钢筋直螺纹套筒连接技术交底_secret.doc

DB15/427—2005
技术交底记录
共4页 第1页
工程名称
内蒙古***学院新校区教学主楼
交底日期
2007年 9月10 日
施工单位
内蒙古***建筑有限责任公司
分项工程名称
钢筋分项工程
交底提要
钢筋直螺纹套筒连接质量要求及施工工艺等
1、工程概况
本工程结构形式为钢筋砼框架结构，建筑层数为八层局部五至三层，总建筑面积32715.72㎡。直径大于等于16的钢筋采用直螺纹连接接头。
2、施工准备：
2.1操作人员应经过培训并取得上岗资质才能上岗工作。
2.2 机械准备6台GY-40型直螺纹套丝机（功率4KN）及配齐Φ25套管。附件：止环规、过环规、长度卡板、专用扳手。
2.3钢筋应先调直，下料切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。不得用气割下料。
3、工艺措施及做法：
3.1加工要求
钢筋端面平头——滚压直螺纹丝头加工——丝头质量检验——带帽保护——丝头质量抽检——存放待用。
3.1.1钢筋加工前应逐一检查，距钢筋端头不得有影响直螺纹加工的质量缺陷，距端头不得粘结沙士，砂浆等附着物，若有则用钢丝刷清除干净。连接母材的切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲。
3.1.2加工的钢筋直螺纹丝头的牙形、螺距等必须与连接套的牙形、螺距等一致，且经配套的量规检测合格。
3.1.3加工钢筋直螺纹时，应采用水融性切削润滑液，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。
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交底人

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内质检软件登记号：40410083

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内蒙古***学院新校区教学主楼
交底日期
2007年 9月10 日
施工单位
内蒙古***建筑有限责任公司
分项工程名称
钢筋分项工程
交底提要
钢筋直螺纹套筒连接质量要求及施工工艺等
3.1.4加工人员根据所需加工的钢筋直径通过相应规格的通止棒调整，而后锁紧，严禁一次调过。
3.1.5由于各部误差积累影响刻线的准确性，所以刻线均为初步指示线，最终应以实际加工的直径和长度进行微调，直至合格，调整时必须直径从大到小，长度由短至长，循序渐近的进行。
3.1.6 经自检合格的钢筋丝头，按要求对每种规格加工批量随机检查10%，且不少于10个，并填写钢筋直螺纹检查记录。如有一个丝头检查不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头重新加工经再次检验合格后方可使用。
3.1.7 接头现场检验按批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。每一验收批应在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定，并填写拉伸试验报告。
3.1.8已检验合格的丝头应加以保护。钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧紧连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
3.1.9未经培训人员严禁上岗，操作人员负责钢筋直螺纹加工和螺纹质量的检查，辅助人员负责搬运和对加工完的钢筋丝头安装螺纹保护帽，并互检螺纹质量等辅助工作。如发现未套保护帽的造成不必要的损失由你劳务队自负。
3.2钢筋连接
钢筋就位——取下钢筋保护措施——接头拧紧——作标记——施工检验。
3.2.1直径≥16的主筋采用等强直螺纹连接，接头要相互错开，同一截面接头钢筋面积在受拉区不得大于钢筋总截面面积的50%，机械连结接头中心间距不小于35d且不小于500mm。
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钢筋分项工程
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钢筋直螺纹套筒连接质量要求及施工工艺等
3.2.2直螺纹连接前,在距端头5cm处划线,控制套管两端丝头等距，被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于一个螺距。连接时用扳手拧紧，使两根钢筋端面顶紧，外露丝口不得超过1扣。
3.2.3 连接钢筋时，每种钢筋的规格和连接套规格应一致，钢筋上的套丝必须符合连接套的套丝，不得多出或少套，并确保钢筋的连接套的丝口干净完好无损。
3.2.4 采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。连接套的钢筋固定牢，连接套的外露端应有密封套盖。
3.2.5必须用力矩扳手拧紧接头。
3.2.6力矩扳手精度为±5%，扳手必须经扭力仪检查合格以后才能使用。
3.2.7 连接钢筋时，对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧，接头拧紧直应满足力矩值，不得超拧，拧紧后接头应做上标记。
3.2.8对加工完的丝头进行自检：
Ø 外观质量：目测牙形饱满，牙顶宽超过0.75mm秃牙部分累计长度不超过1/2螺纹周长。
Ø 螺纹大径：光面轴用量规、通端量规应通过螺纹大径，且止端不应通过。
Ø 螺纹中径及小径：螺纹通止环规、通规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度，止规旋入丝头不超过3P（P为螺矩）；
Ø 滚压长度：按螺纹旋合长度+1P（P为螺矩），其后质检员按1%进行抽检，并做好检验记录，检查合格的丝头立即将其一端拧上规格相同的塑料保护帽，另一端用扳手把与钢筋规格相同的连接套旋入1/2套通总长，存放待用。
3.2.7加工前按要求调定机床直径和长度，并夹紧钢筋。
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钢筋直螺纹套筒连接质量要求及施工工艺等
3.2.8 开启水泵，逆时针搬动进给手柄，使主机启动，并平稳前进，当滚丝轮接触钢筋后，仍需给手柄一定的力，使其能自动按螺矩前行两个螺旋后再去掉手柄力，使其自动进给。
3.2.9当完成丝头滚压长度后，机床会自动倒车回返，在滚丝轮即将离开丝头时，应顺时针为进给手柄加一定的力，滚丝轮与丝头完全脱开后顺势摇到“0”位，机床自动停车。
3.2.10松开夹钳，取下钢筋，完成一个丝头的加工。
4.质量要求
4.1直螺纹接头进场时须有材料质量证明书、、产品合格证、试验报告单。
4.2工艺检验试验：在正式施工前，按同批钢筋、同等机械连接形式的接头试件不少于三根同时对应截取接头试件的钢筋母材，进行抗拉强度试验。
4.3现场检验：
4.3.1接头的现场检验按验收批进行。
4.3.2同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头≤500个为一验收批。
4.3.3在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸强度试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
4.4 要求直螺纹加工人员和电焊工持证上岗。
5、其它要求
5.1 检测扳手和加工扳手不能混用。
5.2 冷却液箱15天清理一次。
5.3 操作中如有异常，请立刻通知技术员和我方工长，不得私自乱动。
5.4 不的把手指或其他异物伸入套丝机内。
5.5施工中施工人员必须戴安全帽系下颌带。
5.6 施工人员不得吸烟、打闹，大声喧哗。
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