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莫尔德公司：减少有毒物质使用的备选战略“学生案例大赛”每年由美国管理会计师协会（IMA）提供赞助，旨在为在校学生提供一个解读、分析、评估、综合以及沟通管理会计问题并提供解决方案的机会。2015 学生案例大赛2Moulder 公司：减少有毒物质排放的备选战略2015 学生案例大赛莫尔德公司由弗雷明汉船王之子威廉 莫尔德三世创立于 1922 年。为追求木制品制造业财富，威廉从弗兰明汉搬到了马萨诸塞州西部。几十年来，莫尔德公司专注于生产高附加值木制产品，如细磨木材、门以及特定木制造型。1950 年代，威廉拓展了莫尔德公司的产品线，包括致力于体育场馆座椅生产的座椅部。威廉 莫尔德经营公司直至他 1970 年代退休，他的女婿威尔逊 雅各布接手公司，成为总裁。威尔逊进一步扩大公司规模到四个部门，座椅部最终成为公司最大并且最盈利的部门。无论是威廉 莫尔德还是他的继任者威尔逊 雅各布都认识到环境管理支出已成为企业负担，它降低了企业的盈利，也制约了新厂房和设备的生产性投入。然而，新英格兰地区众多环保主义者异常活跃，致使产业环境发生了巨大变化。最近一篇新闻报道给莫尔德公司敲响警钟，一个与当地报社和其他地区性环保组织有着密切联系的社区环保活激进组织开始调查莫尔德公司。此后不久，当地报纸以头版文章刊出了莫尔德公司有毒物质排放清单（TRI）报告数据及它的环境影响。1 后来，雅各布聘用了具多年环保工作经验的特里 威尔伯担任全职环保经理。威尔伯接手了之前由几位工程师在业余时间履行的保持合理环保投入又符合强制性要求的环保职责，他意识到在有着明显环境风险情况下要实现目标比较困难。监管者越来越自信，利益相关者的声音也越来越多。此外，马萨诸塞州减少有毒物质使用法案（TURA）指南建议采取积极的污染预防方法，这要求那些有前瞻性的公司要不断推出战略可行性计划。2莫尔德公司：减少有毒物质使用的备选战略1 TRI 是联邦法规定企业必须公告的有毒化学物质强制性清单 www2.epa.gov/toxics-release-inventory-tri-program2 更多关于 TURA 的信息可以在马萨诸塞州环保部网站找到；网址为：www.mass.gov/eea/agencies/massdep/toxics/tur/3Moulder 公司：减少有毒物质排放的备选战略2015 学生案例大赛接受新任命后不久，威尔伯组建了环境、健康和安全小组（EH&S），该小组的核心成员主要来自座椅部和公司服务部（见图 1 组织结构图），包括威尔伯本人，负责财务和税务的公司财务总监宾翰姆以及业务和内部报告会计葛莱姆斯。在第一次会议中，环境、健康和安全小组（EH&S）邀请了工程部、生产部和检查部的所有同事来共同探讨和制订可行性计划。威尔伯再次强调了防治污染的重要性（P2）3，他解释说，P2 是几乎所有环保法规制定和监管合规性新趋势的基本要求，包括诸如使用更安全替代品代替有毒化学物质的最初产品设计改变以及技术和流程改进。威尔伯指出，越来越多的设施正在从实施 P2 中获益，这从源头上降低了成本。例如减少了终端治理的资本投入、降低了废物处理、环保合规性、工人防护设备以及年度营运和维护成本。此外，P2 还有利于养成良好的操作习惯，如垃圾分类（分成可回收和其他类型垃圾）、预防性维护、培训和宣传计划以及生产调度。4 与会者的反应即热烈又忧虑，这对于他们来说是一个全新的视角，他们也很快意识到需要对流程和前景做显著改变。然而，所有人都意识到现在是时候来面对监管问题,特别是挥发性有机化合物（VOC）和有害空气污染物（HAP）5的排放规定。现在的困难是从哪里开始，因此，威尔伯从对莫尔德公司环保问题的评估开始着手。图 1：莫尔德公司组织结构图莫尔德公司威尔逊 雅各布，总裁座椅部瑞奇，副总裁工程部斯丁奇设备工程师罗伯茨木材加工艾布拉姆斯应收/应付迪克逊拉瓦森费尔特威廉姆斯生产工程师托尔伯特涂饰埃尔金德工资巴罗成本葛莱姆斯市场部陶尔生产部托莱尔财务部宾翰姆，助理副总裁销售部特朗布利环境与职业健康安全部威尔伯，助理副总裁家俱部琼斯，副总裁木材部杜普拉斯，副总裁公司服务部戴尔豪生，副总裁3 P2 与一般的环保管理方式，例如终端污染控制和环境修复不同。后者是在企业设施边界清理那些营运已经产生，但是尚未进入一般性环境的有害物质。烟道清理器和有害物质收集进行特殊处理是典型的终端污染控制措施。P2,从另外一个角度来说，寻求在源头来降低或者消除污染问题。更多信息请参考美国环境署网站。网址为：www.epa.gov/p2/4 请参考例子。Moretti(2002)(Moretti,E.C.2002.降低有机化合物和有害空气污染物.CEP 杂志(六月).网址为：www.cepmagazine.org.)5 挥发性有机化合物（VOCs）当一些固体和液体气态时被排放出。挥发性化合物包括一系列化学品，它们中对健康会产生短期或者长期影响。有毒空气污染物（HAPs）是美国环境署列出的空气污染物，并且 1990 年修订的清洁空气法案颁布后致力于达到最大控制的物质。4Moulder 公司：减少有毒物质排放的备选战略2015 学生案例大赛座椅部和涂饰流程莫尔德公司体育场座馆椅部有两条产品线：露天看台和场馆座椅。露天看台用平板加工生产，而场馆座椅由于有护手、靠背、座位等复杂部件，需要专门的生产流程。6 美国职业安全和健康协会关于有机溶剂的信息在该网址可以找到：www.cdc.gov/niosh/topics/organsolv/大多数污染物（主要是挥发性有机化合物 VOC）都是在进行座椅涂饰期间产生，并且有很大比例来自于场馆座椅的涂饰。莫尔德公司采用两种座椅涂饰操作：(1)对用于露天看台的平板采取手工涂饰；（2）对场馆座椅的复杂木制部件采取喷射涂饰。威尔伯将 P2 评估主要集中在使用涂料最多的场馆座椅护手、靠背和座椅的喷涂上。场馆座椅的木制构件装配到金属框架上后送入一个大的通风喷漆室，此时开始涂饰流程。通常情况下，使用高容量低压力喷漆枪喷涂三种到四种涂料，分别是着色剂、底漆和两种表面漆。每喷涂完一种涂料，座椅将被送入一个闪蒸区（流平区）晾干后再送入一个准备区进行磨光，然后再送回通风喷漆房喷涂下一种涂料。每个班次结束和需要更换涂料时，使用甲苯等碳氢化合物溶剂清洗喷漆枪配件（如管线，喷嘴等）。由于这些溶剂排放出挥发性有机化合物，喷漆房装备有过滤通风设备。喷漆操作工装备有保护服和遮住整个头部的防毒面具，以满足美国国家职业安全与健康协会(CDC-NOISH)6的指导方针。喷漆房有可拆卸的涂布纸衬以满足更换需要。所有场馆座椅都是客户定制，不同规格的订购，需要不同的涂饰次数和涂料数量。取决于工作流程和未完订单，工人在露天看台和场馆座椅涂饰操作间的来回走动。购买的涂料每桶 55 加仑，使用时将其搬到生产区域，再将涂料灌入喷漆容器。每个班次结束和更换不同涂料时，员工要负责使用相关溶剂对喷射设备进行清洗，他们从储存在工作区域附近一个 55 加仑的容器中获得清洗溶剂，当容器中的溶剂用完时，用光溶剂的那个人负责联系库房更换。用过的溶剂被倒入一个敞开的桶中，桶满后将被密封并运到一个集中的废物处理区放置。被污染的碎布以及喷漆房的衬片也被放置在桶中，并运到集中的废物处理区放置。当废物处理放置区接近饱和时，该区工作人员联系有资质废物处理机构将桶取走。图二步骤列示了场馆座椅的涂饰流程。露天看台场馆座椅5Moulder 公司：减少有毒物质排放的备选战略2015 学生案例大赛财务可行性是威尔伯污染防治方案的重要组成部分。威尔伯很快意识到现有的成本系统是无法提供细致的信息来分析环境成本，公司现有管理会计系统只能提供不同工作所对应的直接人工和材料成本的总体情况。宾翰姆解释说公司的成本分类系统采用的是传统的成本分类方法，没有考虑任何与环境相关的因素。搜集财务分析所需的信息成为下一步重要工作。本次会议聚焦了很多重要因素，两个小组被指派为下次会议准备报告，威尔伯将监督两个小组的工作。一个小组由葛莱姆斯领导，负责收集当前场馆座椅涂饰操作的成本信息，另一个小组由宾翰姆和工程部斯丁奇（销售经理弗拉拉 特朗布利也会给出一些建议）组成，负责探讨场馆座椅涂饰操作的改进方案。成本信息收集葛莱姆斯查阅了涂饰流程的财务记录，以识别与场馆座椅涂饰流程相关的年度运营成本清单。财务记录提供了涂料、人工和维护保养（主要是清洗溶剂）方面的信息，葛莱姆斯意识到间接费用中还会有其他方面的涂饰成本，但不确定怎样进行认定和分类。威尔伯和葛莱姆斯一起检查了这些财务记录并与操作工人进行了交流，确认其他方面的涂饰成本是：溶剂处理成本、清理用的布料和喷漆房衬片处理成本、通风设备电费、加热用的油耗成本、环保合规成本，员工和环境与职业健康安全培训成本。葛莱姆斯随后开始收集这些成本信息，围绕员工的进一步访谈发现另一个重要挑战是与涂饰相关的活动。工头艾尔金德记录了每个区域的工作总小时数，他选派涂饰工轮流操作，并记录下每个工作所使有的各种涂料数量。威尔伯自己处理过很多环保合规的工作：记录危害物的流动7、标记与联络等，他也承认自己并没有详细记录自己花在每一部分的工作时间，就更不用说在一些特别的活动上了。威尔伯需要估计他自己花在合规方面的时间，在仔细回忆之后，他估计大约花了工作时间的八分之一在场馆座椅涂饰流程的合规性活动上。图 2：场馆座椅涂饰流程图准备区座椅磨光闪蒸区涂饰材料烘干通风喷漆房喷涂涂料用溶剂清洗喷漆枪喷漆完成并晾干的座椅（按需重复生产程序）未完涂饰的座椅磨光后的座椅涂漆后的座椅涂饰完成的座椅危害性废品运输机构取走废物回收区喷漆衬片，溶剂，置于桶中的清洗布料使用过的衬片、溶剂和清洗布料7 流动记录（Manifesting）是记录有害废物在厂区进行移动的文件。6Moulder 公司：减少有毒物质排放的备选战略2015 学生案例大赛估计清洗溶剂的使用也非常困难。工厂工程师罗伯茨回忆说：“我们每月大约要使用 5-6 桶清洗溶剂，但是我们没有记录用于场馆座椅涂饰的清洗溶剂数量。”停了一会他补充说：“大概一半用于场馆座椅涂饰的清洗溶剂被无谓地挥发或被用于清洗的布料吸收了。”罗伯茨估计，这种“无谓挥发”的溶剂每月大约有一桶的量。场馆座椅涂饰流程的清洗布料处理成本和喷漆房衬片的成本为 10,000 美元每年。涂饰流程的环境与职业健康安全培训（EH&S）成本大约为 2,000 美元/人，莫尔德公司每年培训两名员工。获得与场馆座椅涂饰流程相关的能耗成本是另一个挑战。与生产工程师托尔伯特通话确认了燃油费用的一部分将由场馆座椅部承担，托尔伯特估计归于场馆座椅涂饰流程的燃油成本是由于提高通风要求而遏制“无谓挥发”8，这种通风成本导致了约 25%燃油成本的增加。此外，他还估计归于场馆座椅涂饰流程通风方面的电费为整体电费的“大约 10%。”葛莱姆斯汇总了埃尔金德、巴罗和迪克逊的记录，与其他成员进行了讨论，制成了附录 A 所示场馆座椅涂饰流程的当前估算成本清单。（请参见附录 A）污染防治方案与此同时，第二个小组在底漆和表面漆涂饰工艺方面进行了广泛研究，强调涂饰流程应满足马萨诸塞州减少有毒物质使用法案（TURA）指导原则要求。该小组提出了三种流程改进方案（称为方案 A,方案 B 和方案 C）。方案 A 提出将固体的底漆和表面漆的使用量从原来平均 26%增加到 35%。为确保涂料能被高容低压喷漆枪良好使用，莫尔德公司将把涂料现场加热，并需要和设备供应商一起来改造喷枪盖、喷枪嘴和喷枪顶。通过高容低压喷枪喷涂这些高固体涂料，可以减少约 40%挥发性有机化合物（VOCs）和 80%有害空气污染物（HAPs）的排放。方案 B 有一个明显的改变，提出将硝化纤维素涂料改为水基涂料。这个方案虽然潜在的环保收益比较明显，但财务收益不太确定，且威尔伯也担心质量问题。一些客户（特别是客户 S）已经明确告知，他们首选能产生高度光泽的传统硝化纤维素表面漆。尽管使用水基涂料可以减少超过 75%的挥发性有机化合物和有害空气污染物排放，而且不需要使用氯化溶剂进行清洗。9用于清洗喷射设备的废水需要一些处理后，可以在国家污染物排放削减许可证制度下进行排放，但除了潜在的每年增加大约 500 美元许可费外，威尔伯不能预见这种方案的任何风险。方案 C 来自一位叫约翰逊的雇员建议。约翰逊曾经在西北地区一家竞争对手公司工作，他建议是否可以考虑安装一套最新工艺的紫外线喷涂系统。尽管这套系统之前在行业中已经被安装用于象露天看台这种平板的涂漆，供应商也介绍有一种新设备能确保紫外线喷涂工艺可以应用于复杂多样的木制座椅和家具的喷涂。10这项技术看上去前途光明，但也没有莫尔德公司正在考虑使用类型的全面跟踪记录。而且，该自动化系统需要大量的起始投资。不过，如果上这套系统，有节约大量涂料和人工成本的潜力，同时也能提供很大的环保优势。威尔伯的研究团队仔细审视了各个备选方案，考虑到技术差异及其对先前确定的成本要素的影响，他们对各个方案的概算见附录 B。8 美国环境署定义“无谓排放”是在其规定在 V 条款下“那些不能通过烟道、烟囱、通道或者其他功能性的敞口物进行合理的排放。”（请参见联邦法典第 40 款，70.2 和 71.2 部分。无谓排放的备忘录可以参加网址：www.epa.gov/region07/air/title5/t5memos/fug-def.pdf9 www.worker-health.org/chlorinatedsolvents.html10 7Moulder 公司：减少有毒物质排放的备选战略2015 学生案例大赛准备可行性报告在下一次会议中，两个小组对他们的发现进行了讨论，威尔伯认为需要整合所有研究和分析并准备一份可行性报告。这份报告要呈现给威尔逊 雅各布领导的管理团队，报告中需要强调现行系统中技术、财务和质量方面的备选方案。技术方面是指满足污染和有毒物质使用标准的新设备的可靠性和有效性，质量因素包括新流程对于产品和环境质量的影响。虽然工程团队主要关注于技术和质量方面，正如威尔伯观察到的财务部分，提供了确定技术和质量方面分析的可行性基础。新投资的财务可行性由基于整个公司的资本预算流程来确定。宾翰姆谈到，莫尔德公司的资本预算流程非常不规范，设备投资要求 5 年的回收期，而小型设备的回收期是 3 年，所有部门的资本回报率（资本成本）设定为 20%，所有长期分析假设 10 年的经济寿命，并采用直线折旧法。宾翰姆指出，资本回报率包括风险溢价，特别是考虑到有害物质排放的监管要求带来的不确定性。威尔伯然后提及三个选择方案，建议一些方案可以考虑低一些的风险溢价。特别是方案 C，不仅在转变企业利益相关者看法和消除风险导致的危害方面具有潜力，而且在利益相关者预期对订单价格的影响以及质量提升方面产生积极影响。特朗布利指出，采取方案 C，能提升产品价格和销量，从而导致年度现金流的整体提升，而采取方案 B 可能导致客户 S 的流失。结论：担忧和未来挑战会议增强了对有毒物质环境监管新现实的认识，毫无疑问，改变是必然的。现在最突出的问题是各种涂饰细节不同作业的成本分配。弗洛拉 特朗布利表达了她的担忧：价格不能充分反映客户的特殊要求。生产工程师（斯丁奇和罗伯茨）询问需要确定产品周期其他阶段和其他产品（如露天看台）可能发生的环境成本。显然，这种担忧是不是所有的环境成本都被发现，有些仍然隐藏着。虽然最初的担忧是成本控制的需要，财务总监宾翰姆现在明白需要对成本系统进行改变，包括更相关的成本分类。很清楚，这需要花费时间和精力，最重要的是要获得高级管理层的明确指示。这些新提议增强了员工和社会对公司运营影响的认识。社会问题方面诸如资源的使用、污染物对健康的危害、气候变化以及其他类似在过去被忽视的大量无形成本，现在也都是考虑的一部分。威尔伯意识到，莫尔德公司仍有许多工作要做，以应对在新的环境监管下面临的环境风险，不仅是管理层期望的最低要求。尽管如此，他还是持乐观态度，他们已经有了一个良好的开端！建议讨论的问题假如你是威尔伯环境、健康和安全小组（EH&S）中的一员，请在考虑以下问题的基础上，准备一份可行性报告以论证备选择方案。1.进行财务分析，采用投资回收期，净现值和内部收益率法来比较三种方案。分析中考虑经营现金流的税收影响，包括折旧税盾的影响。假定所有资产使用年限为 10 年，税率为 25%。（提示：计算现金流出时，调整税收抵减、折旧税盾分开考虑。）对方案 B 和方案 C 进行净现值敏感性分析。考虑以下因素：风险评估考虑最低资本回报率成本。威尔伯估计方案B应有1%的降低，由于减少了有毒物质排放的危害，方案C估计有2%的减少。特朗布利提出的各方案对销售的影响。方案 B 可能导致客户 S 流失，特朗布利估计每年会减少 6,000 美元现金流入。方案 C 由于导致销量和价格上的变化，估计每年会增加 20,000 美元的现金流入。8Moulder 公司：减少有毒物质排放的备选战略2015 学生案例大赛2.分析各方案中任何可以支持或者反对方案执行的定性和技术因素，比较不同的方案，指出在可行性报告中三部分（财务、技术和定性）内容下你选择的方案并说明你的原因。考虑成本会计系统的影响，特别是任何显现出的缺点。3.会议上的讨论也暴露成本会计系统的缺陷。描述怎样运用成本系统去支持环境成本计算（请在参考资料清单中阅读环境管理会计的相关资料），强调如何设计成本系统并提供相应支持。（a）通过成本分类来辨识和计量有毒物质的环境影响（b）运用作业成本法进行成本分摊，提高不同产品的定价和成本控制（c）通过提高成本计量进行环境成本管理和决策9Moulder 公司：减少有毒物质排放的备选战略2015 学生案例大赛附录 A巴罗，工资部职员，提供了工资方面的信息，如下所示：工资（包括所有福利）副总裁年薪 60,000 美元助理副总裁（环境与职业健康安全经理）年薪 50,000 美元工程部职员年薪 45,000 美元工头20 美元/小时办公室职员15 美元/小时涂饰工15 美元/小时莫尔德公司当年营运 50 周，平均每工作周工作时间为 40 小时。埃尔坎德，涂饰工头，提供了以下的信息：“共有 12 名员工从事露天看台座椅和场馆座椅的涂饰操作。”场馆座椅涂饰人工的周报如下：周结束日5月4日 5月10日 5月17日 5月24日 5月31日6月7日6月14日 6月21日 6月28日 7月5日总小时数340345305290295330325315335320迪克逊，应收账款和应付账款专员，提供了以下关于化工品应用的成本信息：名称成本（包括税费）着色剂6.00 美元/加仑表面漆7.10 美元/加仑底漆5.00 美元/加仑溶剂0.85 美元/磅（每加仑 11 磅）溶剂处理1.10 美元/磅（每加仑 11 磅）电费月度公司平均费用 4,000 美元加热用油月度公司平均费用 6,000 美元每年用于场馆座椅的涂料：涂料名称加仑数着色剂6,500 加仑底漆8,000 加仑表面漆10,000 加仑10Moulder 公司：减少有毒物质排放的备选战略2015 学生案例大赛计算当前成本的清单：场馆座椅涂饰操作年度营运成本包括：涂料：迪克逊已经提供了需要的信息 人工：利用劳动周报来计算平均每周工作时间 清洗济维护成本：无谓挥发数量的 2 倍，正常情况下需要维持 2 桶的数量（55 加仑/桶）清洗济处理成本：填充时浪费的一桶需要处理，另一桶是无谓挥发的。布和衬垫处理成本：给定 电力：迪克逊已经给也了需要的年度成本，托尔伯特估计 10%用于场馆座椅的涂饰流程 燃油：平均每月的燃油包括用于通风而增加的 25%燃油成本，仅分配因加强通风而额外增加的这 25%成本给场馆座椅涂饰操作 环境合规：威尔伯关于场馆座椅涂饰方面的时间 培训成本：基于罗伯茨的估计11Moulder 公司：减少有毒物质排放的备选战略2015 学生案例大赛附录 B污染防治方案在仔细考虑成本影响因素和有毒物质排放清单（TRI）中有关有毒物质应用规定之后，研究团队为场馆座椅涂饰设计了三种方案（方案 A,B 和 C），并将其提交给威尔伯。方案 A：高固体含量涂料应用于高容低压喷漆枪。它的成本和节约如下：涂料：每加仑较高固体含量的涂料要比每加仑低固体含量的涂料贵大约一倍，但是达到相同的喷涂厚度效果时原材料可以节省，再加不需要二次表层喷涂，涂料总采购量会下降，但由于高固体含量涂料的成本较高，总成本会增加大约 10%。随着越来越多的公司转而应用高固体含量涂料，供应商预计会降低售价人工：在大多数情况下，使用高固体含量涂料将不需要二次表层喷涂，这样会每年稳定地降低大约 4,500 小时的人工。然而，底漆涂料将变得更难磨光，需要应用椭圆形而不是块状磨光机，而且需要每年额外 1,000 小时的人工维护：由于涂料材质粘度较高，需要的清洗溶剂大约会增加 30%溶剂处理：额外增加的清洗溶剂一半需要处理，处理量提高为 15%清理用布料和喷涂衬片：没有显著变化电费：加热涂料额外发生 1,000 美元；增强闪蒸区通风，额外发生 500 美元燃油：增强闪蒸区通风 3,000 美元环保合规：没有明显变化培训：在在初始运营 3-6 月的额外生产培训：5,000 美元。年度培训成本不变返工：由于进行一次性较厚的表面喷涂，错误的容忍度变低，返工将会增多：每年 15,000 美元厂房和设备：花费 30,000 美元升级闪蒸挥发区和改造喷漆枪设备方案 B：水基涂料方案有以下预估的成本内容：涂料：水基涂料成本大约比莫尔德现在使用的涂料成本高 10%左右，威尔伯预计此差异将会降低人工：降低 500 小时的人工维护：氯化的清洗溶剂将不会被使用。水基的清洗液为现在成本的 20%12Moulder 公司：减少有毒物质排放的备选战略2015 学生案例大赛清理用布料和喷涂衬片：为原来成本的 20%电费：通风需求将降低 25%燃油：降低 25%培训：在初始运营 3-6 月的额外生产培训：5,000 美元。年度培训成本降低一半水处理：起始成本：管线和储水器 75,000 美元。化学品：每年 2,000 美元环保合规：由于在运营中不使用溶剂，威尔伯预计他将节省每周两个小时在此方面。但是还会产生大约一个小时在检查水处理和排放方案 C：紫外线喷涂方案的成本和节约预测如下：涂料：紫外线喷涂如果是按照每加仑计算，成本较高，但是应用总量会少。原因在于涂料中固体含量高，过度喷涂可以被发现，并且回流到喷涂设备中，这样实际上避免了浪费。威尔伯预计涂料成本将降低大约 30%人工：该自动化系统将至少能解放两名员工，可以被安排到其他工作中维护：紫外线喷涂对清洗溶剂的需要量将降低 90%溶剂处理：和溶剂应用一样降低 90%清理用布料和喷涂衬片：和溶剂应用一样降低 90%电费：通风需求将降低 25%。紫外线照灯每年需要 5,000 美元营运费用燃油：通风需求将降低 25%的加热用油培训：在初始运营 3-6 月的额外生产培训：10,000 美元。年度生产培训成本增加-3,000 美元。环保合规：降低 50%厂房和设备：购买设备 350,000 美元，安装、分阶段启动以及转换生产方面的损失 130,000 美元联络 IMA电话：8610-85910165/1367/13784000 462 262邮箱：imachinaimanet.org网址：大赛官网：新浪微薄：IMA 北京代表处LinkedIn：IMA Asia PacificIMA 中 国 微 信大赛官网微信