中信地下商场装饰工程监理细则.doc

装饰工程监理细那么
一、 装饰工程概况：
中信地下商场装饰工程包括A、B、C、D四个区各个区根本上分为：1、多孔铝板吊顶；2、公共部分的玉晶石干挂墙面商铺隔断用的石膏板墙面部分商铺后面的一般抹灰墙面公共走道边的玻璃墙石；3、公共部分及虚拟商铺抛光砖地面；4、部分楼梯间出口部位的玻璃防雨罩；5、A区夹层柱采用采用的是不锈钢包柱；6、商铺玻璃透明有机玻璃卷帘门窗；7、室外的园林、绿化景观工程；
装饰工程设计中有部分需要由厂家相应的设计及施工规程提供施工图纸如、吊顶、石膏板隔墙、有机玻璃、电动防盗卷帘、钢化玻璃安装等另有一部分需要进展二次设计并报设计确认如、楼梯出口部位的玻璃防雨罩玻璃类型及接驳再有的就是施工过程中进展详细操作时设计上不可能详细标明分区接缝部位装饰工程的吊顶墙面、地面结合处也需由施工方在施工方案中明确。
饰面板〔砖〕工程监理控制
饰面板〔砖〕工程系指安装或镶贴天然大理石花岗石饰面板人造大理石水磨石水刷石饰面板手贴外墙面砖釉面砖、陶瓷锦砖〔马赛克〕等工程
1、 陶瓷锦砖镶贴工程施工质量控制要点
① 应检查施工准备工作是否齐备特别应检查作业设计是否编制；基体打底找平抹灰层灰浆配合比是否恰当；采用粘结层材料是否合适可靠；提出的抹灰面控制尺寸是否与陶瓷锦砖成整联或整片模数并防止载割小片砖；是否已绘制各有关细部镶贴详图；机具材料是否已经检查合格进场；抹灰基层面是否有裂缝、空鼓其允许偏向是否在高级抹灰允许偏向内；弹线分格及试贴工作是否已经完成有无存在问题等。
② 检查镶贴陶瓷锦砖的基层外表是否干净有无油污及残留灰浆特别是有无石灰灰浆外表是否经过必要的处理。
③ 检查工人镶贴操作是否得当施工工序是否正确；突出墙面的口、洞口等是否套割镶贴吻合。
④ 检查镶贴是否结实、大面平整、棱角顺直方正；缝隙是否均匀；颜色是否一致；擦缝及分格缝填嵌是否实；有无开裂、起鼓、向内墙面渗水等现象；突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面是否有流水坡度和滴水线〔槽〕；变形缝处的留缝宽度是否符合设计要求是否垂直；夏季施工时是否有防曝晒措施、冬施工是否有防冻措施等。
2、陶瓷锦砖镶贴质量通病及防治措施
墙面不平整、棱角不顺直方正、缝隙不均匀不平直、缝
隙及分格缝嵌填不饱满或开裂颜色不一防治措施：
① 基层抹灰必须按事先编制的作业设计中规定的控制尺寸其横向尺寸误差不宜大于5mm。弹线分格前应用钢尺实际丈量基层抹灰面各部尺寸并用靠尺、线锤甚或经纬仪测量抹灰面平整度、垂直度达不到上述要求时应重新二次抹灰直至到达要求为止。
② 必须按作业设计规定的预排图案认真分格弹线并使用钢尺丈量。同时应按整砖模数累积法分格。分格线必须横竖直并宜经测量专业人员抽查复核质检人员认可前方可正式镶贴。
③ 必须按线位镶贴发现异常情况应及时技术主人员处理。并严格按操作规程及技术交底进展操作必要时应对操作工人给予培训考试合格后才能上岗操作。
④ 揭纸时间及手法需掌握得当粘结层开场初凝即应喷水湿纸待纸泡开后即可试揭以能揭纸不掉片且能用木板拍得动拨缝能拨开为最正确时间。揭纸后应及时针对个别歪斜不正、缝隙不匀的锦砖小片进展调正再用木板拍实一遍。如遇有大量歪斜及缝隙不匀之瓷片需拨缝调正时那么应视为不正常现象应分析原因采取对策纠正。
⑤ 擦缝及勾缝时宜使用同品种同批水泥稠度应适当；擦缝及勾缝前应适当在缝内洒水润湿、浆擦缝〔勾缝〕材料满刮细擦嵌缝隙并及时将砖面污染物擦干净。当采用白水泥浆擦缝时应采用在砖背抹白水泥浆或在砖背缝内填干细石的进展操作。
3、锦砖外表开裂、空鼓、脱落防治措施：
① 事先检查构造基体及抹灰基层有无裂缝及空鼓如有裂缝及空鼓应找出原因研究处理。
② 根据构造基体情况正确选用打底找平抹灰砂浆及粘结层灰浆；如构造基体由两种或数种强度、线膨胀系数相差甚大的材料构成还需考虑是否应采取在其接合处用钢丝网挂灰抹面的措施防止开裂。
③ 揭纸、拨缝、最后一遍拍开拍实工作时间必须掌握得当均必须赶在粘结层初凝完毕前完成。
④ 擦缝勾缝工作必须认真仔细务必嵌填实；宜在擦〔勾〕缝浆中掺入107胶防裂；施工时预防曝晒、下雨、冰冻等。
4、陶瓷锦砖颜色不一外表污染防治措施：
① 施工时必须将颜色一致的锦砖挑选区分出来用在一个外墙面上或同一室内。
② 施工过程中注意对已完工的内外墙面进展保护砂浆等脏物不得往窗外乱扔。
③ 建议设计应尽量减少突出墙面的装饰线条实有必要时必须按要求做流水坡、滴水线〔槽〕等。
④ 外墙面应尽量防止设置铁件支架等必要时应用不锈钢或塑料等代替。附着于墙面的烟囱、通风道、铸铁道等应有防污染墙面措施。
5、玻璃锦砖镶贴工程施工质量控制要点
① 应及时检查控制玻璃锦砖反射的光泽有无零乱现象或失去光泽、或花脸。
② 因玻璃锦砖较脆故在运输、保、镶贴过程应严防损坏棱角和开裂。
③ 玻璃锦砖多为透明或半透明状态外表粗糙多孔极易被污染故当为有色纸包装时运输和保间不得受潮和雨淋；施工过程中不得受污染应检查控制其保护措施。
6、玻璃锦砖镶贴质量通病及防治措施：
掉片、开裂、起鼓、脱落防治措施：
除采用与陶瓷锦砖述防治措施外镶贴玻璃锦砖时其
背不需刷水润湿只需将其灰尘刷干净却可；所用粘结灰浆水灰比不得过大应控制在0.32左右；如使用白水泥配制粘结料时不宜在水泥中掺入滑石粉。
反射的光泽零乱、线条不平直、棱角不整齐防治措施：
① 玻璃锦砖本身质量首先必须保证颜色及光泽度必须均匀一致镶贴前应派专人检查挑选将规格、颜色、光泽度均匀一致者集中在一个面墙上使用。
② 镶贴时必须保证其各项允许偏向在要求内特别需注意缝隙间〔包括分格缝〕接口处要平整如有上下台口将更显光泽零乱。
③ 擦缝时不得在外表满涂满刮只能在缝隙处仔细小心刮缝并用干净棉纱擦缝否那么会损坏光泽。镶贴时在其反面用设计要求的擦缝勾缝灰浆〔如白色水泥浆、彩色水泥浆、普通水泥浆或专门的勾缝剂等〕将其缝隙凹槽充填实饱满这样可减少擦缝工作量从而使玻璃锦砖外表受污染损坏时机减少到最低限度。另外贴后必须认真对成品进展保护不使其受到污染如还有其他工事没有完成有可能受其污染时应在其外表用塑料薄膜等物加以覆盖。酸洗应均匀彻底用清水冲干净；罩面剂应涂刷均匀不得漏刷。
7、外墙面砖镶贴施工质量控制要点
与陶瓷锦砖根本一样不同处有：
① 应检查面砖排列是否合理是否有可以防止的非整砖而未防止；检查弹线分格是否横平竖直分格位置是否准确。
② 检查面砖是否擦洗干净是否用水泡透晾于。
③ 应重点检查保证离缝或分格缝缝宽一致和缝口相平的施工措施及效果。
8、外墙面砖镶贴质量通病及防治措施
开裂、起鼓、脱落防治措施：
① 镶贴前检查构造基体是否有裂缝和过大挠度；找底抹灰前应对构造基体外表认真进展处理；应视构造基体材料性质正确选用打底抹灰砂浆及粘结层灰浆〔或胶粘剂〕配合比使各层次间变形能协调又互相粘结结实。
② 铺抹粘结层材料时应中间稍高、四周稍底便于镶贴后无空气积在粘结层面上并应轻挤轻揉面砖数下、使粘结材料饱满。操作手法应正确。
③ 面砖必须洗净泡透晾干后才能镶贴。
④ 粘结灰浆〔包括胶粘剂〕稠度应适当过稀过干均影响其粘结强度。镶贴后宜待一周使粘结层枯燥收缩根本完成稳定后再予以嵌缝勾缝至实止。
⑤ 缝隙、墙面、阴角有缺陷有小半砖防治措施：
a、事先应根据面砖实际尺寸在图面上预排定出抹灰面控制调整尺寸〔甚或稍许挪动门窗洞口尺寸〕；或至少应对抹灰面用钢尺和吊线锤实测实量其横向和竖向尺寸及垂直度据此计算规划好面砖排列和有关控制尺寸认真在抹灰基层面上弹线分格。
b、按规定作好块块横向和竖向间隔 不应超过2m以便用靠尺等检测工具进展检测和及时校正。
C、正式镶贴前应派专人对面砖规格按偏向1mm或2mm进展分选〔可用小扁钢作成套框或卡规或专用工具进展分选〕使用。
⑥ 面砖外表污染、颜色不一防治措施：
a、面砖保时不应靠近污染源；镶贴完后制止从室内和屋面上乱扔脏物杂物；脚手架应尽快撤除。
b、施工操作中对沾在砖上之灰浆应及时擦除干净必要时可用稀盐酸〔浓度10~20〕进展擦洗但擦洗时必须全面进展。
C、突出墙面的部位按规定做好流水坡、滴水线〔槽〕。
D、施工前作好选砖工作、将颜色深浅不一者分开在不同墙面使用。擦缝勾缝所用材料宜用同一品种一厂家同一批。
E、室外沿墙面落水应尽快安装接至地下道将屋面
雨水引走。
9、室内釉面砖镶贴工程施工质量控制要点
① 室内面砖镶贴常遇有道口、电器开关插座、肥皂盒、镜框、浴池、水池、洗碗池等与面砖交接的洞口是否套割与其吻合与各设施交接处面砖排列是否合理整齐应作为质量控制重点之一。
② 室内墙柱面用石灰类砂浆抹面及石灰膏或乳胶漆罩面者较多而釉面砖往往仅在墙柱面上镶贴到一定高度如卫生间、厨房、踢脚线等施工往往不注意将抹灰面抹至需镶贴釉面砖部位镶贴釉面砖时水泥浆粘结层又往石灰膏或乳胶漆面上铺抹这是不允许的亦应作为质量检查控制重点之一。
③ 室内釉面砖镶贴质量通病及防治措施
细部粗糙、套割不吻合、出现小半砖包括细部镶贴粗糙、
道洞口等位置不合要求、面砖套割不吻合、与各设施
交接处面砖排列错乱、阴角不顺直、出现半块砖较多
甚或有小半块现象。防治措施：
a、事先应按各道洞口等位置在图面上进展预排使其正处于四块砖十字缝处或一块面砖中心处；然后再向四周以整砖模数展开排列非整砖放在四周边当最后出现小于半块砖尺寸时应将相邻整砖尺寸加在一起平分使其无小半块砖弊病出现。必要时可和安装协高将道口等位置稍加挪动使其到达美观的目的。图面预排尺寸规定后即应按此控制抹灰面尺寸并据此在抹灰面上认真准确弹线分格；或按抹灰面尺寸实测实量准确依上述排砖原那么直接在抹灰面上预排弹线分格；当阴角不顺直方正那么必须加以处理直至符合要求止。
b、教育操作工人认识细部镶贴质量的重要性认真操作精心施工。
c、解决必备的专用割、钻工具。
④ 面砖起鼓脱落防治措施：
除与外墙面砖一样外注意不得在石灰膏或乳胶漆层面
上镶贴面砖假设有此情况必须将石灰膏、石灰砂浆、
乳胶漆等铲除干净重新以适宜灰浆进展打底找平抹灰。
大理石板镶贴〔安装〕工程施工质量控制要点
a、检查控制大理石板规格、尺寸、颜色、品种、强度等是否符合设计要求及有关。
b、检查有无编制施工作业设计、事先绘出板块排列图纸应审核其内容是否切合实际、是否得当、关键问题是否阐述清楚、是否能起指导施工作用。
c、考核施工班组素质催促施工技术理人员作好技术交底工作。
d、检查大理石板镶贴〔安装〕前是否曾挑选、预排、拼花、编施工时是否以入座。
e、施工过程中检查工人操作、施工工序是否得当是否可到达质量验收。
f、整个施工过程中直至工程完工后检查有无对大理石板进展可靠的保措施偶尔溅落在其外表的灰浆等物是否及时擦洗干净。
10、大理石板镶贴质量通病及防洁措施
接缝不平、板面纹理不顺、色泽不协调防治措施：
① 大理石板块进入施工现场后应组织专人对其质量按有关进展验收。对其物理力学性能应由专门试验室取样检验；对其外观缺陷由目测观察检查；对其各部尺寸允许公差由尺量检查；对其平面度〔是否有翘曲不平〕可用钢板靠尺或将其板面放在厚玻璃板上其有无缝隙和接触面多少的简便进展检查。板材本身质量不符合有关者应回绝使用到工程上去。
② 板块镶贴〔安装〕时必须认真找平整。当采用镶贴法施工时应在镶贴在后即采取顶、撑、卡等将板块临时固定。当采用板需灌浆的施工时应在镶浆前将板块撑牢接缝处用石膏灰浆或纸筋石膏灰浆封闭固结分遍仔细灌浆小心捣碰动石板如发现闭缝灰浆有裂缝和错台时即说明板块有位移、应及时检查处理。
③ 板块施工前应由有经历之技工对板块颜色及花纹进展优选、预排编使纹理通顺自然、颜色协调。施工时应注意对入座。
④ 板材开裂、空鼓、脱落防治措施：
a、当构造及饰面基层有可能因受力和热胀冷缩、湿胀干缩产生较大变形时不宜采用水泥浆等刚性材料嵌缝应采用柔性防水封嵌缝使其能适应变形。嵌缝均必须实饱满无气泡、外表平顺。
b、当采用板前背灌浆传统法时水泥灌浆层应饱满使钢筋网有不少15mm的砂浆保护层；挂勾必须经防锈处理；必须用不锈钢丝或铜丝穿板块洞孔内绑扎严禁用铁丝；
c、干挂法施工的用锚螺栓应进展抽查试拉确保其锚固结实；锚螺栓露出锚固面计算保证其平安系数应有6以上；所有销栓应将两块板拴牢深化板孔内不得少于10mm；如销栓孔或槽壁破损应用环氧树脂修补完好。
⑤ 板材受腐蚀失去光泽防治措施：
a、室外饰面工程一般不宜采用大理石饰面如有必要时一定要选用质纯、杂质少的品种、如汉白玉、艾叶青等少数几种板材。
b、不宜在工业区附近特别是化学工业区附近使用。
c、缝隙必须实饱满；突出的饰面部分应有正确的流水坡滴水线〔槽〕应防止墙面有积水或排水不畅现象；千方百计不让水气和有害气体侵入板缝内。
d、施工过程中应对大理石板认真保护溅落在其外表的水泥浆、石灰浆等脏物应及时擦洗干净。
⑥ 棱角破损外表污染防治措施：
a、宜由厂家负责将板材运至现场检查验收；在施工过程中落实保护措施注意经常检查贯彻执行情况。
b、当板块部分缺棱掉角、断裂应即将其碎块拾起保好并注明属何板然后可用环氧树脂胶浆进展粘结。
11、饰面砖〔板〕镶贴〔安装〕工程质量验收
饰面砖〔板〕镶贴〔安装〕工程质量验收检查数量
根据现行有关规定饰面砖〔板〕镶贴〔安装〕工程质量验收检查数量为：
室外：以4m左右高为一检查层或以楼层为一检查层每20m长抽查一处每处3延长米但不少于3处。
室内：按有代表性的自然间抽查10过道按10延长米礼堂厂房等大间按两轴线为1间但不少于3间。
① 饰面砖〔板〕镶贴〔安装〕工程质量验收保证工程
a、饰面砖〔板〕的品种、规格、颜色和图案必须符合
设计要求。检查为观察检查。
b、面砖〔板〕镶贴〔安装〕必须结实无歪斜、缺棱
掉有等缺陷。检查为观察检查和用小锤轻击检
查。
② 饰面砖〔板〕镶贴〔安装〕工程质量验收根本工程
a、饰面砖〔板〕外表质量应符合以下规定：
合格：外表根本平整干净。
优良：外表根本平整、干净色泽协调无变色、泛
碱、污痕和显著的光泽受损处。
检验：观察检查。
b、饰面砖〔板〕接缝应符合以下规定：
合格：接缝填嵌实、平直、宽窄均匀。
优良：接缝填嵌实平直宽窄一致、颜色一致。阴
角处的砖〔板〕搭接方向正确非整砖使用部
位适宜。
③检验：观察和尺量检查。
a、突出物周围的砖〔板〕套割质量应符合以下规定：
合格：套割缝隙不超过5mm墙裙、贴脸等上口平顺。
优良：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口
平顺突出墙面的墙面的进度一致。
检验：观察检查或尺量检查。
b、滴水线应符合以下规定：
合格：滴水线顺直。
优良：滴水线顺直流水坡向正确。
检验：观察检查。
饰面砖〔板〕镶贴〔安装〕工程质量验收允许偏向工程。

饰面砖〔板〕镶贴〔安装〕工程质量允许偏向
项次
项 目
允许偏向〔mm〕
检查
天然石
人造石
饰面砖
金属板
光面镜面
粗磨面麻条纹面
天然石
大理石
水磨石
水刷石
外墙
面砖
面砖
陶瓷锦砖
铝合金板
压型钢板
1
立面垂直
室内
2
3
--
2
2
4
2
2
2
2
2
用2mm托线板检查
室外
3
6
--
3
3
4
3
3
3
3
3
2
外表平整
1
3
--
1
2
4
2
2
2
3
3
用2mm靠尺和楔形塞尺检查
3
角方正
2
4
--
2
2
--
2
2
2
3
3
用200mm方尺检查
4
接缝平直
2
4
5
2
3
4
3
2
2
0.5
1
拉5m线检查缺乏5m拉通线检查
5
墙裙上口平直
2
3
3
2
2
3
2
2
2
2
2
6
接缝上下
0.3
3
--
0.5
0.5
3
室内
0.5
0.5
0.5
1
1
用直尺和楔形塞尺检查
室外
1
1
1
7
接缝宽度
0.5
1
2
0.5
0.5
2
+0.5
+0.5
+0.5
--
--
用尺检查

抹灰工程监理细那么
1、抹灰工程监理的一般要点
（1） 室内装饰开工前应先做抹灰装饰样板房统一和 做法然后才能大面积施工。
（2） 抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆应控制在初凝前用完。
（3） 浆中掺用外加剂时其掺入量应由试验确定。
（4） 构造与砖石构造、混凝土构造等相接处基体外表的抹灰应先铺钉金属网并绷紧结实。金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
（5） 抹灰前砖石、混凝土等基体外表的灰尘、污垢和油渍等应去除干净并洒水润湿。
（6） 平整光滑的混凝土外表如设计无要求时可不抹灰用刮腻子处理。
（7） 抹灰前应先检查基体外表的平整度并用与抹灰层一样砂浆设置标志或标筋。
（8） 抹灰前应检查钢、木门窗框位置是否正确与墙连接是否结实。连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆〔加少量麻〕分层嵌塞实。
（9） 室内墙面、柱面和门洞口的角宜用1：2水泥砂浆做护角其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm。
（10） 室内抹灰工程应待上下水、煤气等道安装后进展。抹灰前必须将道的墙洞和楼板洞填嵌实。散热器和集道等背后的墙面抹灰宜在散热器和道安装前进展抹灰面接槎应顺平。
（11） 外墙抹灰工程施工前应安装好钢木门窗框、台栏杆和预埋铁件等并将墙上的施工孔洞堵塞实。
（12） 外墙窗台、窗楣、雨篷、台、压顶和突出腰线等上面应做流水坡度下面应做滴水线或滴水槽滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm并整齐一致。
（13） 各种砂浆的抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后应采取措施防止玷污和损坏。
（14） 水泥砂浆的抹灰层应在潮湿的条件下养护。
2、材料质量要求
（1） 石灰膏应用块状生石灰淋制淋制时必须用孔径不大于3X3mm的筛过滤并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩面时不应少于30d。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
（2） 在沉淀池中的石灰膏应加以保护防止其枯燥、冻结和污染。
（3） 抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替其细度应通过4900孔/cm2筛。用于罩面时熟化时间不应小于3d。
（4） 抹灰用的砂子应过筛不得含有杂物。装饰抹灰用的骨料〔石粒、砾石等〕应耐光、坚硬使用前必须冲洗干净。干粘石用的石粒应枯燥。
（5） 掺入装饰砂浆的颜料应用耐碱、耐光的颜料。
3、 一般抹灰的质量控制
〔1〕一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级
主要工序如下：
普通抹灰-------分层赶平、修整外表压光；
中级抹灰------角找方设置标筋分层赶平、修整外表压光；
高级抹灰------阴角找方设置标筋分层赶平、修整外表压光。
〔2〕 抹灰层的平均总厚度不得大于以下规定：
a 顶棚、板条、空心砖、现浇混凝土-----15mm预制混凝土-----18mm金属网----20mm；
b 内墙：普通抹灰-----18mm中级抹灰------20mm高级抹灰------25mm；
c 外墙------20mm；勒脚及突出墙面部分--------25mm；
d 石墙--------35mm。
（1） 涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5—7mm。涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7—9mm。
（2） 面层抹灰经赶平压实后的厚度麻万石灰不得大于3mm；纸筋石灰、石膏灰不得大于2mm。
（3） 水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层应待前一层抹灰层凝结后方可涂抹后一层；可灰砂浆的抹灰层应待前一层7—8成干后方可涂抹后一层。
（4） 砼空心砌块墙面的抹灰应在砌块砌筑后充分枯燥后进展砌快与框架、柱及砖砌体的交接处均应挂网抹灰已防开裂。
4、抹灰质量检查验收监理
（1） 检查数量室外以4m左右高为一检查层每20m长抽查1处〔每处3延长米〕但不少于3处；室内按有代表性的自然间抽查10过道按10延长米礼堂、厂房等大间可按两轴线为1 间但不少于3间。
（2） 检查所用材料的品种面层的颜色及花纹等是否符合设计要求。
（3） 抹灰工程的面层不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结结实不得有脱层、空鼓等缺陷。
（4） 抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致外表光滑、无砂眼不得有错缝缺棱掉角。
（5） 一般抹灰面层的外观质量应符合以下规定：
a 普通抹灰：外表光滑、干净接槎平整；
b 中级抹灰：外表光滑、干净接槎平整灰线明晰顺直；
c 高线抹灰：外表光滑、干净颜色均匀、无抹纹灰线平直方正、明晰美观。
〔6〕 一般抹灰质量的允许偏向 表1的规定
〔7〕 装饰抹灰工程质量的允许偏向应符合表2的规
定
一般抹灰质量的允许偏向〔表1〕
项次
工程
允许偏向mm
检验
普通抹灰
中级抹灰
高级抹灰
1
外表平整
5
4
2
用2m直尺和楔形塞尺检查
2
阴、角垂直
——
4
2
用2m 托线板和尺检查
3
立面垂直

4
阴角方正

用200mm方尺检查
5
分格条〔缝〕平直

拉5m线和尺检查

装饰抹灰质量的允许偏向 〔表2〕
项次
工程
允许偏向〔mm〕
检查
水

刷

石
水

磨

石
斩

假

石
干

粘

石
假

面

砖
拉

条

灰
拉

毛

灰
洒

毛

灰
喷

砂
喷

涂
滚

涂
弹

涂
仿石彩色抹灰
1
外表平整
3
2
3
5
4
4
4
4
5
4
4
4
3
用2m直尺和楔形塞尺检查
2
阴、角垂直
4
2
3
4
—
4
4
4
4
4
4
4
3
用2m 托线板和尺检查
3
立面垂直
5
3
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
4
4
阴、角方正
3
2
3
4
4
4
4
4
3
4
4
4
3
用200mm方尺检查
5
墙裙上口平直
3
3
3
—
—
—
—
—
—
—
—
—
3
拉5m线检查缺乏5m拉通线检查
6
分格条〔缝〕平直
3
2
3
3
3
—
—
—
3
3
3
3
3

建筑幕墙工程监理
一、材料控制：
1、玻璃：
（1） 普通玻璃
（2） 浮华玻璃
（3） 钢化、半钢化玻璃
（4） 镀膜玻璃
（5） 中空玻璃
（6） 夹丝玻璃
2、封材料及其它结合材料：
（1） 封胶材料分类
（2） 耐侯封胶
（3） 构造封胶
（4） 中空玻璃封胶
（5） 其它联结材料
3、铝合金型材：
（1） 铝合金型材一般要求
（2） 极氧化膜及色泽要求
（3） 铝型材外表质量检验
（4） 铝合金型材尺寸精度
（5） 铝合金型材选用
4、铝合金板材：
（1） 单层铝板
（2） 复合铝板
二、幕墙施工过程质量控制：
1、幕墙工程监理流程
2、各施工阶段要点
三、幕墙安装过程检查工程：
1、幕墙安装过程检查工程
2、隐蔽工程检查工程
3、幕墙分项质量验收、评定
4、幕墙外观检查
四、幕墙组装质量
1、玻璃幕墙允许偏向
2、幕墙组装质量要求
（1） 明框玻璃幕墙组装质量要求
（2） 隐框玻璃幕墙组装质量要求
（3） 玻璃幕墙外观质量要求
（4） 金属板幕墙构件及组装要求
五、点式幕墙组装质量
1、检查工程
2、构件与配件质量要求
3、构造焊接质量要求
4、点式幕墙组装质量要求
5、点式幕墙外观要求
二、材料控制
1、玻璃
（1） 普通玻璃质量要求
a．厚 度 偏 差
厚 度
允许偏向范围〔mm〕
2
±0．15
3
±0．20
4
±0．20
5
±0．25
6
±0．3
b． 弯曲度不得超过0.3。
c． 尺寸偏向〔包括偏斜〕不得超过±3mm。
d． 边部凸出或残缺部份不得超过3mm一片玻璃只允许有一个缺角沿原角等分线测量不得超过5mm。
e． 普 通 玻 璃 透 光 率
厚度〔mm〕
透光率〔不小于〕
2
88
3、4
86
5、6
82
f． 玻璃外表不允许有擦不掉的白雾状或的附着物。

g． 外观等级
缺陷种类
说明
特选品
一等品
二等品
波筋〔包括
波纹辊子花〕
允许看出波纹筋的角度
30o
45 o
50mm边部60 o
60 o
100mm边部90 o
气泡
长度1mm以下的
集中的不允许
集中的不允许
不限
长度大于1mm的每平方米面积允许个数
6mm6
≤8mm8
8～10mm2
≤10mm10
10～20mm2
划伤
宽度 0.1mm以下每平方米的面积允许个数
长度≤50mm
4
长度≤100mm
4
不限
宽度大于0.1mm每平方米的面积允许条件
不许有
宽度0.1～0.4mm长＜100mm,1
宽0.1～0.8mm长＜100mm,2
砂粒
非破坏性的直径0.5～2mm每平方米面积允许个数
不许有
3
10
疙瘩
非破坏性的透明疙瘩涉及范围直径不超过3mm每平方米面积允许个数
不许有
1
3
线道

不许有
30mm边部允许有宽0.5mm以下为1条
宽0.5mm以下的为2条
h. 二等品玻璃板边15mm内,允许有上表所列任何缺陷。
i. 幕墙玻璃应采用特选品或一级品不得采用二级品。
j. 玻璃不允许有裂子、压口和破坏性的耐火材料结节癖点存在。
〔2〕 浮法玻璃质量要求
a． 厚度允许偏向
厚度〔mm〕
允许偏向〔mm〕
34
±0．20
56
+0．20 -0.30
810
±0.35
12
±0.40
b. 一片玻璃厚薄差不得大于0.3mm。
c. 玻璃尺寸允许偏向
厚度〔mm〕
允许偏向〔mm〕
≤1500
＞1500
3456
±3
±4
81012
±4
±5
d. 弯曲度不得超过0.3。
e. 凸出或残缺允许值
厚度〔mm〕
凸出或残缺
缺角深度〔mm〕
3456
3
5
81012
4
6
f. 浮法玻璃透光度不小于表中数值
厚度〔mm〕
透光率
3
87
4
86
5
84
6
83
8
80
10
78
12
75
g. 外观质量
缺陷民称
说明
优等品
一等品
二等品
光学变形
光入射角
厚3mm55 o
厚≥4mm60 o
厚3mm50 o
厚≥4mm60 o
厚3mm40 o
厚≥4mm60 o
气泡
长0.5～1mm每平方米允许个数
3
5
10
长＞1mm每平方米允许个数
长1～1.5mm2
长1～1.5mm3
长1～1。5mm2＞1.5～5mm2
夹杂物
长0.3～1mm每平方米允许个数
1
2
3
长＞1mm每平方米允许个数
长1～1.5mm
50mm边部1
长1～1.5mm
1
长1～2mm
2
划伤
宽≤0.1mm每平方米允许个数
长≤50mm1
长≤50mm2
长≤100mm6
宽＞0.1mm每平方米允许个数
不许有
宽0.1～0.5mm,长≤50mm1
宽0.1～1mm,长≤100mm3
线道
正面可以看到的每片玻璃允许条数
不许有
50mm边部1
2
雾点〔沾锡、麻点与光畸变点〕
外表擦不掉的点状或条纹斑点每平方米允许个数
肉眼看不出
斑点状直径≤2mm4个条纹状宽≤2mm长≤50mm2条
h. 幕墙浮法玻璃应选用优等品、一等品不得采用二等品。
（2） 钢化玻璃和半钢化玻璃质量要求
a． 璃边长允许偏向
边的长度b〔mm〕
b≤1000
1000＜b≤2000
2000＜b≤3000
允许偏向(mm)
玻璃厚度(mm)
4
5
6
+1
-2
±3
±4
8
10
12
+2
-3
15
±4
±4
19
±5
±5
±6
b． 化玻璃外观质量要求
缺陷名称
说明
允许缺陷数
优等品
合格品
爆边
每片玻璃每m边长上允许有长度不超过20mm,自玻璃边部向玻璃板外表延伸深度不超过6mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度一半的爆边
1个
3个
划伤
宽度在0.1mm以下的细微划伤
间隔 玻璃外表600mm处观察不到的不限
宽度在0.1～0.5mm之间,每0.1m2面积内允许存在条数
1条
4条
缺角
玻璃的四角残缺以等分角线计算,长度在5mm范围内
不允许有
夹钳印
玻璃的挂钩痕迹中心与玻璃边缘的间隔
不得大于12mm
结石
均不允许存在
疙瘩、气泡、线道、疙瘩砂粒
优等品不得低于平板玻璃一等品的规定
合格品不得低于平板玻璃二等品的规定
c． 面钢化玻璃的弯曲度变形时不超过0.5。
d． 波形时不超过0.3。
e． 抗冲击性：取6块试样按GB9963-88第5.5条规定的试验进展试验。〔碎片状态：Ⅰ类钢化玻璃厚度为4mm时所有五块试样中中碎片的质量不超过15g厚度大于或等于5mm时用成品做试样每块试样在50mm*50mm区域内的碎片数必须超过40个。Ⅱ类钢化玻璃根据平面玻璃与人体等接触破坏时的碎片状态4块试样全部破坏并且每块试样的10块碎片质量的总和不得超过相当于试样的65cm2面积的质量。Ⅲ类钢化玻璃的碎片状态应全部符合Ⅰ、Ⅱ类的所有条件；抗弯强度：取30块试样其强度平均值不得低于200Mpa；热稳定性：钢化玻璃的耐温急变性按GB9963-88规定试验3块试样均不应破碎。〕
（3） 热反射玻璃〔镀膜玻璃〕质量要求
a． 热反射镀膜玻璃尺寸偏向mm
玻璃厚度
玻璃尺寸及允许偏向
＜2000×2000
＞2440×3300
3、4、5、6
±3
±4
8、10、12
±4
±5
b． 热反射镀膜玻璃的外观质量和技术指标除应符合GB11611的优等品或一等品的有关规定外尚应符合下表规定：

热反射镀膜玻璃的技术指标
缺 陷
允 许 数
名称
说 明
针眼
0.5mm＜直径≤1.2mm每平方米面积内
集中的允许2处
1.2mm＜直径≤1.8mm每平方米面积内
集中的不允许
1.8mm＜直径≤2.5mm每平方米面积内
高边缘15mm以内允许4个,中部允许2个
直径＞2.5mm
不允许
划伤
0.1mm＜宽度≤0.3mm,每平方米面积内
宽度＞0.3mm,每平方米面积内
长度＜100mm,允许8条
宽度＜0.4mm,长度＜100mm允许1条
斑纹
1.6mm＜直径＜5mm,每平方米面积内
允许4个
擦伤
离边缘15mm以内,面积＜200mm2
离边缘15mm以内,面积＜300mm2
离边缘大于15mm的部分
允许1处
不允许
不允许
（4） 中空玻璃质量要求
a 中空玻璃长宽尺寸允许偏向
长度〔mm〕
允许偏向〔mm〕
＜1000
±2．0
1000～2000
±2．5
＞2000～2500
±3．0
b． 中空玻璃厚度允许偏向
玻璃厚度〔mm〕
公称厚度〔mm〕
允许偏向〔mm〕
≤6
＜18
±1．0
18～25
±1．5
＞6
＞25
±2．0
c． 中空玻璃对角线允许偏向
对角线长度〔mm〕
偏向〔mm〕
＜1000
4
≥1000～2500
6
d． 中空玻璃性能要求
试验工程
试验条件
性能要求
封
在实验压力低于环境气压10±0.5kPa厚度增长必须≥0.8mm。在该气压下保持2.5h后厚度增长偏向＜15为不渗漏
全部试样不允许由渗漏现象

将仪温度降到≤-40oC时使仪与试样外表接触3min
全部试样内外表无结露或结霜
紫外线照射
紫外线照射168h
试样内外表不得有结雾和污染的痕迹
气候循环及高温、高湿
气候试验经320次循环高温、高湿试验经224次循环试验后进展测试
总计12块试样至少11块无结露或结霜
e． 外观：中空玻璃的内外表不得由阻碍透视的污迹及粘结剂飞溅现象。
f． 性能要求：中空玻璃的封、、紫外线照射、气候循环和高温、高湿性能按GB7020进展检验必须满足上表要求。
g． 隐框幕墙选用中空玻璃时第二道封胶要采用硅酮构造封胶所订购中空玻璃封胶也应为同一厂硅酮封胶。
（5） 夹丝玻璃质量保证要求
a． 由于加网〔加丝〕玻璃的特点在现场任意切割试困难的不允许的因此在设计及订货时就应该严格定出规格来选用前与厂方考虑联络。
b． 由于玻璃内加钢筋网〔丝〕在它的边缘施工时要注意保护不能将钢丝端暴露在外再那么在框中一定要枯燥以免钢网吸收湿气导致玻璃剥落〔特别在离寒区防冻裂〕在框中下部钢网一定涂防腐涂料下框体与玻璃之间应预留空隙下留3ф5排水洞不能有积水浸泡。
c． 堆置与存放一定每块用垫块分开放在阴凉枯燥地方以免潮气侵入网体而使玻璃剥落钢丝锈蚀强度降低。
d． 由于加网后边缘的强度比一般玻璃的边缘强度更低所以在热应力计算方面要慎重夹角玻应用地点条件应特别注意这一点。
e． 做防火隔断和门时一定要加框使用不要无边框使用以免潮气侵入强度降低。
f． 不能作固结方式支座要防止产生弯曲应力因为它的边缘强度太低。
（6） 夹层玻璃质量保证要求
a． 平面夹片玻璃厚度允许偏向是原片玻璃厚度允许的偏向之和。
b. 夹片玻璃的技术要求应符合GB9962-88的规定：
c． 外观质量必须符合下表的规定。
缺陷名称
优等品
合格品
胶合层气泡
不允许存在
直径300mm圈内允许长度为1～2mm的胶合层气泡2个
胶合层杂质
直径500mm圈内允许长2mm以下的胶合层杂质
直径500mm圈内允许长3mm以下的胶合层杂质4个
裂痕
不允许存在
爆边
每平方米玻璃允许有不超过20mm自玻璃边部向玻璃外表延伸深度不超过4mm自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度的一半。
4个
6个
叠差、磨伤、脱胶
不得影响使用可由供需双方商定
d． 材料：夹层玻璃可使用符合GB4871一等品的普通平板玻璃、GB11614一等品的浮法玻璃、磨光玻璃、夹丝抛光玻璃、平钢化玻璃、镀膜玻璃等但是Ⅲ类夹层玻璃不使用夹丝玻璃及钢化玻璃中间层材料无特别规定。
e． 弯曲度: 平面夹层玻璃的弯曲度不可超过0.3。曲面夹层玻璃不进展弯曲度测试。
f． 耐辐照性：取夹层玻璃试样三块进展试验试验后试样不可显著变色、气泡及混浊现象。
g． 夹层玻璃的可透光率的相对减少率不大于10。
h． 耐热性:取夹层玻璃试样3块,加热至100oC,保温2h,然后让试样冷却至室温,允许玻璃出现裂缝,但距边部或裂