必须加强基础资料管理，建立健全进料台帐、供应台帐、耗料台帐制度，实行制度化，标准化管理。
(5)认真执行限额领料制度，加强对材料的使用管理，做到备料有计划，发料有依据，耗料有定额，原始记录齐全，领退料手续完整。

第二章 施工部署

认真贯彻执行省、市等有关方面建设文明工地的标准及要求，从施工现场平面布置、工程质量管理、安全生产管理、施工管理、职工精神面貌等方面严格要求，在工地施工中，按文明施工的要求，认真组织文明施工，搞好现场文明施工管理，确保达到文明施工标准。 
本工程须统筹安排从整体出发完成各施工段工程内容及范围，确保工程如期完工。 
（一）施工准备 
1.施工用水电：现场供电线路采用三相四线制，用电区域设置固定配电箱，实行一机一闸一保护。用水由建设单位提供总进水源，保证各个工作面的施工用水及生活用水。 
2.解决材料的堆放场地、机械设备摆放用地、苗木假植区用地。 
3.按施工总平面图，搭建施工临建设施。 
4.针对本工程重点，制定重要部位、施工难点较集中的施工方案及施工工艺，充分做好技术准备工作。 
5.认真做好施工图纸会审，重视做好技术交底工作。 
（二）技术准备 
技术准备工作的主要内容包括：经济技术调查、组织技术文件会审、编制质量计划和实施性施工组织设计、编制创优规划实施细则、检查交接、工程及材料试验检测、工程测量及技术交底等，并在中标立即编制切合实际的施工进度计划上报监理工程师，经监理工程师批准后立即施工，保证工程按时完工。 
1.接收图纸资料后，复核图纸，了解设计意图，掌握设计标准及施工过程中的注意事项，根据会审进一步勘察施工现场，详细了解施工状况和施工环境，在此基础上编制实施性施工组织设计，上报建设单位及监理工程师，经审核后实施。 
2.建立工程档案，按照我公司工程档案管理办法，分类收集整理内业资料，所有资料均由专职资料员负责整理保管归档，确保工程的可追溯性。 
（三）施工机械准备 
按不同的施工阶段安排机械进退场，并在进场前对设备进行一次检修、调试，确保设备进场后能正常使用。施工前，运输车辆等机械设备应调试安装到位，其他施工机械依据工序安排提前3天进场，安装调试完毕后，填写使用正常记录。施工现场始终保持机械进退有序，最大限度提高机械设备的利用率。 
（四）物资准备 
施工前的物资准备主要是施工材料、石材、周转料的加工准备和乔木的订货准备。我公司从事工程施工多年，若我公司中标，将根据工程进度计划，从附近调运部分材料以及从当地购买足够的石材确保满足本工程的需求。我公司将选择有长期合作经验、信誉良好的供货厂家，以确保材料质量，并做到提前备货，以保证工程进度，又不积压材料。 
（五）人员准备 
开工前3日内，所有管理人员全部到位，劳务人员根据现场需要分批进场，施工人员、技术人员上岗前由技术负责人进行全员交底，充分认识本工程的重点、难点和需要注意的事项，并对所有人员实行挂牌上岗。 
（六）其他准备 
建立健全各级人员岗位责任制，建立质量、工期、安全、文明、环保施工管理制度，成本、材料、劳动力、机具设备管理制度，并以此为依据，制定内部管理人员目标责任制。 

第三章 施工进度计划和工期目标

（一）工期目标
根据招标文件要求及我单位施工同类型工程的多次施工经验，确定本次投标工期为 90 日历天。
（二）工期保证措施
1.机械保证
（1）设备配备合理，并有备用，加强施工调度工作，充分发挥机械化作业的优势。
（2）加强机械维修保养和使用管理，确保完好率和出勤率。
（3）加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，积极应用现代化微机管理，建立设备台账和技术档案，建立检测、大修项修、技术开发、配件库存、人员培训等信息库、提高机械管理水平。
（4）重要机械应有整机或部分总成配件备用，以保证机械正常运行。
（5）编制机械安全技术操作规程，组织专人深入现场，督促检查机械设备安全工作情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律等操作行为。
（6）机械设备在使用中不得超载作业，或者任意扩大使用范围，应严格按照机械使用书的规定条件使用。
（7）机械集中停放的场所，要有防火设备。
2.物资保证
结合施工进度计划编制工程材料供应计划，及时组织供应，强化检验，适量储备，保证不停工等料。
3.制度保证
建立健全工程例会制度,经理部每月一次例会,分析总结上月施工情况,布置本月施工计划,每天一碰头,十天一总结,及时解决施工中出现的问题，定期与不定期进行工程进度、质量检查评比活动,实行工程进度奖罚制度。

第四章 施工方案

（一）施工准备
施工准备是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的关键，为此我单位十分重视，在投标阶段就对本工程进行了较认真细致的调查和详细的阅读文件、研究方案、制定措施。在投标书中的施工队伍和机械设备已经落实，并进行了必要的准备。若我单位有幸中标，接到中标通知后将立即行动，调集队伍，开展现场的各项施工准备工作。
（二）图纸会审
由单位总工主持，召集相关专业的技术人员和制作安装、施工经验比较丰富的技师、领工员，依据有关规范，对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样，发现问题及时收集汇总，书面报请工程师、设计和业主单位给予解决，并形成图纸会审纪要。
（三）编制质量计划或实施性施工组织设计
在项目经理组织下，按照ISO9002标准，依据我单位质量管理程序文件要求，编制项目质量计划和实施性施工组织设计，明确各部门、各岗位的工作标准和各分项分部工程所要达到的质量目标，使质量工作在各个工序、各个环节得到具体量化，使各专业现场施工做到统一安排、统一规划、互相配合、协调开展。确定该项目中的特殊、关键工序，并为此分别编制作业指导书或工艺卡，用以指导和控制现场施工。
1.修建临时设施
我们将本着节约、必须的原则，按照总体施工布署，尽快完成现场规划、场地平整和生产、生活设施，接通水、电等，做好一切临时设施。
2.机具、材料供应
按照施工顺序，做好机械设备和材料供应工作，3日内工程所用机械设备必须进场，并做好各种材料的进场准备工作，完成地材检验试配、模板设计，为工程施工早日施工做好一切准备。
3.岗前培训
对拟参加本工程施工的技术人员、管理人员和技术工人进行技术交底，组织学习招标文件、技术规范和有关规定，明确各自职责，掌握有关标准和方法，自觉以各自的工作质量来保证工程质量。
（四）施工阶段划分
1.施工准备：收集各种资料、编制方案、健全组织，准备施工水、电、库、临设房屋，施工机具，工程材料确认、订货等。将高大房间装修脚手架以及上料通道架子搭设完毕。
2.拆除原有墙面层、地面、天棚吊顶及金属平开门。
3.各阶段施工顺序：拆除工程→天棚工程→楼地面工程（水泥砂浆楼地面、塑胶地面、石材过门石、台阶面及踢脚线）→墙、柱面工程→门窗工程→通风工程→电气工程→绿化工程。
4.拆除工程和渣土外运同期进行，装修工程、通风工程和电气工程同期进行。
（五）各分部分项工程主要施工方法
一）拆除工程
1.拆除准备工作。
1.1金属平开门拆除工作开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底。使每一施工人员都能掌握门拆除施工中应注意的各种注意事项。 
1.2场地搭设：为方便前期旧门拆除及后期新门安装，我司已经在施工现场搭设好了脚手架及安全防护网，以便于旧门的拆除工作及保护拆除人员安全问题。  
2.人员布置 
2.1人员准备：拆除人员预计在15人左右。拟派经验丰富的拆除班组进行拆除，以确保拆除进度及对现场成品保护。拆除人员在金属平开门门拆除前统一进场，进行统一调度。 
3.安全防护 
3.1施工前，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。
3.2搭设脚手架：为确保拆除人员及拆除成品保护，在施工现场搭设脚手架及安全网，以保证人员及路人的安全。 
4.拆除流程 
4.1准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。 
4.2内墙面拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施，作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作，被拆除的面应有安全的放置场所。制定安全技术管理建立安全技术档案，拆除工程施工时，应有防止扬尘和降低噪声的措施。
4.3吊顶拆除施工工艺
定位放线→切断相关水、电、消防等设施、设备→拆除顶面所有灯具、烟感报警、风口等→拆除防烟玻璃隔断→拆除顶面上人吊顶石膏板→拆除顶面原有轻钢龙骨吊筋→未拆除部位增设吊筋→现场清理。
4.4吊顶拆除施工方法
4.4.1根据加固梁、柱位置弹出需拆除吊顶边线。建设单位确定、同意拆除范围。 
4.4.2 将加固区域吊顶内水、电、通风、空调等相关设施设备拆移。 
4.4.3 将加固区域吊顶内所有灯具、烟感报警、风口等拆除。 
4.4.4 将加固区域吊顶内防烟玻璃隔断拆除。 
4.4.5 将加固区域吊顶内顶面上人吊顶石膏板拆除。 
4.4.6 将加固区域吊顶内顶面原有轻钢龙骨吊筋拆除。 
4.4.7 为保证不拆除部位的整体未定性，将加固区域吊顶附近未拆除部位增设龙骨吊筋 
4.4.8 现场区域内竣工清理。
4.5门拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门卸下，门拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门的稳定。在门拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门口四周的抹灰层剔凿干净要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门砸掉伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。 
4.6拆除门、内墙面及地面时，要设置专业安全人员负责安全。并设安全指示标志。所以在门拆除过程中一定要注意自身安全和他人安全，同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除门过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门及其他物件，门拆除后要轻放，严禁高空推倒。 
5.拆除清运 
5.1在拆除过程中保证拆除范围准确，避免不需拆除部位被破坏。
5.2在拆除及清运过程中，应该注意对其他人员办公的影响及楼外居民的影响。所以在建筑垃圾清运过程中，应遵守文明施工要求，减少环境污染。 
5.3交通管制影响，本工程外运旧门采用中小型货车外运，直接送至回收旧门公司进行处理。 
6.室内保护 
为保护室内环境，旧门拆除之外，马上安排新门安装工程，以免灰尘及雨水进入室内。若在旧门拆除后，没有马上安装新门的，我司将用油布在拆除了的旧门处进行隔离处理。
二）天棚工程
1.施工准备 
(1)顶棚内的各种管线及设备要安装完毕，并经试水打压试验合格，灯位、通风口及各种露明孔口位置已确定好。 
(2)先做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，经鉴定认可后再大面积进行。 
(3)根据楼层在四周墙面用尺竖向量至顶棚设计标高，弹出顶棚标高线。 
(4)安装龙骨前,要与照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审工作,统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题,以使灯具、消防 自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得体。 
2.操作程序: 
工艺流程：清洁弹标高线→固定吊杆→安装主龙骨→调平主龙骨→主龙骨底部弹线(拉线)→固定安装付龙骨→调平付龙骨→安装面板。 
造型吊顶也依此顺序，逐层进行，依各层标高及造型的位置形状进行面板的安装工作。 
3.施工方法 
3.1平顶吊顶 
在结构楼板的底部，卧膨胀螺栓，做吊筋固定点。吊点按照房间的大小，先确定边缘的吊点位置，距墙四周 150mm范围做一排吊点，其余根据空隙控制在每1000mm左右一根吊点，吊筋用φ6-φ8钢筋制作，长度根据吊顶高度。 
根据标高线在墙上划出主龙骨位置，安装主龙骨方向顺着门口方向放置。
安装主龙骨时用吊挂件与吊杆连接，并拧紧螺丝卡牢。(可用连接件加长)然后进行调平，起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。 
龙骨用吊挂件与主龙骨连接，中心线间距600mm，仔细调平。 在板缝接缝处应安装横撑龙骨，用平面连接件与付龙骨连接。 对于灯具位置，检修口、空调口等吊顶的位置应预留安装位置，并用横撑龙骨封边收口。同时检查以下工作是否完成，为封石膏板作准备：1）上、下水及打压试验；2）照明及弱电穿线并检查验收；3）风管引至出风口；4）其他隐蔽工程并通过验收。
3.2纸面石膏板的安装
(1)用自攻枪把5×25的自攻钉将面板固定在龙骨上，自攻钉间距200mm，钉头嵌入板面0.5～1mm，并涂防锈漆； 
(2)安装面板时，板与板之间留缝3-5mm，并用嵌缝腻子嵌平，并贴玻璃纤维接缝带，再用腻子刮平顺； 
(3)安装面板时，预留的灯具口、检修口、空调口等在面板上应按相应位置留口，并安装牢固。 
3.3造型吊顶
造型吊顶依吊顶造型的复杂程度应做相应的调整，以满足造型吊顶的要求。 
造型吊顶的主次龙骨： 
(1)普通灯池(槽)及阶梯形式的造型吊顶可用U型轻钢龙骨，做法同前。 
(2)弧形、穹形或其他不规则形状的吊顶，主龙骨用100×50的方木或用优质细木工板，依设计的尺寸放大样，并确定其他的形状及尺寸。次龙骨用≮50×30的方木或细木工板。主次龙骨均用清漆涂刷两遍封闭防潮防腐、并满刷防火涂料。 
4.罩面板安装
根据造型形状的不同、部位的不同，一般选用3～18mm的优质木夹板来完成吊顶造型，所用罩面板背涂防火涂料。 
根据造型的不同，可选用圆钉、枪钉等分块错开固定罩面板，保证罩面板与龙骨结合牢固。 
罩面板安装好之后，涂刷黑色乳胶漆两遍。接缝处至整个罩面使用纱布用腻子刮平，弧线过度光滑，与其他平顶部分连接线条分界清晰、平滑顺直。 
5.质量标准 
5.1主控项目 
(1)钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 
(2)轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。 
(3)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。 
5.2一般项目 
(1)整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 
(2)罩面板表面平正、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。
三）楼地面施工方案
1.工艺流程
水泥砂浆楼地面
贴灰饼
吊垂直、套方、找规矩
基层处理

验收
石材踢脚线
石材台阶面
石材过门石
塑胶楼地面

2.水泥砂浆楼地面施工方案 
2.1施工工艺 
清理基层→冲筋、贴灰饼→配制砂浆→铺抹砂浆→找平、拉毛→养护。 
2.2施工操作要点 
(1)清理基层 
将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。 
(2)冲筋、贴灰饼 
根据墙面弹线标高，用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部份。 
(3)配制砂浆 
面层水泥砂浆的配合比宜为1:2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。水泥石屑砂浆为1:2（水泥：石屑，体积比），水灰比为0.40。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，颜色一致。 
(4)铺抹砂浆 
灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4～0.5）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过和灰饼敲掉，并用砂浆填平。 
(5)找平、压头遍 
铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退操作。待砂浆收水后，随即用木抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1:1干水泥砂（如需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用抹子抹压至出浆为止。 
(6)养护 
视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。
3.塑胶地面
3.1施工工艺 
检验水泥、砂、塑料板质量→试验→技术交底→准备机具设备→基底处理→弹线→刷底胶→铺塑料板→擦光上蜡→检查验收。
3.2操作工艺 
(1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地会等用篓子或钢丝刷清理掉，用扫帚将浮土清扫干净。用自流水泥将地面找平，养护至达到强度要求。清水冲洗，不允许残留白灰。 
(2)弹线：将房间依照塑料板的尺寸，排出塑料板的放置位置，在地面上弹出十字控制线和分格线。可直角铺板，也可弹45°或60°斜角铺板线。 
(3)刷底胶：铺设前应将基底清理干净，并在基底上刷一道薄而均匀的底胶，底胶干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。 
(4)铺塑料板：将塑料板背面用干布擦净，在铺塑料板的位置和塑料板背面各涂刷刷一道胶。在涂刷基层时，应超出分格线10mm，涂刷厚度应小1mm粘贴塑料板块时，应待胶干燥至不沾手为宜，按已弹好的线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实。基层涂刷胶黏剂时，不得面积过大，要随贴随刷。 
(5)铺塑料板时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 
(6)塑料卷材的铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实要求对线连接平顺，不卷不翘。然后按以上方法铺贴。 
(7)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记防止差错。 
(8)当板块缝隙需要焊接时，宜在48h以后施焊，亦可采用先焊后铺贴。
4.石材过门石、台阶面及踢脚线工程
4.1工艺流程：基层处理→弹线→预铺→铺设石材→勾缝→清理。
4.2主要施工技术措施
(1)基层处理：石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净，并用钢丝刷或钢扁铲清理，施工前要对地面刷一道水泥浆结合层。
(2)弹线：在场地的中心弹垂直的十字控制线，用以检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在地面上并一直墙面底部。
(3)预铺：首先应该在图纸设计要求的设计上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格来的挑选，然后按照图纸要求预铺。
(4)铺贴：结合层：在铺装沙浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润、刷素水泥浆(水灰比为0.5左右做到随刷随铺)。
(5)擦缝：在铺装完成后1~2昼夜进行灌浆勾缝。水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色的矿物颜料均匀调制成1：1稀水泥浆，用浆壶分次灌入缝隙内或者用干水泥拌合色粉擦缝。
四)墙、柱面工程
石材工艺流程：放控制线→石材排版放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护。 
将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。检查装饰基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。 
1.放控制线 
(1)石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。 
(2)根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。 
2.挑选石材 
(1)石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。 
(2)将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。 
3.打膨胀螺栓孔 
按设计的石材排版和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规
格确定，间距一般控制在500㎜左右。 
4.安装骨架 
(1)对排承重的空心砖墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接）。 
(2)骨架安装前设计和排版要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。 
(3)按墙面上的控制线用Φ8～Φ14的膨胀螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。 
(4)槽钢骨架:安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。木工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。 
5.安装调节片 
调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成，分40㎜×3和50㎜×5两种，按设计要求加工。利用螺钉与骨架连接，调节挂件须安装牢固。 
6.石材开槽 
石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于10㎜且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50㎜。注意将槽内的石灰清理干净保证灌胶粘结牢固。 
7.石材安装 
(1)从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸进行检查。 
(2)根据石材编号将石材轻放在T形挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐修胶，保证锚固胶有4～8h的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。 
(3)板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石材的交接和接口，保证石材安装胶圈。 
8.留缝要求 
本工程由于干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中，对石材的膨胀收缩可以忽略，因此石材板块中采用密缝接拼，不用打胶。 
9.清理 
石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝固后再用壁纸刀、棉纱等清石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原则上烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。
五)门窗安装工程
1.安装顺序：门、窗框就位→门、窗框与墙体固定→填塞缝隙→装门、窗扇→安配件→安纱→打胶、清理。
2.施工要点
(1)为保证各楼层的窗户上下顺直，门窗边线应以顶层门窗安装位置为准吊大线锤，标出窗口的外边线成中心线。
(2)安装同一墙面相邻的门窗时，应拉水平通线找平齐，使安装好的窗左右通平。
(3)安装配件前，应检查门窗是否安装牢固，开启是否灵活，关闭是否严密，如发现问题，调整后才可安装。
(4)安装配件时，应注意各类配件转动成滑动处灵活无卡阻现象，埋头螺丝钉不应交于另件表面。
(5)采用水泥砂浆堵缝时，门窗与水砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理，堵后应及时刷净水泥砂浆，防止砂浆固化后不易清理。
(7)木楔固定时，木楔垫在边横框能受力的部位，避免框受挤压变形。
(8)填塞缝隙时,框外边的槽口,待粉刷于燥后,清除浮灰再塞入密封膏。
六）通风工程
1.操作工艺     
1.1 工艺流程：基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收。
1.2 基础验收 
1.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。 
1.2.2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。     
1.3 通风机开箱检查 
1.3.1 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。
1.3.2 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 
1.3.3 进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。 
1.3.4 风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。     
1.5 设备清洗
1.5.1 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。 
1.5.2 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。     
1.6 风机安装
1.6.1 风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 
1.6.2 整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。 
1.6.3 整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。 
1.6.4 风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。 
1.6.5 风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。 
1.6.6 通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。 
1.6.7 通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。     
1.6.8 通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指入皮带轮内，防止发生事故。     
1.6.9 风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其它安全装置。     
1.6.10 通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。
1.6.11 现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。      
1.6.12 输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层、应严加保护、不得损坏。      
1.6.13 大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件要求。      
1.6.14 通风机附属的自控设备和观测仪器。仪表安装，应按设备技术文件规定执行。      
1.7风机试运转：经过全面检查手动盘车，