轻钢骨架活动罩面板顶棚技术交底.doc

轻钢骨架活动罩面板顶棚一、作业条件1、吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸设计说明。2、吊顶工程在施工前应熟悉现场。3、施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架标高进行交接检查。4、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。5、吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。6、材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。7、板安装室内湿度不宜大于70%以上。二、技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙龙骨应平直牢固，龙骨间距和超拱高度应在允许范围内。三、工艺流程顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装压条四、操作工艺1、弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若土墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置，主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2、固定吊挂杆件 用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用6的吊杆，如果大于1000mm，应采用8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用8的吊杆，如果大于1000mm，应采用10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30303角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）另一端可以用功丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3、在梁上设置吊挂杆件吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。4、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自功螺丝固定在顶埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可以射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。5、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000mm，龙骨分为轻钢龙骨和T型龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15m以上吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板边接牢固。6、安装次龙骨次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：却安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300-600mm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形龙骨的水平翼缘上，条形和板有专用的阴角线做边龙骨。7、罩面板安装 吊挂顶棚罩面板常的板材有吸声矿棉板、硅钙板、塑料板、格栅和各种扣板等。矿棉装饰吸声板安装 规格一般分为300mm600mm,600mm600mm,600mm1200mm三种，300mm600mm的多用于暗插龙骨吊顶，将面板插于次龙骨上，600mm600mm及600mm1200mm一般用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理美观，与饰面的交接应吻合、严密。硅钙板、塑料板安装 规格一般为600mm 600mm,一般用于明龙骨，将面板直接搁于龙骨上。安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应例题、美观与饰面的交接应吻合、严密。格栅安装 规格一般为100mm100mm,150mm15mm;200mm200mm等多种方形格栅，一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。扣板安装规格一般为100mm100mm;150mm150mm;0mm200mm; 600mm 600mm等多种方形塑料板，还有宽度为100mm;150mm;200mm;300mm;600mm等多种条形塑料板，一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。五、成品保护1、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。2、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。3、施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。4、已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。轻钢骨架金属罩面板顶棚一、作业条件1、吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸设计说明。2、吊顶工程在施工前应熟悉现场。施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。3、材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。二、技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。三、施工工艺流程顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线固定吊挂杆件安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装压条四、操作工艺1、弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若土墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线没墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置，主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2、固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用6的吊杆，如果大于1000mm，应采用8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用8的吊杆，如果大于1000mm，应采用10的吊杆，并设置反向支撑。吊杆的一端同L30303角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）另一端可以用功丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3、龙骨安装安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自功螺丝固定在顶埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可以射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可心用密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000mm，主龙骨分不上人UC38小龙骨，上人UC60大龙骨二种。主龙骨一般宜平等房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板，也可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓（铆接）连接。吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用10mm的吊杆与长度为1200mmr L455角钢横担用螺栓连接，横担间距为1800mm-1200mm，在横担上铺设走道，可以用6号槽钢两面三刀根间距600mm，之间用10mm的钢筋焊接钢筋的间距为100，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900mm可以用L504角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用304的扁钢连接。安装次龙骨 次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。4、罩面板安装 吊挂顶棚罩面板常用的板材有条形金属扣板，规格一般为100mm、150mm、200mm等；还有设计要求的种种特定异形的条形金属扣板。方形金属扣板，规格一般为300mm300mm，600mm600mm等吸声和不吸声的方形金属扣板；还有面板是固定的单铝板或铝塑板。铝塑板安装 铝塑板采用单面铝塑板，根据设计要求，裁成需要的形状，用胶粘在事先封好的底板上，可以根据设计要求留出适当的胶缝。胶粘剂粘贴时，涂胶应均匀；粘贴时，应采用临时固定措施，并应及时擦去挤出的胶液；在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕美纹纸带，清理板面。单铝板或铝塑板安装 将板材加工折边，在折边上加上铝角，再将板材用拉铆钉固定在龙骨上，可以根据设计要求留出适当的胶缝，在胶缝中填充泡沫胶棒，在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。金属（条、方）扣板安装 条板式吊顶龙骨一般可以直接吊挂，也可以增加主龙骨，主龙骨间距不大于1000mm，条板式吊顶龙骨形式与条板配套。方板吊顶次龙骨分明装T形和暗装卡口两种，可根据金属方板式样选定；次龙骨与主龙骨间用固定件连接。金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条的材质宜与金属板面相同。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。5、大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。五、成品保护1、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。2、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证板材不变形、不受潮、不生锈。3、工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。4、装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。5、了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6、安装装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面。大理石面层和花岗岩面层一、作业条件1、材料检验已完毕并符合要求2、应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行了隐检会签3、施工前，应做好水平标志，以控制控制涂的高度和厚度。可采用竖尺、拉线、弹线等方法。4、对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。5、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。6、竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，管根已作防水处理。7、框已安装到位，并通过验收。8、层洁净，缺陷已处理完，已作隐蔽验收。二、工艺流程检验水泥、砂子、大理石和花岩质量试验技术交底试拼编号准备机具设备找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺大理石和花岗岩养护勾缝检查验收三、操作工艺1、试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材块板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。2、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。3、基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。4、大理石和花岗岩：将房间依照大理石或花岗岩的尺寸，排出大理石或花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。5、铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。6、铺大理石或花岗岩：将大理石或花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石或花岗岩拿来起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。7、铺大理石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板埠，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。8、如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。9、当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。10、勾缝：当大理石或花岗面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1.2Mpa），进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或专用勾缝膏，颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。11、季施工时，环境保温不应低于5四、成品保护1、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。2、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造漏水、堵塞、破坏或降低等级。3、大理石或花岗岩面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，不得少于7d。当水泥结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。4、后续工程在大理石或花岗岩面上施工时，必须进行遮盖、支垫、严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。五、注意事项1、作业环境应连续进行，尽快完成。夏季防止暴晒，冬季应有保温防冻措施，防止受冻。2、画层空鼓底层未清理干净，未能洒水湿润，夏季暴晒基层失水过快，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。养成护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。建筑物照明通电一、作业条件1、吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸设计说明。2、吊顶工程在施工前应熟悉现场。3、施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架标高进行交接检查。4、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。5、吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。6、材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。7、板安装室内湿度不宜大于70%以上。二、技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙龙骨应平直牢固，龙骨间距和超拱高度应在允许范围内。三、工艺流程顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装压条四、操作工艺1、弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若土墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置，主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2、固定吊挂杆件 用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用6的吊杆，如果大于1000mm，应采用8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用8的吊杆，如果大于1000mm，应采用10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30303角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）另一端可以用功丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3、在梁上设置吊挂杆件吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。4、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自功螺丝固定在顶埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可以射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。五、成品保护1、检查整改时应注意保持地面、墙面整洁，不得污损。2、应注意不得损伤已装好的灯具。3、调试完毕后应关门上锁，以防丢失。