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自吸泵安装及使用操作方法
一、自吸泵正确安装方法
1、在泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确 与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真地安装和校 正。
2、泵联轴器必须用镶母紧固好，并锁紧螺母，谨防镖母松动，否那么易引起叶轮 窜动，造成机械故障。
3、为使泵体内能够保持一定的储存液，以到达较好的自吸能力和防止机械密封 的干磨擦，必须使泵的进口高于泵轴中心线。
4、吸入管路的安装应注：
①吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口的安装高度应尽可能 地低于水池的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短 自吸时间，提高自吸功能；
②吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路不允许有漏气 现象存在；
③应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器，过滤器的有效 过流面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查；
④吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。
5、泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻到达其规定要求。
6、安装时应严格检?泵壳及管路中有无石块，铁砂等杂物。
7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为
0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
8、在机组实际运转3-4小时后，作检查，如无不良现象，那么认为安装己妥，在
试运转中应检查轴承的温度，轴承体的温度不宜超过70℃o
9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为①12的胶管或塑料管 之用，其螺纹尺寸为M12X1.75.。
10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时, 应在泵的出口处加接排气小管及阀。
二、自吸泵使用操作方法
（1）自吸泵起动前的准备有检查工作
①根据泵的工作运转状况，分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑，如果 采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的泵，如果油位不 足，那么加足之。
②检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如假设缺乏，可以从泵壳上的加液口 处直接向泵体内注放储液，不应在储液缺乏的情况下启动运转，否那么不能正常工 作，且易损坏机械密封。
③检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。
④检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
⑤检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
⑥检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。
⑦翻开吸入管路的阀门，稍开（不要全开）出口控制阀。
（2）自吸泵起动及操作
①点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。
②注意转动时有无不正常的声响和振动。
③注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波 动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。
④在泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果 这个过程过长，泵内水温过高，那么停泵检查其原因。
⑤如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中 的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温, 然后起动即可。
⑥泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生 的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控 制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时那么应及时排除;吸程太高时可适当 降低泵的安装高度。
⑦泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍开(不要全闭)，这样 既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证尖在较轻的负责下启动。
⑧注意检查管路系统有无渗漏现象。
(3)自吸泵停泵
①首先必须关闭吐出管路上的闸阀。
②使泵停止转动。
③在寒冷季节，应浆泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。