户户通道路改造施工技术方案(71页).doc

目录第一章、施工程序总体设想，施工阶段划分、专项施工方案第二章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺第三章、劳动力和材料投入计划及其保证措施第四章、机械设备投入计划第五章、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案第六章、安全文明施工措施第七章、新技术应用和违约责任承诺第八章、现场用电、用水计划第一章、施工程序总体设想，施工阶段划分、专项施工方案一、施工程序总体设想承蒙业主和社会各界对我们的信任，并给予我公司参与本工程竞标的宝贵机会。对此，我公司将以科学、严谨、真诚的工作态度来珍惜这一难得的机会。在接到招标文件后，立即精心组织相关人员学习研究有关文件、资料，对现场进行踏勘，了解和分析工程特点、难点，全面熟悉施工中的重点及要害部位。我们有充分的信心，保证高质量、按工期、安全文明地全面完成本工程施工的各项任务。若我公司有幸中标，我公司将进一步与业主、监理、设计等有关人员沟通，全面熟悉现场情况，制定更合理、更完善的施工组织设计，科学、有效地指导本工程的施工。动员全体施工人员，齐心协力，严格按设计和国家颁发的施工验收规范的要求，认真做好施工全过程各项工作，按照相关规范、规程要求及公司质量体系和程序文件规定，严格把好材料、设备、成品、半成品的采购和检验关，使本工程施工管理全过程受控。认真按照业主的管理目标和要求，以安全生产为中心，以优质、高效为目标进行施工管理运作。 （一）积极与业主、监理及本工程建设管理单位密切配合，项目实施将完全按照国际标准质量管理体系（ISO9000：2001）等有关规范要求，使施工质量全过程受控，以安全生产为中心，以优质、高效为目标进行工程施工，确保工程质量达到一次性验收“合格”标准（符合国家质量验收标准）。（二）我公司深知本工程建设是一项极其重要的工程，将本工程列为公司重点建设项目，本着“充分与业主合作，真诚为业主服务”的精神，以高度严谨和负责任的态度，以高起点、高标准的施工指导思想，挑选我公司优秀的项目经理，配备素质高，业务强，业绩丰厚的项目班子和组织一支思想作风过硬、专业施工能力强、纪律严明善打硬仗的施工队伍进行精心施工、倾情打造，将本工程建成一个精品工程、标志性工程。（三）根据招标文件的要求，本工程工期为200日历天，我们充分认识到本工程的工期将与业主的经济效益紧密相连，因此，我公司将在保证工程质量和安全的前提下，通过人力、财力、物力的投入，运用科学和管理方法，精心组织、精心安排，确保工程在200日历天内完工。（四）我们将严格按照国家建设部建设施工安全检查标准等有关安全施工的法规、规范的要求组织施工生产，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，强化各项安全生产管理措施。确保工程施工全过程“安全施工无火警、无人身伤亡事故”。（五）在文明施工管理上，我公司将按照国家建设部第15号令建筑工程施工现场管理规定和建筑施工安全检查标准规定，认真组织现场文明施工。（六）现场环保施工是整个工程施工过程中的重要一环，我公司将严格执行国家建筑工程施工环境保护工作基本标准等有关规范以及招标文件中相关的要求，采取一切合理、有效措施，实现营造绿色施工，改善施工环境，防止施工作业污染、保障公众、环境、财产的健康和安全。（七）工程自竣工验收合格后的保修期内，我们将严格执行建筑工程质量管理条例中的相关规定，随时提供优质服务；即使保修期满后，非属我公司施工原因造成的质量问题，我们仍将尽力予以解决，满足业主的一切合理要求。（八）我们将积极与业主、设计、监理等单位的密切配合，真心诚意地接受业主代表、设计人员和监理工程师在施工全过程中的热忱指导、监督和帮助。本施工组织设计是在充分理解招标文件、相关法律、法规规范以及现场实地勘察和全面的基础上编制而成的，是用以指导该工程施工全过程的技术文件，同时也是工程项目部的质量计划，在施工过程中，我们将按照业主的要求和意图，及时调整更科学、有效的方案。二、方案针对性（一）施工组织设计编制说明及编制依据1编制说明 为确保优质、高速、安全、文明地完成“临沂市罗庄区高都街道户户通道路改造工程”施工任务。我单位在认真阅读招标文件和对工程所在现场认真勘察的基础上，对施工组织设计的施工部署、施工工艺、各项措施进行了充分的研究，编制了本工程的施工组织设计，用于指导施工生产。本工程必须遵照设计师的思路，遵守各部位及节点的施工配套设计要求进行，做到具体问题具体分析，以保证质量、工期按计划完成，从而达到高标准、高质量的施工效果。2 编制依据 施工招标文件：临沂市罗庄区高都街道户户通道路改造工程国家现行施工及验收规范、技术标准、工程质量评定标准及操作规程；建设部颁布的建设工程施工现场管理规定。3采用的国家规范、标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；工程测量规范GB50026-93；建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）。民用建筑隔声设计规范（国家最新规范、标准）；（二）工程概况1.工程名称：临沂市罗庄区高都街道户户通道路改造工程2.招标单位：临沂市罗庄区高都街道办事处3.工程地点：临沂市罗庄区高都街道4.质量标准：符合国家质量验收规范5.工期：200日历天三、施工阶段划分本次工程施工划分为四个阶段，第一阶段为准备工作，第一阶段为施工准备，施工前准备是顺利完成该工程的基础和保证。为使本工程达到原定质量目标，按工期完工，我公司将从中标之日起全力以赴投入到本工程的实施工作上去充分做好各种准备，为本工程顺利施工奠定基础,确保工程高质，安全，按期完成。第二阶段为C25砼及沥青砼的路基、路面施工，保证路面通畅，不能影响居民的日常出行。第三阶段为排水沟及其汪塘整治同时在进行，第四阶段为厕所整改。第二至第四阶段以及竣工清理根据实际施工日期穿插进行，保证在约定工期内完成施工。四、 专项施工方案（一） C25砼100、200厚路面、沥青砼路面1、 平整场地路基土方开挖根据路堑深度和纵向长度，开挖方式采用横挖法对路基整个横断面的宽度和深度从一端或两端逐渐向前开挖的方式称为横挖法，一层横向全宽挖掘法，适用于开挖深度小且较短的路基。多层横向全宽挖掘法适用于开挖深而短的路基，土方工程数量较大时，各层应纵向拉开，做到多层、多方向出土，可安排较多的劳动力和施工机械，以加快施工进度。每层挖掘深度根据工作方便和施工安全而安定，人力横挖法施工时，横挖法适用于机械化施工，以推土机堆土配合装载机和自卸车运土较为有利，边坡修整和施工排水沟由人力与平地机修刮完成。2、水泥混凝土路面施工2.1施工放样（1）在路面基层验收合格后进行施工放样工作，直线每段20米一桩，曲线段每4米一桩（与模板长度同）。同时要设胀缝，缩缝，锥坡转折点等中心桩，并相应在路边各设一边桩。 （2）根据放好的中心线及边桩，在现场核对施工图的砼分块线。对于曲线段，必须保持横向分块线与路中心线垂直。 （3）测量放样必须经常复核，做到勤测，勤核、勤纠偏。2.2路面基层处理 （1）所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，并使用素砼重铺，同时设胀缝板横向隔开，胀缝板应与路面胀缝和缩缝上下对齐。 （2）当基层产生非扩展性温缩，干缩裂缝时，应进行密封防水。（3）基层产生较大纵向扩展裂缝时，应分析原因，采用有效的路基稳固措施进行处理。 （4）对部分地段的基层需要进行大面积填补时，应以水泥稳定碎石作为基层。 2.3安装模板（1）模板必须具有足够的强度和刚度，（模板的高度与砼路面等厚）对于变形的模板须纠正后在进行使用。 （2）模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有漏浆，前后错茬、高低错台等现象。模板应能保证摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动是不发生移位。 （3）平曲线路段采用短模板。 （4）内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板，以利振动梁能通过。 （5）模板安装完毕后，应经过现场监理人员的检查。合格后才能浇筑砼。2.4混凝土的拌和和运输（1） 拌和 A、 混凝土拌和采用搅拌站集中拌和，搅拌站采用2台强制式搅拌机拌和。B、 对砂、石子、水泥的用量经准确调试后方可拌和，在拌和的过程中，要随时抽检。C、 严格控制含水量。每班开工前，实测砂、石子的含水量，并根据天气变化，由工地试验确定施工配合比。D、 每一盘拌和物前，先用适量的混凝土拌合物或砂浆拌和，拌后排弃，然后再按照规定的配合比进行拌和。E、 搅拌机装料顺序:宜为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂进料后，边搅拌边加水。F、 搅拌时间视工作性能而定，最低时间为90s.G、 水泥砼拌和物应严格控制坍落度。拌和坍落度为最适宜摊铺的坍落度值与当时气温下运输坍落度损失值两者之和。 （2） 运输 A、 运输采用自卸汽车，运送砼的车辆在装料前，应清洁车厢，洒水润壁，排干积水，并在运输过程中采取措施防止水分损失和离析。 B、 装运混凝土拌合物，不得漏浆，出量及铺筑时的卸料高度，不应超过1.5米，如发生离析，铺筑前应重新拌合。C、 混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的时间不得超过允许最长时间。D、 大风、雨雪低温天气较远距离运输时，自卸车要用防雨布遮盖，并增加保温措施。E、 运输车辆在模板或导线区调头或者错车时，严禁碰撞模板或基线，一旦碰撞，应及时告知重新测量纠偏。 2.5混凝土浇筑 （2） 混凝土拌合物的摊铺 A、 摊铺厚度要考虑预留高度。B、 采用人工摊铺。摊铺时，将倾卸在路槽内的混凝土按摊铺厚度均匀地充满在模板范围内，摊铺时严禁抛掷和搂耙，以防离析。C、 在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。（3） 混凝土捣固与成型首先，采用插入式振动器按顺序插振一次。插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离也不应大于振捣器作用半径的0.5倍，插点间距要均匀，防止漏振。振捣时间以拌和料停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。其次，用功率不小于2.2KW的平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10-20cm，同一位置不宜少于15秒，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。再则，用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动往返拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡，振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度控制在每分钟1.5米左右。对不平之处辅以人工补填找平，补填时用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补。振动梁行进时，不允许中途停留。最后，再用平直的提浆棍进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。接着进行机械抹光处理。（4） 机械抹光 用圆盘抹光机对混凝土进行粗抹，能通过挤压研磨消除表层孔隙、增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀分布现象得到改善，以减少不均匀收缩。混凝土面板完成振捣后，用圆盘抹光机对其进行全面粗抹。抹光时尽量顺路方向进行，这样易保证纵向的平整；抹光过程中，将混凝土表面的高处多磨、低处补浆（原浆）的方式进行边抹边找平，同时采用直尺配合进行纵横检测。（5） 人工精修 精修是保证路面平整度的把关工序。为达到要求的平整度，采取“量”、“抹”结合的人工精修方法。“量”即用具有标准线且不易变形的铝合金直尺，紧贴模板顶面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移，作最后一次检测砼顶面的平整度。一旦发现错误较大，立即进行修补。搓刮前，将模板顶面清理干净。搓刮后即可用直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不明显，较高外印痕较深，据此进行找补精平。“抹”即人工用抹子将表面抹平。分两次进行，先找补精平，等砼表面收浆无泌水时，再作第二次精抹，以达到规范要求的路面平整度要求。（6） 抗滑构造制作 抗滑构造是提高水泥混凝土路面行车安全性的重要措施之一。其制作采用拉毛方式进行。我们采用刻纹机进行拉毛，拉毛时保持纹理均匀，顺直、深度适宜；并控制纹理走向与路面前进方向垂直，相邻板的纹理要相互衔接，横向邻板的纹理要沟通以利于排水。拉毛以混凝土表面无波纹水迹、砼初凝前较为合适。过早和过晚都会影响制作质量。2.6养生 混凝土面板抗滑构造制作完毕待砼凝固后应立即养生，拟采用覆盖薄膜、洒水湿养生方式。每天一般洒水4-6次，但必须保证在任何气候条件下，覆盖物底部在养生期间始终处于潮湿状态，以此确定每天洒水遍数。养生时间根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14-21天。养护期满后方可将覆盖物清除，板面不留有痕迹。2.7切缝与填缝（1）切缝 掌握好切缝时机是防止初期断板的重要措施。根据施工经验，当混凝土达到强度的6.0-12.0MPa时是进行切缝的最佳时机，但气温突变时，将适当提早切缝时间，以防止混凝土面板产生不规则裂缝。切缝采用路面切缝机进行施工，切缝深度横向缩缝处为6cm、纵向缩缝为6cm、胀缝处为4cm，缝宽缩缝处为0.3-0.8cm、胀缝处为2.5cm，开始切缝前先调整刀片的进刀深度，切割时随时调整刀片切割方向，切缝时刀片用水进行冷却，水的压力不低于0.2MPa。停止切缝时，先关闭旋扭开头，将刀片提升到混凝土板面以上，停止运转。切缝后，我们将尽快灌注缝料。（2）填缝 混凝土板养生期满后，应及时灌缝。 A、 在灌封前应保持缝内清洁，防止杂物掉入缝内。 B、 灌注填缝料必须在缝槽干燥情况下进行，填缝料应与混凝土缝隙壁粘附紧密不渗水。 C、 填缝料的灌注高度，宜于版面平或略低于板面。3、 沥青砼路面施工3.1施工准备工作（1） 沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。（2） 沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。（3） 路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。（4） 要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。（5） 沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160的沥青胶结料。（6） 集料准备，集料应加热到不超过170，集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。3.2拌和及其运输（1） 拌和集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的混合料的温度，应不超过160。把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温的成品储料仓储存，存储时间不得超过72h，贮料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。拌和生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求，并应在目标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。（2） 沥青混合料运输 沥青混合料的运输采用自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。3.3摊铺及碾压3.3.1摊铺（1） 混合料使用沥青砼摊铺机，进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在0.1%范围。（2） 摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的23。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。（3） 混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。（4） 上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。（5） 在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。（6） 在施工安排时，当气温低于10时不安排沥青混合料摊铺作业。3.3.2碾压 （1） 一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。（2） 初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120，不得产生推移、发裂。采用15t光轮压路机碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。（3） 复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90，复压遍数为46遍至稳定无显著轮迹为准。（4） 终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70，采用轮胎压路机碾压24遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。（5） 碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，光轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于120，碾压终了温度控制在不低于70，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。（6） 为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。3.4接缝、修边和清场 沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。（三） 街道绿化1、 苗木进场 对将要使用的苗木质量把好关，首先在购苗时到现场对落地苗做好选样并做好标记，苗木进场后验收，其标记是否完整，规格是否属实，泥球的规格是否合格及树木的生长势是否良好等。2、 定位、定向放样 对主体树种尽量做到按图施工，如因特别原因引起的调整，在征得设计人员认可或技术变更单为准。树木定向应选丰满完整的面，朝向主要视线，景观树应冠幅完整。行道树主干如有变曲面应与道路走向平行栽植。3、 树穴的挖掘 树穴的挖掘应严格按设计施工图和施工操作规范的有关规定施工，树穴在挖掘过程中，如果出现积水或地下有大面积的石灰池时应移位或采取相应措施。4、 种植 按照设计图树木的种植应根据树种的品种及不同特性，实事求是地进行种植树木，栽植深度应保证在土壤下沉后，根颈和地表面等高。（四） 汪塘整治塘面整治采用挖土机、推土机配自卸汽车施工，先用木桩白灰放出塘埂的边界线，用仪器测量塘低原始高程用挖土机、推土机及自卸汽车清除塘埂表层土，主要是深挖土方，增加蓄水量，采用推土机进行施工，施工前抽干积水，待淤泥固结后，即开始施工，在现有高程基础上开挖至设计高程，挖成平底，挖塘土方用于填筑塘埂，把多余土方可用作周边农田耕作层。根据工程的地质、地貌情况、施工现场实际情况及现场土方量，我公司认为以机械施工为主。开挖所放边坡大小要适当，应严格按有关规范执行。1、 开挖前准备 （1）开挖前要做好必要的地理、水文和地下设施调查和勘察工作。针对不同的具体情况，拟订出技术安全措施及方法。 （2）为有利于施工安全及节约资金，选择好施工围堰截流地段，由于现场水量较大，组织大量污水泵尽快将施工现场水排清。（3）机械施工前，施工管理人员必须向建设单位和监理单位办理开挖证并对机械操作手及施工队长进行详细交底，并有专人进行指挥。2、 工艺流程测量放线测设水面标高排水测设淤泥表面标高清淤测设清淤后底面标高翻晒弃淤泥。3、测量放线（1）根据已测设好的高程桩、轴线桩测设全路段涉及到得清淤泥范围和高程，采用多点平均法确定清淤泥范围。（2）水塘水排除后在测设一次淤泥上表面标高，采用多点平均法确定上表面高程。（3）淤泥清除至设计土层后待设计确认后测设设计确定后的土层标高，同样采用多点测设平均法确定清淤泥高程。4、排水 排水采用水泵配合多级离心泵将水塘水排至附近附近空地，且不能对周边环境造成污染。5、清淤、弃土（1）由于淤泥含水量大，无法用车一次装运，所以坑塘淤泥采用多次转运、翻晒相结合清理法。本工程根据实际情况，将坑塘内淤泥翻到临时便道旁的空地范围上堆放并晾晒，待淤泥晾晒干后再将淤泥弃至业主指定的弃土场，塘内清淤量以实际测量为准。在运输时做好自卸车顶部覆盖，以便影响道路环境。（2）清淤时挖掘机与推土机相互配合，清除表层的不合格土以及杂物，达到表层没有不合格土，杂物全部清除（无树根、草根、乱石等）至符合设计的标准。做好排水工作，严禁水泡原状地基。（五）排水沟工艺流程：定位放线测量沟槽开挖基底处理、砌筑防水灌水、通水试验1、 定位放线测量 1.1定位原则：根据地下原有构筑物：管线和设计图纸实际情况，充分研究分析，合理布局，充分考虑现行国家规范规定的各种管线的间距要求，现有建筑物、构筑物进出口管线的坐标、标高和确定堆土、堆料、运料的区间和位置。 1.2定基堆点：按照交接的永久性水准点，将施工水准点设在稳固和通视之处，距离沟边10m左右，沿沟槽方向定出沟槽中心线和检查井的中心点，并与固定的建筑物相连。新建排水沟及构筑物与地下原有管道和构筑物交叉处要设置明显标记，核对新旧排水沟的底标高是否合适。 1.3测量放线：根据导线桩测定沟槽的中心线，在沟槽的起点、终点和转角处，钉一较长的木桩作为中心控制桩，用两个控制点控制此桩，将检查井位置相继用短木桩钉出。根据设计坡度计算挖槽深度，放出上开口挖槽线，测定检查井等附属构筑物的位置。 2、 沟槽开挖 2.1槽底开挖宽度等于排水沟结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于300mm。 2.2用机械开槽或开挖沟槽后，当天不能进行下一道工序作业时，沟底应留出200mm左右的一层土不挖，待下道工序前用人工清底。 2.3沟槽土方应堆在沟槽的一侧，便于下道工序作业。 2.4堆土底边与沟槽边应保持一定的距离，不得小于1.0m，堆土高度应小于1.5m。 2.5堆土时严禁掩埋消火栓、地面井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路附属的构筑物等。人工挖槽深度宜为2.0m左右。 2.8人工开挖多层槽的层间留台宽度应不小于500mm。2.9槽底高程的允许偏差不得超过下列规定： 2.9.1设基础的重力流排水管沟沟槽，允许偏差为10mm。2.9.2非重力流无基础的排水管沟沟槽，允许偏差为20mm。3、 基底处理 3.1地基处理应按设计规定进行，施工中遇到与设计不符的松软地基及杂土层等情况，应会同设计人员协商解决。 3.2挖槽应控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法处理：3.2.1含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于150mm时，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯实，其压实度不低于原天然地基上的密实度，或用石灰土处理，其压实度不应低于95%。 3.2.2槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于压实时，可采用天然级配砂石回填夯实。3.3排水不良造成地基上土壤扰动，可按以下方法处理： 3.3.1扰动深度在100mm以内，可用天然级配砂石或砂砾石处理。3.3.2扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，可换填块石，并用砾石填充空隙和找平表面，填块石时应由一端顺序进行，大面朝下，块与块相互挤紧。 3.4设计要求采用换土方案时，应按要求清槽，并经检查合格后方可进行换土回填，回填材料，操作方法及质量要求应符合设计规定。 3.5砌筑3.5.1砂浆：砂浆的强度等级应符合设计规定；砂浆的配合比应采用质量比，并经试验确定；搅拌机拌合砂浆，拌合时间宜为11.5min，人工拌合砂浆应采用“干三湿三”法拌制；已经拌合好的砂浆应在初凝前使用完毕；每50m3砌体应制作试块一组，不足50m3按每一砌筑段留设试块。 3.5.2砌砖： （1）砌砖前应检查垫层或平基尺寸，高程及中线位置，垫层混凝土抗压强度满足要求后，方可开始砌砖。 （2）垫层或平基顶面应先清扫，并用水冲刷干净。 （3）砌砖前应根据中心线放出墙基线，摆砖撂底，确定砌法。（4）砖使用前应浸水，不得有干心现象。 （5）砌砖体应上下错缝，内外搭接，宜采用“三顺一丁”砌法，但最下一层和最上一层砖，应用丁字砌筑。 （6）砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应为10mm，允许编差为2mm。 （7）砌筑直墙应挂线。砌筑240厚墙体需单面挂线，超过240厚墙体应双面挂线。砌体表面应平直，随砌随找平。（8）砖墙的伸缩缝与底板伸缩缝应垂直贯通、缝的间隙尺寸应符合设计要求，砌筑整齐，缝内挤出的砂浆应随砌随刮干净。 （9）砖墙的转角处和交接处应与墙体同时砌筑。当砌筑间断时，应砌成斜槎。接茬砌筑时，应先将斜槎用水冲干净，并使砂浆饱满。 4、 防水 4.1污水沟槽及井室的内外防水在设计图纸无要求时，一般采用不少于两层水泥砂浆。 4.2抹面的砖墙，应随砌随将挤出的砂浆刮平，进行砂浆抹面施工应符合下列要求： （1）砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净，将砖墙表面洒水湿润。（2）抹面水泥砂浆强度等级应符合设计规定，稠度满足施工需要，底层砂浆稠度宜为120mm，其他宜为7080mm。 （3）抹灰厚度应为2030mm。 （4）水泥砂浆抹面应分两道抹成。第一道砂浆抹成后，用杠尺刮平，并将表面划出纹道，完成后间隔48h，进行第二道抹面。第二道砂浆应分两遍压实赶光完成。 （5）抹面的施工接茬应留成阶梯形茬，上、下层接茬应错开，留茬的位置应离开交留处150mm以上。接茬时，应先将留茬均匀的涂刷水泥浆一道，然后按照层次操作程序层层搭茬，接茬应严密。 （6）水泥砂浆抹面完成后，应进行养护。抹面砂浆终凝后，应保持表面湿润，宜每隔4h洒水一次，养护时间宜为14d。 5、 灌水、通水试验 5.1将被试验段起点及终点检查井的两端用堵板堵好，不得渗水。5.2将进水管接至堵板下侧，下游井内的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。向排水沟内充水，充满水后，浸泡不得少于24h。 5.3排水沟应通畅无堵塞，试验完毕应及时将水排出。（六）改厕厕所使用翁式化粪池，化粪池由厕所、漏斗型便器、瓮形贮粪池、连接管件、排气管等组成。1、瓮式化粪池建筑设计要求（1）前后粪池呈瓮形，中间大口小。（2）前翁：前瓮瓮体中间横截面积的内半径不得小于40cm,瓮体上口半径不得少于18cm,瓮体底部圆的半径不得少于22.5cm，前瓮的瓮深不得小于150cm。（3）后瓮：后瓮瓮体中间横截面积的内半径不得小于45cm,瓮体上口半径不得少于18cm,瓮体底部圆的半径不得少于22.5cm，前瓮的瓮深不得小于165cm。（4）过粪管：可采用PVC塑料、水泥等管件，要求内壁光滑，管内径为120mm，长度可根据实际需要而定，一般为55cm60cm.（5）漏斗便器的安装要求：漏斗便器应安放在前瓮的上口，在安装前，在前翁的安装槽内垫13层的塑料薄膜，使漏斗便器和前瓮口隔离，与瓮体连接见面但不能固定死，以方便清除前瓮的粪便和粪渣。（6）过粪管的安装：过粪管应从前翁的中下部，要求过分管前端安装于前瓮距离瓮底550mm处，前端伸出瓮壁不得超出50mm，后瓮的中上部开口处，后端安装于后瓮上部距瓮底110mm处，前低后高，呈倒L型，不能水平安装，更不能前高后低，使之真正起到通过中层过粪液的作用。（7） 排气管的安装：一般成型产品瓮体上预留排气（臭气）管开口，在建造师很方便操作，如果没有预留开口，建造时要注意，在瓮体上方向下20cm左右开口将排气管呈水平走行用弯管连接沿墙上行，并略高处厕屋，排气管直径为10cm，长2m,建造完成后检测通风效果。另一种方法：直接在盖板上预留管道开口，需要在预制是计算好尺寸，直排式管道排气效果比较好。（8）后瓮的上口应高出地坪100mm以上，并密闭加盖。2、瓮式化粪池常见的安装问题（1）坑底处理粗糙，双翁接口处及过粪管与瓮体结合处未用水泥胶封堵以至粘结不牢发生渗漏。（2）便器与前瓮口固定死，给前瓮清除粪渣造成困难。（3）过粪管过短或过长、角度不够和管经达不到规定要求。（4）后瓮地面未硬化，出粪口低于地面，雨水倒灌。（5）购买不符合要求的预制双瓮，如有破损裂纹、抗压不够。（6）填埋瓮体时埋土未夯实，有塌陷。（7）进粪管转弯多、落差（角度）小，易干结和形成堵塞。（8）排气管过短、过细达不到排臭作用。3、使用之前自查（1）安装完毕后，前瓮加水至过粪口上沿，检查是否漏水。（2）查排气管是否抽气畅通。（3）查后瓮口是否高出地面和密封。4、瓮式化粪池的安装：（1）在厕所外与室内放置便器相对应的位置挖一个长2米，宽1.1米，深1.6米长方体的坑，坑底加入三基土夯实。（2）在对接处粘上封闭胶带后，先把瓮体对接，再用螺钉加固。（3）将瓮体放入厕室挖好的坑里，瓮体周围用细土填好夯实，防止瓮体塌陷、倾斜，瓮体高出地面5-10厘米，瓮盖周围用水泥砂浆加固，起到防渗固定作用。（4）调整好过粪管口的位置，瓮与瓮之间用过粪管连接，在过粪管与瓮体连接处用专用的管件连接，起到防渗固定作用。（5）在室内用砖修筑一个放置蹲便器的口，将蹲便器周围用细沙捣实再用2公分水泥砂浆找平。第二章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺一、施工进度计划1、施工进度计划的编制应遵循：根据工作内容、工作程序、持续时间和衔接关系，根据进度总目标及资源优化配置的原则进行。2、编制施工进度计划的基本要求是：保证施工在合同规定的期限内完成；迅速发挥投资效益；保证施工的连续性和均衡性；节约费用、实现成本目标。3、施工进度计划：本次工程可划分为四个步骤。第一阶段为施工准备，施工前准备是顺利完成该工程的基础和保证。为使本工程达到原定质量目标，按工期完工，我公司将从中标之日起全力以赴投入到本工程的实施工作上去充分做好各种准备，为本工程顺利施工奠定基础,确保工程高质，安全，按期完成。第二阶段为C25砼及沥青砼的路基、路面施工，保证路面通畅，不能影响居民的日常出行。第三阶段为排水沟及其汪塘整治同时在进行，第四阶段为厕所整改。第二至第四阶段以及竣工清理根据实际施工日期穿插进行，保证在约定工期内完成施工。二、各阶进度的保证措施1、施工技术准备1.1 组织施工技术人员熟悉和学习，了解设计上要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。1.2施工前，根据要求做好技术质量交底和安全施工交底工作1.3 根据施工图预算和施工预算，编制各分部分项工程的正式的施工组织设计或施工方案，并组织有关人员进行方案交底。1.4根据施工图预算和施工预算，为施工作业计划的编制机具配置计划和材料进场计划的编制施工任务单和限额领料单的签发提供依据。1.5做好技术交底个培训，安排好实验工作。2、施工材料准备2.1 为施工中所需要的各种资源的生产和供应情况，价格，品种及运输等进行详细调查。受城市交通的影响，为了减少交通堵塞，确保材料的即使供应，对材料的运输线进行测试，研究多种运输方案。2.2 根据施工组织设计施工进度图和施工预算中的工料分析，编制工厂所需的材料用量计划及材料进场计划，作为备料，供料工作和确定仓库，堆场面积组织的依据。2.3根据材料需用量计划的进场计划，做好材料的申请，订货和采购工作，使计划得到落实。2.4 根据材料需用量计划和进场计划，做好构配件的加工，翻样工作，并按施工平面布置图要求做好堆放和保管工作。3、施工现场准备3.1掌握施工阶段的气象资料，以便综合组织过程的均衡施工，制定出雨天，大风天气的施工措施。3.2 在施工前，对施工用水，施工用电的水源，电源等的供应情况作详细调查，包括给水的水源，水量，压力，接管地点，供电能力，线路距离，负荷，停电情况等。4、施工队伍的准备4.1根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，并从公司机关挑选一些具有丰富建筑施工经验的技术人员来担任本工程的技术顾问，安全顾问和质量问题，同时对本工程的施工全过程进行监督。4.2根据工程特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，并做好劳动力进场的准备工作。4.3 根据各施工阶段的劳动力需用量计划，组织安排好具体人员，确定具体的进场时间，以保证施工的连续性。4.4对工人进行必要的技术，安全，思想和法制教育，教育工作树立“质量第一，安全第一”的思想，遵守有关施工和安全技术法规，遵守地方，街道的治安法规。4.5在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等给予全面的考虑，且认真落实。5、作业条件准备5.1 向各施工班组行计划交底技术交底，下达工程施工任务单，使各施工班组明确有关任务，质量、安全、进度等要求。5.2做好工作面的准备工作，检查道路，水平运输是否畅通，操作场所是否清理干净。5.3清查材料，构件的质量、规格、数量是否与设计相符，并将其运至施工指定的地点。5.4 落实施工场外的运输道路。5.5 编制施工计划，安排好施工程序，协调好各工序及各专业间的配合工作。6、项目人员组成和组织管理机构按项目法施工，成立项目经理部，实行项目经理责任制。项目部设项目经理、技术负责人、质检员、安全员、材料员、施工员、资料员。7、项目组织管理措施 7.1按GB/T19001-ISO9001标准建立项目质量保证体系对本项目实施管理，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。7.2结合本工程施工特点建立健全项目技术管理制度、质量管理制度、安全管理制度、CI管理制度、材料机械管理制度、成本管理制度等，建立质量岗位责任制和安全岗位责任制，做到分工明确、责权一致、协作有效。7.3利用现代化管理手段，从施工准备、物资采购，实施全面计划管理，使工程的全员、全方位、全过程做到为总体计划服务。7.4在劳动力组织、材料设备调配方面全力以赴，组织高强度施工，合理的增大投入，在一切可以施工的区域尽可能全面铺开，用足好时间、空间。7.5执行建筑施工安全检查标准，建立安全制度、现场总平面管理制度、消防制度及文明施工的实施细则，确保现场正常施工。8、进场后的管理工作8.1在工程开工时，召集所有工地人员，简明交代有关事项，例如：工期要求、质量、安全、工地纪律、现场