直膨式恒温恒湿机组安装及操作使用说明书_卡乐控制_2011_12.pdf

0 风冷直膨式空调机组风冷直膨式空调机组 请在安装使用本机组之前，认真阅读本说明书，并妥善保管 安装使用说明书安装使用说明书 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 炣 1 前前 言言 尊敬的客户感谢您选用国祥空调产品！本公司产品均经过严格的品质管制及性能测试合格后，方可出厂，请您放心使用。产品在保证期内，任何因制造上的原因所造成的品质不良或故障损坏经本公司认定后，我们将提供免费周到的服务。如因搬运、天灾、战争等，不能控制的因素，或未按说明书操作保养或经非本公司人员擅自修理、改造所引起的故障和缺陷，将不列入产品保证范围之内。本公司拥有对本手册的最终解释权。为了正确使用本空调器，请您先仔细阅读本说明书。空调器有问题请及时与王牌冷气经销商或特约维修部门联系。本空调器如有改进，此内容可能有所更改，届时恕不另行通知。目目 录录 前言前言.1 直膨式空调机组规格参数表直膨式空调机组规格参数表.2 安装前安装前.5 机器之搬运机器之搬运.5 机器之安装机器之安装.5 安装基础安装基础.6 风管风管.8 电器接线电器接线.10 试运转试运转 .11 使用冷媒使用冷媒.11 保养维修保养维修.11 故障分析与处理故障分析与处理.13 微电脑控制说明微电脑控制说明.15 售后服务及保修售后服务及保修.23 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 2 一一.直膨式空调机组规格参数表直膨式空调机组规格参数表 室内机 KZE0908B-019 KZE0908BR-019 KZE0909B-026 KZE0909BR-026 KZE1209B-030 KZE1209BR-030KZE1409B-039 KZE1409BR-039 名称 KSA075BX KSA075BRX KSA100BX KSA100BRX KSA125BX KSA125BRX KSA150CX KSA150CRX 型 号 室外机 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 额定制冷量 kW 19 19 26.5 26.5 30 30 39 39 额定制热量 kW 21 28 34 43 电源 380V/3N/50Hz 制冷剂 R22 风量 m3/h 4200 5000 6200 7500 宽 950 950 950 1250 1450 高 930 930 930 1030 1030 室内机 外形尺寸 长 mm 根据具体功能段配置的模数确定（100mm/模）压缩机型式*数量 涡旋式*2 涡旋式*2 涡旋式*2 涡旋式*3 制冷输入功率 kW 6.96 6.96 8.5 8.5 10.8 10.8 13.8 13.8 制热输入功率 kW 6.4 7.8 10.3 12.8 重量 kg 215 223 232 240 252 260 315 325 宽 mm 1403 1403 1558 1150 深 mm 821 821 882 1143 外形尺寸 高 mm 925 925 1210 1260 液管 mm(in)12.7(1/2)12.7(1/2)12.7(1/2)15.88(5/8)室外机 接 管尺寸 气管 mm(in)19.05(3/4)19.05(3/4)19.05(3/4)34.9(1-3/8)室内机 KZE1511B-050 KZE1511BR-050 KZE1512B-062 KZE1512BR-062 KZE1812B-076 KZE1812BR-076 名称 KSA200BX KSA200BRX KSA250BX KSA250BRX KSA150CX KSA150CRX 型 号 室外机 数量 1 1 1 1 2 2 额定制冷量 kW 50 50 62 62 76 76 额定制热量 kW 56 68 82 电源 380V/3N/50Hz 制冷剂 R22 风量 m3/h 10000 12000 15000 宽 mm 1550 1550 1850 高 mm 1230 1330 1330 室 内机 外形尺寸 长 mm 根据具体功能段配置的模数确定（100mm/模）压缩机型式*数量 涡旋式*2 涡旋式*2 涡旋式*6 制冷输入功率 kW 17.6 17.6 19.8 19.8 13.8 13.8 制热输入功率 kW 16.5 18.6 12.8 重量 kg 480 492 532 544 315 325 宽 mm 1808 1808 1150 深 mm 1090 1090 1143 外形尺寸 高 mm 1190 1190 1260 液管 mm(in)15.88(5/8)15.88(5/8)15.88(5/8)室 外 机(单 台)接管尺寸 气管 mm(in)28.6(1-1/8)28.6(1-1/8)34.9(1-3/8)PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 3 室内机 KZE1915B-102 KZE1915BR-102 KZE2116B-125 KZE2116BR-125 KZS2021B-152 KZS2021BR-152 名称 KSA200BM KSA200BRM KSA250BM KSA250BRM KSA150CM KSA150CRM 型 号 室外机 数量 2 2 2 2 4 4 额定制冷量 kW 102 102 125 125 152 152 额定制热量 kW 110 135 166 电源 380V/3N/50Hz 制冷剂 R22 风量 m3/h 20000 24000 30000 宽 mm 1950 2150 2070 高 mm 1630 1730 2250 室内机 外形尺寸 长 mm 根据具体功能段配置的模数确定（100mm/模）压缩机型式*数量 涡旋式*4 涡旋式*4 涡旋式*12 制冷输入功率 kW 17.6 17.6 19.8 19.8 13.8 13.8 制热输入功率 kW 16.5 18.6 12.8 重量 kg 480 492 532 544 315 325 宽 mm 1808 1808 1150 深 mm 1090 1090 1143 外形尺寸 高 mm 1190 1190 1260 液管 mm(in)15.88(5/8)15.88(5/8)15.88(5/8)室 外 机(单 台)接管尺寸 气管 mm(in)28.6(1-1/8)28.6(1-1/8)34.9(1-3/8)室内机 KZS2421B-186 KZS2421BR-186 KZS2721B-235 KZS2721BR-235 KZS2724B-272 KZS2724BR-272 名称 KSA250BM KSA250BRM KCA1067AX KCA1067ARX KCA1078AX KCA1078ARX 型 号 室外机 数量 3 3 1 1 1 1 额定制冷量 kW 186 186 235 235 272 272 额定制热量 kW 205 273 315 电源 380V/3N/50Hz 制冷剂 R22 风量 m3/h 36000 40000 50000 宽 mm 2470 2770 2770 高 mm 2270 2270 2570 室内机 外形尺寸 长 mm 根据具体功能段配置的模数确定（100mm/模）压缩机型式*数量 涡旋式*6 半封闭螺杆式*1 半封闭螺杆式*1 制冷输入功率 kW 19.8 19.8 75.3 75.3 82.8 82.8 制热输入功率 kW 18.6 68.5 75.2 重量 kg 532 544 2580 2650 2780 2850 宽 mm 1808 2940 3100 深 mm 1090 2200 2200 外形尺寸 高 mm 1190 2370 2370 液管 mm(in)15.88(5/8)28.6(1-1/8)34.9(1-3/8)室 外 机(单 台)接管尺寸 气管 mm(in)28.6(1-1/8)79.4(3-1/8)79.4(3-1/8)PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 4 室内机 KZW3224B-325 KZW3224BR-325 KZW3327B-372 KZW3327BR-372 KZW3430B-451 KZW3430BR-451 名称 KCA1093AX KCA1093AX KCA1108AX KCA1108ARX KCA1130AX KCA1130ARX 型 号 室外机 数量 1 1 1 1 1 1 额定制冷量 kW 325 325 372 372 451 451 额定制热量 kW 375 430 520 电源 380V/3N/50Hz 制冷剂 R22 风量 m3/h 60000 70000 80000 宽 mm 3300 3400 3500 高 mm 2600 2900 3200 室内机 外形尺寸 长 mm 根据具体功能段配置的模数确定（100mm/模）压缩机型式*数量 半封闭螺杆式*1 半封闭螺杆式*1 半封闭螺杆式*1 制冷输入功率 kW 105.7 105.7 118 118 139.9 139.9 制热输入功率 kW 97 108.2 127.5 重量 kg 3570 3650 3660 3740 4100 4200 宽 mm 4040 4040 4040 深 mm 2200 2200 2200 外形尺寸 高 mm 2500 2500 2880 液管 mm(in)34.9(1-3/8)34.9(1-3/8)41.3(1-5/8)室 外 机(单 台)接管尺寸 气管 mm(in)79.4(3-1/8)92.1(3-5/8)92.1(3-5/8)备注：名义制冷量是在室内干/湿球温度为 27/19和室外干球温度为 35的条件下测定。名义制热量是在室内干/湿球温度为 20/15和室外干/湿球温度为 7/6的条件下测定。额定制冷量没有考虑室内机组风机电机的发热损失；机外压可根据客户要求而定。恒温恒湿型因工况与上述工况不同，具体选型，请与国祥公司联络 规格参数因产品改良而更改，恕不另行通知。以上数据仅供参考，具体选型，请与国祥公司联络 机组安全使用条件机组安全使用条件 制冷 制热 室内回风温度 1632 1030 室外环境温度 2045-1025 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 5 安装前安装前 二、安装前二、安装前 1.安装，运转前请详阅本说明书 2.安装前请确认电源电压，安装位置，配管方向.机器之搬运机器之搬运 三、机器之搬运三、机器之搬运 1.可使用油压拖板车，堆高机等，由底座撑起搬运 2.使用吊车吊运时，可使用宽形扁形平带或钢索由底座捆起吊运，钢索与机器接触处应垫木块或厚纸，以免损伤机器表面涂装（如下图所示）3.吊装时机组倾斜不得超过 15 度.吊索護墊 图 1 机器之安装机器之安装 四、机器之安装四、机器之安装 1.机组可安装于屋顶，阳台，庭院等干净，明亮且通风良好之场所，应避免油烟、蒸汽或其它热源的影响,宜选择噪声、冷热风不影响周围环境且排水配管方便之处所.2.为确保冷凝主机有足够维修及通风空间，用户须提供图 3 所示空间尺寸，在图示空间内不能有任何障碍物存在.同时，此空间外四周墙面高度需低于盘管顶部，且机组顶部通风间距须保证在 2m 以上，以避免气流短路.3.如果冷凝机组与空气处理机组安装位置不同，必须在气体管上每 3-4m设置一个回油弯.PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 6 寬度+2m2m1.2m1.2m1.5m1.5m 图 2 存油弯空调机组冷凝机组 回气管：5%坡度屋面存油弯34米回气管：5%坡度 图 3 安装基础安装基础 五、安装基础五、安装基础 1.机组应安装在坚实、牢固且表面平顺的混凝土基础或金属钢架上,安装平台强度必须足以承受机组重量，若强度不足,极易产生振动及噪声。2.混凝土基础台表面一般以灰泥作水平修饰并需进行防水处理,基础台PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 7 四周应设置排水沟槽,排水沟坡度应大于 0.5%,且坡向排水口。3.为使设备能安静运转,避免因振动和噪声之传递而影响机组所在位置 处下的楼层,机组底座与基础应以减震器隔离,且机组安装时需注意保持水平,必要时可考虑加装防震底座。4.为避免地震、台风或设备长期运行产生之可能位移使接管产生扭曲以致于断裂,机组应采用 M16 地脚螺栓固定或考虑采取其它妥善固定措施。5.机组安装基础及固定方式可参考以下范例：M+100LD减震器中心位置100机组底座螺 帽机组底座安装孔操作面图M+100100?13400150100150B150图4 安装基础图机组底座螺 帽防震垫操作面20mm厚100厚2mm铁 板基础台图M16x250地脚螺栓注：1.图 4 基础安装孔尺寸详见各型机组外观尺寸图，A 指宽度方向上安装孔最大距离.2.采用图 5 固定方式时，根据图 4 安装孔尺寸位置，基础上请预留地脚螺栓安装孔.3.采用图 6 固定方式时，基础上需预留减震器安装用地脚螺栓孔，本公PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 8 司可提供相应规格之减震器.风管风管 六、风管六、风管 1.防震：为避免震动从机体传到风管，在机体出口加装帆布接头.2.接管参考：1515Dd=1.5aadaDa（良）（不良）（不良）（良）（可）（不良）=1.5a=1.5ad=Dd=D导风片PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 9=1.5D0DOdD=1.5D0DdDO=1.5D0DO（可）（不良）（可）d=1.5D0DODO=1.5D0（不可）（可）3.风量：为到达风量控制，回风新风应安装风阀以调节风量.风量过大或过小对系统平衡均会产生失控，且风量过大会使电动机超载或烧毁.4.风管安装好后，要依规定加压试漏，验证合格后才施保温.PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 10 电气接线电气接线 七、电气接线七、电气接线 1.机组运转时电源电压必须稳定,将所有电压降因素考虑在内,机组工作电压需保持在额定值10以内,电压过高或过低均会对机组产生不良影响。2.相间电压差不超过额定值2,且最高与最低相电流差值小于额定值3,以免造成压缩机过热。3.电源频率应保持在额定值2以内。4.机组最低启动电压需保持在额定值的 85以上。5.电源线太长时会造成压缩机无法启动,其长度需保证运转时电源线端电压和尾部电压差小于额定值的 2,若长度无法缩短,则电源线需加粗。6.电源至机组间配线需严格按电工法规标准施工,且绝缘良好,机组接线后电气配件端子与机体间应以500V高阻表测定其绝缘,其绝缘电阻至少 3M以上。7.为减少线路发生短路事故时变压器配线等电气设备所受到的危害以及便于对压缩机的开停机进行独立控制,机组每组电源进线均需配备适当容量的无熔丝空气开关(NFB),其动力配线如下图所示：业主侧 风冷式热泵机组接线示意图 8.为保护人身安全,万一机体漏电避免遭受触电的危险,机组壳体应有良好可靠的接地保护装置以防触电事故,需严格按电工法规要求施工。9.机组性能规范表中运转电流输入功率等参数系指标准工况下测试值.实际运转中随着空调系统实际负载及外气环境温度之高低会有较大差异。若外气温度较高,空调负载太大时,机组运转电流和输入功率均将增加.因此电源、变压器、无熔丝开关、配线容量应以可能之恶劣工况条件下进行选择。建议按机组标定值的 1.5 倍以上容量选择。PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 11 试运转试运转 八、试运转八、试运转 操作程序：整个系统配管、试漏、电气绝缘测试完成后请依下述步骤试运转：1.确认无熔丝开关设定于 ON 位置.2.检查风阀是否开启.3.检查送风机、冷凝风机、压缩机有无反转.4.将置于微电脑控制箱内之控制板上功能键（START）按下，此时机组自动运转.5.完成上述 14 项步骤后，即可提供所需要之冷气（或暖气）.关机顺序：1.将置于微电脑控制箱内之控制板上功能键（STOP）按下，即可停止冷（暖）机组之运转.2.熔丝开关设定于 OFF 位置.3.完成上述 12 步骤后，即可完成关机动作.使用冷媒使用冷媒 九、使用冷媒九、使用冷媒 冷媒：R-22 保养维修保养维修 十、保养维修十、保养维修 为延长机器使用寿命及效率，请依本说明书安装使用，并保持机器干燥，过滤器、热交换盘管保持清洁通风，请定期清洗，保养如下：保养项目 保养频度 处理方法（合格基准）备注 噪音 随时 以听觉判断有无异音 振动 随时 观察机组的配管以及各主要零部件是否有振动过大的现象 站 于 机 组前方 1m 处位置 一 般 性 电源电压 随时 1.停机期间电压须维持在机组额定运行电压的15以内。2.启动及运行时电源电压范围须稳定在10以内。清洁 随时 随时保持机组各部件的清洁 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 12 铁锈 随时 先以铁刷除锈，再用防锈漆涂装 螺栓松动 随时 将螺栓拧紧 隔热材料 随时 隔热材料剥落时需重新粘贴 漏水 1 次/月 清洗冷凝水盘及排水管内的污物 噪音 随时 启动瞬时运转或停止时无异音发生 绝缘阻抗 1 次/年 以 D.V.500V 高阻计测试须 3M以上 防震橡胶老化 1 次/年 用手指触压具有弹性者为合格 中期检查 1 次/3000h 噪音振动，漏油等方面须特别注意 压 缩 机 中期检查 1 次/6000h 安全装置，保护装置之动作确认 膨胀阀动作性 1 次/月 当膨胀阀的调整螺丝旋入旋出时，低压侧的压力变化很圆滑地在升降而无压力突跃现象 压力开关动作性 1 次/月 依据该装置的动作值进行检查 动 作 时 注意 节 接 机构 有 无 不良现象 压力表指针 1 次/半年 依据该装置的动作值进行检查 冷媒泄漏 1 次/月 用检测器，侦测集体本身及冷媒配管接合部分有无冷媒泄漏现象 检 测 时 可用 电 子 或喷 灯 式 检测 器 或 肥皂水 绝缘阻抗 1 次/月 以 D.V.500V 高阻计测试须 1M以上 导线接触性 1 次/月 导线的绝缘层不能有破损现象，接触性要紧，螺丝须上紧 电磁接触器 1 次/月 接点 ON-OFF 往复按数次而无火化或蜂鸣现象发生，外观无异常现象（往复试验时每次间隔时间须保持在 3 分钟以上，以免接点受损）电气 控 制 控制继电器 1 次/月 动作应无异常现象 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 13 故障分析与处理故障分析与处理 十一、故障分析与处理十一、故障分析与处理 机器异常状况请由具经验之技术人员检修，检修机器时请先切断无熔丝电源开关.异常现象 原因 对策 停电或电源开关切断 送上电源 电气控制开关故障 检修或更换后重新开机 电源接线不良 重新接线 配电箱内保险丝熔断 排除过载原因后，换新，重新开机 三相电源欠相，风扇马达过热保护 排除欠相原因后重新开机 水泵过载 排除过载原因，故障复位后重新开机 配电箱内控制线路接触不良，造成电磁开关不动作或电磁开关异音但不动作 检查接触不良处，重新接线 机器不能开机运转 机器故障未复位 查明故障原因解决后重新开机 机器固定不良 锁紧固定螺丝 机器之板材或配件螺栓松动 锁紧螺栓 配电箱电磁开关异音 检修电磁开关或更换 冷水管内有异物 清理冷水管路，更换水侧过滤器 冷凝风扇内有异物 除去风扇运转范围内异物 水泵或冷凝风扇电机轴承异常 检查原因或更换 机器运转有异音 压缩机运转异音 停机并通知本公司 空调区域负荷大于热泵运转负荷 改装较大容量的机组或加装模块 空调负荷区隔热不良或外气进入太多 改善隔热效果避免外气进入太多 冷水管路内有空气积存 冷水管路各段最高点加装自动排气阀，排除空调区域空气处理机组内的空气 冷媒不足 查漏并补修后加填适量冷媒 冷水管路保温不良 改善保温 冰水器内水垢太多 冰水系统填加除垢剂除垢 空调区域不冷 外气温度太高 避免环境温度太高之场所 干燥器或膨胀阀阻塞 排除阻塞或换新 冷水管路系统压降过大流量太小 减少压降损失,必要时更换扬程较大的水泵或串联水泵 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 14 大量冷媒泄漏 查漏并补修后加填适量冷媒 马达线圈烧毁 查明原因后更换 有 异 味 电线或控制开关过热 查明过热原因 电气控制开关故障 检修或更换 装有水流开关时冰水管无水流 检查膨胀水箱,补给水源,重新开机 一高压开关跳脱 1.散热盘管铝片被堵塞严重 保持散热盘管清洁，请定期清洗 2.冷凝风扇排风不畅 清除障碍物影响 3.冷凝风扇进出风气流短路 加装导风板，隔离短路信道 二低压开关跳脱 1.冷水管无水流通 检查膨胀水箱之补给水源是否不足，重新开机；察看各阀门是否打开；2.冷水管路内积空气 于室内送风机之排气阀排除空气，于冰水管路之最高点装自动排气阀 3.冷媒不足 查漏后修补，补充冷媒 4.干燥过滤器阻塞 排除阻塞或换新 5.膨胀阀阻塞 排除阻塞或换新 6.膨胀阀感温包内冷媒泄漏 更换膨胀阀 三压缩机过载 1.电源电压过低 查明电源电压是否过低 2.三相电源缺相 查明接线，排除欠相原因 3.吸气压力排气压力均过高 排除吸气，排气压力异常之原因 4.过载保护器设定值太低 查明并确定设定值，重新设定电流 散 热 风 扇，水 泵 运 转，压 缩 机 不 运 转 各种动作开关接线不良或故障 检查接线或更换 十二、控制说明十二、控制说明 PGD1 手操器操作手册手操器操作手册 1、PGD1 手操器功能说明：PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 15 按键按键 颜色颜色 描述描述 键键 报警报警 红色 显示故障，消除报警音、删除故障信息 上上 绿色 如果光标正处在屏幕的左上角，表示在同一菜单下向上滚动；如果光标处在设置参数区，表示增加一个数值；下下 绿色 如果光标正处在屏幕的左上角，表示在同一菜单下向下滚动；如果光标处在设置参数区，表示减少一个数值；8 键键(Enter)绿色 用来将光标从屏幕左上角移至参数设置点；在参数设置点表示确认当前参数并移至下一个参数点；Prg 键键 绿色 机组开机或关机键 Esc 键键 绿色 进入选择参数组类的主菜单进行显示(进入到所需菜单按 8 键)Prg+8 绿色 暂时性地显示当前控制器在 pLAN 上的位置 2.手操器界面说明：2.1 开机初始画面 2.2 菜单 报警报警 上上 主程序主程序 确认确认 返回返回 下下 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 16 2.1 主菜单 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 17 在任意界面中按 Esc 键进入选择菜单。按键进入“维修”菜单。在此界面按 Esc 键可返回如上的主界面。下面依次有“报警记录，数字量输入输出，时钟，设点，用户，工厂，版本”。其中，“时钟，用户，工厂，维修”不对用户开放。U1 维修 U1 主菜单 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 18 2.2 维修菜单 维修菜单用于显示各部件累计运行时间及工作次数，并可清零。并可对温湿度探头进行校正、补偿；对设备进行手动调试。本功能仅对本公司设备调试及维修人员开放。按 Enter 键移动光标到 0000，然后按键或键输入维修人员口令(密码 1234)，按回车键。如果密码错误，左下方会出现“密码错误”，请重新输入口令。输入正确的用户口令后，按 Enter 键，然后再按键或键进入下一个界面，维修密码：1234 计算总运行时间 计算总运行时间 运行时间 电加热三号 000000 请输入维修人员口令 *PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 19 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 20 调整探头偏差 调整探头偏差 手动运行，请在关机后应用 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 21 手动运行，请在手动开启送风机后应用 手动运行，请在手动开启送风机后应用 手动运行，请在手动开启送风机后应用 2.3 I/O 菜单 本菜单显示各输入、输出点功能及其目前状态，方便维修人员检查机组控制器运行状况。PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 22 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 23 2.4 时钟菜单时钟菜单 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 24 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 25 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 26 2.5 设点菜单设点菜单 用于对室内温湿度进行设定，以及需要手动复位的故障进行手动复位。本机组只有压缩机低压故障、高压/过载故障需要进入此菜单进行手动复位 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 27 2.6 用户菜单用户菜单 用于对机组的一些主要常用功能进行设置，本功能仅对调试维修人员开放。PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 28 3.主备机功能设置主备机功能设置 两台或两台以上的机组可组成一个 PLAN 网络，实现机组主备机功能切换和轮值功能。组网时，需要将各机组通过通讯线连接，对机组手操器和控制板进行一系列设置。PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 29 以“一主一备”功能设置为例：3.1 首先对机组通讯模式及控制板 PLAN 地址（主机设为 1,备用机设为 2）进行设置：图 1 1)上电 2)按 +ENTER 键直到屏幕显示“display address setting”（显示器地址设置）；界面如上图。3)通过 和键输入 pLAN 地址为“0”，并按 Enter键确认(表示当前为点对点通讯，无PLAN网络，“I/O Board address:xx”不再显示)。将控制器断电。4)按住 Alarm+键同时将控制器重新上电，直到屏幕出现“pLAN Address”（pLAN 地址）；5)当屏幕显示“pLAN Address”（pLAN 地址）时，通过 和 键输入pLAN 地址数字（1、2、3）并按 Enter 键确认；（主机地址为 1，备用机为 2）。3.2 对主机手操器及其通讯的控制板进行设置：1)重新上电，按 +ENTER 键直到屏幕显示“display address setting”（显示器地址设置）；2)通过和 键输入显示器 pLAN 地址为“32”，并按 Enter 键确认；再输入控制器（I/O 板）pLAN 地址为“01”（表示该手操器与地址为“1”的控制板通讯），并按 Enter 键确认。并将手操器功能设置为专用（Pr），将最后“NO”改为“Yes”后按 Enter 键确认。界面如下图 设置主机手操器地址及与其通讯的控制板地址 Terminal Config Press ENTER To continue Display address Setting 32 I/O Board address：01 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 30 设置地址为 32 手操器为“专用(Pr)”,“shared”表示共享 3.3 对备机手操器及其通讯的控制板进行设置：方法同 3.2，手操器 pLAN 地址为“31”,控制器 PLAN 地址设为“2”。并将手操器功能设置为专用（Pr）。设置备机手操器地址及与其通讯的控制板地址 设置地址为 31 手操器为“专用(Pr)”,“shared”表示共享 3.4 进入主机“工厂参数”进行参数设置：见里参数 主用（U1）和备用机（U2）的连接类型都要设成“在线轮值”。在将备用机组数量设为1.将备用机开启，此时备用机不会开启风机及其他部件，只有当主机发生故障而停机时，备用机将自动启动风机。主机故障恢复，备用机风机自动关闭。4.两台以上机组组成两台以上机组组成 PLAN 网络设置及使用网络设置及使用 最多可由 8 台机组组成 PLAN 网络，各机组通过通讯线联接，可设置主机、子机、备用机以及备用机的数量。4.1 设置方法同上，主机手操器地址为 32，其他机组手操器地址依次为 31、30；主机控制板地址设为 1，其他机组控制板地址为 2、3、8。4.2 进入“工厂参数”菜单设置各机组在线状态为“在线/轮值”，备用机数量，并设置轮值间隔时间等。P12：Adr Priv/Shared Trm1 31 Pr Trm2 None Trm3 Noneok/Yes Terminal Config Press ENTER To continue Display address Setting 31 I/O Board address：02 P12：Adr Priv/Shared Trm1 32 Pr Trm2 None Trm3 Noneok/Yes PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 31 备注：当在线状态设置为“在线/不轮值”时，表示机组在线但不参与轮值，机组按照地址顺序启动。网络里，既有在线/轮值，又有在线/不轮值，主机需要启动子机时,先启动满足轮值条件的子机。在线不轮值机组发生故障,备机会自动启动.但故障修复后,在线不轮值机组不会自动启动，而在线轮值机组会自动启动。在线不轮值机组也做不了备机。所以建议都设成在线轮值比较可靠。4.3 主机通过 pLAN 发出可被接受的讯号，然后 PLAN 网中的子机（子机需要事先被开启）会根据自己探头的读数和主机的命令进行判断，如果两者一致就按照主机运行模式来运行。如果子机测得的温度或湿度与主机温湿度探头读数相差百分之十以上，该机组将改变运行逻辑，按照自己温湿度探头读数来决定运行模式。如果主机死机或与 PLAN 连接断开，其他子机就根据各自的读数进行独立的控制。4.4 下列影响到正在工作的控制器的危急情况会激活“在线/轮值”机组：其中任一台控制器失电（死机）；其中任一台控制器由于 RS485 网络线的断开而与 PLAN 断开；其中任一台控制器被键盘关机或远程监控关机；其中任一台控制器由于报警而关机（参见故障表）。对于每一台碰到以上任一种情况的控制器，由一台待机即“在线/轮值”的机组自动激活以回复正在工作的机组数量。例如，如果有两台机组坏了或断了连接，程序会启动其他两台本来待机的机组；当其中一台机组恢复了运行，那么多余的机组又回到待机状态。5.可选配件的安装与使用可选配件的安装与使用 本控制系统可方便地增加以下各种可选配件，实现功能扩展，如故障信息保存与打印、温湿度变化曲线显示、接入楼宇智控系统等。5.1 时钟卡：在原有控制器上增加时钟卡，可以实现报警记录的保存，每一条记录包含故障信息、发生时间、发生日期、记录编号(自动生成)。5.2 可选配 RS232 通信卡，接入 GSM 调制解调器，实现与 GSM 手机发送和接收 SMS 信息，或者接入一台串行打印机。5.3 可选配支持 LonWorks、Modbus、BACnetTM协议的接口卡接入楼宇智控系PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 32 统（BMS）。5.4 彩色或黑白两色触摸屏：彩色触摸屏具有 1/4VGA 分辨率的 5.7 英寸触摸显示以及 32 位微处理器，可以支持 256 色的 320 x240 像素的图形、动画、Unicode 格式的非比例字体、温湿度变化的趋势曲线。如需安装和使用以上功能，请咨询本公司技术人员，以得到详细的技术资料和支持！1.默认参数表默认参数表 用户级 序号 项目 默认值 范围 备注 1 温湿度设定 温度范围 1 010 湿度范围 5%030%温度死区 0.5 03 理论上此值越小，控制精度越高，但稳定性较差。设置时需要考虑机组制冷/热量与现场负荷的匹配情况，若机组制冷/热量比现场负荷大，则温度控制的惯性会相应变大，死区适合设置稍大，防止机组制冷和制热工部频繁转换，PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 33 影响控制目标的精度和稳定性；若机组制冷/热量比现场负荷相匹配，而且控制精度要求较高，则建议设定 0.20.5 之间，若对控制的稳定性要求较高，可设置在0.51 之间，但需要小于温度范围。湿度死区 2%05%加湿控制信号为 0-10V 比例控制时，此值可设置偏小，保证控制精度，建议 1%；若加湿控制信号为 DO 信号时，为了保证稳定性，则建议设置为 2%或以上，但不能超过湿度范围。具体设置还需要根据现场负荷需求作调整，目标是保证精度和稳定性。2 温度最低设点 15 3 温度最高设点 30 4 湿度最低设点 30%5 湿度最高设点 99%6 室内温度报警 最高 30 1050 最低 17 1050 延时 30min 060min 7 室内湿度报警 最高 65%20%80%最低 35%20%80%延时 30min 060min 8 掉电自启动 是 是/否 9 远端关闭 否 是/否 10 机组启动延时 5sec 099sec 该参数已屏蔽,若有最大不能超过 5sec 11 烟火报警 0sec 099sec 12 电加热保护延时 1sec 0999sec 13 压差报警风机停机延时 3min 0999min 14 除湿功能只跟随湿度启动 否 是/否 15 禁止除湿偏差 5 099.9 16 允许除湿偏差 3 099.9 17 语言设定 中文 中文/英文 18 用户密码 9999 00009999 工厂级默认参数工厂级默认参数 序号 项目 默认值 范围 备注 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 34 一一 机组配置机组配置 1 时钟卡 否 是/否 2 监控系统 否 是/否 3 冷凝探头类型 无 有/无 4 冷凝风机有效 是 是/否 5 除湿阀有效 否 是/否 6 数字量输入二类型 烟火报警 7 数字量输入八类型 漏水报警 8 是否抽空 是 是/否 9 抽空时间 10sec 10 液管电磁阀延时 01sec 11 模拟量输出 4 制冷阀 12 电源报警复位类型 自动 手动 13 制冷剂类型 R22 R22/R407C/R134a 14 在一定时间 30 分钟，出现 099min 风机过载 2 次须手动复位 18 次 15 送风温度探头是否存在 否 16 室内风机开机延时 030sec 0999sec 风机启动后 30S 启动其他系统件，该值设定时需要大于机组启动延 时+风压开关报警 延 时（启动延时+报 警延时）17 室内风机关机延时 090sc 0999sec 18 加热器数目 2 14 19 电加热之间启动延时 03sec 099sec 20 是否存在加湿器 是 21 加湿器类型 010v 010v/（on/off）/care1 13 湿度探头类型 14 室内湿度 420mA 01v/420mA 注意B1组拨码 1 上2 下 15 送风湿度 420mA 01v/420mA 16 U1 在线不轮值 在线不轮值/在线轮值/不在线 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 35 17 U2 不在线 在线不轮值/在线轮值/不在线 18 U3 不在线 在线不轮值/在线轮值/不在线 19 U4 不在线 在线不轮值/在线轮值/不在线 20 U5 不在线 在线不轮值/在线轮值/不在线 21 U6 不在线 在线不轮值/在线轮值/不在线 22 U7 不在线 在线不轮值/在线轮值/不在线 23 U8 不在线 在线不轮值/在线轮值/不在线 二二 压缩机压缩机 1 压缩机数目 2 14 2 压缩机轮值功能 是 是/否 3 压缩机关机最少时间 180sec 0600sec 4 压缩机开机最少时间 060sec 0600sec 5 启动相同压缩机间隔时间 240sec 0900sec 6 启动不同压缩机间隔时间 010sec 0180sec 7 压缩机一号除湿启动设定 250 0999 8 偏差 250 0999 9 压缩机二号除湿启动设定 750 0999 10 偏差 250 0999 11 除湿关闭风机 否 是/否 12 除湿压缩机数目 2 12 13