层样板间及电梯间走廊(公共区)精装修工程施工组织设计.docx

1.编制依据
1.1业主提供的装饰施工图和招标文件；
1.2工程测量规范（GBJ50026-93）；
1.3建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-91）；
1.4建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）；
1.5建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；
1.6建筑防腐蚀工程质量检验评定统一标准（GB50224-95）；
1.7建筑内部装饰设计防火规范 (GB50222-95)；
1.8建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；
1.9建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；
1.10民用建筑工程室内环境污染控制规范；（GB50325-2001）；
1.11建筑施工安全检查评分办法（JGJ59-88）；
1.12建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）；
1.13施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）；
1.14北京市施工现场文明施工管理法规；
1.15北京市建设工程施工现场消防安全管理办法；
1.16根据现场考察获得的实际情况；
1.17公司ISO9001的质量手册及ISO14001-96的环境管理手册和程序文件。
2.工程概况
2.1.1工程名称：北京市嘉裕公寓A栋等5项---A栋14层样板间及电梯间走廊（公共区）精装修工程
2.1.2工程地点：北京市朝阳区芳园西路与将台西路十字路口海德花园
2.1.3发包人：北京市建筑装饰设计工程有限公司
2.1.4建筑面积：14层 A户型：126.22m2、B户型：215.15m2、C户型：150.44m2 、D：户型153m2 、公共区：56m2。
2.1.5计划工期：50日历天
2.1.6作业内容：报价清单及施工图纸所包含的所有内容：地面石材铺贴；墙面石材干挂；墙面装饰镜安装；门套、窗套、电梯门套安装；石材踢脚安装；墙面乳胶漆、壁纸；轻钢龙骨石膏板吊顶乳胶漆；石膏线安装及刷乳胶漆或金箔漆；以上工程相应的基层安装、处理；灯带、筒灯、吊灯安装；线管、电线敷设；等其他图纸所包含的内容。
3.质量、工期、环保及文明施工管理目标
3.1.1质量目标
（1）分部分项工程一次交验合格率100％；
（2）分部分项工程一次交验优良率在90％以上；
（3）质量目标：保证工程质量合格。
3.1.2工期目标
本工程计划于2010年8月18日正式开工，2010年10月6日竣工交验；拟定施工工期50日历天。
3.1.3环保目标
达到ISO14001国际环保认证的要求。
3.1.4文明施工目标
贯彻集团公司CI战略要求，强化现场文明、场容管理，确保施工现场达市级文明施工工地标准。
3.1.5安全目标
确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在3‰以内。
4.主要施工方法
4.1一般装修工程
4.1.1墙面壁纸工程
（1）工艺流程
基层处理→弹线→满刮腻子→裁壁纸→润纸→刷胶粘剂和裱糊
（2）施工方法
a.基层处理：基层要求平整光滑，抹灰基层面含水率不大于8%。
b.抹灰基层面处理：清扫基层、空裂处应剔凿重做，对气孔、麻点或凹凸不平处，仔细认真处理，表面达到平整，然后墙面满刮腻子，并用砂纸磨平。
c.弹线：在基体上弹水平和竖向垂直线，作好操作时的依据，以保证壁纸裱糊后，横平竖直，图案端正。
d.满刮腻子：墙面满刮大白粉腻子，注意水平度和垂直度满足规范要求。
e.测量与裁纸：
应从墙面阴角处开始，按壁纸的标准宽度找规矩，将壁纸的裁切边留在阴角处，阳角处不得有接缝。有门窗等部位的房间，一般以立边分划为宜，便于摺角贴立边。根据弹线找规矩的实际尺寸统一规划裁纸，并编号，以便按编号顺序粘贴。裁壁纸时应以上口为准，下口可比规定尺寸略长1-2cm。
对有图案的材料 ，特别是主题图形较大的，应将图形自墙的上部开始对花，然后由专人负责，统筹规划小心裁割出来，以便按顺序粘贴。
f.润纸：塑料壁纸刷胶前必须闷水，方法是用排笔在纸背刷水，刷满均匀，保持10分钟。
g.涂刷胶粘剂：墙面刷胶要薄而匀，不得漏刷，阴角处应增刷一至二遍。纸背刷胶要均匀，不裹边、不起堆，以防溢出，弄脏壁纸。
h.裱糊：首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹压平整。原则是先垂直面后水平面，先细部后大面。贴垂直面时先上后下，贴水平面时，先高后低。从墙面所弹垂线开始至阴角处收口。
（3）质量控制要点及标准：
a.壁纸应采用整幅裱糊，并统一预排对花拼缝。不足一幅的应裱糊在较暗或不明显的部位。
b.壁纸应门框紧接，不得有缝隙。
c.裱糊第一幅壁纸前应弹垂直线，作为裱糊时的准线。
d.壁纸必须粘贴牢固、颜色一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污。
4.1.2墙面涂料工程
（1） 工艺流程
基层处理 → 找平 → 刮腻子 → 封闭底层→ 涂刷涂料
（2） 施工方法
a.基层处理
检查基层平整度、垂直度、阴阳角方正以及与门接口是否顺直，同时对墙面上污染物、残留砂浆等予以清除，洒水湿润。凡缺棱、掉角之处，应用聚合物水泥砂浆修补完整。
b.找平
粉5mm厚的水泥石灰砂浆找平，保证表面平整度、阴阳角垂直度、阴阳角方正度符合规范要求。
c.刮腻子
找平层完全干透后，刮批腻子三遍。第一遍为局部填充其孔、麻点、缝隙及凸凹不平处。干后砂纸抹平。第二遍横向满刮一遍。须刮抹平整、均匀，线、角及边棱整齐，并尽量薄刮，接头不得留槎。干透后用砂纸砂平扫净。第三遍再满刮腻子一遍，与第二道腻子要求相同，但涂刷方向与其垂直，干后同样用砂纸砂平扫净。
d.封闭底层
待找平层彻底干透后，在其上涂刷封闭的乳液底涂料一道，对底层进行封闭。
e.涂刷涂料
待乳液底涂料干燥2—3h后，刷涂料两遍，两道涂料涂刷间隔时间为4h。两道涂刷完毕必须保养24h以上。
（3）质量控制要求及标准
a.涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准规定。
b.涂料严禁脱皮、漏刷、透底。
c.大面无流坠、皱皮，小面明显处无流坠、皱皮。
d.装饰线偏差≤1mm（5m小线检查），光滑度、亮度均匀一致。
e.颜色一致，无明显刷纹。
4.1.3墙面木饰面板工程
（1）工艺流程
弹线 → 刷防火涂料 → 拼装木龙骨架 → 龙骨与建筑墙身固定 → 装木夹板
（2）施工准备
a.弹线
靠建筑墙体的单边木墙身的弹线，通常按木龙骨的分档尺寸，在建筑墙面上弹出分格线。通过弹线，找出施工的基准点和基准线，使工人在施工中有所依据。
b.刷防火漆
室内装饰工程中的木结构墙身均需防火处理。应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面，涂刷两遍防火漆。
c.拼装木龙骨架
墙身结构通常使用25mm×30mm的带凹槽木方作为龙骨，该木龙骨架可在地面上进行拼装 ，拼装框体的规格通常是300mm×300mm、400mm×400mm。
对于面积不大的墙身，可依次拼成木骨架后，再安装固定在墙面上。对于大面积的墙身，可将拼成的木龙骨架分片安装固定。
d.木骨架与建筑墙身的固定
墙身的平整度与垂直度：用垂线法和水平线来检查墙身的垂直度和平整度，并在墙面上标出最高点和最低点。对墙面平整误差在10mm以内的墙体，可进行重新抹灰浆进行修正，如误差大于10mm，通常不再修正墙体，而是在建筑墙体与木骨架间加木垫来调整，以保证木骨架的平整度和垂直度。
木楔圆钉固定法：用16～20mm的冲击钻头在建筑面钻孔，钻孔的位置应在弹线的交叉点位置上，钻孔的孔距600mm左右，钻孔深度不小于60mm。在钻出的孔中打入木楔，因施工现场所属地域较潮湿，木楔可刷上桐油，待干燥后再打入墙孔内。
固定木骨架时，应将骨架立起后靠在建筑墙面上，用垂线法检查木骨架垂直度，用水平直线法检查骨架的平整度。对校正好的木骨架进行固定。固定前，先看骨架木龙骨与建筑墙面是否有缝隙，如有缝隙应先用木片将缝隙垫实，再用圆钉将木龙骨与木楔钉牢固。
e.安装木饰面板
挑选木夹板，使同一空间木夹板肌理、色调基本一致。把选好的木夹板正面四边刨出45°倒角，倒角处宽3mm左右。
用15mm枪钉或25mm铁钉，把木夹板固定在木龙骨上。要求布钉均匀，钉距100mm左右。
（3）注意事项
a.木饰面板含水率控制不得大于12%。
b.如果现场装饰板尺寸超过板材规格，则开槽或增加装饰线处理。
c.阳角处用实木线条收口。
4.1.4墙面瓷砖工程
（1）选材要求
a.按照标书和今后业主、监理所确定的标准选材，使用材料为国优产品，严格按国家规范标准验收进场。
b.同部位、同批的瓷砖色调和花纹应基本调和。
（2）工艺流程
基层处理→选砖、浸砖→排砖弹线→贴标准点→镶贴→擦缝
（3）施工要点
a.基层处理：将墙面浮尘、污物等清理干净，洒适量清水湿润，对光滑的抹灰面进行毛化处理，或用掺众霸胶的水泥浆拉毛。
b.选砖、浸砖：瓷砖颜色、规格必须经过挑选，颜色一致，规格偏差小于1mm，并用水浸泡两小时，阴干后方可使用。
c.排砖弹线：根据瓷砖规格进行排板设计弹线分格，弹线必须准确，一般应由墙中心向两边弹放，使墙面误差均匀地分布在板缝中。
d.镶贴：在墙面上贴标准点，进行密缝镶贴。缝隙控制采用塑料十字卡，贴砖过程中注意预留水电管线及线盒位置。
e.擦缝：用白水泥浆或调色浆进行擦缝，先用开刀沿砖缝刮一遍，再用竹签溜缝。勾缝完毕及时将墙面清理干净。
（4）质量控制要点及标准
a.表面平整、洁净、拼花正确，纹理清晰通顺，颜色均匀一致。
b.对瓷砖要挑选，几何尺寸必须准确，严格按规范控制饰面的垂直度。
4.1.5石膏板吊顶工程
（1） 工艺流程
弹标高控制线 → 弹吊杆点线 → 吊杆龙骨选材制作 → 吊杆固定 → 吊装轻钢龙骨 → 安装石膏板 → 嵌缝 → 石膏线安装
（2） 施工方法
a.弹标高控制线
根据图纸要求及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经施工有关人员复核无误。
b.弹吊杆点线
根据石膏板吊顶造型或平顶确定吊杆吊点中心点位置，用灰线弹出，间距小于1200，距边小于300，吊点弹完后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。
c.吊杆龙骨选材、校正
对吊顶轻钢龙骨进行选材、校正，应符合设计要求。龙骨搬运时造成翘曲、变形者，应予修理。
d.吊杆固定
按照图示吊杆和标高要求制作吊杆，并根据吊点位置进行安装固定吊杆。
e.吊装轻钢龙骨
吊杆安装完后，安装主龙骨沿长向设置，以便于调节起拱，主龙骨安装完后，次龙骨安装，间距400，与主龙骨十字交叉，近贴主龙骨，并与其扣牢。
f.石膏板的安装
龙骨及设备专业已验收完后，可封按有关规范要求安装石膏板，安装时其长边与主龙骨平行，从顶棚的一端向另一端开始错缝安装。
g.板缝嵌缝
待石膏板安装完毕检查合格后，进行板缝的嵌缝。为降低造价采用我公司研制石膏锯末柔性腻子防裂嵌缝方法。即按石膏粉∶锯末=1.5∶1的比例拌匀后再用乳胶调成膏状而成。方法为：先在板缝两边4㎝宽范围内的纸面石膏板上涂刷一层乳胶，并达七成干后用乳胶石膏腻子进行嵌缝。嵌缝时用刮刀将嵌缝腻子均匀饱和的嵌入板缝中，一共刮三道腻子。最后用50宽的无纺布胶粘封闭。该腻子比一般腻子更具有弹性，它能更好地与石膏板形成一个结实的整体，从而达到防裂缝的良好效果。
h.石膏线安装
先用电锤钻孔，埋入木锲，间距300毫米，用快粘粉进行粘贴施工。
（3） 质量控制要求及标准
石膏板吊顶允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺、楔形塞尺检查
2
收口线标高
4
用水平仪或尺检查
3
压条间距
2
用尺检查
4
接缝平直
2
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
5
接缝高低差
1
用靠尺和塞尺检查
6
压条平直
2
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
4.1.6 铝扣板吊顶工程
（1）材料选材
a.采用符合设计要求和施工规范的铝扣板。其具有自重轻、不燃不锈、构造简单、组装灵活等优点
b.铝扣板吊顶优点：吊架隐蔽，自重轻，不燃不绣，构造简单，组装灵活，施工方便且美观大方。
（2）工艺流程：
弹线 → 固定吊杆 → 安装龙骨 → 安装面板 → 封边收口
（3）操作要点
a.弹线
先按照设计要求从＋50㎝线引弹出顶棚标高的控制线、风口及分块等的控制线，然后依此进行吊杆及骨架的安装。
b.固定吊杆
吊杆及其配件均由不锈钢制作，根据弹线中吊杆的位置用膨胀螺栓固定吊杆。
c.安装龙骨
用扣件连接方式进行吊杆与龙骨之间的连接。主次龙骨之间用龙骨十字连接件连接，次龙骨从主龙骨一端开始向另一端逐根安装。
d.铝扣板的安装
安装时按照弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，用吊钩先与龙骨连接固定，再钩住板块侧边上的小孔。安装时要轻拿轻放，保证板面不受损。
e. 封边收口
封边收口采用的材料，按照设计要求进行选择。收口线条平直，不得有断头、错位等现象。顶棚的转角、转位等处收口线应连接贯通。
（4）质量控制要点及标准:
a.顶的标高要严格控制，拉出通直线，保证吊顶面的平整度。
b.与主体结构及龙骨之间连接固定牢靠。
c.接口严密，板缝顺直，无错台错位，阴阳角收边方正。
d.质量要符合要求，表面整洁，无翘曲，镀膜完好。
4.1.7实木地板
（1）材料选择
按照设计要求，选样经业主（监理）确认后，确定面层地板的规格、颜色、材质，实木地板的含水率控制小于12%，花纹、颜色力求一致，凡有开裂、弯曲等缺陷的严禁使用。龙骨、毛地板等附料，要求无腐朽，节子少。进场材料需经过检验合格。
（2）工艺流程
测量、放线→木龙骨铺设（预先作防腐、防火处理）→找平→毛地板（18mm厚100mm宽红白松板条）铺设→面层地板铺设→打地板蜡→验收。
（3）施工要点
a.测量、放线：对会议大厅先确定扇面圆心（或相对圆心），依据圆心和设计弧长等分点弹出辐射线,依据辐射线确定（地垄）、格栅以及龙骨位置。
b.毛地板铺设与龙骨（格栅）成45度角。龙骨（格栅）、毛地板需经过防腐、防火处理，防火等级应符合设计要求，严格控制毛地板的含水率不得大于18%。毛地板铺设完后，用2M靠尺检查其平整度。
c.地板的铺设依据设计要求，应沿弦向铺设（每个等分小扇面）。单位扇面两边按照设计要求，计算角度做倒边，两相连单位扇面相邻边地板铺设时应留出8～12㎜的伸缩缝，做扣条收边处理，扣条沿辐射半径要求顺直平整。阶梯台阶阳角处理：宜采用角形金属收边条；或采用实木收边条处理，实木收边条与地板连接边应与地板吻合，连接牢固，另一边做造型线条处理（征求设计、监理意见）。地板缝隙≤0.5㎜，地板与四周墙体要留8～12mm的伸缩缝。在靠墙部位地板上每隔1000mm，设置Ф6通气孔。
d.地板固定，依据面层地板材质用专用胶粘剂或专用地板钉固定。用专用地板麻花钉固定，其中小于750mm的地板用3个钉，端头中间各一个，大于910mm的地板用4个钉，麻花钉利用手电钻打眼，钻头直径应小于麻花钉直径。
e.木地板交付使用前利用地板蜡打试光滑发亮。
（4）木地板面层允许偏差和检验方法：
次项
项目
允许偏差(mm)
检查方法
松木长条木板
硬木长条木板
拼花木板
1
表面平整
2
1
1
用2m靠尺、楔形塞尺检查
2
踢脚线上口平直
3
3
3
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
3
板面拼缝平直
2
1
1
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
4
缝隙宽度
2
0．3
0．1
用塞尺与目测检查
4.1.8地砖地面
（1）材料选材
水泥、砂、地砖规格、材质、强度要求应符合设计要求和施工规范。
（2）工艺流程
基层处理 → 选砖 → 地面弹线 → 铺贴 → 勾缝→养护→踢脚板安装
（3）施工工艺
a.基层处理
将地面清理干净，对空裂处修补合格。
b.弹控制线
根据50cm线弹出面砖表面标高控制线。
c.铺地砖
根据房间尺寸排砖，保证房间地砖对称布置，避免出现小半砖窄条,弹十字控制线，贴饼冲筋。
弹十字控制线，贴饼冲筋，刷水泥浆结合层一道，铺1:3干硬性水泥砂浆。
铺贴通体砖，砖缝为1mm。
d.勾缝
将砖缝清理干净，用水泥（掺同色矿物颜料）勾缝。
e.养护
铺完砖24h后进行养护。
（4）质量控制要点及标准
项次
项目
允许偏差（㎜）
标准检验方法
实际检验方法
1
表面平整度
1.5
用2m靠尺、楔形塞尺检查
用3m靠尺、楔形塞尺检查
2
缝格平直
1
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
3
接缝高低差
0.5
用靠尺和塞尺检查
用靠尺和塞尺检查
4
踢脚线上口平直
2
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
5
板块间隙宽度
1
用钢直尺检查
用钢直尺检查
4.1.9油漆工程
（1）材料选材
按照设计结合业主、监理要求确定材料，严格按国家规范验收进场。
（2）工艺流程
打磨 干2～4小时轻磨 干30分钟～2小时轻磨
基层处理———→刷封闭底漆1遍———————→刮腻子———————→
120#砂纸 400#砂纸 400#砂纸
干8小时以上打磨
刷底漆2～3遍（层间干燥30分钟～2小时，不打磨）—————→喷面漆1～
400～800# 砂纸
干8小时以上
2遍（层间干燥2～3小时，不打磨）—————————→擦砂蜡、光蜡
（3）施工方法
a.基层处理
首先应仔细检查基层表面，对缺棱掉角等基材缺陷应及时修整好；对基层表面上的灰尘、油污、斑点、胶渍等用刮刀刮除干净（注意不要刮出毛刺）。然后用打磨机或用10×5cm的短木条垫砂纸（砂纸采用120#）进行打磨。方法为顺木纹方向来回打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，磨至平整光滑（注意不要将基层表面打透底），磨光后用潮布将磨下的粉尘等彻底擦净并凉干。
b.封闭底漆
应按产品说明要求使用专门配套的封闭底漆，注意线脚及边框部分应连续多刷一遍。
c.打磨
待漆干透后（一般需干2～4小时），采用打磨机或用10×5cm的短木条垫砂纸（400#砂纸）进行打磨。方法为顺木纹方向来回打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，将留在漆膜上的刷毛杂质等轻轻磨掉并用潮布将磨下的粉尘擦净、凉干。
d.刷腻子
采用配套腻子，如透明腻子或色腻子等。刮腻子时，要用力刮入缝孔内，不宜刮的太厚和大面积刮，更不能依靠腻子来增加油漆的丰满度，应以刮平缝隙、钉眼、坑洼处，修补好缺陷为宜，并以刮得薄为好，腻子要补实刮平、刮到、收净刮光，不留野腻子。
e.打磨
腻子干燥30分钟～2小时后，用打磨机或用10×5cm的短木条垫砂纸（400#砂纸）将刮有腻子的地方进行打磨。打磨时注意顺木纹方向来回打磨，磨至平整光滑。然后用潮布将基层表面彻底擦净并凉干。
f.底漆2～3遍
施涂底漆前，漆：固化剂：稀释剂应按产品说明要求配比混合拌匀，并用120目滤网过滤后，静置5分钟方可施涂。涂刷时，应从左至右、从上至下、从外至内、，顺木纹进行且须横平竖直、薄厚均匀、不流不坠、刷纹通顺，无漏刷。对于局部颜色有差异时，每遍刷完后需进行修色，干后水砂纸打磨。
g.喷刷面漆1～2遍
面漆配兑及涂刷操作方法同上述方法。注意：喷厚，颜色会变深；喷薄，颜色会变浅。喷涂量要根据实际施工情况适当调整；喷新接头处要轻飘，并达到颜色一致。喷刷门窗框时注意防护墙面，不得污染。
h.砂蜡、光蜡
用干净白棉纱或纱布顺着木纹方向打砂蜡，其要点是用力来回擦，但在一部位擦的时间不可太长，做到漆面稍有发热，出现光泽即可。然后用干净棉纱将表面残余砂蜡擦净收光。最后喷一遍碧丽珠并用干净棉纱或白毛巾擦拭光滑。
（4）质量控制要求及标准
a.保证项目：油漆严禁脱皮、漏刷、斑迹。
b.基本项目：要求无脱皮、皱纹、透底、流坠刷纹、裹棱、漏刷、粒子等现象；要求制品表面平滑无挡手感，光亮柔和，漆干后木孔棕眼不得有缩孔沉陷。
c.油漆质量控制标准及允许偏差
项次
项目
标准要求
检查方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
木纹
棕眼刮平、木纹清晰
观察
3
光泽、光滑
光泽均匀一致、光滑
观察、手摸检查
4
刷纹
无刷纹
观察
5
裹棱、流坠、皱皮
不允许
观察
4.1.10玻璃隔断工程
（1）材料准备
a.玻璃选用钢化玻璃、磨砂玻璃，用不锈钢、角钢作为骨架，膨胀螺栓作为连接件，玻璃厚度、尺寸及不锈钢、角钢的规格及质量符合设计要求。
b.安装前应检查玻璃的角是否方正，检查镶玻璃框尺寸是否正确，若有变形，安装前应调整好。
（2）施工方法
a.按照设计图纸弹线，并标明膨胀螺栓具体位置。
b.按照设计图纸节点图，在结构基层上，用膨胀螺栓把角钢固定牢固，并把不锈钢件槽与角钢连接牢固。地面用水泥砂浆找平，把角钢覆盖住。
c.按照小于框架3—5mm的尺寸裁割玻璃。安装玻璃时，应在框架下部的玻璃放置面上，涂一层厚2mm的玻璃胶，使放置时玻璃边角不会受损。
d.将裁减好的玻璃，插入不锈钢槽框内，放入橡胶条，最后向槽内注入玻璃胶，并将流出的胶液擦干净，。
（3）质量控制要求及标准
a.玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。
b.玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。
c.玻璃安装后表面应洁净。
4.2水电工程
水电工程包括卫生洁具的安装和灯具、开关、插座的安装。
4.2.1施工要求
（1）灯具、开关、插座安装
a.灯具安装：格栅灯安装必须下Φ8吊杆，不准利用吊顶龙骨，开孔尺寸应准确，无缝隙，成排灯具中心线允许偏差5mm。筒灯安装应开孔准确，必须放线将位置确定后，检查无误方可开孔装灯，金属软管必须与灯具接线盒做牢固连接。
b.开关、插座的安装：开关安装距地1.4米,距门口15cm-20cm,面板应端正,严密,与墙平齐,高低差在2mm以内,导线入压接压孔应做折头弯,盒内应干净无杂物。插座安装应平整牢固，高差小于2mm，面板应左零右火，上为PE线，导线入压接线应做好折头弯，不准有跳线，一孔压多线，采用1孔1线。
（2）卫生洁具安装
a.卫生器具及给水配件安装与土建二次装修同时进行，及时让土建了解各器具的具体位置，以减少对土建装饰面的破坏。
b.洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，以免堵塞。洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。安装完后的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。
c.通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分户分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。
5.质量控制标准
5.1.1质量控制依据
（1）合同文件条款有关工程质量的要求。
（2）国家《建筑工程施工质量验收统一标准》优良标准和北京市《建筑装饰工程质量检验评定标准》等有关规范标准（详见“1.编制依据”）。
（3）工程设计图纸要求及变更洽商。
（4）业主、监理认可满意的详图。
5.1.2分项工程控制措施
（1）门工程
a.所用门的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料和方法应符合设计要求。门扇应开启灵活，无倒翘、阴滞及反弹现象，五金配件应齐全，位置正确，关闭后密封条应处于压缩位置。
b.验收时应检查玻璃品种、规格、色彩，朝向及安装质量等是否符合设计要求。
（2）吊顶
a.检查吊顶工程所用材料的品种、规格、以及基层构造、固定方法等是否符合设计要求。
b.罩面板（矿棉板、石膏板、铝扣板等）与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层。
c.搁置的罩面板不得有漏、透翘角现象。天花造型吊顶的龙骨与面板结合紧密，油漆涂刷光泽均匀，无污染。吊顶灯具、烟感器等安装与龙骨、吊杆等连接牢固，不得晃动、歪斜。
（3）隔断
检查隔断工程所用材料的品种、规格、工样以及隔断的构造、固定方法等是否符合设计要求。
隔断工程的质量，应符合下列规定；隔断骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象；粘贴和用钉子或螺钉固定罩面板，表面应平整，粘贴的罩面板不得胶层。
（4）涂料工程
涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。不允许有脱皮，掉粉，漏刷，透底，反碱，咬色，流附，疙瘩。颜色一致，无刷纹。装饰线偏差值≤2㎜。
6.文明施工及环保管理措施
本工程施工现场成立以项目经理为首的文明施工、环保及消防领导小组,在开工前报业主及监理工程师批准,加强对职工的宣传教育,建立健全现场文明施工、环保及消防管理的规章制度；遵照北京市、建设部的有关施工现场文明施工、环境保护及消防工作条例进行生产场容管理；并严格按ISO14001环保标准进行施工作业，争创达标单位。为此，每周一次对工地进行全面检查,发现问题及时解决。
7.安全管理及保证措施
7.1.1认真贯彻执行《建筑施工现场安全防护基本标准》，《建筑安装分项工程工艺安全规定》，《建设工程施工现场供用电安全规范》及JGJ 80--94《建筑施工高处作业安全技术规范》等安全技术规程以及北京市有关劳动保护及安全生产的各项政策、法令。
7.1.2施工现场逐级建立安全生产岗位责任制,建立健全以项目经理为首，各工长、班组长组成的安全保证体系,实现现场领导值班制度, 时刻把安全生产管理工作放在首位。现场设专职安全员, 各班组设兼职安全员,跟踪检查现场安全情况, 对各种安全隐患要及时发现并消除;落实安全责任,制定并严格执行奖罚制度。
7.1.3加强对员工的每周安全生产教育，并进行安全培训,安全技术交底, 牢固树立“安全第一，预防为主”的观念, 在安排施工生产前, 必须进行安全交底, 施工生产时,随时检查安全制度落实情况, 加强“奖罚”力度。
7.1.4施工现场内要有明显的安全标志，安全标语牌，夜间在主要交通要道有充足的照明，直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作灯。
7.1.5所有进行现场人员必须正确使用安全帽、安全带、安全防护用品,对工程的“四口”“五临边”要落实专项措施专人,进行重点防护、检查。
7.1.6所有人员实行配胸卡上岗制度，特殊工种包括电工、焊工等均应考核持证上岗，并严格执行各自的专业安全技术操作规程，严禁非专业人员无证上岗，严禁违章指挥，违章操作。对各种机械设备、用具等应设专人经常进行检查、维修、保养，使机械设备能正常操作使用，消除事故隐患,按易损件、易坏件等配备充足的预备件，确保设备完好。
7.1.7现场临时用电要根据总包要求铺设，严禁乱接、乱拉电线,各种电器设备均应配置漏电保护器, 非专业人员不得接触各类电器设备,防止触电事故的发生。
7.1.8特殊的工程必须经计算制订施工方案, 经现场工程师批准执行, 严格按方案及安全规定执行。
7.1.9施工前由专职项目安全员制定符合合同及法定条款的安全计划（详细的安全措施），交业主监理工程师审定后严格按此执行。
8.成品保护措施
在装修改造工程施工中，成品保护是一个重要的环节，认真按工艺，按程序组织施工，是减少污染与返工，做好成品保护的先决条件，我们在施工中采取如下一些成品保护措施：
8.1加强职工教育提高成品保护意识。
8.2成立成品保护小组，设专业人员负责沿楼层巡视，纠正、处罚一切违章行为。
8.3地面采用旧地毯满铺进行保护。
8.4委托加工生产的成品进场后应妥善保管。
8.5对易损坏丢失装饰材料及设备配件等的工序应尽可能拖后施工安装，如小五金安装等。
8.6各种管线盒闸敷设安装完成后应进行保护，其他工种操作时应注意不得损坏。必要时应派人看护。
8.7吊顶内配管等施工，不要踩坏龙骨。严禁踩线管行走。
8.8吊顶面板安装及各专业队伍安装如灯具时，施工人员应注意不得污染已安装完毕的成品。
8.9各专业预留管盒在墙地面装饰面层施工前，应认真检查有无遗漏，管路畅通情况，安装时要控制好其位置标高，避免以后造成装饰面层的返工。
8.10墙地面施工接近完工时，严禁在施工区段使用钢梯、铁凳子，一律使用木梯或铝合金梯。如确需使用的门式架，则必须对其支撑用软质材料包裹并扎紧。
8.11凡铺完地面、进行油漆，照面施工的房间，均进行锁门保护，专人掌管钥匙。
8.12凡在已施工完地面的房间内进行顶棚、墙面涂料施工，地面先垫一层纸，然后上面再铺一层编织布进行保护，同时油漆、涂料的配制固定于楼层一间房间内，确保地面不污染。
8.13专业施工队施工的成品应注意相互保护，如有损坏，将负责赔偿。
8.14要设备安装后，门窗要封闭，并加锁保护，面板应贴膜保护。