资源描述
B13
安酉 新城监理大厦工程
监理施行细那么
〔人防工程监理施行细那么〕
内容提要:
专业工程特点
监理工作根据
监理工作流程
监理工作控制目的及控制要点
监理工作及措施
工程监理机构〔章〕:
专业监理工程师:
总监理工程师:
日 :
江苏建立监制
目 录
一、专业工程特点
二、监理工作根据
三、监理工作流程
四、监理工作控制要点及目的值
五、监理工作及措施
人防工程监理细那么
一、 专业工程的特点:
本工程中地下室部份为人防工程设计为常六级核六级采用明挖方式进展开掘工作对地下室部份钢筋砼构造、给排水、电气、消防、暖通等在其它各分部、分项工程?监理细那么?中已经根本阐述本细那么对未尽事项进展一些补充防部分施工中与本细那么相抵触处均以本细那么为准。
二、监理工作的根据:
工程监理机构根据以下根据进展本分项工程的质量控制工作:
〔1〕公布的有关法律、行政法规建立部〔或专业部门〕部门规章及、的地方性法规、规章;
〔2〕本工程承发包合同〔施工合同〕和协议、工程建立监理合同;
〔3〕本工程设计施工图纸;
〔4〕?安酉 新城监理大厦监理规划?;
〔5〕?安酉 新城监理大厦施工组织设计?
〔6〕现行的施工、工程质量验收、:
1〕本分项工程的施工执行为承包制定的不低于相应、行业的企业;
2〕按照合同约定及建标[2002]212 ?建立部贯彻执行建筑工程勘察设计及施工质量验收假设干问题的?本分项工程的施工质量验收为:
?人民防空工程施工及验收?GB50234-2004
?建筑工程施工质量验收统一?GB50300—2001;
三、监理工作的流程:〔详见各分部、分项细那么〕
四、监理工作的控制要点及目的值:
1.监理工作目的:
按照?监理规划?制定的本工程监理工作总目的的要求本分项工程监理工作目的如下:
质量目的:人防工程质量验收合格;
平安目的:平安无事故。
2.监理控制要点:
人防工程重点控制孔口及孔口防护的施工质量孔口是人防工程主体与外部空间相通的孔洞包括工程出入口、通风口、排烟口、天线竖井等。孔口防护主要有:出入口的防护闭门闭门框墙制作防护闭门、闭门的安装头部防爆活门、自动排气活门的安装及进出工程线的防护闭工程等。
在施工监理过程中主要防止以下质量通病的发生:
防护闭门闭门框墙制作常见的通病是:钢筋绑扎错误特别是防护闭门内外侧钢筋颠倒、门开启方向错误门框角钢预埋的位置和方向错误角钢的锚固筋锚固不当防护闭门、闭门的金属门框没有等电位连接混凝土浇注振捣不实等缺陷。
防爆波悬板活门、胶活门俗称防爆活门安装常见质量通病有:活门门框墙钢筋配制错误、活门嵌入深度不够、活门门轴侧太狭活门不能全部开启活门安装质量不高等缺陷。
防爆超压排气活门、自动排气活门安装常见质量通病是:活门的重锤不铅直、活门装反、活门关闭与胶板贴合不严等缺陷。
进出工程线的防护闭工程指的是用于给水、排水、通风、热水、电缆等进出工程线的防护闭工程。这些线安装时的通病是:线在土建时没有予埋防护闭短或防护闭短制作予埋不正确予埋尺寸不符设计要求随意在防护闭墙上开洞等缺陷。
五、监理工作及措施
1、钢筋混凝土施工:
〔1〕、模板工程
A、模板安装:
1、检查临空墙、门框墙壁的模板安装其固定模板的对拉螺栓严禁采用套、混凝土预制件等。
2、模板安装的允许偏向应符合下表的规定:
模板安装允许偏向
项 目
允许偏向(mm)
检验
轴线位置
5
钢尺检查
标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面尺寸
±5
钢尺检查
外表平整度
5
2米靠尺和塞尺检查
垂直度
3
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板外表上下差
2
钢尺检查
预埋、预留孔中心线位置
3
钢尺检查
预埋螺栓
中心线位置
2
钢尺检查
外露长度
+10
0
钢尺检查
预留洞
中心线位置
10
钢尺检查
截面尺寸
+10
0
钢尺检查
B、模板撤除:
1、已撤除模板及其支架的构造在混凝土强度符合设计混凝土强度的要求后方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时必须经过核算加设临时支撑。
2、拆模后将螺栓沿堵头垫块形成的平凹底面割去再用膨胀水泥砂浆填平封堵。
〔2〕、钢筋加工与制作
1、建筑工程常用的钢筋等强代换法不适用于人防工程当需要代换时应征得设计的同意。
抽查钢筋的弯钩或弯折应符合以下规定:
a、HPB235级钢筋末端需做180°弯钩其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍;
b、HRB400级钢筋末端需做90°或135°弯折 HRB400级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍;平直部分长度应按设计要求确定;
c、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。
检查钢筋的焊接接头应符合以下规定:
1、焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍且不宜位于构件弯矩处。
钢筋的绑扎接头应符合以下规定:
a、搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍接头不宜位于构件弯矩处;
b、受拉区域内HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩 HRB400级钢筋可不做弯钩;
c、直径不大于12mm的受压HPB235级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端可不做弯钩但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍;
e、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表的规定;受压钢筋绑扎接头处的搭接长度应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7 倍。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
高于C25
HRB235级钢筋
35d
30d
25d
HRB400级钢筋
55d
50d
45d
注:1 、当HRB400级钢筋直径大于25mm时其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d;
2、当螺纹钢筋直径d不大于25mm时其受拉钢筋的搭接长度应按表数值减少5d;
3 、在任何情况下纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。
4 、两根直径不同钢筋的搭接长度以较细钢筋直径计算。
受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求;当设计无详细要求时在正常环境下不宜小于25mm;在高湿度环境下不宜小于45mm。
绑扎或焊接的钢筋网或钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏向应符合下的规定。
钢筋位置的允许偏向
项 目
允许偏向〔mm〕
钢筋网的长度、宽度
±10
网眼尺寸
焊接
±10
绑扎
±20
骨架的宽度、高度
±50
骨架的长度
±10
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
箍筋、构造筋间距
焊接
±10
绑扎
±20
焊接预埋件
中心线位置
5
程度高差
+30
受力钢筋保护层
梁、柱
±5
墙、板〔拱〕
±3
钢筋除锈不能冷拉冷拉除锈既不能控制拉伸率也不能控制强度在承受核爆动荷载作用时达不到设计承受力将会使构造遭到脆性破坏。
拉结筋数量:在核爆动荷载作用下构造瞬间受正、负压荷载作用受拉与受压钢筋有一次互相转换。拉结筋可保证受拉筋和受压筋的共同作用。置的拉结筋可防止碎块脱落保持混凝土的整体性已保证构件在延性状态下发挥抗弯的作用不设或少设拉结筋必将降低构造的抗力。
钢筋绑扎定位:底板的支架底脚应垫在垫块上不能直接支到垫层上否那么就要在支架立柱靠近下端焊上止水翼环。
〔3〕、混凝土浇筑
混凝土中掺加外加剂的质量应符合现行的要求外加剂的品种及掺量必须根据对混凝土性能的要求、施工条件、混凝土所采用的原材料和配合比等因素经试验确定。
大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进展使混凝土沿高度均匀上升;浇筑应在室外气温较低时进展混凝土浇筑温度不宜超过28℃。
注:混凝土浇筑温度系指混凝土振捣后在混凝土±50—100mm深处的温度。
工程口部、防护闭段、采光井、水库、水封井、防井、防爆井等有防护闭要求的部位应一次整体浇筑混凝土。
浇筑混凝土时应按以下规定制作试块:
1、口部、防护闭段应各制作一组试块;
2、每浇筑100m3混凝土应制作一组试块;
3、变更水泥品种或混凝土配合比时应分别制作试块;
4、防水混凝土应制作抗渗试块。
后浇缝的施工应符合以下规定:
1、后浇缝应在受力和变形较小的部位其宽度可为0.8-1.0m;
2、后浇缝宜在其两侧混凝土龄到达42d后施工;
3、施工前应将接缝处的混凝土凿毛去除干净保持潮湿并刷水泥浆;
4、后浇缝应采用补偿收缩混凝土浇筑其配合比应经试验确定强度宜高于两侧混凝土一个等级;
5、后浇缝混凝土的养护时间不得少于28d。
施工缝的位置应符合以下规定:
1、顶板、底板不宜设施工缝顶拱、底拱不宜设纵向施工缝;
2、侧墙的程度施工缝应设在高出底板外表不小于500mm的墙体上;当侧墙上有孔洞时施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm;
3、垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段。
〔4〕、混凝土分项工程验收
混凝土应振捣实。按梁、柱的件数和墙、板、拱有代表性的房间应各抽查10且不得少于3处。当每个检查件有蜂窝、孔洞、主筋露筋、缝隙夹渣层时其蜂窝、孔洞面积、主筋露筋长度和缝隙夹层长度、深度应符合以下规定:
1、梁、柱上任何一处的蜂窝面积不大于1000cm2累计不大于2000 cm2;孔洞面积不大于40 cm2,累计不大于80 cm2;主筋露筋长度不大于10 cm累计不大于20 cm;缝隙夹渣层长度和深度均大于5 cm。
2、墙、板、拱上任何一处的蜂窝面积不大于2000 cm2累计不大于4000 cm2;孔洞面积不大于100 cm2累计不大于200 cm2;主筋露筋长度不大于20 cm累计不大于40 cm;缝隙夹渣层长度不大于20 cm深度不大于5 cm且不多于2处。
现浇混凝土构造的允许偏向应符合下表规定:
现浇混凝土构造的允许偏向
项 目
允许偏向〔mm〕
轴线位置
10
标高
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
柱、梁
±5
墙、板〔拱〕
+8
-5
柱、墙垂直度
5
外表平整度
8
预埋、预埋孔中心线位置
5
预埋螺栓中心线位置
5
预留洞中心线位置
15
电梯井
井筒长、宽对中心线
+25
0
井筒全高垂直度
H/1000且不大于30
注:H为电梯井筒全高〔mm〕.
2、孔口防护设施的制作及安装
A、防护门、防护闭门、闭门门框墙的制作
门框墙的混凝土浇筑应符合以下规定:
1、门框墙应连续浇筑振捣实外表平整光滑无蜂窝、孔洞、露筋;
2、预埋件应除锈并涂防腐油漆其安装的位置应准确固定应牢靠;
3、带有颗粒状或片状的老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用;钢筋的外表应保持清洁。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、接头位置和制作应符合设计要求和
门框墙的混凝土应振捣实。每道门框墙的任何一处麻面面积不大于门框墙总面积的0.5且应修整完好。
B、防护门、防护闭门、闭门的安装
3、门扇安装应符合以下规定:
1、门扇上下铰页受力均匀门扇与门框贴合严门扇关闭后封条压缩量均匀严不漏气;
2、门扇启闭比拟灵敏闭锁活动比拟灵敏门扇外外表标有闭锁开关方向;
3、门扇能开到终止位置;
4、门扇的零部件齐全无锈蚀无损坏。
封条安装应符合以下规定:
1、封条接头宜采用45坡口搭接每扇门的封条接头不宜超过2处;
2、封条应固定牢靠压缩均匀;部分压缩量允许偏向不应超过设计压缩量的20;
3、封条不得涂抹油漆;
C、防爆波活门防爆超压排气活门的安装
防爆波悬摆活门安装应符合以下规定:
1、底座与胶板粘贴应结实、平整其剥离强度不应小于0.5Mpa;
2、悬板关闭后底座胶垫贴合应严;
3、悬板应启闭灵敏能自动开启到限位座;
4、闭锁定位机构应灵敏可靠。
胶活门安装应符合以下规定:
1、活门门框与胶板粘贴结实、平整其剥离强度不应小于0.5Mpa;
2、门扇关闭后与门框贴合严;
3、胶、卡箍应配套保直立放置;
4、胶应封保存。
防爆超压排气活门、自动排气活门安装应符合以下规定:
1、活门开启方向必须朝向排风方向;
2、穿墙法兰和在轴线视线上的杠杆均必须铅直;
3、活门在设计超压下能自动启闭关闭后阀盘与封圈贴全严。
D、防护功能平战转换施工
人防工程防护功能平占转换施工应坚持平安可靠、就地取材、加工和安装快速简便的原那么。
防护功能平战转换施工宜采用化、通用化、定型化的防护设备和构件。
防护功能平战转换预埋件的材质、规格、型、位置等必须符合设计要求;预埋件应除锈、涂防腐漆并与主体构造应连接结实。
人防工程的以下各项应在施工、安装时一次完成:
1、采用钢筋混凝土或混凝土浇筑的部位;
2、供战时使用的出入口、连通口及其他孔口的防护设施;
3、防爆波清扫口、给水引入和排水出户。
防护设施的包装、运输和堆放
防护设施的包装应符合以下规定:
1、类防护设施均应具有出厂合格证;
2、防护设施的零、部件必须齐全并不得锈蚀和损坏;
3、防护设施分部件包装时应注明配套型、名称和数量。
门扇、门框的运输应符合以下规定:
1、门扇混凝土强度到达设计强度的70后方可进展搬移和运输;
2、门扇和钢框应与车身固定牢靠防止剧烈碰撞和振动。
防护设施的堆放应符合以下规定:
1、堆放场地应平整、巩固、无积水;
2、金属构件不得露天堆放;
3、各种防护设施应分类堆放;
4、闭门及钢框应立式堆放并支撑牢靠;
5、门扇程度堆放时其外表应朝下;应在两长边放置同规格的条形垫木;在门扇的跨中处不得放置垫木。
门窗工程验收
门扇、门框墙制作的允许偏向应符合下表的规定:
门扇、门框墙制作的允许偏向
项 目
允许偏向(mm)
混凝土圆拱门、门框墙
混凝土平板门、门框墙
钢构造门、门框墙
门孔宽≤5000
门孔宽>5000
门扇宽度
±3
±5
±5
±3
门扇高度
±5
±8
±5
±3
门扇厚度
3
5
5
3
门扇内外表的平面度
—
—
3
2
门扇扭曲
±3
±5
—
—
门扇弧长
±4
±6
—
—
铰页同轴度
1
1
1
1
闭锁位置偏移
±2
±3
±3
±2
门框两对角线相差
5
7
5
5
门框墙垂直度
6
8
5
5
钢筋混凝土门扇安装的允许偏向应符合下表的规定:
钢筋混凝土门扇安装的允许偏向
项 目
允许偏向(mm)
门扇与门框贴合
L≤2000
2.5
2000<L≤3000
3
3000<L≤5000
4
L>5000
5
注:L——门孔长边尺寸〔mm〕.
钢构造门扇安装的允许偏向应符合下表的规定:
钢构造门扇安装的允许偏向
项 目
允许偏向(mm)
门扇与门框贴合
L≤2000
2
2000<L≤3000
2.5
3000<L≤5000
3
L>5000
4
注:L——门孔长边尺寸〔mm〕.
防爆波悬摆活门、防爆超压排气活门、自动排气活门安装的允许偏向应符合下表的规定:
防爆波悬摆活门、防爆超压排气活门、自动排气活门安装的允许偏向
项 目
允许偏向(mm)
防爆波悬摆活门
坐标
10
标高
±5
框正、侧面垂直度
5
防爆超压排气活门、自动排气活门
坐标
10
标高
±5
平衡锤连杆垂直度
5
3、孔口防护工程
1、人防钢门框固定支撑件要落在大地上即支撑到混凝土垫层上不允许支撑在钢筋网上层网片上;
2、防护门框垂直度允许偏向为5MM平整度允许偏向为2MM安装时越小越好。
3、门框四周配模时对缝隙应设填充物以防漏浆门框与混凝土墙面一样平;
4、在浇筑门框混凝土时必须跟踪监视钢门框的位置和垂直度发现问题及时调整浇筑混凝土要均匀投料小心振捣不要猛烈震荡模板以防门框变位;
5、封堵门槛前留宽500MM深150MM的沟槽。
三、道与附件安装
穿墙套
1、对风、水、电的设计预留套不得漏装。其中风套出墙100MM水、电套出墙55MM〔墙面的抹灰厚度〕;
2、套要除锈应事先检查有无裂缝用无缝钢〔通风短除外〕;
3、穿墙套的闭翼环周边应满焊穿墙套〔短〕加工完毕后在其外壁刷冷底子油一遍;
4、测准穿墙套〔短〕的轴线位置和标高后把套与周围钢筋点焊结实。子的中心线与墙面垂直;
5、在混凝土浇灌时要有专人负责看护防止位移套周围混凝土要振捣实。同时要把周围的气泡除掉以免造成渗水的通路;
6、穿墙套的闭和压盖应于穿线后及时进展。
A、闭穿墙短的制作与安装
当道防护闭隔墙时必须预埋带有闭翼环和防护抗力片的闭穿墙短。当道闭隔墙时必须预埋带闭翼环的闭墙短。
给水、压力排水、电缆电线等的闭穿墙短应采用壁厚大于3mm的钢。
通风的闭穿墙短应采用2—3mm的钢板焊接制作其焊缝应饱满、均匀、严。
闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整其翼高宜为30—50mm。闭翼环与闭穿墙短的结合部位应满焊。
闭翼环应位于墙体厚度的中间并应与周围构造的钢筋焊牢。闭穿墙短的轴线应与所在墙面垂直端面应平整。
闭穿墙短两端伸出墙面的长度应符合以下规定:
1、电缆、电线穿墙短宜为30—50mm;
2、给水排水穿墙短宜为40mm;
3、通风穿墙短应大于100mm。
闭穿墙短作套时应符合以下规定:
1、在套与道之间应用封材料填充实并应在口两端进展闭处理。填料长应为径的3—5倍且不得小于100mm;
2、道在套内不得有接口;
3、套内径应比道外径大30—40mm。
闭穿墙短应在朝向核爆波冲击小组端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所的线外径一样;两块抗力片的槽口必须对插。
当同一处有多根线需作穿墙闭处理时可在闭穿墙短两端各焊上一块闭翼环。两块闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢且不得露出墙面。
B、通风道与附件的制作及安装
在第一道闭阀门至工程口部的道与配件应采用厚2—3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严。
染区的通风道应采用焊接连接。通风道与闭阀门应采用带封槽的法兰连接其接触应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶封圈。
主体工程内通风与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无详细要求时钢板厚度应大于0.75mm。
工程测压在防护闭门外的一端应设有向下的弯头;另一端宜在通风机房或控制室并应安装球阀。通过防通道的测压其接口应采用焊接。
通风的测定孔、洗消取样应与同时制作。测定孔和洗消取样应封堵。
通风内气流方向、阀门启闭方向吸开启度应标示明晰准确。
C、给水排水道、供油道与附件的安装
压力排水宜采用给水铸铁、镀锌、镀锌钢或UPVC塑料其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口不得采用水泥砂浆抹口。
油丝扣连接的填料应采用甘油或红丹粉的调和物不得采用铅油麻丝。油法兰连接的垫板应采用法兰连接的垫板应采用两面涂石墨的石棉纸板不得采用普通橡胶垫圈。
D、防爆清扫口安装应符合以下要求:
1、当采用防护盖板时盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作;其外表应光洁安装应严;
2、清扫口安装高度应低于周围地面3—5mm。
与工程外部相连的道的控制阀门应安装在工程靠近防护墙处并应便于操作启闭灵敏有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1Mpa。控制阀门在安装前应逐个进展强度和严性检验。
E、电缆、电线穿的安装
电缆、电线在闭墙短时应去除内积水、杂物。在内两端应采用封材料充填填料应捣固实。
电缆、电线暗配防护闭隔墙或闭隔墙时应在墙两侧设置过线盒盒内不得有接线头。过线盒穿线后应封并加盖板。
灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定并应与电缆、电线暗配连接结实。暗配应与构造钢筋点焊结实。
电缆、电线暗配敷设完毕后暗配口应封。
F、排烟与附件的安装
排烟宜采用钢或铸铁。当采用焊接钢时其壁厚应大于3mm;道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时法兰面应平整并应有封槽;法兰之间应衬垫热胶垫。
排烟应沿轴线方向设置热胀补偿器。单向套伸缩节应与前后排烟同心。柴油机排烟与排烟总的连接段应有缓冲设施。
G、排烟的安装应符合以下规定:
1、坡度应大于0.5放水阀应设在最低处;
2、清扫孔堵板应有耐热垫层并固定严;
3、当排烟隔墙时其周围空隙应采用石棉绳填充实;
4、排烟与排烟道连接处应预埋带有法兰及闭翼环的闭穿墙短。
排烟的地面出口端应设防雨帽;在伸出地面150—200mm处应采取防止排烟堵塞的措施。
H、道防腐涂漆
道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。
涂漆前应去除被涂外表的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。
涂漆施工必须有相应的防火措施。
有色金属、不锈钢、镀锌钢、镀锌铁皮和铝皮保护层可不涂漆。但接头和破损处应涂漆。
埋地道和地沟内的道应先涂两道防锈漆再涂两道沥青漆;工程内明敷的道应先涂两道沥青漆再涂两道面漆。
埋地铸铁应先涂两道沥青漆再涂一道面漆;工程内明敷的铸铁应先涂两道沥青漆再涂一道面漆。
J、涂层质量应符合以下规定:
1、涂层应均匀颜色应一致;
2、涂膜应附着结实无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷;
3、涂层应完好无损坏、流淌。
四、设备安装
设备根底
根底外表应光滑、平整并应设有坡向四周的坡度。
根底混凝土养护14d后方可安装设备;二次浇筑混凝土养护28d后设备方可运转。
混凝土设备根底的允许偏向应符合下表的规定:
混凝土设备的允许偏向
工程
允许偏向〔mm〕
坐标位置〔纵横轴线〕
20
不同平面的标高
0
-20
平面外形尺寸
±20
平面程度度
每1m
5
全长
10
垂直度
每1m
5
全长
10
预埋地脚螺栓
顶标高
+20
0
中心距
±2
预埋地脚螺栓孔
中心线位置
10
深度
+20
0
垂直度
10
通风设备安装
通风机安装应符合以下规定:
1、风机试运转时叶轮旋转方向正确经不于2h运转后滑动轴承温升不超过35℃温度不超过70℃;滚动轴承温升不超过40℃温度不超过80℃。
2、离心风机与减振台座接触严螺栓拧紧并有防松装置;
3、道风机采用减振吊架安装时风机与减振吊架连接严结实可靠;采用支、托架安装时风机与减振器及支架、托架连接严稳固可靠。
除湿机柜式空调机安装应放置平稳固定牢靠两法兰在同一轴线上自然平齐相对。无强迫连接连接严不漏风。
通风机、除湿机和柜式空调机安装的允许偏向应符合下表的规定。
通风机、除湿机和柜式空调机安装的允许偏向
工程
允许偏向〔mm〕
通风机
中心线的平面位置
10
标高
±10
皮带轮轮宽中心平面位置
1
传动轴程度度
0.2/1000
除湿机、柜式空调机
联轴器同心度
径向位移
0.05
轴向倾斜
0.2/1000
坐标
3
垂直度〔每1m〕
2
过滤器、纸除尘器、过滤吸收器安装应符合以下规定:
1、各种设备的型、规格、额定风量必须符合设计要求;
2、各种设备的安装方向必须正确;
3、设备与路连接时宜采用整体性的橡皮软接头并不得漏气;固定支架应平正、稳定;
4、过滤器的安装应固定结实过滤器与框架、框架与维护构造之间无明显缝隙;
5、纸除尘器和过滤吸收器的安装应固定结实位置准确连接严。
消声器安装应符合以下规定:
1、消声器框架必须结实共振腔的隔板尺寸正确隔板与壁板结合处贴紧外壳严不漏;
2、消声器安装方向必须正确并单独设置支〔吊〕架;
3、消声片单体安装后固端必须结实片距均匀;
4、消声片状材料粘贴结实、平整散状材料充填均匀、无明显下沉;
5、消声复面材料顺气方向拼接无损坏;穿孔板无毛刺孔距排列均匀。
闭阀门安装应符合以下规定:
1、安装前应进展检查其闭性能应符合技术要求;
2、安装时阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致;
3、开关针的位置与阀门板的实际开关位置应一样启闭手柄的操作位置应准确;
4、阀门应用吊钩或支架固定吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上。
闭阀门安装的允许偏向应符合下表的规定:
闭阀门安装的允许偏向
工程
允许偏向〔mm〕
坐标
3
标高
±3
给水排水设备安装
口部冲洗阀安装应符合以下规定:
1、暗装道时冲洗阀不尖突出墙面;
2、明装道时冲洗阀应与墙面平行;
3、冲洗阀配用的冲洗水和水应就近设置。
防爆波闸阀安装应符合以下规定:
1、闸阀宜在防爆波井浇筑前安装;
2、闸阀与道应采用法兰连接;闸阀的阀杆应朝上两端法兰盘应对称紧固;
3、闸阀应启闭灵敏严不漏;
4、闸阀开启方向应标示明晰止回阀安装方向应正确。
防爆防化粪池道安装应符合以下规定:
1、进、出水应先用给水铸铁;铸铁应裂纹、铸疤等缺陷;
2、三通应固定结实、平直其上部应用闭盖板封堵。
排水水封井道安装应符合以下规定:
1、水封井盖板应严并易于开启;
2、进、出水的安装位置应正确接头应严结实;
3、进、出水的弯头应伸入水封面以下300mm。
排水防爆波井的进、出水口应用钢筋网保护。网眼宜为30mm×30mm;钢筋网宜采用ф16—ф22的钢筋焊接制作。
电气设备安装
变压器安装应符合以下规定:
1、位置正确就位后轮子固定可靠;装有气体继电器的变压器顶盖沿气体继电器的气流方向有1—1.5的升高坡度;
2、变压器与线路连接严连接螺栓的锁紧装置齐全瓷套不受外力;
3、零线沿器身向下接至接地装置的线段固定牢靠;
4、器身各附件间连接的导线有保护保护、接线盒固定牢靠盒盖齐全。
挂墙式配电箱〔盘〕的安装应符合以下规定:
1、固定配电箱〔盘〕宜采用镀锌或铜质螺栓不得采用预埋木砖;
2、嵌墙暗装配电箱的箱体应与墙面齐平。
灯具安装应符合以下规定:
1、灯具的安装应结实宜采用悬吊固定;当采用吸顶灯时应加装橡皮衬垫;
2、接零或接地的灯具金属外壳应有专用螺丝与接零或接地网连接;
3、宜采用铜质瓷灯座开关的拉线宜采用尼龙绳等耐潮绝缘的材料;
4、各种信应有特殊标志并标示明晰正确。。
电气接地装置安装应符合以下规定:
1、应利用钢筋混凝土构造的钢筋网作自然接地体用作自然接地体的钢筋网应焊接成整体;
2、当采用自然接地体不能满足要求时宜在工程内渗水井、水库、污水池中放置镀锌钢板作人工接地体并不得损坏防水层;
3、不宜采用外引式的人工接地体。当采用外引接地时应从不同口部或不同方向引进接地干线。接地干线防护闭隔墙壁、闭隔墙时应做防闭处理。
设备安装工程的消声与防火
安装有动力扰动的设备当不设减震装置时应采用厚5—10mm中等硬度的橡皮平板衬垫。
当道用支架、吊钩固定时应采用软质材料作衬垫。道端不得摆动。
机房内的消声器及消声后的风应做隔声处理品可外包厚30—50mm的吸声材料。
当、线隔声墙时道与墙、电线与道之间的空隙应用吸声材料填充实。
设备安装时严禁采用明火施工。
配电箱、板严禁采用可燃材料制作。
发热器件必须进展防火隔热处理严禁直接安装在建筑装修层上。
电热设备的电源引入线应剥除原有绝缘并套入瓷套。瓷套的长度应大于100mm。
设备安装工程的验收
通风系统试验应符合以下规定:
1、防闭路及闭阀门的气性试验充气加压5.06×104Pa并保持5min不漏气;
2、过滤器吸收器的气性试验充气加压1.06×104Pa后5min内下降值不大于660Pa;
3、过滤式通风工程的超压试验超压值应为30—50Pa;
4、清洁式、过滤式和隔绝式通风方式互相转换运行各种通风方式的进风、送风、排风及回风的风量和风压满足设计要求;
5、各主要房间的温度和相对湿度应满足平时使用要求。
给水排水设备检验应符合以下规定:
1、道、配件及附件的规格、数量、标高等符合设计要求;各种阀门安装位置及方向正确启闭灵敏;
2、道坡度符合设计要求;
3、给水、压力排水、供油、自流排水系统无漏水;
4、给水排水机械设备及卫生器具的规格、型、安装位置、标高等符合设计要求;
5、地漏、检查口、清扫口的数量、规格、位置、标高等符合设计要求;
6、防爆小组闸阀型、规格符合设计要求;闸阀启闭灵敏正确;
7、防爆防化粪池、水封井封性能良好道畅通;
8、防爆波闭堵板封良好。
给水排水系统试验应符合以下规定:
1、清洁式通风时水泵的供水量符合设计要求;
2、过滤式通风时洗消间用水量、钦用水量符合设计要求;
3、柴油发电机组、空调机冷却设备的进、出水温度、供水量等符合设计要求;
4、水库或油库当贮满水或油时在24h内液位无明显下降在规定时间内能将水或油排净;
5、渗水井的渗水量符合设计要求。
电气系统试验应包括以下内容:
1、检查电源切换的可靠性和切换时间;
2、测定设备运行总负荷;
3、检查事故照明及疏散电源的可靠性;
4、测定主要房间的照度;
5、检查用电设备远控、自控系统的联动效果;
6、测定各接地系统的接地地阻。
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