自动喷水灭火系统工程监理实施细则.doc

送：
北京首都国际机场股份

北京首都国际机场西区空侧应急改造

工程货运区临建工程建筑安装工程
编：B1-1-009
北京希达监理

2005年5月5日

建筑给水排水及采暖工程
自动喷水灭火系统工程
监理施行细那么

北京希达建立监理有限责任
北京首都国际机场西区空侧应急改造工程
货运区临建工程工程部
2005年5月

目 录
1. 编制根据
2. 工程根本情况
3. 建筑给水排水及采暖工程、自动喷水灭火系统概况
4. 工程主要特点
5. 子工程、分部、分项、检验批划分
6. 各分项工程内容、控制要点、试验及旁站工程
7. 监理质量控制流程
8. 监理工作要点
9. 材料进场报验
10. 隐蔽工程验收
11. 试验工程
12. 质量预控措施
13. 施工过程质量控制
14. 质量通病

1. 编制根据
1.1. 已批准的监理规划、施工组织设计及专业工程相关的、设计
1.2. 设计图纸、设计变更及其它设计
1.3. ?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收?GB50242-2002
1.4. ?监理?及北京?建立工程监理规程?
1.5. ?建筑工程施工质量验收统一? GB50300-2001
1.6. ?建筑工程资料理规程?DBJ01-51-2003
1.7. ?沟槽式连接收道工程技术规程?CECS 151:2003
1.8. ?自动喷水灭火系统施工及验收?GB50261-2003
1.9. 华北标91SB-图集
2. 工程根本情况
2.1. 工程根本情况
工程名称
北京首都国际机场西区空侧应急改造工程货运区临建工程建筑安装工程
建立
北京首都国际机场股份
工程地点
北京首都国际机场西区
设计
中国民航机场规划设计研究总院
总包
河北建立集团
分包

名称
采暖卫生
河北建立集团
电气动力
送排风
北京中航机电

北区建构筑物特征一览表

工程名称
耐火等级
建筑层数
建筑高度(m)
建筑面积
(m2)
构造形式

货运库
二级
一层
13.00
22200
轻型门式钢架

消费、办公业务用房及营业
一级
部分二层
12.30
3060
轻型门式钢架

冷库
二级
一层
8.00
306
轻型门式钢架

特种货物库〔含棚〕
一级
一层
4.20
299棚300
现浇钢筋砼框架

外场装卸人员调度室
一级
一层
5.05
228
轻型门式钢架

集控理室
二级
一层
4.20
80
轻型门式钢架

汽车衡值班室
一级
一层
3.60
25
轻型门式钢架

设备修理间
二级
一层
8.10
587
轻型门式钢架

汽车修理及备件库
二级
部分二层
5.05
674
轻型门式钢架

特种车存放库
二级
一层
5.05
1006
轻型门式钢架

备件库
二级
部分二层
5.05
345
轻型门式钢架

食堂餐、洗浴间
一级
一层
5.85
1224
现浇钢筋砼框架

倒班宿舍
一级
二层
8.10
806
砖混构造

自行车棚

一层
3.00
2X300
轻型钢架

外场车库及调度
二级
一层
5.55
852
轻型门式钢架

BGS货库
一级
一层
10.00
4366
轻型门式钢架

货库A
二级
一层
7.15
2500
轻型门式钢架

货库B
二级
一层
7.15
2500
轻型门式钢架

动力中心
一级
部分二层
5.70
336
现浇钢筋砼框架

变电所
二级
一层
5.70
183
现浇钢筋砼框架
2.2. 工程组成〔总建筑面积北区42176平方米南区5430平方米〕

南区建构筑物特征一览表

工程名称
耐火等级
建筑层数
建筑高度(m)
建筑面积
(m2)
构造形式

充电间
一级
一层
3.75
22
轻型门式钢架

国际进港库
二级
一层
10.66
4203
轻型门式钢架

装卸调度用房
二级
一层
4.60
300
轻型门式钢架

危库大棚
二级
一层
7.00
700
轻型门式钢架

3. 建筑给水排水及采暖工程、自动喷水灭火系统概况
3.1. 给水工程
3.1.1. 各建筑生活、消费用水为政直接供水方式。
3.1.2. 各建筑设消火栓系统消火栓水泵三台〔两用一备〕、气体顶压式自动消防给水设备〔和自喷系统共用〕位于动力中心。消防水池1000 m3和自喷系统共用。
3.2. 热水工程
3.2.1. 倒班宿舍内设淋浴间热水由电加热器供给。
3.3. 排水工程
3.3.1. 排水采用雨污分流制。
3.3.2. 库房雨水采用虹吸雨水排放方式其他有建筑作外排水。
3.4. 采暖工程
3.4.1. 采暖热源为95/70ºC热水经动力中心热交换站换热为85/60ºC热水供各栋使用。
3.4.2. 采暖设备包括散热器〔四柱760型内腔无砂铸铁散热器〕、暖风机、热风幕。暖风机、热风幕可自动/手动控制。
3.4.3. 室内采暖道为上供上回同程式。
3.5. 自动喷水工程
3.5.1. 货库、BGS库、货库A、货库B采用预作用自动喷水系统外场车库及调度、特种车存放库、车辆修理间及备件库为湿式系统。
3.5.2. 自喷水泵三台〔两用一备〕、气体顶压式自动消防给水设备〔和消火栓系统共用〕位于动力中心。
4. 工程特点
4.1. 建筑物栋较多施工协调量大。
4.2. 本工程机电部分室内、室外由两个承包分别施工必须加强协调防止接口部分出现错误和遗漏。
4.3. 货仓建筑形式为钢构造+彩钢保温板形式、货仓空间高度较高施工作业时难度大、平安风险高。
4.4. 道、设备等需在屋面和钢柱上生根土建、机电应加强配合。
4.5. 采用了部分施工验收外如：室内雨水道采用HDPE双壁聚乙烯塑料波纹给水采用外层熔接型铝塑PP-R复合〔带防水封衬套〕。
5. 子工程、分部、分项、检验批划分
5.1. 本工程北区作为一个工程每一栋作为一个子工程每一子工程内按统一施工验收和施工内容划分分部、分项工程。
5.2. 各栋建筑工程分部〔子分部〕工程、分项工程划分

分部工程
子分部工程
分项工程
建筑给
水、排水及采暖
室内给水系统
给水道及配件安装、室内消火栓系统安装、给水设备安装、道防腐、绝热
室内排水系统
排水道及配件安装、雨水道及配件安装
室内热水供给系统
辅助设备安装
卫生器具安装
卫生器具安装、卫生器具给水配件安装、卫生器具排水道安装
室内采暖系统
道及配件安装、辅助设备及散热器安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热
供热锅炉及辅助设备安装
辅助设备及道安装、换热站安装、防腐、绝热

5.3. 检验批
5.3.1. 检验批成立的条件
l 施工测量记录完成
l 物资报验资料完成
l 施工记录完成〔隐检、预检等〕
l 施工试验记录完成
l 检验批主控工程、一般工程内容检查完成
5.4. 检验批划分
5.4.1. 按各栋各分项工程划分。
5.4.2. 各栋各分项工程根据检验批形成时间和检验批形成空间构成可划分为一个或数个检验批。
5.4.3. 检验批空间划分原那么上按轴线、楼层分块划分。
注意：空间上检验批区域和实验区域应一致试验区域可大于检验批区域但不能小于检验批区域。试验区域和检验批区域不同时应注明。
5.5. 检验批工程和工作内容
序
检验批工程
工作内容
1
室内给水道及配件安装工程检验批

1. 各栋生活给水〔外层熔接型铝塑PP-R复合〔带防水封衬套〕安装
2. 各栋消火栓给水〔镀锌钢〕安装
2
室内消火栓系统安装工程检验批

1. 各栋消火栓箱安装、

3
给水设备安装工程检验批

1. 动力站房消防水泵安装
2. 动力站房稳压装置气压罐水压试验
4
室内排水道及配件安装工程检验批
1. 各栋PVC-U塑料排水安装
5
室内雨水道及配件安装工程检验批

6
室内热水道及配件安装工程

7
热水供给系统辅助设备安装工程检验批
1. 各栋电热水器安装
8
卫生器具及给水配件安装工程检验批
1. 各栋卫生器具、淋浴头、地漏等安装
9
卫生器具排水道安装工程检验批
1. 各栋卫生器具排水道安装
10
室内采暖道及配件安装工程检验批
1. 各栋采暖道安装
2. 各栋补偿器安装
11
室内采暖辅助设备及散热器安装工程检验批
1. 各栋散热器安装
2. 各栋暖风机、空气幕安装
3. 各栋换热设备安装
12
室内采暖系统水压试验及调试检验批
1. 各栋采暖道水压试验
2. 系统调试
13
锅炉辅助设备及道安装
软水器、定压装置安装
14
换热站安装
板式换热器安装

6. 各分项工程内容、控制要点、试验及旁站工程

子分部工程
分项
工程
材料/设备
接口/安装形式
防腐
绝热
强度、严性试验
3C认证、备案、消防型式认可
监理要点
旁站内容
室内给水系统
给水道及配件安装
外层熔接型铝塑PP-R复合〔带防水封衬套〕
熔接连接
---
明装道防结露保温(19mm)
0.6MPa水压试验
备案
1. 外材料按照要求施工
2. 材必须符合卫生。
3. 接头连接
4. 备案手册检查
5. 检查合格证、检测
6. 预留洞、套检查

1. 水压试验
2. 道冲洗
室内消火栓系统安装
热镀锌钢
DN〈100螺栓连接
DN〉=100卡箍连接
---
电伴热+橡塑保温〔32mm〕
+玻璃布+两道调和漆
0.9MPa
1. 水龙带、开关、3C认证
2. 消防箱消防型式认可

1. 沟槽滚压
2. 卡箍件验收、安装
3. 消防泵吸水柔性防水套制作、安装
4. 消防箱进场验收
5. 检查合格证、各附件的质保资料
6. 电伴热带施工
7. 3C认证、型式认可检查
8. 预留洞、套检查
1. 水压试验
2. 道冲洗
3. 消防箱进场验收

给水设备安装
消防水泵、稳压装置
地脚螺栓安装
---
---
---
消防泵型式认可
1. 消防泵、消防定压装置根底检查
2. 设备进场验收
3. 检查合格证、检测
4. 单机、联动试车
5. 型式认可检查
1. 消防设备进场验收
2. 单机试车
3. 联动试车
室内排水系统
排水道及配件安装
PVC-U新型复合排水
承插口粘接
---
明装道防结露保温(19mm)
灌水试验
备案
1. 接头连接
2. 坡度要求
3. 埋地道根底应为老土或经处理的实土、四周应用砂回填
4. 粘接剂应由材同一厂家供货
5. 备案手册检查
6. 检查合格证、检测
7. 预留洞、套检查
8. 立注意检查口设置位置及数量横注意清扫口、堵头设置的位置及数量

1. 灌水试验
2. 通球试验
雨水道及配件安装
HDPE双壁波纹
胶圈接口
---
---
灌水试验
备案
1. 外材料
2. 接头连接
3. 坡度
4. 伸缩节
5. 灌水试验高度
9. 备案手册检查、合格证、检测
10. 预留洞、套检查

1. 灌水试验
室内热水供给系统
道及配件安装
----
---
---
橡塑保温〔25mm〕
+玻璃布+两道调和漆
---

---
---
辅助设备安装
电热水器
---
---
---
---

1. 进场验收
2. 检查合格证、检测
---
卫生器具安装
卫生器具安装

备案
1. 进场验收
2. 查备案手册
3. 查合格证、检测
进场验收
卫生器具给水配件安装

1. 节水要求
2. 不能用9升以上的水箱

1. 进场验收
2. 检查合格证、检测
---
卫生器具排水道安装

地漏水封高度大于90mm
1. 进场验收
---
室内采暖系统
道及配件安装
焊接钢、压制弯头
DN=<32 丝接〔〕
DN>32 焊接〔〕
一道防锈底漆、外表银粉漆
---

---
1. 坡度要求
2. 预留洞、套检查
---
辅助设备及散热器安装
散热器：四柱760型内腔无砂铸铁散热器
暖风机：横吹式暖风机
热风幕：贯流式热风幕
换热器：板式换热器

散热器外表刷银粉漆

散热器组队后或整组出厂的散热器安装前应进展水压试验板式换热器打压试验试验压力按说明书要求
1. 散热器为备案
1. 进场验收〔外观、质保资料检查〕
2. 检查散热器备案手册、合格证、检测
3. 暖风机、热风幕进场抽测点动试验

1. 进场验收
2. 散热器水压试验
防腐、绝热

系统水压试验及调试

水压试验
压力0.6MPa

1. 水压试验
2. 道冲洗
3. 系统调试

湿式自动喷水
材：热镀锌钢
喷头：68ºC
DN〈100螺栓连接
DN〉=100卡箍连接
破损处、丝头 连接处刷防锈漆
电伴热+橡塑保温〔32mm〕
+玻璃布+两道调和漆
1.5MPa水压试验
喷头、阀、水流器3C认证和型式认可
1. 喷头、阀等进场验收
2. 沟槽滚压
3. 卡箍件验收、安装。
4. 阀安装
5. 喷头安装高度
6. 3C认证、型式认可检查
7. 合格证、检测检查

1. 水压试验
2. 水压严性试验
3. 道冲洗
4. 阀、消防泵进场验收

预作用自动喷水
材：热镀锌钢
〔货运库、BGS库〕喷头：快速响应早抑制喷头K=200最小工作压力0.5MPa. 动作温度68ºC
〔A库、B库〕喷头：快速响应早抑制喷头K=80最小工作压力0.1MPa. 动作温度68ºC
DN〈100螺栓连接
DN〉=100卡箍连接
破损处、丝头 连接处刷防锈漆
有水部分：电伴热+橡塑保温〔32mm〕
+玻璃布+两道调和漆
1. 1.5MPa水压试验
2. 0.9MPa水压严性试验
3. 0.28MPa气压严性试验
喷头、阀、水流器3C认证和型式认可
8. 喷头、阀等进场验收
9. 沟槽滚压
10. 卡箍件验收、安装
11. 喷头安装高度
12. 3C认证、型式认可检查
13. 合格证、检测检查

5. 水压试验
6. 水压严性试验
7. 气压试验
8. 道冲洗

7. 监理质量控制流程
7.1. 隐蔽工程验收
合格
返工
不合格
换材料
清退
修改建议
申报施工方案
承包商
熟悉和审查图纸
专业监理工程师
监理工程师签认
土建施工及验收
部件及设备安装
监理工程师核验
承包商
报工程材料报验单
验收材料或器材
监理工程师审批
制作零部件、预埋件及现场预埋
承包商
现场核验零部件、预埋件及隐蔽工程
监理工程师

设备根底、道孔洞、预埋件坐标位置及标高等

埋件和暗应在隐蔽前进展试压等检验

7.2. 物资/材料验收监理工作流程

合格
不合格
可
换材料
否

物资/材料上报
承包方自检
厂〔场〕质保书
提交材料报验单
承包方
检测
下厂检验〔必要时〕
审 批
监理工程师
材料进入施工现场使用
按规定批量自检填写报验单
承包方
审 核
监理工程师
专业监理发现有疑问提出抽验复验
停顿使用并运出现场
继续使用
定上报、归档
承包商在订购前至少提早30天提交样本
并附上：
·说明书
·原产地证书
·出厂
·性能介绍
·使用说明
根据图纸和技术要求审批
监理工程师
符合要求
不符合要求
换材料

7.3. 检验批工程质量验收监理工作流程

承包商根据图纸、、方案、交底等组织施工
进展过程质量控制
检查、检验
检验批质量验收监理工程师
承包商进入下一工序施工
形成以下资料：
1. 施工测量记录
2. 施工物资记录
3. 施工记录
4. 施工试验记录
形成:? 检验批质量验收记录表?
形成
形成
整
改
不合格

施工完成承包商自检

7.4. 分项工程质量验收监理工作流程

同一分项工程检验批施工完成并验收通过
(个)

同一分项工程检验批施工完成并验收通过
(第2个)

同一分项工程检验批
施工完成并验收通过
(第n个)

……

同一分项工程全部检验批完成

承包商自检

合格,报监理

监理组织承包商进展分项工程质量验收
形成
? 分项工程质量验收记录表??分项/分部工程施工报验表?

下一个分项工程质量验收流程

7.5. 分部工程签认根本程序

同一分部工程的子分部施工完成并验收通过
(个)

同一分部工程的子分部施工完成并验收通过
(第2个)

同一分部工程的子分部施工完成并验收通过
(第n个)

……

同一分部工程的全部子分部施工完成

分部工程验收
1. 施工理资料
2. 施工技术资料
3. 施工测量资料
4. 施工物资资料
5. 施工记录
6. 施工试验记录
7. 子分部工程质量验收记录

形成

承包商自检

合格,报监理

监理组织承包商进展分部工程质量验收〔根底、主体构造分部工程应有堪察、设计参加〕
形成
? 分部〔子分部〕工程质量验收记录表??分项/分部工程施工报验表?

下一个分部工程质量验收流程

7.6. 建筑给水排水及采暖、自动喷水系统质量控制流程
不合格
同意
不同意
熟悉图纸将工艺图
与土建图对照核
查有无矛盾或参加
图纸会审
监理工程师
填写开工申请

承包方
审核开工申请
监理工程师
制作零部件预埋件及隐蔽工程
监理工程师
审 核
结 果
按设计要求验收施工材料或器材必要时作材料性能试验

监理工程师或监理试验工程师

审 批
结 果
现场验收制作的零部件预埋件及隐蔽工程
监理工程师
签字零部件制作质量验收单或隐蔽工程验收单
监理工程师
部件及设备准备安装
审核内容包括：
·承包方分包方的资质证件；
·有关工种操作人员的上岗证书；
·施工组织设计施工方案等；
按要求填写各栏目：
·施工组织设计施工方案
·工人技术人员数量
·机械品种数量
·承包方分包方资质证件
承包方修改完善
整改
检查器材规格型是否与设计相符质保是否齐全外观有无质量问题
检查零部件制作和隐蔽工程是否符合设计要求

检查
结果
不合格
不合格
合格
合格
不合格
现场检查或复测
各有关专业监理通工程师
系统单机无负荷试车
承包方
签认试验报记录
监理工程师
现场检查或复测
监理工程师
验收
结果
整改
整改
检查试验结果是否符合设计和施工要求
检查试车测试结果是否符合设计、施工和设备技术规定
审核测试
结果
整改
合格
不合格
不合格

设备开箱验收

业主、承包方监理工程师
安装现场验收〔土与安装中间交接验收〕

承包方
监理工程师
业主、承包方监理工程师
安装现场验收内容为：
设备根底道孔阀预埋件坐标位置标高、大小等
设备开箱检查内容：
设备型规格是否与设计相符设备外观是否完好无损零配件是否齐全等
验收
结果
验收
结果
整改
业主解决
合格
部件及设备安装
承包方
部件及设备安装质量验收
监理工程师
件及设备安装质量是否符合设计和施工要求

合格
不合格
签认单机试运转记录
监理工程师
由业主负责对系统进展负荷试验测定与调整

业主、设计、承包方、监理工程师

测试
结果
整改
审核开工资料
监理工程师
签认测定数量与调整
业主、承包方、监理工程师
审核该单项所有质量检验评定表及评定等级

监理工程师
开工交付使用
审查质量检验评定是否符合评定要求

7.7. 部件及设备质量控制流程

安装现场验收内容为：
设备根底道孔阀预埋件坐标位置标高大小等
设备开箱检查内容：
设备型规格是否与设计相符设备外观是否完好无损零配件是否齐全等
安装现场验收〔土与安装中间交接验收〕
承包方、监理工程师
设备开箱验收

业主、承包方、监理工程师
部件及设备准备安装

整改
验收结果
验收结果
不合格

合格
合格

部件及设备安装
承包方

不合格

整改
验收结果

合格

部件及设备安装质量验收
监理工程师

系统强度、严性、真空度等试验及敏感件试验电气耐压试验等

承包方

签认安装质量验收单
监理工程师

整改
检查结果
不合格

合格

现场检查或复制
监理工程师

签认试〔耐〕压单
监理工程师

系统单机无负荷试车
承包方

现场检查或复测
各有关专业监理工程师

整改
审核测试结果
不合格

签认单机试运转记录
监理工程师
合格

由业主负责对系统进展
负荷试验测定与调整

业主、设计、承包方、监理工程师

整改
测试结果
不合格

合格

签认测定数量与调整
业主、承包方、监理工程师

审核该单项所有质量检验评定表及评定等级
监理工程师

审核开工资料
监理工程师

开工交付使用

8. 监理工作要点
8.1. 审核图纸、参加设计交底会议、签署图纸会审纪录。
8.2. 审核施工组织设计〔施工方案〕。
8.3. 审核专业人员、特种作业人员持证上岗情况。
8.4. 材料、设备进场验收。
8.5. 道、设备采购、安装是否符合图纸及要求。
8.6. 道支吊架、预埋件〔洞〕等是否符合图纸及要求。
9. 材料进场报验
9.1. 进场设备、材料必须符合图纸要求外观检查合格。
9.2. 承包必须上报材料、设备采购合进场方案报监理审批。
9.3. 质量证明范围和内容：
l 各类材必须具备相应的质量证明质量证明上规格、日、签署等正确、齐全。
l 阀门、消防设备、卫生洁具、给水设备、排水设备、采暖设备、热水设备、各类水箱、平安阀、补偿器等应有质量合格证及相关检验。
l 对于消防、卫生等应附有相应资质检验提供的检验〔消防应有检测出具的型式检验卫消费品应有和防疫站出具的检验〕。
l 绝热材料应有质量合格证和材质检验。
l 在3C认证上的必须提供3C认证证书。
l 备案必须提供备案手册。
9.4. 监理核查
l 质量证明上必须有供货商的红章必须有原件存放地的红章。
l 材料进场必须有承包供货商供货单供货单上承包人材料员必须签字认可。
l 材料、设备进场承包人必须进展核查并填写施工检查记录；监理人员进展核查后填写抽检记录〔表B2-17〕。
l 对于部分材料、设备要求进展试验的按规定进展试验合格前方可进场。
l 原那么上对于所有进场材料必须事先提供样品。
9.5. 一般材料检查

编
名称
要求资料
要求及内容
备注
1

给水铸铁

质保书或合格证
铸铁上应有制造厂的名称或商标、制造日及工作压力符等标记内外外表应整洁不得有裂缝、冷隔、瘪陷和错位等缺陷承插部分不得有粘砂及凸起承口的根部不得有凹陷。

2
排水铸铁

质保书或合格证
铸铁上应有制造厂的名称或商标、制造日内外外表应整洁不得有裂缝、冷隔、瘪陷和错位等缺陷承插部分不得有粘砂及凸起承口的根部不得有凹陷。
薄壁铸铁制止使用
3
无缝钢
质保书或合格证
外表无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷钢外径及壁厚尺寸偏向符合钢制造不超过壁厚负偏向的允许值。

4
镀锌钢
质保书或合格证
内外外表的镀锌层无脱落、锈蚀螺纹封面完好、无损伤无毛刺钢外径及壁厚尺寸偏向应符合钢制造。
冷镀锌制止使用
5
PVC-U 塑
料
质保书或合格证(附粘胶剂合格证)
道上应有消费厂的名称和规格外观颜色应一致无色泽不均及变色分解线内外壁应光滑、平整、无缺陷、裂口、气泡、凹陷和明显痕纹；粘胶剂必须有消费厂名、出厂日及使用年限不得有团块现象。
备案材料
6
保温材料
质保书或合格证
外观良好颜色一致厚度符合要求。
耐火性能检测
7
铜
质保书或合格证
子内外外表应光滑、清洁不应有针孔、裂纹、起皮、分层、粗糙拉道、夹渣、气泡等缺陷；黄铜不得有绿锈；子端部应平整无毛刺子内外外表不得有超过外径和壁厚允许偏向的部分凹坑、划伤、压人物、碰伤等缺陷椭圆度不应超过外径和壁厚允许偏向。允许偏向+12％-15％

8

压力表温度计
质保书或合格证
外观无损伤包装完好符合设计要求的量程。

9.6. 需要样品以及需要现场抽检的材料
编
名称
要求资料
检验及试验

l

阀门

质保书或
合格证

除外观检查无缺陷外要做强度和严性试验：同制造厂、同规格、同型中抽出10％进展试验,且不少于一个。主干阀门应逐个作强度和严性试验。
2

卫生
器具
质保书或合格证、备案手册
外观良好颜色一致外表光滑。
3
喷头
质保书或合格证、检测、3C认证

4
散热器
质保书或合格证、检测、备案手册
进场打压、外观检查
5
外层熔接型铝塑PP-R复合〔带防水封衬套〕
质保书或合格证、检测、备案手册
外观检查
6
电热水器
质保书或合格证、检测、3C认证
外观检查
7

消火栓
质保书或合格证；型式检验,水龙带3C认证
外观良好所附水、水带规格符合设计要求消火栓箱门开启灵敏。

9.7. 材料质量预控

10. 隐蔽工程检查
10.1. 隐检工程
l 直埋于地下或构造中暗敷设于沟槽、井、不进人吊顶内的给水、排水、雨水、采暖、消防道和相关设备以及有防水要求的套。
l 有绝热、防腐要求的给水、排水、采暖、消防、喷林道和相关设备。
l 埋地的采暖、热水道在保温层、保护层完成后所在部位进展回填之前应进展隐检。
11. 工程试验
编

工程
名程
验收要求、

l

室内
给水
道

水压试验：道系统安装完后都必须做超压、耐压强度试验试验压力应为工作的1．5倍但不超过1．OMPa水压试验在lOmin内压力降不大于O．05MPa然后将试验压力降至工作压力做外观检查以不漏为合格做好水压试验记录必须经监理、人、业主、安装各方签字前方可进展下道工续。
2

室内
消火
栓给
水
道
水压试验：道系统安装完后都必须做超压、耐压强度试验试验压力应为工作的1．5倍但不超过1．OMPa水压试验在lOmin内压力降不大于O．05MPa然后将试验压力降至工作压力做外观检查以不漏为合格做好水压试验记录必须经监理、人、业主、安装各方签字前方可进展下道工续。

3

室内
自动
喷水
消防
给水
道

水压试验：道系统安装完后都必须做超压、耐压强度试验试验压力应不低于1．40MPa水压强度试验的测试点设在系统网的最低点对网注水时应将网内的空气排净并应缓慢升压到达试验压力后稳压30min后目测网应无泄漏和变形且压力降不大于O．05MPa做好水压试验记录必须经监理、人、业主、安装各方签字前方可进展下道工续。
水压严性试验：水压严性试验应在水压强度和网冲洗合格后进展试验压力为工作压力稳压24小时应无泄漏做好试验记录必须经监理、人、业主、安装各方签字前方可进展下道工续。
气性试验：气压试验的介质采用空气或氮气试验压力为0．28MPa稳压24h,压力降不应大于O．01MPa．
4
室内
排水
道
灌水试验：埋地及暗装排水道在隐蔽前必须做灌水试验其灌水高度必须不低于底层地面高度试验时灌水15min后再灌满延续5min液面不下降为合格。

12. 质量预控措施
12.1. 道安装
序
工程
名称
可能产生的
隐患
质量预控措施

l

室内给
水道

道离墙距不一；渗漏；支(吊、托)架安装不良(间距太大)；阀门安装不良；铜焊接处有绿锈。
1 亲临现场跟踪检查。
2 立垂直安装其偏离度不应超过允许偏向。
3 道螺纹连接时安装前应检查连接收是否有短丝、缺丝和烂丝。
4 阀门安装前应检查其型、规格检查其是否损坏并清洗干净安装时应将阀门关闭以免杂物落人影响阀门严性。
2

室内消
防道
及消火
栓(箱)

道离墙距 不一；渗 漏；支(吊、托)架安装不良(间距太大)；消火栓栓口高度不符合要求；无缝钢镀锌二次安装不良阀门安装不良。
1 亲临现场随时检查。
2 立垂直安装其偏离度不应超过允许偏向。
3 道螺纹连接时安装前应检查连接收是否有短丝、缺丝和烂丝。
4 阀门安装前应检查其型、规格检查其是否损坏并清洗干净安装时应将阀门关闭以免杂物落人影响阀门严性。
5 严格控制栓口高度〔+1.10M〕。
6 无缝钢镀锌前应预装准确镀锌后的道应校直后再安装
3

室内自动喷洒道

道离墙距不一；渗漏；支(吊、托)架安装不良(间距太大)；防晃支架设置不良；螺纹连接收道连接不良；无缝钢镀锌二次安装不良；阀门安装不良；水流器阀组安装不良。

1 亲临现场跟踪检查。
2立垂直安装其偏离度不应超过允许偏向。
3道螺纹连接时安装前应检查连接收是否有短丝、缺丝和烂丝。
4阀门安装前应检查其型、规格检查其是否损坏并清洗干净安装时应将阀门关闭以免杂物落人影响阀门严性。
5无缝钢镀锌前应预装准确镀锌后的道应校直后再安装
6 当子的公称直径等于或大于DN50mm时每段配水干或支设置防晃支架不应少于一个当道改变方向时增设防晃支架在道有三通或四通处增设防晃支架。
7在道试压和冲洗合格前方能安装水流器、阀组等配件。
4

室内排
水、 雨
水、消费
废水 道安装

承插口捻口不良；漏水；道坡度不良； 支(吊、托)架安装不良；塑
料伸缩接头设置达不到及设计要求。
1．检查接口间隙填料的构造和材料的种类。
2．填料捻口应敲打实、饱满不得用水泥沙浆抹口。
3．塑料的伸缩节间距设置不得大于4m或按设计要求。
4．要检查道坡度不得小于设计或的最小坡度尤其对埋地道掩埋前应加强检查。
5．塑料的支吊架应采用UPVC-U材料。
5
卫生器
具安装

排水不畅或 堵塞；地板 漏水、大便器漏水
检查存水弯内是否存有水泥沙浆或建筑垃圾。
检查大便器下部连接收上的门弯或存水弯的检查口封是否严格。

12.2. 材料质量预控
序
材料、设备名称
技术要求及控重点
质量措施与
1
镀锌钢

现场验收、抽查、厂家考察。
2
焊接钢

现场验收、抽查、厂家考察。
3
排水铸铁

现场验收、抽查、厂家考察。
4
散热器

现场验收、抽查、厂家考察。
5
消火栓箱

现场验收、抽查、厂家考察。
6
卫生器具

现场验收、抽查。
7
水 泵

现场验收、厂家考察。
8
其它配件

订货前审批现场验收。

13. 施工过程质量控制
编
工作工程
质量控制要求
控制手段
l

室内给水、循环冷却水、排水、雨水道安装工程
1．安装位置及坡度准确接头严内无杂物。
2．阀连接位置正确接头严。
3．水压试验符合要求
4．水表、卫生器具器件完好安装位置准确结实接头严。
5．排水系统通水试验符合要求。
6．排水系统灌水试验符合要求。
观察、量测
观察、量测
水压试验
观察、量测
通水试验
灌水试验
2

室内消防(消火栓及
喷洒〕道安装工程
1 安装位置准确接头严。
2．道支、吊架尤其是防晃支、吊架数量、位置正确。
3．消火栓(箱)安装位置准确、结实接头严。
4．自动喷洒喷头位置、间距、方向符合要求。
5．水压试验符合要求。
6．气压试验符合要求。
7．道冲洗符合要求。

观察、量测
观察、量测
观察、量测
观察、量测
水压试验
气压试验
观察
4

设备
安装

1． 设备安装位置正确固定牢靠。
2． 接收位置正确接头严。
3． 阀连接位置正确。
4． 仪器、仪表安装符合设计要求。
5． 水压试验符合设计要求。
观察、量测
观察、量测
观察、量测
观察、量测
水压试验

14. 质量通病

分项
工程
序
质量问题
要求
检查
预控措施

道

安

装

通

病
1