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提高电热前床的使用寿命韶关冶炼广曹玉祥摘要本文介绍了电热前床墙壁采用铬渣块代替镁砖砌体,以及 铬渣块加工、砌筑、灰浆调配、炉体结构改进。多年生产实践证明,电热前床墙壁采用铬渣块砌筑,较之镁砖砌体的寿命提高?一手涪,经济效益显著。一、电热前床墙壁使用概况电热前床是?生产 中铅 与渣的加热保温和沉淀分离不可少 的配套设备,前床主要尺寸如表?所示。在有色金属冶炼中,前床内衬一直采用镁砖和镁铬砖砌筑?如图?。前床砌体因受炉渣的冲刷和化学侵蚀,在?年两次试生产中,墙壁使用寿命相 当短,仅仅使用?一?个月被迫停炉检修墙壁和拱顶,严重地影 响生产。在这种情况下,我厂把电热前床的墙壁改用加工好的铬渣块取 代镁砖砌体?图?,从?年?月 投产至?年?月仅进行过一次墙壁更换,特别是?年冬季大修墙壁更换铬渣块后 两年多的使 用期间内,除前床进渣口和出渣口稍有损坏外,其他部位完整无缺。?年?月停炉检修 好前床顶盖,又继续投入使用,比原来用的镁砖砌体的使 用寿命提高?一?倍?见表?。因此,从?年以来,电热前床墙壁一直 采用加工好的铬渣块砌筑。电热前床主要尺寸表?一一一?甲一一一甲甲下一二三几?、掀?,?。、。二?前墙至第一?后墙至第一床面?炉膛 宽度?罕“度?电“仪?”一阴化?、极距离?、极距“?一?贵士大才下下十协洲下行于州戈一图?电热前床墙壁及底部砌休图?前床格渣块砌体?一外壳钢 板?一底部楔形镁砖?石棉板?一工古升毛封价?一墙壁退首俗铁砖?一 卤水镁沙浇注料?一拈土传?了一里一外壳钢板?公一令剐冬块?一铬候砖?小一摸形 钱砖?一?一?高温浇注料?一枯上石软?一硅酸铝纤维毡?一耐 热混凝土有乙冶炼?电热前床 墙壁使用寿命墙壁内衬砌体材质培带厚?,镁砖砌休?裔超多厚?、未那工的铬洁块培壁厚?、镁砖砌体墙壁厚?、加工好的铬涟块墙些厚?、加工好的铬淹块墙壁厚?、加工好的铭渣块墙壁厚?、加工好的铬渣块表之年、月?炉期?下礴下于万?再 下一丁?理一?扭?手 于?赞?一?扭?芥二望?年?一?月?第四炉?任?一,是?芥 手 竹?艺?丁?月?弟六护?牛?月一竹,?一,一,史亡,一?夕陷一?万一?廿?十工?,月?使用天数?天?天?天?天?天?天?天?一一一?一?一?一一?一一一?一?一一一一一一一一可?一二、影响电热前床内衬、寿命的主要因素寿命 长达?年多,充分显示出铬渣块具 有良好的耐蚀和抗冲刷的性能。炉 渣成分及硅酸度,?表?电热前床从顶部插入三根石墨 电极?如图?。前床内温度控 制在?!一?。在日常的生产中,电热前床内衬 损坏的 因素错综复杂,主要有两方面?一是炉渣属碱性?表?,对内衬砌体产生化学侵蚀?二是由于 电极附近放出大量 的热量,使 接近 电极的炉渣 强烈地过热,过热的炉渣比重大减,促使炉渣不断地上浮至 渣液面,如此 强烈 地对流往返运动,使内衬受到极大的冲刷,同时由于鼓风护产出的金属铁 随炉渣不断地流入前床,受到了?一?安电流的作用而产生感应电荷,出现电磁搅拌现象。当前床内液面越高时,其搅拌力越大,冲刷力更强,促使墙壁和底部反拱拱脚渣线一带的砌体损坏相当严重,以往前床内衬为镁砖砌体时,经受不住强烈冲刷和侵蚀作用,使用不到?个月,?毫米厚的墙壁镁砖砌体被侵蚀剩下?一?毫米。然而用铬渣块砌成的墙壁,使用翔粼 井思漏城即?,?一?一?。?一。?,三、提高电热前床使用寿命约措施?。铬渣 块 的物理性 能和化学成分我厂采用 的铬渣块是 湖南湘乡铁合金厂的副产品,它呈墨 绿色块体,具有层片状结晶,有玻璃 光泽,质硬而脆。其物理性能和化学成分见表?、表?。铬渣块的物理性能表?气孔率多真比重?体积密度?,?吸水率?耐“?终?一?铬渣块的化 学成分,?一?凌?的化学成分,?表?尸”?,?一?,一?一?一?几卜?一?一?图?前床拱顶有色冶炼?。?铬渣 块的加 工与砌筑?高温粘结剂的配制先将浓度为?的工业磷酸加热 至?后,倒入大陶 瓷缸中,再将氢氧化铝粉徐徐加入缸中,边混 合、边搅拌,使其完全溶解于磷酸中,然 后加入?热水,搅拌后 形成水玻璃状 的磷 酸铝溶液。该溶液 的配 合比见表?。礴咬铝落液配合比,?衰?按配 合比配 制的溶液熟化?小时后再用来调制灰浆。调配灰浆之前,将加工铬渣块剩下的碎块 经球磨机磨成小于?网目的 细粉,将此细粉加入磷酸铝溶液,边 混合、边搅拌,配成千湿适中的灰浆,经捆料?一?小时后,用于砌筑铬渣块。?铬渣块的加工加工之前应认真地挑选结构致密、蜂窝孔 洞少、网状 结构少、块度大的铬渣块,加工 时应注意选取原有平 整而致密的表面作为朝向膛壁 的一面,并不用加工,其余五个面必须精细加工,两个加工面之间的缝隙为?一?毫米。加工好的铬渣块应 按前床内衬尺寸进 行预砌并编 上号,以免搬运中搞乱,影响施工质量。?铬渣块的砌筑用铬渣块的砌筑墙壁应按编号顺序、采用事先调 配好的灰 浆进行,要求灰缝厚度小于?毫米,缝中灰浆要饱满。铬渣块与粘土砖接触 面之间的空洞可用铬渣 颗粒为骨料的 磷酸盐混凝 土 分层浇注,而且要捣实。当墙壁砌好后,砌体内表面要认真勾缝?一?次,确保砌筑灰缝的灰浆饱满。?电热前床砌体结构的改进十几年来,我厂针对电热前床使 用中暴露出来的 问题,从砌体结构 上进行了修改。生产实践证明?使用效果很好,对提高电热前床使 用寿命起了促进作用。?前床内衬砌体的改进如图?所示前床底部的粘土砖改 用耐热混凝土现场浇注,养生期满后,又用?一?高温浇注料浇注成弧形,立即用 电阻丝升温?。左右?烘烤?一?天,然 后采用厚楔 形镁砖干砌二层反拱。墙壁基脚 则用大号直 形铬镁 砖 砌 退台,退台宽度加大为?。毫米,退台层羲由?层改为?层,相应地扩大了反拱 的宽度,减少了底部反拱受热膨胀推动退台砖上移与反拱砖脱开而产生裂缝的现象,有利于防 止漏铅,延长使 用寿命。?墙壁进渣口和 流槽的改进从鼓风炉放出的 铅和渣温度高达?。一?,对渣流槽和进渣口处的墙壁冲刷损坏 相 当严童。第五炉期后,改 用铸钢水套式 流槽、碱进渣口端墙上加垫一块舌型水套,放渣口处改用加工成型的铬渣块砌筑。生产使用结果表明?高温炉渣流经水套式流槽时,立即形成一层?毫米厚的渣壳,保护 流槽和墙壁不受损坏,使 用期 长达?天。?前床虹吸井的改 进放铅虹吸井的咽喉断面改小为?毫米,该处采用加工好的铬渣块砌成,使用效果好。?前床拱脚梁的改 进原设 计拱脚砖直接压在墙壁上,当墙壁被腐蚀到一 定程 度时,受拱顶的压力,将会发生塌顶的危险。第五炉期 后改 用原钢板焊成的拱脚梁直接焊在外壳 上,并设有支承和通风道,拱顶砖改用一级高铝砖?长?毫米?和 保温混凝 土?厚?毫米?,使用效 果好,大大延长使用寿命。?加 强前床的维护甘理工作?严格按升温曲线烘炉当前床内衬砌体全部砌筑完成后,应立即用电阻丝烘烤。烘烤的重要关键在?一?低温阶段,这是大量失水期,必须 特别注意 控制升 温速度在?小时,当温度升到?一?时,恒温烘烤?一?天,这个时期灰浆和浇注料完全硬化后,接着就是装入起弧料。具体做法如下?水碎渣铺底?厚?毫米?,上铺一层 钢筋,又铺一层水碎渣?厚?。毫米?,再铺一层钢筋有色冶炸?,?纵横交错?后,从顶部放下三根 电极压在钢筋上面,电极周围 空间堆满木柴,然后送电起弧烘烤?天,当温度达到?一?时恒温?夭,就可以投入使用?严格控制前床内温度平 时生产 中,应严格控制前床 内温度低 于?,前床的渣量不允许超过 渣液面控制 线,否则将会损坏拱顶。?精心操作在更换电极和冷 却水套时,绝对禁止强烈撞击拱顶,以免损坏 它。?建立科学管 理制度平 时也要 严格执行操作规程,定期检查电气、仪表、机械设备的运转情况,及 时维护。应设立专 人负责,确保安全 生产,提高使用寿命。四、结语?。多年生产实践证明?我厂 电热前床内衬采用铬渣块取代镁砖砌体是成功的,也是一项重大的改革。近 几年来,国内几家冶炼厂的电热前床内衬相 继采用该项技术,使用效果都好,值得大力推广应 用。?前床内衬所用之铬渣块是铁合金厂 的弃渣,成 本较低,从而节约了碱性镁砖。?采用磷酸盐铬渣粉灰浆来砌筑 铬渣块,以及 用磷酸盐铬渣颗 粒的浇注料,强度高,完全可以确保前床内衬砌体的施工质量。?。前床 内衬采用铬渣块后的生产实践表明?与原镁砖砌体相比,使用寿命提高?一?倍,完全能与鼓风炉生产配套,生产率大大提高,成本降低,仅前床内衬检修费用每年可节约?万元以上,经济效益十分显著。?前床拱顶采用高铝砖砌成,使用寿命比用铬渣块要短,往往不配套。因此 要想进一步提高前床的使用寿命,还需更深 入地研究。?上接第?页?还原液含?一?,在温度?一?下用工业铁粉 置换秘,置换率?,产出海绵秘含?!一?,在铸铁锅内加碱复盖熔铸成粗秘,粗秘品位?究,再经火法精炼产出?精钻,秘的回收率?。置换后的?溶液,用氯气氧化,再生成?,返回浸出熔析渣。?硫咬化焙烧提银三氯化铁浸 出渣,加入一定量 硫酸 进行硫酸化焙烧,银转化成 硫酸银。?”?+ZHZO+50:个硫酸银具有足够的溶解度,用水或稀硫酸溶液可以浸出银,浸出液加盐 酸沉淀A gC I,用胺脐还原可产出海绵银,其品位99。95%,银的 回收率 9 7%。4。氮化 提金硫酸浸出渣含Au49 0一5。g/t,用氯有色冶炼 1 99 1,6酸钠作氧化剂,加盐酸氯化浸出,金被氧化与C l一络合进 入溶液,其氯化率”%。氯化液 用碱调整pH=1。5一2,加锌粉置换金,置换率 9 9%。置换后液含Au9 5%。2。工 艺简单可靠,劳动 条件良好。3.溶液闭路循环,无废水污染。4.作业成本低,经济效益明显。