燃气工程课程设计.doc

石河子大学燃气工程课程设计

燃气工程课程设计

题目：XX高层住宅楼的课程设计
学院： 水利建筑工程学院
班级： 10级给水排水一班
姓名：
学号： 201051
指导老师：
目录

第一章《燃气工程》课程设计任务书 - 1 -
1、设计任务与设计资料 - 1 -
2.设计内容 - 1 -
3.设计成果 - 2 -
第二章 设计计算及说明 - 3 -
2.1燃气基本性质及参数计算 - 3 -
2.2 用气设备燃气流量 - 9 -
2.3 室内燃气管道布线及设备布置说明 - 10 -
2.4 室内燃气管道设计计算说明 - 13 -
2.5室内燃气管道水力计算（见附表） - 15 -
第三章 设计总结 - 16 -
第四章 图纸及附件 - 18 -

第一章《燃气工程》课程设计任务书
1、设计任务与设计资料
1.1 设计任务
XX高层住宅楼的燃气设计，具体厨具布置见各层平面。本工程设计任务为建筑工程单项工程中的燃气项目。
1.2. 设计资料
建筑所在平面图，建筑分层平面。
本建筑为六层，层高均为2.9m。建筑物室内外高差为-0.5m。
城镇燃气管道现状：本建筑北侧的道路宽，有城镇燃气中压干管，其管径200mm，常年可供的工作压力为280kpa，管顶埋深为地面以下1.4m。
2.设计内容
2.1确定设计方案
根据设计原始资料和有关的规范，考虑燃气的设计方案，对多个方案进行比较，确定采用的最佳方案。
2.2燃气系统的设计计算
2.3绘图
图纸绘制应符合我国现行的《城镇燃气设计规范》及《输气管道工程设计规范》。根据图纸绘制燃气总平面图、各层燃气平面图、厨房燃气平面大样图。图纸中还应包括设计说明、施工说明、主要设备材料表及图例等。
2.4 编制说明书
包括目录、设计原始资料、各系统方案选择。个系统计算过程、小结、主要参考文献等内容。按统一要求进行装订。
3.设计成果
3.1设计图纸
燃气平面图、各层管道布置平面图、燃气系统图、厨房燃气大样图。
3.2设计说明书一份

第二章 设计计算及说明
2.1燃气基本性质及参数计算
2.1.1燃气的物理化学性质：
（一）燃气的组成：混合气体的组分有三种表示方法：容积成分、质量成分和分子成分。
（1）容积成分是指混合气体中各组分的分容积与混合气体的总容积之比，即y1=V1/V混合气体的总容积等于各组分的分容积之和，即V=V1+V2+...+Vn。本工程提供的燃气为天然气，其容积成分是：
燃气种类
序号
CH4
C2H6
C3H8
CO2
天然气
4
92.7
6.3
0.7
0.3
（2）质量成分是指混合气体中各组分的质量与混合气体的总质量之比，即gi=Gi/G混合气体的总质量等于各组分的质量之和，即G=G1+G2+...+Gn。
（3）分子成分是指混合气体中各组分的摩尔数与混合气体的摩尔数之比。由于在同温同压下，1摩尔任何气体的容积大致相等，因此，气体的分子成分在数值上近似等于其容积成分。混合气体的总摩尔数等于各组分的摩尔数之和，即
Vm=0.01×(y1Vm1+y2Vm2+...+ynVmn)
=0.01×(92.7×22.362+6.3×22.187+0.7×21.936+0.3×22.26)
=22.89m3/kmol
（二）平均分子量：
燃气是多组分的混合物，通常将燃气的总质量与燃气的摩尔数之比称为燃气的平均分子量。混合气体的平均分子量可按下式计算：
M=(y1M1+ y2M2+……+ ynMn)/100
=(92.7×16.043+6.3×30.070+0.7×44.097+0.3×44.010)/100
=17.21
式中 M---混合气体平均分子量；
y1、y2……yn---各单一气体的容积成分（﹪）；
M1 、M2……Mn ---各单一气体的分子量(参见教材《燃气供应》附录1)。
（三）燃气的平均密度和相对密度：
（1）平均密度：
单位体积的物质所具有的质量，叫做这种物质的密度。单位体积的燃气所具有的质量称为燃气的平均密度。密度单位为kg/m3。
混合气体的平均密度为：
ρ=∑yiρi /100
=(92.7×0.7174+6.3×1.3553+0.7×2.0102+0.3×1.9771) /100
= 0.77kg/m3
式中 ρ---混合气体的平均密度，kg/m3；
yi---燃气中各组分的容积比，﹪；
ρi ---燃气中各组分在标准状态时的密度，kg/m3。
（2）相对密度：
气体的相对密度是指气体的密度与相同状态的空气密度的比值。混合气体的相对密度可按下式计算：
S=ρ/1.293= 0.76/1.293=0.595Kg/m³
式中 S---混合气体相对密度，空气为1；
ρ---混合气体的平均密度，kg/m3；
1.293---标准状态下空气的密度，kg/m3。
（四）气体临界参数：当温度不超过某一数值时，对气体进行加压可以使气体液化；而在该温度以上，无论加多大的压力也不能使气体液化，这一温度就称为该气体的临界温度。在临界温度下，使气体液化所需要的压力称为临界压力；此时气体的各项参数称为临界参数。
（1）混合气体的平均临界温度：

=0.01×（92.7×190.7+6.3×305.4+ 0.7×369.9+0.3×304.2）
=199.5 K；
式中　Tm.c---混合气体的平均临界温度,K；
　　　　　y1、y2、…yn---各单一气体容积百分比，%；
Tc1、Tc2…TCn---各单一气体临界温度，K。
（2）混合气体的平均临界压力：

=0.01×（92.7×4.641+6.3×4.884+0.7×4.256+0.3×7.387）
=4.66MPa
式中　Pm.c---混合气体的平均临界压力，MPa；
　　　　 y1、y2、…yn---各单一气体容积百分比，%；
---各单一气体临界压力，MPa。
（五）黏度：
物质的粘滞性用黏度来表示。黏度可以用动力黏度和运动黏度来表示。一般情况下，气体的黏度随温度的升高而增加，混合气体的动力黏度随压力的升高而增大，而运动黏度随压力的增高而减小。
（1）混合气体的动力黏度可按下式近似计算：
μ=100/(gi/μi)
式中 μ---混合气体的动力黏度，Pa·s；
gi---混合气体中各组分的质量成分，%；
μi---混合气体中各组分的动力黏度，Pa·s。
（2）混合气体的运动黏度为：
ν=μ/ρ
式中 ν---流体的运动黏度，m2/s；
μ---相应流体的动力黏度，Pa·s；
ρ---流体的密度，kg/m3。
（六）饱和蒸气压和相平衡常数：
（1）饱和蒸气压：单一液体的蒸气压指液态烃的饱和蒸气压简称为蒸气压，是指在一定温度下，密闭容器中的液体及其蒸气处于动态平衡时，蒸气所表示的绝对压力。混合液体的蒸气压指在一定温度下，当密闭容器中的混合液体及其蒸气处于动态平衡时，根据 道尔顿定律，混合液体的蒸气压等于各组分蒸气分压之和；根据拉乌尔定律，各组分蒸气分压等于此纯组分在该温度下的蒸气压乘以其在混合液体中得分子成分。
根据混合气体分压定律，各组分的蒸气分压为：
Pi=yiP
式中 yi---该组分在气相中的分子成分（等于其容积成分），%。
（2）相对平衡常数：在一定温度下，一定组分的气液平衡系统中，某一组分在该温度下的蒸气压Pi‘与混合液体蒸气压P的比值是一个常数ki；该组分在气相中的分子成分yi与其在液相中的分子成分xi的比值，同样是这一常数ki，该常数称为相对平衡常数。即
Pi‘/P=yi/xi= ki
（七）沸点和露点：
（1）沸点：液体温度升高至沸腾时的温度称为沸点。在沸腾过程中，液体吸收热量不断气化，但温度保持在沸点温度，并不升高。
不同物质的沸点是不同的，同一物质的沸点随压力的升高而升高。通常所说的沸点是指在一个大气压下液体沸腾时的温度。液体的沸点越低，越容易沸腾和气化。
（2）露点：饱和蒸汽经冷却或加压，立即处于过饱和状态，当遇到接触面或冷凝核便液化成露，这时的温度称为露点。露点与碳氢化合物的性质及其压力有关。
（八）体积膨胀：通常将温度每升高1℃，液体体积增加的倍数称为体积膨胀系数。
（1）对于单一液体，用下式计算：
V2=V1〔1+β（t2-t1）〕
式中 V1---单一液体温度为t1时的体积，m3；
V2---单一液体温度为t2时的体积，m3；
β---该液体在t1至t2温度范围内的体积膨胀系数平均值。
（2）对于混合液体，按下式计算：
V2=V1∑yi〔1+βi（t2-t1）〕/100
式中 V1---混合液体温度为t1时的体积，m3；
V2---混合液体温度为t2时的体积，m3；
βi---混合液体各组分在t1至t2温度范围内的体积膨胀系数平均值；
yi---温度为t1时，混合液体各组分的容积成分，%。
（九）水化物：如果碳氢化合物中的水分超过一定含量，在一定的温度和压力条件下，水能与液相和气相的碳氢化合物生成结晶的水化物。水化物是不稳定的结合物，当压力降低或温度升高时，可自动分解。
（十）含湿量：干燃气中所含有的水分的质量称为燃气的含湿量。一般用每立方米干燃气中含有多少克水来表示。
2.1.2燃气的热力与燃烧特性：
（一）气化潜热：单位数量的物质由液体变成与之处于平衡状态的蒸气所吸收的热量称为该物质的气化潜热。反之，由蒸气变成与之处于平衡状态液体时所放出的热量为该物质的凝结热。同一物质在同一状态时气化潜热与凝结热是同一数值，其实质为饱和蒸气与饱和液体的焓差。
（二）燃气的热值：是指单位数量的燃气完全燃烧时所放出的全部热量。分为高热值和低热值。高热值是指单位数量的燃气完全燃烧后，其燃烧产物与周围环境恢复到燃烧前的原始温度，烟气中的水蒸气凝结成同温度的水后所放出的全部热量。低热值是指在上述条件下，烟气中的水蒸气仍以蒸气状态存在时，所获得的全部热量。
（1）干燃气的高发热值为：
Hh=(y1Hh1+y2Hh2+…+ynHhn)/100
=（92.7×39.842+6.3×70.351+0.7×101.266）/100
=42.07 MJ/m3
Hh---干燃气的高发热值，MJ/m3干燃气；
y1、y2……yn---各单一气体容积成分，%；
Hh1、Hh2、……Hhn---各单一气体的高发热值，MJ/m3；
（2）干燃气的低发热值为：
Hl=(y1Hl1+y2Hl2+…+ynHln)/100
=(92.7×35.902+6.3×64.397+0.7×93.24）/100
=37.99 MJ/m3
Hl---干燃气的低发热值，MJ/m3干燃气；
y1、y2……yn---各单一气体容积成分，%；
Hl1、Hl2、……Hln---各单一气体的低发热值，MJ/m3。
（三）着火温度：燃气开始燃烧时的温度称为着火温度。
（四）爆炸极限：燃气与空气或氧气混合后，当燃气达到一定浓度时，就会形成有爆炸危险的混合气体，这种气体一旦遇到明火即会发生爆炸。在可燃气体和空气的混合物中，可燃气体的含量少到使燃烧不能进行，即不能形成爆炸性混合物时的那一含量，称为可燃气体的爆炸下限；当可燃气体的含量增加到一定程度，由于缺氧而无法燃烧，以至不能形成爆炸性混合物时，可燃气体的含量称为其爆炸上限。可燃气体的爆炸上下限统称为爆炸极限。
（1）不含氧气及惰性气体的燃气，其爆炸极限可按下式估算：

式中 L---不含氧及惰性气体的燃气爆炸上（下）限，%；
yi---燃气中各组分的容积成分，%；
Li---燃气中各组分的燃气爆炸上（下）限，%。
（2）含有惰性气体的燃气，其爆炸极限可按下式估算：

式中Ld---含有惰性气体的燃气爆炸上（下）限，%；
L---不含氧及惰性气体的燃气爆炸上（下）限，%；
Bi---惰性气体的容积成分，%。
本工程惰性气体为CO2，其容积成分0.3%：所以Bi=0.3%
除去惰性气体后的容积成分：
CH4=92.7%/（1-0.3%）=92.97%；
C2H6=6.3%/（1-0.3%）=6.32%；
C3H8=0.7%/（1-0.3%）=0.7%；
不含CO2的燃气，其爆炸上限为：
Lh=100/[(92.97/15)+(6.32/13)+(0.7/9.5)]
=100/6.756
=14.8%
不含CO2气体的燃气，其爆炸下限为：
Ll=100/[(92.97/5)+(6.32/2.9)+(0.7/2.1)]
=100/21.107
=4.74%
所以本工程燃气的爆炸上限为：
Ldh=14.8%
爆炸下限为：
Ldl=4.74%
2.2 用气设备燃气流量
本工程居民每户装燃气双眼灶一台，其中双眼灶额定流量为0.9m3/h，热水器额定流量为1.4m3/h 。
2.3 室内燃气管道布线及设备布置说明
2.3.1燃气用户引入管：
（1）本工程用户引入管位置为厨房，进户方式为地上引入。引入管自埋地管接出，沿建筑物外墙，在2.0m处穿过外墙引入室内，室外立管采取保温措施。
（2）引入管穿墙部位加套管，套管与燃气引入管之间的缝隙采用柔性防腐、防水材料密封。
2.3.2室内燃气管道：
（1）室内燃气管道应明管敷设，当建筑物或工艺上有特殊要求时，可敷设于带有盖板和通风孔的管槽、管沟内或建筑物的设备层、管道井及可拆卸的吊顶内等处。暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔，暗设的燃气管道管沟应设活动盖板，并填充干砂。燃气管道与电器设备及相邻管道之间的净距，不应小于表1的规定。
燃气管道与电器设备及相邻管道之间的净距 表1
序号
管道和设备
与燃气管道的净距（cm）
平行敷设
交叉敷设
1
明装的绝缘电线和电缆
25
10
2
暗装的活装在套管内的绝缘电线
5（从暗装槽或套管的边缘算起）
1
3
电压小于1000V的裸露电线的导电部分
100
100
4
配电盘或配电箱
30
不允许
5
上下水管
10
1.0
6
立管与水池
20
---
7
电器插座
5
不允许
8
电表
15
不允许
（2）室内燃气管道的最高压力不应大于表2的规定。
用户室内燃气管道的最高压力（表压MPa） 表2
燃气用户
最高压力
工业用户
独立、单层建筑
0.8
其他
0.4
商业用户
0.4
居民用户（中压进户）
0.2
居民用户（低压进户）
<0.01
注：1.液化石油气管道的最高压力不应大于0.14Mpa；
2.管道井内的燃气管道的最高压力不应大于0.2 Mpa；
（3）燃气供应压力应根据用户设备燃烧器的额定压力及其允许的压力波动范围确定。民用低压用气设备的燃烧器的额定压力宜按表3采用。
民用低压用气设备燃烧器的额定压力（表压kPa） 表3
燃气

燃烧器
人工煤气
天然气

矿井气
天然气、油田伴生气、液化石油气混空气
液化石油气
民用燃具
1.0
1.0
2.0
2.8或5.0
（4）室内低压燃气管道应选用镀锌钢管，其质量应符合现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091的规定。低压宜采用普通管壁厚。选用无缝钢管时，其壁厚不得小于3mm，用于引入管时不得小于3.5mm。
（5）室内低压燃气管道（地下室、半地下室部位除外）、室外压力小于或等于0.2MPa的燃气管道，可采用螺纹连接；管道公称直径大于DN100时不宜选用螺纹连接。
（6）管道公称压力PN≤0.01Mpa时，可选用段铸铁螺纹管件；管道公称压力PN≤0.2Mpa时，应选用钢或铜合金螺纹管件。管道公称压力PN≤0.2kPa时，应采用现行国家标准《55O密封螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹》GB/T7036.2规定的螺纹连接。
（7）密封填料，宜采用聚四氟乙烯生料带、尼龙密封绳等性能良好的填料。
（8）燃气管道与采暖、给水、排水、管道交叉敷设时，一般燃气管道应在上 面跨越。
（9）室内水平燃气管道应有不小于3‰的坡度。水平盘管坡向立管； 用户支管的表前管坡向立管，表后管坡向下垂管。
（10）立管的垂直度要求每层垂直偏差不大于±10mm。
（11）安装在总立管上的阀门一般距离地面0.8～1.0m， 阀门上端设一活接 头，系统中的所有阀门均采用燃气管道专用旋塞或球阀，阀门朝向应以 便于开关操作为原则。
（12）套管的安装
管道穿越建筑物基础、地沟、承重墙或楼板时，要设置钢套管，套管
内的燃气管道不得有接口，套管还应符合下列要求：
①穿建筑物基础或地沟时，套管两端应伸出200mm。
②穿承重墙时，套管两端应与墙面平齐。
③穿楼板时，套管下端应与天棚平齐，上端应伸出地面50～100mm。
④套管与燃气管道之间的空隙填塞沥青油麻或用热沥青封口，套管与墙、 楼板间的空隙填塞水泥沙浆，并抹平。
⑤套管规格见下表：
燃气管道直径（DN)
25
40
50
80
钢套管直径（穿地基、地沟、实体墙用）
40
80
80
100
钢套管（穿楼板用）
40
50
80
100
（13）活接头的安装
①在立管上隔层设置活接头，设置高度距本层地面1.50m。
②水平直管段长度在3m左右时，应设置活接头，以便安装和检修。
（14）燃气表的安装
①燃气表安装高度，一般情况下，表底距地面1.7～1.9m。
②燃气表左右垂直偏差应不大于±20mm。
③表背与墙应保持25～50mm的净距。
④燃气表不宜安装在炉灶上面，其水平距离应大于0.5m。如果有特殊情 况必须安装时，则表底与灶台垂直距离应不小于1.2m。
（15）管道的固定
①立管和下垂管均采用立管卡，立管上的立管卡每层设一个，高度距地 面1.5～1.7m，下垂管上的管卡应设在平口两叉上方100mm处。
②水平管当管径不大于DN25时可采用钩钉，当管径大于DN40时应采用 管托架，固定件间距不大于3m。
（16）其他未尽事宜
请参照《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006)、《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》（CJJ94-2009）及《城镇燃气技术规范》（GB50494-2009）执行。
2.3.3燃气计量表的布置：
（1）燃气表宜设置在通风良好的非燃结构上，并满足便于施工、维修、调试和安全使用的要求。本工程燃气表设置在厨房内墙上，符合安装和使用要求。
（2）本工程燃气表为明装低锁表，表底距地面50cm，表侧面与燃气灶净距为1m，表背面距墙面2cm。
2.3.4燃气灶具的布置：
（1）本工程燃气灶具安装在通风良好的厨房内。
（2）燃气灶靠墙设置，与墙的净距10mm，与对面墙之间的通道为1m，灶边与侧墙净距为15cm。
2.4 室内燃气管道设计计算说明
（1）燃气管道布置见室内燃气管道平面图及系统图。
（2）将各管段按顺序编号，如图系统图中。
（3）求出各管段的额定流量，根据各管段供气的用具数得同时工作系数值，可求得各管段的计算流量。
（4）由系统图求得各管段的长度，，并根据计算流量初步确定各管段的管径。
（5）算出各管段的局部阻力系数，求出其当量长度，可得管段的计算长度。根据及已定管径，求得ζ=1时的l2。
（6）本工程所用天然气的密度为0.76kg/m3，查进行修正，即ΔP/L=(ΔP/L)ρ=1×0.76。由此得出各管段的单位长度压降值后，乘以管段计算长度，得该管段的阻力损失。
（7）计算各管段的附加压头，每米管段的附加压头值等于：
g(1.293-ρg)=9.81(1.293-0.76)=5.23Pa/m
乘以该管段终端及始端的标高差ΔH，可得该管段的附加压头值。计算时需注意其正负号。
（8）求各管段的实际压力损失：
ΔP-ΔH·g·（ρa-ρg）
（9）求室内燃气管道的总压力降：
管道0-1-2-3-4-5--6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17总压力降ΔP实=20.32Pa。
（10）将总压力降与允许的计算压力降相比较：总压力降均小于允许的计算压力降ΔP=150Pa，所以管径合理，可以施工。全部计算列于表中。
由计算结果可见，系统最大压降值是从16用户引入管至用具。通过这一计算，其它各管段的管径均可予以确定。
如总压力降大于允许的计算压力降，则改变个别管段的管径，从第5步起重新计算，直到满足计算压力降的要求为止；若计算出的总压力降过小，则说明管径选取的过大而造成不经济。

2.5室内燃气管道水力计算（见附表）
第三章 设计总结

通过对本课程的设计，使我对《燃气输配》这门课程有了比较深入的了解，从初步认识到比较熟悉。刚开始不知道从哪里入手，通过对老师的任务书仔细分析理解后，开始进行设计。
通过对教科书的相关章节仔细阅读理解后，有了一个大致的设计框架。
（1） 首先根据任务书中给出的燃气种类，计算得出各项参数。
（2） 然后选择灶具及热水器的种类，从而得出其流量。
（3） 绘制了平面草图及系统草图，完成各管线的布置。在图纸的在设计过程中，参阅了《城镇燃气设计规范》及《城镇燃气室内验收规范》等资料。
（4） 依据设计出的草图来计算各燃气管段的压力降，从而得出总的压力降。在计算过程中又发现图纸中的错误，修改后重新计算。在反复计算、修改的多次后，终于完成了这门课程的设计。
我非常感谢老师和同学给我的帮助，通过对这门课程的设计使我学到了很多新的知识。

参考文献：
1.燃气供应，詹淑慧，中国建筑工业出版社，北京，2004年
2.城镇燃气室内工程施工与质量验收规范CJJ94-2009，住建部，2009年
3.城镇燃气设计规范50028-2006，建设部，2006年
4.城镇燃气技术规范GB50494-2009，住建部，2009年

第四章 图纸及附件
1、室内燃气管道水力计算表
2、住宅楼首层、2-6层平面图及系统图

- 1 -

附表1----室内燃气管道水力计算表
管段编号
额定流量（Nm³/h）
同时工作系数
计算流量（Nm³/h）
管段长度L1（m）
管径d(mm)
局部阻力系数∑ζ
l2(m)
当量长度L2（m）
计算长度L(m)
单位长度压力损失 Δp/L（pa/m）
ΔP（Pa）
管段始终端标高差ΔH(m)
附加压头（Pa）
管段实际压力损失（Pa）
管段局部阻力系数计算及其它说明
0--1
0.70
1.00
0.70
1.5
15
6.2
0.25802076
1.600
3.10
1.887
5.85
-0.90
-4.79
10.642
90°直角弯头ζ=2.2，旋塞ζ=4.0
1--2
0.70
1.00
0.70
0.8
15
8.4
0.25802076
2.167
2.97
1.887
5.60
0.00
0.00
5.598
90°直角弯头ζ=2.2×2，旋塞ζ=4.0
2--3
0.70
1.00
0.70
0.9
25
1
0.25802076
0.258
1.16
0.244
0.28
2.70
14.38
-14.099
三通直流ζ=1.0
3--4
1.40
0.85
1.19
2.9
25
1.5
0.438635291
0.658
3.56
0.416
1.48
2.70
14.38
-12.904
三通分流ζ=1.5
4--5
2.10
0.75
1.58
2.9
25
1.5
0.580546709
0.871
3.77
0.550
2.07
2.70
14.38
-12.308
三通分流ζ=1.5
5--6
2.80
0.68
1.90
2.9
25
1.5
0.701816466
1.053
3.95
0.665
2.63
2.70
14.38
-11.754
三通分流ζ=1.5
6--7
3.50
0.64
2.24
2.9
25
1.5
0.825666431
1.238
4.14
0.796
3.29
2.00
10.65
-7.359
三通分流ζ=1.5
7--8
3.50
0.64
2.24
2.9
25
1
0.825666431
0.826
3.73
0.796
2.97
0.00
0.00
2.966
三通直流ζ=1.0
8--9
3.50
0.64
2.24
2.2
25
2.2
0.825666431
1.816
4.02
0.796
3.20
1.40
7.46
-4.260
90°直角弯头ζ=2.2
9--10
3.50
0.64
2.24
2
25
3.2
0.825666431
2.642
4.64
0.796
3.70
0.00
0.00
3.695
三通直流ζ=1.0，90°直角弯头ζ=2.2
10--11
7.00
0.54
3.78
2
50
5.9
1.393312102
8.221
10.22
0.083
0.84
0.00
0.00
0.843
三通分流ζ=1.5，90°直角弯头ζ=2.2×2
11--12
10.50
0.48
5.04
6
50
1.5
1.857749469
2.787
8.79
0.145
1.28
0.00
0.00
1.278
三通分流ζ=1.5
12--13
14.00
0.45
6.30
7.7
50
1.5
2.322186837
3.483
11.18
0.255
2.85
0.00
0.00
2.851
三通分流ζ=1.5
13--14
17.50
0.43
7.53
6
50
1.5
2.773723166
4.161
10.16
0.375
3.81
0.00
0.00
3.814
三通分流ζ=1.5
14--15
21.00
0.40
8.40
7.7
50
5.9
3.096249115
18.268
25.97
0.455
11.82
0.00
0.00
11.821
三通分流ζ=1.5，90°直角弯头ζ=2.2×2
15--16
24.50
0.40
9.80
6
50
1.5
3.612290635
5.418
11.42
0.596
6.81
0.00
0.00
6.811
三通分流ζ=1.5
16--17
28.00
0.39
10.92
4.4
50
3.7
4.02512385
14.893
19.29
0.721
13.91
0.00
0.00
13.912
三通分流ζ=1.5，90°直角弯头ζ=2.2
管道0-1-2-3-4-5--6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17总压力降ΔP实=20.32Pa