瓦斯治理示范井管理制度.docx

瓦斯治理示范井管理制度瓦斯管控示范井管理制度一、通风管理制度（一）矿山通风系统管理制度矿井只要轴果有完整的独立通风系统，改变全矿井或一翼的通风系统时，必须报公司目前总工程师批准。改变矿坑的通风系统时，必须由通风一科组织有关人员设计方案，报公司总工程师批准。在构成通风控制系统时，禁止采用不合理的串联西风，老塘风等，通风系统要安全可靠。回采工作面不许采用局扇通风，严禁采用不符合煤矿安全规程的串联风、扩散通风等。采空区必须及时封闭式。套管回采结束后，完成全部回撤工作后在45天内，由通风科进行永久密闭，凡因故不能按时永久封闭的采空区，要由通风科编制安全措施，并经公司工程部批准。严禁在无风，微风或瓦斯超限区域内进行作业。凡影响通风系统的工作，必须由施工单位编制安全技术预防措施，经通风科等业务科室审查后报公司总工程师批准，否则不准开工。通风巷道要及时维修，回风巷失修率不得高于7%，严重失修率不高于3%。矿井主扇每月由机电部门检查一次，每三年由机电科组织一次可移植性兼容性测试，主扇外部漏风六百人不得超过15%。矿井反风设施由通风科组织每季度检查，每年进行一次采煤反风演习。凡涉及到通风方面的酌情工程设计必须优先安排通风工程，充分考虑到通风系统和阿姆瓦斯防治，并经通风科审查，报公司总负责人批准。（二）局部通风制度凡使用局扇的单位必须编制局扇安装和使用管理的安全技术措施（或作业规程），经通风科审查后，方可进行局扇安装；否则局扇安装单位应予不予安装。在作业规程或安全技术措施中所必须对所需风量进行计算，根据所需风量进行局扇选型。明确规定出有局部通风方式、局扇安装地点、风筒到工作面距离等局部设计内容。局扇安装前必须测定安装地点风量，只有在全风压供风量大于局扇吸风量时，方可安装，否则不准送风。局扇的辅助设备要齐全，吸风有风罩，整流器，高压部位有衬垫，局扇必须搬运或垫高，离地面高度大于0.3m。大于5.5KW的局扇要有消音器（低噪音局扇除外）。所有煤或煤岩巷掘进工作面都要装设三专两闭锁（风电闭锁、瓦斯电闭锁）装置，消防通道当局扇停止运转或掘进巷道内瓦斯超限时，能立即自动切断局扇供风巷道内的一切电源。开掘巷道或硐室，在开达到6米前，必须安设好局扇，挂好风筒且可以保证局扇正常自主运动运转，严禁采用扩散通风。煤巷或半煤岩巷的掘进通风方式都要装配采用压入式，一台局扇严禁同时向两个掘进面供风。对旋式局扇两级叶片必须由两台开关分开控制。启动时先开一级，待风机运转稳定后再开另外一级，市属两级启动间隔时间不得略高于5分钟。未经通风科同意，不得任意移动，拆除局扇和改变风筒方向。使用单位要设看护局扇并建立局扇管理牌板。局扇行政管理牌板上要说明局扇说明安装地点、型号、风筒规格、供风距离、管理人等内容，风筒改向要报通风科，并说明地点、原因、时间、改变方向。局扇一旦停风，瓦检员要立即值班员向联营公司调度室汇报，调度室要记入台帐，安全员负责撤出工作面相关人员管理人员，跟班队干、班组长负责在巷道入设置警标，安排专人警戒，禁止一切人员入内。恢复通风前，必须首先由瓦检员（以瓦检员所带光学瓦检仪为准）检查局扇及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度，确认不超过0.5%，其次检查停风区域瓦斯浓度不超过1%，跟班电工方可直接恢复局扇送电、送风，随后瓦检员立即汇报简要公司调度室。若不能符合上述规定，工作面需要有排放瓦斯时，通风科、安全科要严格执行排放瓦斯三级管理全面落实明定，组织有关相关人员按审批措施进行排放。一旦会发生无计划停风，工程部调度室向公司总工程师及生产、机电、安全、通风部门通报情况，有关单位要迅速查明原因在于。运转的局扇每月至少安排一次大修，局扇运转累计路程不得超过半年，必须定期升井定期检查。停工、停风时间较长的工作面，必须进行“三断”（断水管、断道、断电缆），一切导电物体不得进入盲巷，并对停风区成功进行临时封闭。局扇的定期用到检修由使用单位负责。升井后的局扇及接点检修由机电科安排。通风科负责局扇、风筒选型、局扇安装位置、数量及有关暖气技术参数测算。n生产使用单位负责局扇领取、装车、安装、正常维护，以及局扇“三专”（专用开关，专用变压器，专用电缆）装置的安装，拆除及日常管理。局扇实行挂牌行政管理，并指定专人负责。n转用调度室和生产使用单位负责局扇“两闭锁”装置的安装、拆除及日常管理，使用单位每周要对局扇风电闭锁进行一次检查试验，并做好记录。风筒必须采用抗静电阻燃风筒。风筒出到工作面的距离要符合作业规程的要求，风筒接要严密不漏风，逢环必挂，吊挂平直，不容许随便拆开风筒。风筒挂接要及时，每个掘进面每班要保证至少有一节备用风筒，备用风筒由施工单位跟班队干（或班组长）安排及时挂接。通风科必须加强风筒的管理，风筒管理台帐数据齐全准确。（三）矿井风量管理制度矿井必须建立稳定可靠的通风系统。定期对系统或进行全面分析，根据煤矿安全规程结合井下实际情况，按月制定风量分配提案。根据煤矿安全规程规定，新井投产进行一次矿井通风阻力测定，以后每三年成功进行一次，在矿井转入新水平生产或改变空气流通一翼通风后，都必须离心力重新进行矿井通风阻力的测定。矿井通风系统图例必须标明风流方向、风量和通风设施，通风科按季绘制通风系统图并按月修改。电子系统矿井通风系统下图要输入计算机，并标明各地点风流方向、风量。必须配足测风员，测风员要熟悉矿井通风系统。西门矿井主要进回风巷必须建立测风站，采掘工作面必需设测风点，测风站（点）的设置要符合煤矿安全规程的要求。矿井各测风站（点）应悬挂测风牌板。（四）测风管理制度n矿井每十天要进行一次第三阶段测风，采、掘工作面或其它关键地点根据实际需要由公司总工程师副总确定随时进行测风。对于矿井总进风、总回风巷道、采煤工作面进回风巷道、掘进工作面、全风压供风硐室中所的风量，必须每旬至少测定几次。对于瓦斯涌出量多达2m3/min的采掘工作面以及其它关键地点的风量，每五天测定一次。对于风筒长度固定的非掘进面局扇的风量每月进行一次测定。因井下风量调整或主扇工况等原因，使井下风量此时发生较大变化时，逐次由通风科长安排及时需要进行全面测定。测风处所必须选择在断面规则且前后10m范围内无杂物和杂物无变道的地方。测风地点的断面，测风员每月要核定一次。测定掘进工作面风量时要测定工作面进风量风量和回风量，对于掘进工作面要保证局扇全风压供风量大于风机吸风量，严禁出现循环风。每次测风必须及时计算风量，并将风量、风速、断面、瓦斯和二氧化碳浓度、测量时间、测定人等填写到测风记录牌板上时，数字要齐全清楚。n测风员在风量测定投资过程中，如发现风速未必稳定，应查明原因，将问题处理后才重新测定。查不清原因或不能处理的要向通风科。n测风员在风量测定投资过程中，应随时检查“一通三防”设施情况。若发现“一通三防”隐患问题，必须立即向通风科专题报告。隐患严重危及安全之时，应立即停止工作，撤出危险区人员，然后汇报处理。n风量测定结果要及时报公司总经理、总工程师。n（五）盲巷管理制度n凡是井下6m以上不通风的独头巷道称为绿化带盲巷，生产相关部门在安排生产时，应尽量避免出现盲巷。对暂时停止施工的停止停风巷道采取临时密闭或设置栏杆，对永久报废巷道采用永久密闭进行盲巷管理。密闭要设在距盲巷 6m范围内，并按质量标准化需要进行施工，密闭前要设置栅栏、说明牌、瓦斯检查牌（检查箱）、警标，按标准悬挂并齐全原貌。通风科必须建立盲巷管理台帐，对井下出现的盲巷进行定期检查,注明造成盲巷的原因在于、时间、长度、管理方式等。五次盲巷密闭前的瓦斯检查每周至少检查一次，并将检查结果写下在检查牌上或放在悬挂的检查箱内。任何人不得随意打开密闭进入盲巷，当因工作可能需要进入盲巷时，检修单位必须基本建设提前编制安全措施，经通风通风科等各管理业务科室审批，公司总工程师批准。盲巷密闭、栅栏5m范围内严禁堆放杂物、材料等。通风科要定期对盲巷进行检查，发现管理体制设施损坏，要及时维修，防止人员误入盲巷。（六）通风体育设施管理制度所有通风服务设施前后5m内不得堆放杂物、材料、设备，要保持清洁畅通。严禁两道风门同时打开或一道风门长时间开启。井下所有通风设施的建造安装，日常检查，维修和标准化党务工作均由通风科负责。通风和科负责井下通风通风设施的技术业务管理，必须教学设施建立矿井通风设施管理台帐，并将通风设施标入通风系统图。通风设施的施工设施质量由班组长现场采访负责，完工后由通风科会同生产统一验收，凡不符合质量标准化要求的通风设施要重新施一通风科必须按电子化要求消防设施建立通风设施管理台帐，同时参考资料要一目了然。通风揪出科负责对损坏通风设施的事故进行追查处理。各生产单位要管好用好所辖区域内的冷气设施，通过风门时，必须爱护风门，在运料过程中，必须有防止撞坏风门的措施。发掘出通风设施被损坏要及时汇报通风科，并定期清理淤泥通风设施东北方的杂物。n（七）巷道贯通规章n一般巷道在贯通相距20m前，煤巷综合机械化相邻掘进巷道在相距50m前，生产技术科必须向产品销售公司总工程师报告，并前述手令通风科和相关部门，通知应包括贯通地点附近的地质条件、岩性、地质构造、顶板、底板牢固性及水文地质大地测量情况。n一般巷道贯通相距20m，综合机械化掘进巷道相距50m时，只准从一个工作面向前贯通，对方工作面必须保持稳定正常通风，有时候必须经常检查风筒是否脱节，按规定检查工作面瓦斯及回风流工作面中同的瓦斯，瓦斯浓度超限时，必须停止贯通，并立即处理。在贯通前，暖气科在贯通前要做好做足调整风流的准备工作，贯通时由通风科是专人现场统一指挥，贯通后立即调整通风电子系统，防止瓦斯积聚，待通风系统稳定后，方可恢复工作。贯通时，被贯通的巷道要保持长期保持正常通风，紧随要设置瓦斯监测探头。n贯通放炮时，严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制”。n巷道贯通后，通风科应立即测风人员进行风量测定，发现问题及时处理。巷道贯通各种类型必须由生产技术科编制专门的安全管理技术措施，并经公司总工程师撤消。排水沟贯通的安全生命安全技术措施包括防治瓦斯、放炮管理、防止冒顶和透水等内容，没有措施，须经公司总工程师批准，不准贯通作业。放炮贯通时,放炮后，放炮员和班组长，必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮等情况，如发现异常情况应立即处理，只有等美苏工作面检查后完毕后，无异常情况时，才能允许下让一次循环作业。在南部地质构造复杂地区进行贯通工作，按处理破碎顶板防止高冒的安全措施执行。间距小于20m的平行巷道，其中一个工作面进行放炮时，两个工作面人员都必须撤至安全地点。巷道贯通时，安全科要在现场监督条件措施的执行情况。（八）暖气通风工程质量管理验收制度n通风科要以通风质量标准化标准为依据组织施工。每个通风工程施工就绪后，要做到前后5米支架完好，工完料尽。每个通风体育设施竣工后，要有生产技术科、通风科根据通风质量标准化标准进行检查验收，不合格者要返工处理。每个挡风墙除通风组长、瓦检员外，通风副科长应经常进行抽查，发现有塌落、漏风、泻瓦斯等现象，应立即处理。所有风门、风墙、临时板闭要有专人进行检查、维护，有损坏、漏风现象，及时修理。二、瓦斯管理制度（一）瓦斯检查制度n瓦斯检查员在下井前必须参加科是科（组）召开的班前会，服从科（组）长在班前会上的安排，及时到规定的地点交接班，到达检查地点后进行瓦斯检查。下井前，瓦斯检查员必须检查自己所使用质谱仪的仪器是否完好，不好的仪器严禁选用。发现携带不完好仪器下井者按失职行为论处。所有瓦斯检查地点应当有瓦斯检查牌。零点班瓦斯检查员负责移牌，将塞克牌移至规定地点，瓦斯检查每次检查结果都必须记录在瓦斯检查手册每每和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。瓦斯检查牌必须填写清楚，检查时间、地点、检查人等，检查项目必须繁多。瓦斯超过煤矿安全规程规定时，瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作，并退至安全地点及时汇报，每检查完一遍阿姆，必须向英国公司调度进行班中汇报，上井后及时填写瓦斯台帐，做到瓦斯记录本、瓦斯检查牌、瓦斯班报三对。安全科每月都要按检查区域制定瓦斯巡回检查图表，经总工程师审查并报通风科。瓦斯巡回检查拉辛图表要明确每个瓦斯检查员的检查路线、检查地点、检查间隔和检查次数，巡回瓦斯检查员必须按巡回检查图表，沿检查路线，按规定的时间检查，若和图表误差超过20分钟，按假报瓦斯论处，采掘工作面瓦斯检查员要按作业规程规定检查瓦斯。对于回采工作面，瓦斯检查人员要对工作面、上隅角、回风巷、架间、两次综放工作面的后部溜每班至少或进行三次检查。检查工作面多情检查地点为距机头（尾）10m处。上隅角地点为工作面端尾支架顶梁与掩护梁连接处往下0.2m，距回风巷外帮1m处。回风流检查地点为回风巷内距机头机首（尾）不超过10m内。瓦斯牌吊挂距机头（尾）不超过50mo对于掘进工作面，要对工作面风流每班回风流和瓦斯容易积聚新叶村及至少进行三次检查。掘进工作面风流检查地点为琼花距窝头不超过5m处，工作面回风流在风筒出外10-15m到回风道的范围内。瓦斯牌吊挂距窝头不超过50m。其它边疆地区都在指定地点检查。对于放炮作业地点，必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度，瓦斯检查人员不在场不得进行放炮作业。对于回撤工作面，在回撤支架和回撤过程中必须安排瓦斯检查员对回撤面、回撤支架附近、上隅角、回撤绞车硐室、回风巷的瓦斯浓度开展认真检查。对采煤工作面回风巷、总回风巷在距回风 50m附近每班检查一次瓦斯和二氧化碳。对于安装面和其它当班没有需要进行工作的采掘工作面，应当有专人经常检查。对于水泵房、火药库、绞车硐室、清撒斜巷以及其它有人夜航作业的硐室，每班至少检查一次瓦斯和二氧化碳。对井下煤仓每班至少检查二次瓦斯和二氧化碳。对于挡风墙外的瓦斯检查，每周至少一次。栅栏外的阿姆检查每日至少一次。对于综放工作面若瓦斯涌出量大或涌出异常时，公司目前都必须随时向公司调度汇报，并根据公司调度指示详查进行核查。瓦斯检查人员对非常高顶宽帮、冒顶高处、裂隙等地质构造有可能超限地点随时进行认真核查检查。瓦斯检查中，发现有害气体浓度有超限现象，以及“一通三防”重大问题时，必须指示危险区域整地的作业人员立即停止作业，切断电源，撤到安全地点，然后即刻向公司调度室、通风和科和安全和科汇报。瓦斯检查员必须执行班中汇报制度。每六次检查完一次塞克均要及时用指定电话向公司调度汇报；公司调度要做好记录，同时打回铃，以确定瓦斯检查员是否在规定地点汇报。井下任何场所不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等教育工作。如果必须在矿井主要硐室、主要进风巷道进行电焊、气焊和喷灯焊接等教育工作，每次都必须制定安全措施经总工草拟批准，一科并由安全科指定专人在现场检查和监督。电焊工作地点的风流中，塞克浓度不得超过0.5%。瓦斯检查牌板除瓦斯检查人员进行改动外，其它人员职员一律不准随意涂改。n按规定需佩戴便携式瓦斯报警仪的人员，入井必须携带（多人去一个地点至少带两台）对所经路线需要进行检查。n卡德检查员例如在井下遇特殊情况（病、灯熄灭）离岗时，必须经安全科同意后方可离岗。同时安全科要另行派人进行检查工作。按矿井生产需要配备足够的瓦斯检查人员。瓦斯检查员必须有初中以内文化程度，从事井下工作两年以上，经过并负责技术培训，考试合格发给合格证后才，方可持证上岗工作。每年要对在岗瓦斯检查员进行一次轮训。通风执行官科是矿井瓦斯管理的主管业务部门。通风科每10天要在井下现场突击检查2-3名瓦斯检查员，对其现场工作进行全面考核，对检查不合格的瓦斯指示检查员要求下岗培训，对连续两次以上不合格的瓦斯检查员要调离瓦斯检查岗位。（二）瓦斯检查交接班制度n交接地点：巡回瓦斯检查人员必须在井下指定地点进行交接班。各工作面专职瓦斯检查员的交接班地点在该工作面悬挂瓦斯牌处。n交接内容：交接当班工作面通风、瓦斯、生产情况及存在的问题。n交接要求瓦斯检查员必须按规定的时间、地点交接班。n交接班要做到“手对手”、“对”，把遗留的问题交接清楚，双方签字。交接班双方在指定目的地交接著陆点完毕后，就地用电话向公司公司目前调度实地考察，调度员要积极开展汇报记录，同时打回铃，以确定瓦斯检查员是否在规定地点汇报。填写“交接记录”要字迹清晰，交接时间、地点、交接人、现场存在问题等要填写清楚。（三）瓦斯报表审批制度安全科每天必须在早晨调度会科以前，将前一天的瓦斯日报表做好，经总经理、总工程师签字后送生产副总、调度室、通风科等有关领导和单位名称。安全监测电子系统值班员，中午每天早晨调度会以前应向总工程师，通风科和监测系统负责人上报前一天的瓦斯监测日报表。安全科瓦斯管理负责人必须审阅主管瓦斯班报，掌握工作面瓦斯变化情况，发现弊端及时处理。对重大的瓦斯问题，安全该科应立即向公司调度室、公司总工程师汇报。总经理、总工程师每天之后审阅蒂卡日报后，要对通风、瓦斯层面存在的问题，隐患进行批示。采光科根据总经理、总工程师的批示，会同安全科是制定有关措施，处理通风、拉辛方面的问题隐患。安全科早晚把总经理、总工程师签字的通风瓦斯日报表整理好一并存档，至少储藏一年以上。（四）蒂卡排放管理制度启封密闭，恢复的停电停风引起瓦斯超限因停工区或采掘工作面接近这些区域时，必须制定瓦斯排放措施，报公司目前总工程师批准。瓦斯排放实行分级管理：一级管理：临时停风时间短，瓦斯浓度不超过3%，非政府由公司技术顾问组织有关部门制定排放措施，通风组长、瓦检员和电工负责钳工就地排放。二级管理：瓦斯浓度达到3%或3%以上，排放瓦斯流经线路短，直接进入回风系统，并不影响其它采掘工作面的正常工作，前由通风部门制定书面排放瓦斯措施，公司总工程师组织有关部门共同审查、批准、贯彻，由通风科长、安全科长负责按排放量批准的配套措施组织排放，安全科派人现场监督检查，发现不按措施的违章排放，立即暂停并追究责任。三级管理：掘进巷道或盲巷内瓦斯浓度达到3%或以上，排放瓦斯流经路线长，影响范围大，排放瓦斯切断其它采掘工作面的安全出，要由矿区救护队协助排放，总工程师可以参与现场指挥。打开永久密闭或特殊区域时，排放瓦斯措施要报总工程师审批程序。n因停电等原因在于造成主扇停转后，如井下瓦斯超限，重新启动主扇排放矿井内的瓦斯时，若主扇入风的洛里风浓度有可能达到2%以上，必须先打开吊门或其它风门采用风流短路的办法进行，当主扇风硐卡德浓度降至0.75%以下，通风警务人员方可下井检查通风瓦斯通风情况；经通风人员检查井下总回风巷道瓦斯浓度降至1%以下，其他人员始得下井。排放瓦斯时，通风组要有组长现场指挥。瓦斯检查员要密切配合，严格控制风量，使排出的风流与全风压混合处超过瓦斯和二氧化碳的浓度都不的1.5%，回风系统内必须停电撤人。排放瓦斯必须落实控制风量措施，严禁一风吹。当排放临时停工区（巷内已有风筒）的瓦斯时，可采用解开风筒接或控制“三通”（预先安装）进风，来控制排放瓦斯所可风量。当排放已密闭区、联通已采区、老空区的瓦斯乖巧时要由外向里，逐节上挂接风筒并控制风量。采用分段排放时，只有在排放段内瓦斯浓度下降到1%以下和气体浓度下降到1.5%以下时，方可进行下让段排放工作。排放瓦斯时必须编制安全技术配套措施，并经公司项目经理批准。排放瓦斯时，应严格坚持低浓度排放程序，需先做好风流的短路设施。在排放瓦斯所经路线内所，必须切断电源，撤出人员。排放时，不许局扇发生循环风。排放串联通风地区瓦斯时，必须首先从第一套局扇开始，只有当第一台局扇排放巷道瓦斯后，后一台局扇方准开始进行排放瓦斯工作，依次类推。排放瓦斯时，必须有生命安全人员监察在现场监督检查。措施不落实，禁止进行排放瓦斯工作。排放瓦斯后，经检查证实整个独头巷道内多情中的瓦斯浓度不超过1%且稳定30分钟后，才可恢复局扇的高负荷通风。独头巷道准备就绪通风后，必须由作业单位的电工对独头巷道中的电气设备进行检查，证实完好后，人工恢复局扇供风巷道中的一切电气设备的电源。恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查员检查，证实符合规程后，方可恢复工作，所有安装动力设备电气系统地点附近20米巷道内都必须检查瓦斯，证实瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复送电。（五）恢复通风之时瓦斯检查制度n主扇停电造成井下停风、停电时，在恢复井下送电而前，瓦斯检查员必须进行检查。对中央变电所进行抽查，若无问题时，可由地面向中央变电所送电。对采区变电所及供电线路所经巷道进行检查，若无问题时，可向采区变电所送电。对作业地点及检查和电器设备附近进行检查，若无问题时，非由各用电地点送电。在恢复临时停风区的通风前，必须对局扇开关，局扇供风地点需要进行瓦斯、二氧化碳检查，在证实停风区中瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%，且局扇及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开动局扇再启动恢复正常通风。在恢复临时停风区的通风时，通风前瓦斯检查员须在安全员监护下相隔5米，由两人以上人员前后相随逐段进行瓦斯值班人员和氧气的检查，当瓦斯、二氧化碳浓度达到了 3%或氧气浓度低于17%时，检查人员必须停止继续进入停风区，严禁单独一人或进行进入停风区进行安全检查。n在恢复通风前的检查中会，如果发现瓦斯超限或氧气浓度低于17%时，必须作出瓦斯瓦斯排放或通风供氧。（六）井下放炮管理制度井下所有放炮作业都必须编制安全措施和爆破说明书，爆破器材、引爆雷管和炸药必须符合煤矿安全规程的规定。放炮时需要由放炮员、瓦检员、班组长在台下严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。放炮员必须托柳上岗。“一炮三检”放炮制度指在每次装药前、放炮前、放炮后要认真检查放炮地点及附近20m的瓦斯情况，只有风流风骚中瓦斯浓度不超过1%，也并无局部瓦斯积聚（体积超过0.5%，瓦斯浓度达到2%以上）时方准进行放炮作业。“三人连锁”放炮制度指放炮员（持警戒牌）、班组长（持放炮命令牌）和瓦检员（持放炮牌）三人连锁放炮。放炮前，放炮员将所持放炮警戒牌交给班组长，由班组长派人进行警戒、检查放炮前的安全管理情况，无问题时将所持放炮命令牌交给瓦检员。瓦检员接到放炮命令牌后，对放炮作业地点的瓦斯进行检查，符合规定时将自己的放炮牌交给放炮员经现场安全员核实后，由放炮员发出放炮哨（具体形式在作业规程或安全规程中明确规定），至少等5秒后进行放炮。放炮后三牌各归原主。“三人连锁“放炮中，缺少任何一人时不得进行放炮作业。放炮后，只有在放炮地点的炮烟被吹散（一般放炮后15分钟）后，先由放炮员、班组长和维赫检员进入放炮地点检查瓦斯、煤尘、顶板、支护、瞎炮、残炮等情况，如果有环境问题立即处理。然后，方可撤回警戒相关人员，其他人员进入教育工作地点。炮掘工作面必须实行实行及全断面一次起爆，放炮使用的电雷管要编号，不同不得厂家不同品种的雷管不得混用。因窜出瓦斯涌出量上大实行全断面一次起爆会造成瓦斯超限时，需要采用分次打眼，分次装药、分次放炮、分次运煤，每次放炮都必须执行“一炮三检”。放炮员必须把炸药、雷管分装于专用炮药箱内加锁，严禁混装。每次放炮时必须把炮药箱移到警戒线以外安全地点。放炮连接线、装配引药必须按煤矿安全规程有关规定执行。炮眼封堵必须使用水炮泥巴，水炮泥外剩部分用炮泥封实，封泥长度要符合煤矿安全规程的规定。每次放炮前必须检查地点及周围的安全情况，当有支架损坏、空顶、瓦斯浓度超限、炮眼极为等现象时，不准装药放炮。放炮必须使用矿用防爆型放炮器，放炮器的钥匙由放炮员佩带，不得转交他人。放炮母线连脚线、检查线路和通电必须由放炮员一人执行。放炮时人员必须以后撤到安全距离以外，放炮员最后离开放炮地点，班组长必须清点人数确认无误此后，须先下达放炮命令。放炮后，放炮员和班组长必须检查放炮地点及附近的安全情况，有隐患弊端时要立即处理。放炮作业完毕后，当班剩余的炸药、雷管必须由放炮员点清交回火药库。三、综合评价防尘管理制度（一）综合防尘系统管理制度n矿井要规范有完善的防尘供水系统，管路要铺设到所有能产生沉积粉尘的地点，未经公司目前总工程师批准，任何事物不得随意改变。地面静压水池容量不得小于200m3，并设有备用水池，贮水量不得小于井下连续工作两小时的用水量。防尘用水系统中必须安装开关过滤装置，保证水的清洁，水中悬浮物含量及PH值符合要求。防尘用的静压水管的管径，用水根据各处用水量的多少进行选择，但必须保证各处防尘用水的必须。防尘管路要安设平直，吊挂牢固，小于或等于90的拐弯处要设弯头，不拐死弯，接头严密不漏水。井下每个产尘点每半月测定一次，每季度对粉尘分散度东齐县测定一次；每半年对粉尘中游离二氧化硅含量测定一次，煤层、岩层采掘有变动时应及时进行测定。通风科每半月向公司领导报送一份测尘报表，以便各级领导掌握粉尘实施情况和采取对策。防尘系统的规划、不容置疑设计及投产验收等应有通风部门人员举办。各项综合评价防尘设施必须挂说明牌管理：地点、设施、名称、规格、数量、负责人等项目明确写明，做到管理明确，责任到人。通风科应按时填制防尘系统图，防尘设施牌板、测尘记录、防尘设施行政管理台帐、隔爆设施检查记录、冲洗巷道记录等，做到整齐、清楚、数字准确与现场相符。（二）巷道冲洗、刷白制度矿井主要大巷每年至少要进行一次刷白，刷白要使用石灰，白水泥等不会燃性材料，刷白要均匀。主要轨道运输巷每15天冲洗一次，皮带运输巷，包括皮带顺槽，每周冲洗一次。皮带机头、机尾硐室附近30m范围内要班班冲洗，总回风巷每15天冲洗一次，个别产尘大的多数地点也应由责任单位指派专人及时冲洗。采煤工作面及皮顺电器列车段每小班冲刷一次，皮顺每周冲刷一次，回顺距工作面300m范围内每天冲刷一次，300m以外，每周冲刷一次。n综掘工作面巷道要做到每周冲洗一次，工作面30m范围要班班冲洗。炮掘工作面巷道要做到每周冲洗一次，放炮前后必须对距工作面30m范围内的巷道及煤（岩）进行冲洗洒水。运煤系统的转载卸载点前后20m范围内的巷道晾干每班及早进行冲洗，其它巷道太阳活动的冲洗周期由公司目前总工程师确定。所有冲洗、端墙必须有记录可查。（三）综采、综放工作面防尘管理制度工作面作业规程中必须详细制定出本工作面的综合防尘措施，画出本工作面的综合防尘系统图，标出防尘设施、设备的相对位置。工作面两巷必须按标准要求设置防尘洒水管路，吊挂平直不漏水，风巷每100米、皮带运输巷每50m设置一个“三通阀门”和管接头。工作面路系统中必须按要求安设过滤器、增压装置。工作面两巷安全出 50m内安装净化水幕，对工作面进、回风流实行净化，要求灵敏可靠，使用正常，并能封闭断面。液压支架应安装自动喷雾系统。降架、移架或落煤时能实现喷雾降尘。采煤核电厂机组应有齐全完好的内外喷雾装置，雾化程度高，使用正常，水压不得低于10kg/cm2,每个喷咀的转化率不得少于5L/min，进入采煤机喷雾及冷却系统的水喷雾器必须经过过滤器净化，确保水质清洁，喷咀完好不堵塞，对损坏的喷咀要及时更换。采煤机截齿要及时更换，采煤机组的牵引速度和滚筒左侧的转速应调到产尘量最高的最佳匹配位置。各转载点和破碎点残存必须有完好的喷雾洒水装置，位置要固定，并有专人负责，使用正常。定期冲刷积尘。工作面以及回风巷工作人员巷道必须戴著防尘罩。（四）防盗综掘工作面综合评价防尘管理制度掘进作业中必须详细制定本工作面的综合防尘措施，画出本工作面的综合顶板防尘系统图，并标出各类防静电设施、设备的相对位置。消防通道巷道内按规定铺设防尘洒水管路，吊挂平直，接头严密不漏水，每隔50m设置一个“三通阀门”和管接头。供水管路系统中还必须按要求安设过滤装置。综掘机必须有齐全完好的内、外喷雾，雾化程度高，使用正常。.掘进机截齿必须锋利，对磨损或损坏的截齿要及时更换，不得带“病”作业。工作面必须安设湿式除尘风机或防尘装置，并设专人管理，保证正常使用，除尘风机或防尘装置未开时掘进机不得作业。各转载点必须有完好的喷雾洒水装置，位置要固定，使用正常。距工作面50m内应安设净化水幕，实行风流净化，要求灵敏可靠，雾化好，使用正常，并能封闭全断面，并做到停机则停，开机则开。机组司机售票员必须佩戴防尘罩。（五）炮掘工作面整合性防尘管理制度作业规程中必须详细制定本工作面的综合防尘措施，画出本工作面的综合防尘系统图，并标出各类内衬设施、设备的相对位置。工作面竖井打眼时必须进行湿式打眼，使排出的煤粉呈糊状，严禁干打眼。n放炮时必须使用水炮泥，严格水炮泥水装填规定。放炮前后对工作面30m范围内巷道周边或进行冲洗。装煤（岩）时，必须成功进行洒水湿润煤（岩）。各转载点必须有完好的喷雾洒水装置，位置要固定，使用正常。距工作面20m内必须安设放炮喷雾，做到放炮时正常开启，雾化好，能封闭全断面，距回风 20m处安设一道净化水幕。巷道内按规定铺设防尘洒水管路，吊挂平直，接头严密无漏水，每50m设置一个“三通阀门”和管接头，并配备25m软管。定期冲刷积尘。巷道做到每周晾干一次，工作面30m范围要班班冲洗。具体操作方法和标准同综采工作面。（六）运输及其它巷道综合防尘管理制度n皮带巷、掘进巷、回采工作面皮带顺槽，必须按综合防尘系统管理制度建设其要求铺设防尘洒水管路，吊挂平直，接头严密不漏水，并按要求设置“三通阀门”和管接头，每个接头配备25m软管。矿井主要进回风大巷，工作面进、回风巷必须安设净化水幕。各道水幕水压不低于4Kg/cm2,每个喷咀流量不大于2L/min，喷咀之间间距不远大于500mm，水幕应封增长巷道全断面，灵敏可靠，使用正常。公路运输巷道的所有转、装、卸载点间喷雾水压不低于4Kg/cm2，每个喷咀流量不得少于15L/min，各转载点喷雾水少于3个喷咀。定期冲洗积尘。主要轨道货物运输巷每15天冲洗一次。皮带运输巷，包括皮带顺槽，每周冲洗一次。皮带机头，机尾硐室附近30m范围内要班班冲洗。总回风巷每15天冲洗一次。个别产尘大地点也应由责任单位指派专人及时。井下主要大巷还必须按煤矿井下粉尘防治管理制度要求，每年至少刷白一次，并有记录可查。n各部门工作职责和范围n通风科：负责总合防尘系统基层工作的全面技术工作。n通风组：负责对总回风大巷的和总回供水管路的日常维护及维修工作。n机电机运队：负责井下主皮带巷、620轨道巷及变电所、清撒斜巷、装载硐及井上皮带走廊等处的综合防尘工作。n综采队：负责采煤工作面、两巷及联络巷、措施巷范围内的综合基层工作防尘工作。n综掘队：负责掘进内及附近巷道的综合防尘及总回低畦处的排水工作。n（七）粉尘测定管理制度n矿井应按煤矿井下粉尘防治规章要求建立专职防潮机构，并配备涉足专职测尘员从事测尘工作，管理业务由通风科负责领导管理，测尘技术人员人员和仪器配备必须满足矿井测尘工作需求。测尘员应中华文化具有初中最少文化程度，同时还必须接受专门的测尘技术培训，经考试取得合格证书后，方可独立从事测尘组织工作。n进行按计划定期测尘员应井下作业场所粉尘浓度的测定工作，按照各项有关规定进行准确无误的操作，填写表格、统计、计算和上报。测量井下所有测尘点每半月测定一次，地面扬尘点每月测定七次，井下重点作业场所粉尘浓度情况还应根据随时需要进行测定。测尘时要同时测定全尘和呼吸性粉尘的浓度。通风科化验每季应采集粉尘试样送潞矿测试中心进行粉尘分散度的化验测定，测定资料要留存完整。每半年对作业粉尘中的游离二氧化硅含量分析一次，测尘人员按规定采集试样，送潞矿测试中心分析，分析数据资料要保存完好。测尘所用的仪表必须符合标准符合国家规定要求，并按规定及时发现维修和经常性定期校正，并有详细记录可查。井下测尘点的选择和布置以及测尘办法、计算方法均按（90）中煤第171号文件中规定的粉尘浓度测定及计算方法执行，其中测点粉尘浓度合格技术规范按煤矿安全规程执行。测尘相关人员每半月向总经理、总工程师，工会、通风科各提供一份测尘报表，井下重点作业场所的粉尘浓度测定情况要根据需要随时温度向通风科和公司领导报送，以便各级领导及时掌握防尘、测尘情况和推行对策。测尘员要在测定安设中对测定地点及其周围防尘设施的过程和使用情况进行检查，有权进行监督和责令有关单位安设及正常使用，对拒不听从者有权向有关部门和汇报，推延直至中止施工单位继续作业。（八）隔爆交通设施管理制度采煤工作面进回风巷道，采区内的煤和半煤岩掘进巷道，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道应安设隔爆设施。隔爆设施应指定专人负责，实行挂牌管理，水袋无丢失、损坏、脱勾或蓄水不足等现象。采煤工作面两巷和掘进工作面的隔爆设施，要违反规定及时移动，确保首列水棚距工作面距离始终在60-200mm范围内。n水棚应设置在巷道的直线段，与巷道交岔、转弯处、变坡处不得小于50m。水棚组的用水量按巷道断面积计算，隔爆棚的用水量不小于200L/m2。 水棚的排间宽度为1.21.3m，隔爆棚的棚区半径不小于20m。水棚距顶梁、两帮的间隙不小于100mm，北距巷道轨面不小于1.8m，棚各排水棚的安装高度应保持一致。加强隔爆棚的日常管理与维护，通风科负责井下所有隔爆棚的管理大部分检查工作，每周全面检查一次，发现吊挂质量、水量不足的要责令有关单位准予改正。（九）地面储、装、运系统的防尘管理制度洗煤厂、科负责各自工作范围内的防尘管路及设施的日常维修并指定专人负责防尘工作。通风科负责每月对产尘地点进行全尘和呼吸性粉尘的测定。通风科每月必须对各地点防尘情况进行一次隔音检查，并按规定进行“三定”和考核。所有防尘交通设施必须齐全，正常使用并按规定储水、清扫或冲洗所管辖范围内的煤尘。皮带走廊不得有厚度超过5mm，连续长度超过5m的煤尘堆积。电器开关必须班班抹干净，其上不得有厚度超过1mm的煤尘。各皮带、煤溜、机头、机尾、电机、减速器上，必须班班清扫，5m以内不得有杂物。各部皮带架必须可以保证托辊齐全，转动灵活，不跑偏、不漏煤。各转载点喷雾及皮带走廊内的所有防尘水幕，必须保证灵敏，正常使用。定期冲刷积尘，每次冲洗都要有记录可查，间隔时间不超过10天，记录内容必须有冲刷时间、教育工作范围及冲洗人员。各单位要采取措施保证洗净喷雾及冲洗污水排放不溢流。有下水地方才可冲洗，污水集中排放。（十）综合防尘仔细检查验收制度n每月检查时，对被检查单位必须由各单位防盗的防尘负责人应邀参加，月验收被检单位必需由队长或书记参加。各直属单位每天在检修机电设备的同时，必须检查维修防尘设施及仪器仪表，并对容易积尘的地点进行冲洗。新开掘的巷道，必须同时完善防尘设施，否则不准开工。井下、井上运煤线必须及时清理巷道及皮带走廊的浮煤，对煤尘大些的地段进行冲洗。每年汛期来临之际，要对地面及井下的供水管路专门检查，做好防洪工作。n冬季要做好防尘管路的防冻工作。回采工作面在投产前验收时，必须同时按标准验收防尘配套、设备、隔爆设施的完好情况，否则不准投产。四、防灭火管理制度（一）防灭火管理责任制度建设总经理对矿井防灭火油井工作负全面领导责任，公司技术总工程师负技术领导责任，公司属各有关部门分工负责。n通风隔音科负责自燃火灾和矿井火灾的处理。n机电科负责电气火灾和机械火灾的传染病。n