某工程监理细则.doc

监 理 细 那么
一、工程概况
本工程为大建筑构造平安等级：二级
构造使用年限：
抗震设防烈度为：
抗震设防类别为丙类
砌体工程质量控制等级为：根据本工程的特点及当地施工的实际情况根据有关法律、法规；建立工程监理及有关施工验收；监理大纲；监理规划；施工报审的施工组织设计及施工图纸编制此工程的监理细那么。

二、监理工作流程

审批施工组织设计

熟悉图纸及有关资料、编制监理规划及施行细那么

参与建立组织的开工验收
审批开工
各工序、分项、分部工程的验收
工序、验收批、分项、分部工程的质量控制
根据合同及有关法律、法规对能进展目的控制
审批开工
签发开工
第一次工地例会
工程监理组织进驻现场
监理工作总结

针对本工程的实际情况我进驻的监理组织机构和人员为：
监理部经理：

总监理工程师：

总监理工程师代表

安
全
文
明
施
工
控
制
员
：

质
量
进
度
控
制
员
：

材
料
实
验
控
制
员
：

合
同
信
息
资
料

理
员
：

土
建
监
理
工
程
师
：

电
气
监
理
工
程
师
：

设
备
监
理
工
程
师
：

造
价
监
理
员

：

监理人员装备情况：

工程监理人员进驻现场后各司其职各专业监理工程师负责本专业的工程监理活动。根据本工程的监理规划、监理合同及有关规定了土建工程的监理细那么。指导在施工阶段土建工程全方位的监视和检查。
三、质量控制要点流程及目的值：
〔一〕工程的质量控制流程：〔见附图一〕
本工程的整体工程质量控制目的为：矿区优良
〔二〕施工准备阶段监理施行细那么
1、审核开工前建立及施工的资料下发监理工作联络单开好工地的第一次例会协调好各方关系。

编

性别
专业
职务
备注

2、对进场人员、机械进展审核。进场人员包括：工程经理、技术负责人、平安员、质检员、核算员及特殊工种人员：架子工、电工及机械工、焊工等的资质证件及上岗证等；进场设备：搅拌机、提升机、塔吊等的年检证明等。
3、确定进场主材的检验批量和批次：
钢筋：Φ、Φ均以进场时按标牌、炉罐、直径区别、每60T为一检验批缺乏60T的按一批计。
水泥：按进场品种一级别出厂日分别区分每200T为一检验批。
砂子：400m3为一检验批次；石子：400 m3为一检验批
焊接接头：不同规格、不同品种、不同焊接形式以300个为一检验批次
〔三〕地基和根底质量施行监理细那么
1、质量控制工作流程：〔见附图二〕
2、概况
本工程的根底为混凝土条型根底本工程的基底标高为-2.00米。根据本工程的实际情况对地基进展换土处理挖至标高为-5.3米细砂层处然后采用3：7级配砂砾分层夯实〔压实系数不小于0.96〕至根底垫层底面设计标高。处理后地基承载力FEK不小于160Kpa。根底处理范围为超出根底外边缘间隔 不小于4米。
在施工过程中严格控制砂砾石质量材料进场前必须做原材料检验砂砾石的分层厚度必须符合设计要求每300毫米振动碾压夯实经实验室取样检测实度合格后方可进展下一层的回填。最后一层砂砾石回填时应严格控制控制基地标高和平整度。
砂石地基的控制工程
砂石料有机含理

≤5
砂石料含泥量

≤5
石料料径
mm
≤5
含水量〔最优含水率比拟〕

±5
分层厚度
mm
±5
本工程的根底为混凝土条型根底混凝土标：根底垫层为C10；其他均为：C25。钢筋的保护层：柱：30mm根底网片：40mm梁、柱：30mm。±0.000以下砖砌体采用M10水泥砂浆砌筑MU10粘土砖。
3、控制内容、目的
〔1〕土方工程
土方开挖工程前应先组织有关人员进展验线断定其开挖范围内地下线的位置及其埋深施工编制详实可行的施工方案确定开挖顺序与有关做好线处理工作。
①检查定位、放线
A、按设计工程根底平面图对柱基、基坑的灰线进展轴线和几何尺寸的复核。并核查工程放线后的方位是否符合图纸朝向。
B、在挖土前设置轴线控制桩及水准点桩。水准点桩可以检测到已有的建筑物上。
②土方开挖
A、采有反铲挖掘机进展开挖基底保存30cm厚的土层进展人工开挖。开挖的过程中严格控制标高。当发现全部或部分挖至老土时必须设计、勘察等有关人员进展研究处理。
B、根据土质情况确定开挖的边坡坡度。
C、基坑验槽、应由建立、监理、施工、设计、勘察等共同现场检验并作好验槽记录。
2〕地基处理
在施工过程中严格控制砂砾石质量材料进场前必须做原材料检验砂砾石的分层厚度必须符合设计要求每300毫米振动碾压夯实经实验室取样检测实度合格后方可进展下一层的回填。最后一层砂砾石回填时应严格控制控制基地标高和平整度。
〔2〕土方回填
①材料要求：
根据土质断定能否做填方土料
A、0.25~0.5mm质地坚硬的中粗砂可用于表层下的填料。
B、土块颗粒不应大于5cm的粘性土有机质含量不大于8。
C、淤泥和淤泥质土一般不能做填料
②质量控制
A、去除基底垃圾树根等杂物抽除积水验收基底标高
B、选用压实机械、确定填筑厚度和压实遍数
压实机具
分层厚度〔mm〕
每层压实遍数

压实机具
分层厚度〔mm〕
每层压实遍数
平 碾
250~300
6~8

柴油打夯机
200~250
3~4
振动压实机
250~350
3~4

人工打夯
＜200
3~4
填方时按设计要求预留沉降量一般不超过填方高度的3。
C、回填土的含水量控制最少压实遍数通过试验求得压实系数不应小于0.94。当每层土压实完后应到当地试验完做土的实度试验利用环取样当到达设计要求时允许进展下一层土质的回填。
③ 土方工程质量验收记录
A、工程地质勘测
B、地基验槽记录
C、施工放、验线记录
D、地基处理设计方案及技术核定单
E、技术方案报审
F、每层填土分层压实系数测试
G、检验批质量验收评定
H、回填土分项工程质量验收评定
〔四〕主体工程的监理施行细那么：
1、概况：
为砖混构造梁、板、柱的混凝土标均为：C25；墙体：±0.000以下墙体采用M10水泥砂浆砌筑MU10机砖±30mm根底网片：40mm梁、柱：30mm。
2、质量控制流程〔见附图三〕
3、主体工程各分项工程的质量控制内容、目的
〔1〕钢筋砼工程
钢筋工程：
钢筋加工
审核图纸对加工的形状、尺寸进展检验偏向应符合下表规定：
钢筋加工的偏向限值
项 目
偏向限值
检查
受力钢筋全长净尺寸
±10
尺量
弯起钢筋的弯折位置
±20
尺量
箍筋内净尺寸
±5
尺量
受力钢筋的弯钩和弯折：
符合以下规定：
A、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
B、钢筋作不大于90°的弯钩时弯折处的弯弧内直径不应小钢筋直径的5倍。
钢筋连接
构造柱的连接采用搭接；梁、板采有搭接焊
A、材料要求
〔1〕焊条和焊剂应有合格证
〔2〕焊条和焊剂应存放在平燥处使用前经250~300℃烘焙2h
〔3〕电焊压力焊采用HJ437焊剂
每种钢筋焊接前在施工条件下进展试焊经试验完试拉合格后方可施焊。
B、搭接焊的质量要求
〔1〕钢筋的预弯和安装保证两根钢筋的轴线在一直线上。
〔2〕焊缝的长度不应小于搭接长度焊缝高度h≥0.3d并不得小于4mm；焊缝高度h≥0.3d不得小于10mm。
C、电焊压力焊的质量要求：
〔1〕外观及焊接质量要求
①四周焊包凸出钢筋外表的高度应不小于4mm；
②钢筋与电极接触处无明显烧伤缺陷；
③接头处的弯折角不大于4°；
④接头处的轴线偏移不超过钢筋直径的0.1倍且不得大于2mm；
外观检查不合格的接头应切除重焊或采用补强焊接措施。
⑤拉伸试验3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；
⑥钢筋安装应上下同心竖肋对齐夹具紧固严防引弧过程力求可靠引瓜后应控制焊接电压值为40-50V进入全部电弧过程使其到达全部焊接时间的四分之三；随着电弧过程的完成稍快送上钢筋保持电压在22-27V转弯为电渣过程的使其为全部焊接时间的四分之一；顶压强筋时压力应适当应持压力数秒前方可松开操纵杆以免接头偏斜或接合不良。
⑦接头焊接完毕应停歇30S后方可卸下焊接夹具去除熔渣

钢筋电弧焊接头尺寸偏向及缺陷允许值
名 称
搭接焊

名 称
搭接焊
接头处弯折角〔〕
4

横向边深度〔mm〕
05
接头处钢筋轴线偏移〔mm〕
0.1d/3

在2d的焊缝
数量〔个〕
2
焊缝厚度〔mm〕
+0.05d/6

外表的气孔承夹渣
面积〔mm2〕
6
焊缝宽度〔mm〕

焊缝长度〔mm〕
-0.5d

钢筋的接头设置
A、钢筋的接头宜设置在受力较小处同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端钢筋弯起点的间隔 不应小于钢筋直径的10倍。
B、受力钢筋采用焊接接头时设置在同一构件的接头宜互相错开。纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度为35d且不小于500mm凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向受力钢筋焊接接头面积百分率为该区段内有接头纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值应符合以下规定：
〔1〕受拉区内不宜大于50；
〔2〕接头不宜设置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加区当无法避开时对于等强度高质量机械连接接头不应大于50。
〔3〕承受动荷载的构造中不宜采用焊接接头。
钢筋的构造要求
A、砼构件保护层厚度的允许偏向：
砼构件保护层允许偏向
项 目
允许偏向
根底
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
B、锚固长度
受力钢筋的最小锚固长度
钢筋类型
砼强度等级
C25
C30
La
lae
la
Lae
φ级
25d
30d
25d
30d
φ级
35d
40d
30d
35d
钢筋安装
A、熟悉图纸检查钢筋品种、级别、规格、数量是否符合设计要求。
B、板和墙的钢筋网除靠近外围两行钢筋的穿插点全部扎牢外中间部分穿插点可间隔扎牢必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋必须全部扎牢。
C、剪力墙中双层钢筋网可采用S构等细钢筋撑件加以固定板中配置双层钢筋网需用撑脚支撑钢筋网撑脚用相应的钢筋制成。
D、梁和柱的箍筋将各箍筋弯钩处沿受力钢筋方向错置。绑扎扣错开方向绑扎。
E、根据钢筋的直径、间距、适量、可靠的垫好保护层可采用成品塑料垫块或砂浆垫块；竖向钢筋可采用带铁丝的垫块绑在钢筋骨架外侧；当保中配有双层钢筋时可采用短钢筋作为垫筋垫在下排钢筋上。
受力钢筋的保护层设计要求为：
柱：30mm梁：25mm板：15mm
F、严格控制梁板悬挑构件的上部受力钢筋位置正确浇筑混凝土时应有专人负责看钢筋有松脱或位移的及时纠正。
G、安装钢筋时配置的钢筋品种、规格、级别和数量必须符合设计要求。钢筋位置允许偏向
项 目
允许偏向〔mm〕
绑扎钢筋网
长度
±10
网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架
长
±10
宽 高
±5
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢筋弯起点位置
20
预埋件
中心线位置
5
程度高差
+3.0
应具备的技术资料
1、钢筋合格证、出厂检验
2、钢筋进场复检
3、钢筋焊接力学性能试验
4、焊条〔剂〕合格证、试验
5、钢筋隐蔽工程验收记录
6、设计变更和钢筋代换证明
7、见证取样
8、检验批质量验收记录
9、分项工程质量验收记录
模板工程：
① 控制模板安装偏向
A、模板轴线放样后应有专人进展技术复核无误前方可支模。
B、模板安装后的根部及顶部应设标高标记并设限位措施确保标高尺寸正确。
C、支模时应拉程度通线设竖向垂直控制线确保横平竖直位置正确。
D、柱子支模前先校正钢筋位置成排柱支模时应立两端柱模在底部弹出通线定出位置并兜方找中校正与复核位置无误后顶部拉通线再立中间柱模。柱箍间距按柱截面大小及高度一般控制在500~1000cm根据柱距选用剪撑、程度撑及四面斜撑撑牢保证位置正确。
E、梁模板上口应临时撑头侧模下口应贴紧底模或墙面斜撑与上口钉牢保持上口是直线；深梁应根据梁的高度及核算的荷载及侧压力适当加设横档。
F、梁柱节点连接处一般下料尺寸略缩短采用边模包底模拼缝应严支撑牢靠发现错位及时纠正。
G、墙模板穿墙螺栓直径间距和垫块规格应符合设计要求。
模扳偏向允许限值
工程
允许偏向〔mm〕

工程
允许偏向〔mm〕
轴线位置
5

外表平整度
5
底模上外表标高
±5

截面尺寸
根底
±10

层高垂直度
不大于5m
6
抗墙梁
＋4－5

大于5m
8
相板两板外表上下差
2

严格控制模板变形
A严格控制木模板含水率制作时拼缝要严木模板安装周不宜过长浇筑的时应提早浇水潮湿使其胀开封。
B脚手板不得搁置在模板上以防模板变形。
C采用钢卡具组装模板时发现有钢卡具滑杠的应立即调换。
D浇筑砼高度应在允许范围之内浇筑时应均匀对称下料防止部分侧压力过大造成胀模。
E控制模板起拱高度消除在施工中因构造自重施工荷载作用引起的挠度对跨度不小于4m的现浇砼梁板其模板应按设计要求起拱；当设计无详细要求时起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
控制支架稳定
A支架的立柱底部应铺设垫板应有足够有效的支承面积使上部荷载通过立柱均匀传递到支承面上支承在疏松土质上时基土必须经过夯实并应通过计算确定其有效支承面积并应采取排水措施防止基土下沉。
B立柱与立柱之间的推销锚杆应用锤子敲紧防止立柱失稳支撑完毕应有专人检查。
C安装现浇构造的上层横板及时支架时下层楼板应具有承受上层荷载的承载才能或加设支架支撑确保有足够的刚度和稳定性；多层楼盖下层支架系统的立柱应安装在同一垂直线上。
模板撤除的质量控制
模板及其支架撤除的顺序及平安措施应按施工技术方案执行。
A 同条的养护砼试件的抗压强度
模板及其支架撤除时同条件养护砼试件的抗压强度应符合设计要求当设计无详细要求时应符合以下规定：
B 现浇构造：
a、侧模撤除时的砼强度应能保证其外表及棱角不受损伤。
b、底模及支架撤除时的砼强度应符合规定：
构件类型
构件跨度〔m〕
到达设计的砼立方体抗压强度值百分率〔〕
板
≤2
≥50
＞2≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
——
≥100
C 模板及其支架撤除的时间和顺序
模板及其支架的撤除时间和顺序后事先在施工技术方案中确定拆模时必须按拆模顺序进展一般后支的先拆先支的后拆；先拆非承重部分后拆承重部分。
a 现浇砼模板采用早拆模施工时经理计算复核后将大跨度楼板改成支模形式为小跨度楼板〔≤2m〕当浇筑的楼板实际强度到达以50的设计强度值可撤除模板、保存支架严禁调换支架。
b 多层建筑施工当上层楼板正在浇筑砼时下一层楼板支架不得撤除再下一层楼板的支架仅可撤除部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保存支架其间距不得大于3m。
模板工程应具备的技术资料：
①模板设计及施工技术方案
②模板安装及撤除检验批质量验收记录
③模板分项工程质量验收记录
混凝土工程：
1、审核施工组织设计
有关砼工程所采用的组织措施和技术措施是否合理注意砼的消费、运输浇筑顺序及施工缝的设置。
2、做好浇筑前的检验工作
〔1〕对模板、支架、钢筋、预埋螺栓、预埋铁件的质量、数量、位置应逐一检查并做好记录。
〔2〕与砼直接接触的模板地基土应去除其上面的淤泥和杂物用水潮湿；模板中的缝隙的空洞应堵严。
〔3〕砼倾落高度不应超过2m。
〔4〕根据气候条件准备好防雨、防暑物品。
3、砼运输
使用商品外时在浇捣地点要测量坍落度和易性降低后注意砼浇筑振捣工艺。
4、砼浇筑过程中质量控制
〔1〕砼浇筑应分层进展每层浇筑厚度应符合以下规定
项次
捣实砼
浇筑层厚度〔mm〕
1
插入式振捣
振捣器作用部分高度的1.25倍
2
外表振动
200
〔2〕浇筑砼应连续进展。如必须间隔其间隔时间应尽可能缩短并应在其前层砼凝结之前将次层砼浇筑完毕间隔的最长时间应按所用水泥品种及砼凝结条件确定不得超过下表规定超过规定时间必须设置施工缝。
浇筑砼间隔时间
砼强度等级
气温℃

＜25
＞25
＜C30

≥C30
210

180
180

150
〔3〕浇筑砼时应注意分层离析。砼由板斗、漏斗卸出进展浇筑时其倾落高度一般不宜超过2m；在竖向同构造中浇筑砼的高度不得超过3m。
〔4〕浇筑竖向构造砼前底部应先填以50~100mm厚与砼成分一样的水泥砂浆。砼的水灰比和坍落度应随浇筑高度的上升的量减少。
〔5〕浇筑砼时应经常观察、模板、支架、钢筋、预埋件与预留孔洞的情况当发现有变化移位时应立即停顿浇筑并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。
〔6〕在浇筑柱和墙连接成整体的梁和板时应在柱和梁浇筑完毕后停隔1-1.5h使砼得到初步证实后再继续浇筑以防止接缝出现裂缝。
〔7〕梁和板同时浇筑砼
5、施工缝的位置和继续浇筑
施工缝的位置宜留在构造受剪力较小且便于施工的部位。柱应留程度缝梁、板、墙留垂直缝。在施工缝处继续浇筑砼已浇筑的砼抗压强度应不小于1.2mpa。
施工缝的设置位置如下：
〔1〕柱子留置在根底顶面梁的上面与板连成整体的大截面梁留置在板底面以下20-30mm处。
〔2〕单向板、留置在平行于板的短边的任何位置。
〔3〕有主、次梁的楼板宜顺次梁方面浇筑施工缝应留在次梁跨度的中间的1/3范围内。
〔4〕双向受力楼板施工缝设计要求留置。
施工缝在浇筑时应去除水泥薄膜和松动或软弱砼土层并加以潮湿和冲洗干净不得积水。施工缝应先铺水泥浆或与砼成分一样的水泥砂浆。
6、 砼质量检查和缺陷的修补
a根据砼试块强度断定浇筑的砼是否到达设计要求强度。
b对拆模后砼构造检查其偏向是否超过要求。
c当发现砼上存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时承包人不得自行修整。而且应做好详细记录报请监理工程师检查。进展影响构造性能缺陷处理必须会同设计同研究。
7、砼养护
〔1〕覆盖与浇水
砼浇筑完毕12h内加以覆盖和浇水与拌制用水使砼保持足够的潮湿状态。
〔2〕浇水养护日
硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥水泥拌制的砼。其养护日不得少于7d。
〔3〕浇水次数应能保持混凝土处于潮湿状态；养护用水应为饮用水；
〔4〕混凝土强度到达1.2N/mm2前不得在上面踩压或安装模扳和支架。
砼工程应具备的验收资料：
1、原材料出厂合格证、和进场复验
2、砼工程施工记录
3、砼试件的性能试验
4、隐蔽工程验收记录
5、分项工程验收记录
6、砼构造实体检验记录
7、其他必要的和记录
砌体工程的质量控制：
1、校核放线尺寸：
长度L、宽度B的尺寸〔m〕
允许偏向〔mm〕
L〔B〕≤30
±5
30＜L〔B〕≤60
±10
60＜L〔B〕≤90
±15
L〔B〕＞90
±20
2、砌墙时遵守以下根本规定：
〔1〕砖在砌筑时应提早1-2天浇水潮湿
〔2〕应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆皮数杆间距不宜超过15m；
〔3〕砖墙程度灰缝和竖向灰缝宽度一般为10毫米但不应小于8毫米也不大于12毫米。程度灰缝的砂浆饱满度应不低于80。
〔4〕从转角或交接处内外墙应同时砌筑外墙转角处严禁留直槎宜从两个方面同时砌筑；墙体临时连续处应砌成斜槎斜槎长度不应小于高度的2/3〔一般按一步脚手架高度控制〕；如留斜槎有困难除外墙转角处可留凸槎但必须砌成槎并加设拉结筋。
4、砌体的灰缝应符合以下规定：
（1） 砌体组砌应正确上下错缝内外搭砌；灰缝应横平竖直吼薄均匀
（2） 砌体的程度灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至12mm。
5、砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀随拌随用盛入灰槽〔盆〕内的砂浆如有泌水现象时应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完施工间气温超过30℃必须分别在2h和3h内用完。砂浆稠度用于普通混凝土小砌块时宜为50mm用于轻骨料混凝土小砌块时宜为70mm。
6、砌筑砂浆用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合现行和有关规定。
每一楼层或250m3的砌体每种强度等级的砂浆至少制作两组〔每组6个〕试块每层楼每种强度等级的混凝土至少制作一组〔每组3个〕试块。
7、需要挪动已砌好砌体的砖或被撞动的小砌块时应重新铺浆砌筑。
8、对设计规定的洞口、道、沟槽和预埋件等应在砌筑时预留或预埋严禁在砌好的墙体上打凿。
9、根底防潮层的顶面应将污物泥土除尽后方能砌筑上面的砌体。
11、在墙体以下部位不得设置脚手眼；
〔1〕120毫米厚、料石清水墙和柱；
〔2〕过梁上部与过梁成60度角的三角形及过梁跨度1/2范围内；
〔3〕宽度不大于1000mm的窗间墙；
〔4〕梁和梁垫下及其左右各500mm的范围内；
〔5〕门窗洞口两侧200mm内和墙体交接处400mm的范围内；
〔6〕设计规定不允许设脚手眼的部位。
12、对墙体外表的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查校正偏向。在砌完每一楼层后应校核墙体的轴线尺寸和标高。允许范围内的轴线及标高的偏向可在楼板面上予以校正。
13、砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层或4m。
14、伸缩缝、沉降缝、防震缝中夹杂的落灰与杂物应去除。
15、雨季施工应有防雨措施；雨后继续施工应复核墙体的垂直度。
16、安装预制梁板时必须座浆垫平。
17、施工中需要在砌体中设置的临时施工洞口其侧边离交接处的墙面不应小于60mm并在顶部设过梁；填砌施工洞口的砌筑砂浆强度等级应进步一级。
砌体的允许偏向
序
项 目
允许偏向〔mm〕
1
轴线位置
10
2
根底顶面或楼面标高
±15
3
墙体垂直度
每层
5
全 高
≤10m
10
＞10m
20
4
外表平整度
清水墙、柱
5
混水墙、柱
8
5
程度灰缝
平 直 度
清水墙10m以内
7
混水墙10m以内
10
6
程度灰缝厚度〔连续5皮砌块累计数〕
±10
7
垂直灰缝宽度〔连续5皮砌块累计数〕包括凹面深度
±15
8
门窗洞口
〔后塞框〕
宽 度
±5
高 度
±15－5
砌体工程验收资料：
1、施工执行的技术；
2、原材料的合格证书、性能检测；
3、混凝土及砂浆配合比单；
4、混凝土及砂浆试件抗压强度试验单；
5、施工记录；
6、各检验批的主控工程、一般工程验收记录；
7、施工质量控制资料；
8、修改设计的技术；
9、其他必须提供的资料。
〔五〕屋面工程
1、工程概况
（1） 作法：
①1：0.5:10水泥石灰膏砂浆将495×495×35预制钢筋混凝土架空板卧在砖墩上板缝用1:3水泥砂浆勾缝
②1：0.5:10水泥石灰膏砂浆卧砌115×115×180砖墩纵横中距500
③2厚3道SBS改性沥青防水层；
④20厚1：2.5水泥砂浆找平层；
⑤130厚聚苯泡沫板〔18kg/cm3〕保温层。
⑥钢筋砼基层。
〔2〕建立过程“三检〞制度建立完成的检查记录每道工序完成后必须经检查合格前方可进展下一道工序。
2、屋面工程质量控制程序〔见附图四〕
3、屋面工程分项工程质量控制内容、目的。
〔1〕材料质量控制
①聚苯泡沫板应加大进场检查容重必须保证在18kg/m3。
②水泥、砂子等原材料经检验合格后使用。
③卷材进场时检验合格证及其厚度厚度为2.0mm; 检验合格后进展取样送检复试按照其批量进展送检。
〔2〕施工过程的质量控制
①伸出屋面的道、预埋件等必须在防水层施工前安设完毕防水层完工事不能在其上凿孔打洞和重物冲击。
②防水层完工后应按有关规定对细部构造接缝保护层进展外观检验进展淋水及蓄水试验。
③屋面找平层采用20厚水泥砂浆找平层找平层的坡度必须附合设计要求：2；基层与突出层面构造的交接处和基层的转角处找平层均做成圆弧形找平层在雨落处应做成略低的凹坑；找平层应每6m设置一道伸缩缝。
④屋面保温层：
保温层的基层必须平整、枯燥、干净；应紧靠保温的基层顶面应铺平垫稳；保温层施工完成后应及时进展找坡、找平及防水工程施工。
⑤找坡层：
严格控制找坡坡度2；配比必须到达以设计要求最薄处厚度为2cm与儿墙接触应采取适当措施进展处理。
⑥防水层：
工程采用高分子防水卷材铺贴；卷材应平行于屋脊铺贴铺贴前基层必须清理干净并不得有互相垂直铺贴现象；铺贴卷材时采用满粘卷材每边的搭粘长度不得小于10cm；胶粘剂必须涂刷均匀不露底、不堆积严格控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间铺贴卷材时下面的空气应排尽并辊压粘结结实应平整顺直不得扭曲和和皱折接缝口应用封材料封严；天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐塞入预留凹槽内,用金属压条钉压固定,钉距不应大于900mm用封材料嵌填封严；水泥砂浆保护层应与防水层之间设置隔离层；排水孔宜每隔6m设置安装应结实,封闭严。
〔六〕楼、地面工程
1、地面
〔1〕作法：①20厚1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光；
②70厚1：6水泥焦渣
③30厚1:4于硬性水泥砂浆结合层。
④150厚卵石灌M2.5混合砂浆。
〔2〕地面工程必须在回填土检测合格前方可进展每道工序经检验合格前方可进展下道工序施工。
2、楼地面工程的质量控制程序见〔附图五〕
3、地面工程的质量控制目的及内容。
〔1〕地面工程基层及面层的铺设均应待下一层检验合格方可施工上下层；铺设有坡度的地面必须到达设计要求坡度；沉降缝必须清理干净
〔2〕砼垫层
垫层铺设前下一层必须浇水潮湿纵、横向应设置伸缩缝纵向缩缝间不得大于6m横向12m；在砼浇筑过程中严格控制砼配合比必须到达设计要求。
〔3〕找平层
有防水要求的地面工程铺设前必须对立、套和地漏进展封处理；排水坡度符合设计要求。
找平层所用的各种原材料必须符合要求。
楼面做法：
〔1〕20厚1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光；
〔2〕50-90厚1：6水泥焦渣垫层
〔3〕钢筋混凝土楼板
〔七〕装饰装修工程：
1、作法：
内墙面：刮腻子喷涂墙面
〔1〕刮腻子；
〔2〕2厚纸筋灰罩面
〔3〕6厚1:3石灰膏砂浆；
（3） 10厚1:3水泥石灰膏砂浆打底；
2、装饰工程的质量控制程序〔见附图六〕
3、抹灰工程：
①应将抹灰前外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水润湿；抹灰工程应分层进展；不同材料基体交拉外外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施；抹灰层与基层之间各抹灰层之间必须粘贴结实抹灰层无脱层、空鼓面层应无爆灰和裂缝。
抹灰外表应光滑、干净、颜色均匀、无抹纹、分格缝和灰缝应明晰美观；护角、孔洞、槽盒周边抹灰应整齐、光滑；道后面抹灰应平整；有排水要求的部位应做滴水线、槽滴水线槽应整齐顺直滴水线应内高外底滴水槽的宽度和深度不应小于10mm。
②抹灰的允许偏向〔mm〕
项次
工程
允许偏向

项次
工程
允许偏向
高级抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
3
2
外表平整度
3
3
阴角方正
3
4
分格条缝直线度
3
5
墙裙、勒脚上口直线度
3

工程质量控制流程图
工程开工
承包
附：
1、施工组织设计
2、进场人员、特殊工种人员上岗证及资质证明
3、进场设备及年检证明
4、工程主材进场数量

审核开工
监理工程师
附：
①规划答应证
②施工答应证
③施工图、图纸会审纪要、审图办审定单
④勘察合同、地勘
⑤现场“三通一平〞及定位、坐标

不同意
审核结果

开 工

口头监理
承包整改
施工全过程监视
现场监理工程师

附：
①各种原材料抽出厂合格证、及复试检测
②配合比单
③强度试压
④验收批检验评定
⑤分项工程质量评定
存在问题

填报验收批、分项工程质量验收证明签证
承包

原材料送检、试验、试块试压
专业监理工程师

现场检查

检验结果报
监理工程师

审批结果

合格
返工复验

填报中间交工评定签证
承包

现场检查、抽样检查
监理工程师
附：
①砂浆强度验收评定
②砼强度验收与评定
③分部工程质量评定表

返工
不合格
审批结果

附：
①质量保证资料核查表
②工程观感质量评定表
③工程质量综合评定
④开工图

填报工程开工证明

开工图、资料审核
监理工程师
现场开工验收〔初〕
监理工程师

不合格
验收结果

整改〔书面〕
合格
整改、建立使用、开工资料、开工备案

地基和根底工程质量控制流程图
复查轴线及标高
监理工程师

不合格
返工
承包人
复查结果

存在
问题
口头
发监理
整改
地基处理施工

承包人根据设计和要求自检合格报有关资料
填报地基处理质量验收签证
承包人

现场检查
监理工程师

返工
承包人
不合格
检查结果

合格

整改
存在
问题
口头
发监理
根底施工
监理工程师签字

填报根底工程质量验收签证
承包人
承包人根据设计和要求自检合格并报有关资料

现场检查
现场监理工程师

返工
承包人
检查结果
不合格

总监理工程师签字
合格

主体工程质量控制流程图
熟悉主体构造施工图纸

参加图纸会审

填写开工申请单

审核开工申请单

签署开工会
总监理工程师

复测±0.000轴线、标高

主体工程施工自检合格、填报质量验收申请单
承包人

核定资料
现场检查

不合格
承包人
监理工程师

合格
检验结果

签署质量验收单

进展下道工序施工
未完成
主体工程完成

完成

填写中间交工验收申请单
承包人

汇总资料、参加中间验收
监理工程师
返工
施工
不合格

签署主体验收记录
总监理工程师