主体混凝土浇筑技术交底.doc

主体混凝土浇筑技术交底
表C2—2
技术交底记录

施工单位:国安建设有限公司 2018年 月 日
工程名称
晋中市残疾人康复中心及综合服务设施项目
交底部位
主体八层混凝土浇筑
交底内容：
一、 砼浇筑前的准备工作
1、顶板、柱混凝土浇筑
（1）柱筋位置的控制
为了保证柱筋位置绝对准确，要把柱边线用红油漆标注在顶板的钢筋上，柱根部必须有一道定位筋，柱钢筋上部至少绑扎两道固定箍筋。在浇筑砼过程中，测量工和看筋人员要随时检查柱筋的位置，确保钢筋位置正确。
（2)顶板标高的控制
在柱筋上用红漆标注+0.5m线，拉线控制，刮杠找平标高，找平过程中随时用水平仪进行复测，严格控制板面标高.
（3)顶板板内必须彻底清理干净,不得有渣土、杂物及积水.
2、浇筑混凝土的顺序
根据本工程设计要求先浇筑框柱、再浇筑顶板混凝土.
3、润管的部分砂浆不应堆积集中在一部位,应分散。
4、混凝土的振捣
1）振动器的振捣要做到快插慢拔，快插是为了防止表面振实怕混凝土与下面混凝土发生离析现象,慢拔是为了使混凝土填满振动棒抽出时造成的空洞。
2）振动棒插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振，每一插点振捣时间，控制在15S～30S为宜.过短不易捣实，过长可能引起砼离析，一般每点振捣时间应视混凝土表面呈现水平不显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，前后交接班时，为防止漏振，振捣人员应将振捣区重叠5cm左右。
5、泌水处理
浇筑现场预备污水泵,以便及时将砼泌水排除.
6、顶板混凝土表面找平
顶板振捣后混凝土表面用3m刮杆刮平，木抹子搓平、整平，检查标高，因泵送混凝土表面砂浆层较厚，在混凝土终凝前再进行二次抹平，提高混凝土密实度，防止混凝土表面产生龟裂。在初凝前用木抹子或铁抹子抹压三次，以免水分蒸发过快，封闭混凝土表面，避免收缩裂缝产生。
7、浇筑过程中的防雨及排水措施
（1）砼浇筑时间避开连续阴雨天,砼浇筑前，必须预先到气象部门索取半月天气预报。同时浇筑过程中及时派人收听当天天气预报，及早做好防雨措施，确保砼的质量。
(2)备足够的彩条布，以防砼浇筑过程中突降大暴雨，为新浇筑砼的防雨覆盖做好准备。
(3）浇筑过程中，应根据气象变化情况,及时通知搅拌站调整砼配合比。
二、裂缝控制措施
本工程采用塑料薄膜进行顶板混凝土保湿养护,控制裂缝产生。
三、混凝土的养护
砼表面覆盖塑料薄膜进行养护，覆盖塑料薄膜要盖严盖实，以防砼暴露,这样能有效的保持砼表面的水分，使砼始终处于保湿养护中，从而控制砼内外温差小于25℃，防止砼内部裂缝产生。要求混凝土的养护不得少于14天。
四、质量要求
1、所有强度等级的砼均要试验报告。砼所用的水泥骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,使用之前应检查出厂合格证及有关的试验报告。
2、砼的养护和施工缝处理必须按相关的技术措施进行处理和养护。
3、砼强度的试块取样制作、养护均要按标准进行，并且由相应资质的试验室来承担相关的试验工作.
4、砼振捣必须密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
5、现浇结构允许偏差：（单位mm）
轴线位置:5
标高±8；
截面尺寸：+8 —5
电梯井定位中心线:+20 、0；表面平整度：7
预留洞口中心线位置：12
五、安全、文明措施
1、进入施工现场必须正确系戴安全帽.
2、施工现场严禁吸烟。
3、严禁上、下抛掷物品.
4、泵车车后及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固。
5、振捣和拉线人员必须穿戴绝缘手套，以防触电.
6、本工程采用汽车泵输送混凝土,严禁无关人员去操作。
7、砼振捣器在使用前均要进行检查，确保正常使用.
8、振捣机械在使用过程中应正确使用，电动机的电源线路要有足够长和足够的松度,严禁用电源线拖拉施工机械，同时施工时的电源线要架空作业，电线破损应及时的加以保护和抢修。
9、泵送机械的放置应离开基坑一定的距离。
10、、商品混凝土的性能应满足可泵性的要求.

技术负责人: 交底人： 接交人：