设备安装施工记录表格.doc

设备安装施工记录表格SLA-JX001021-20071序文 件 名 称编 在卷页数备 注1封面 首页JX001-200712根底检查记录JX002-200713设备开箱记录JX003-200714设备安装垫铁检查记录JX003-200715设备安装找正记录JX004-200716联轴器对中检测记录JX005-200717设备拆检及组装间隙测量记录JX006-200718电机空气间隙测量记录JX007-200719滚动轴承装配记录JX008-2007110滑动轴承装配记录JX009-2007111齿轮安装检查记录JX010-2007112卧式静置设备安装检查记录JX011-2007113立式静置设备安装记录JX012-2007114塔盘安装记录JX013-2007115设备试压记录JX014-2007116单机试运转记录JX015-2006117透平机试运行记录JX016-2006118设备清扫检查记录JX017-2006119设备填充记录JX018-2007120桥式起重机安装记录JX019-2007121起重机轨道安装记录JX020-2007122桥式起重机试运行记录JX021-2007123根底沉降测量记录JX022-2007机械设备安装施工记录 QG/DJ1104/02 SLA-JX001-2007 设备安装施工交工技术 工程： 装置： 工： 建立 ： 施工 ： 年 月 日 QG/DJ1104/02 SLA-JX002-2007根底检查记录工程分部分项位设备名称施工图执行工艺序项 目允许偏向mm实际偏向mm备 注1根底坐标位置纵向20横向2不同平面的标高+0、-203平面外形尺寸20凸台上平面外形尺寸+0、-20凹穴尺寸+20、-04平面程度度每米5包括地坪上需安装设备的局部全长105垂直度每米5全长106预埋地脚螺栓标高+20、-0顶端中心距2在根部和顶部测量7预埋地脚螺栓孔中心位置偏移10深度+20、-0孔壁铅垂每米108预留活动地脚螺栓锚板标高+20中心线位置偏移5程度度每米5带槽的锚板程度度每米2带螺栓孔的锚板套预埋垂直度10建立代表施工根底施工代表监理代表安装施工代表QG/DJ1104/02 SLA-JX004-2007设备垫铁安装；灌浆前检查记录工程分部 分项位设备名称执行工艺垫铁编垫铁规格垫铁HN垫铁接触地脚螺栓均匀程度有无间隙规格型螺帽接触隐蔽前检查：1、垫铁 布置 接触面 焊接2、地脚螺栓 3、螺栓及根底外表清洁4、垫铁规格 平垫铁 斜垫铁 附图及说明：建立代表施工质量检查员监理代表施 工 班 组 注：H表示垫铁高度。N表示垫铁层数。 垫铁接触检查时应包含垫铁之间、垫铁与根底、垫铁与设备底面 螺帽接触检查时应包含螺帽与垫圈、垫圈与设备底座QG/DJ1104/02 SLA-JX005-2007设备安装找正记录工程分部分项位名 称执行工艺检 测 项 目允许偏向mm实 际 偏 差 mm标 高中心线纵向横向程度测量mm/m12345678910纵向允许值实测值横向允许值实测值附图：建立代表施工质量检查员监理代表施 工 班 组 QG/DJ1104/02 SLA-JX006-2007联轴器对中检测记录工程分部分项位 设备名称规格、型联轴器类型联轴器直径联轴器转速对中执行工艺联轴器布置简图 a1 b1对中情况 a4 a2 b4 b2 a3 b3 径 向 轴 向联轴器编径 向轴 向端面间隙百分表固定位置含面对方向允许偏向a1a2a3a4允许偏向b1b2b3b4规定值实侧值备 注建立代表施工质量检查员监理代表施 工 班 组 QG/DJ1104/02 SLA-JX007-2007设备拆检及组装间隙测量记录工程分部分项位名 称执行工艺间隙测量部位规定值mm折前间隙mm组装后音隙mm日 注：间隙测量部位及附图假如有需要监理质量检查员施工班组 QG/DJ1104/02 SLA-JX008-2007电机空气间隙测量记录工程分部分项位 设备名称执行工艺电机规格型功 率转 速按定子上标定的一点盘车检查空气间隙部 位12345678910111213141516实测值按转子上标定的一点盘车检查空气间隙部 位12345678实测值 施工质量检查员施工班组 QG/DJ1104/02 SLA-JX009-2007滚动轴承装配记录工程分部分项位 设备名称规格型执行工艺装配装配后转动灵敏程度及是否松动检查结果序装 配 部 位 轴承编允差 1#2#3#4#1轴承规格、型、级别2轴承与轴颈配合尺寸径向要求值mm实际值mm3轴承外圈与轴承座内孔配合尺寸径向要求值mm实际值mm4轴承与轴或轴承座端面膨胀间隙轴向要求值mm实际值mm5油封径向间隙要求值mm实际值mm6参加光滑油种类、油位或油量 要求 实际附轴承编、示意图建立代表施工质量检查员监理代表施 工 班 组 QG/DJ1104/02 SLA-JX010-2007滑动轴承装配记录工程分部分项位 设备名称规格型执行工艺轴承型规格轴承内衬材料序检 测 项 目1#瓦2#瓦3#瓦4#瓦1轴瓦直径2轴承接触角度要求值实际值3轴承瓦面接触点点/25mm2要求值实际值4轴径与上瓦顶间隙mm要求值实际值5轴瓦两侧每侧的侧间隙mm检测点位置左 1左2左3右1右2右3质量检查员施工班组 QG/DJ1104/02SLA-JX011-2007齿轮安装检查记录工程分部分项位 设备名称规格型设备图齿轮类型齿轮模数精度等级线速度执行工艺序检 测 项 目规 定 值实 测 值1齿顶间隙mm2齿侧间隙mm3工作齿面接触班点平均占齿长平均占齿高4中心距mm5基准面径向园跳动mm6基准面端面园跳动um质量检查员施工班组 QG/DJ1104/02 SLA-JX012-2007卧式静置设备安装检查记录工程分部分项设备名称规格型位 设备图执行工艺序检 查 项 目允差值mm实 测 值 mm1轴向程度度一 般 设 备L/1000与机械设备衔接的设备0.6L/10002径向程度度一 般 设 备2D/1000与机械设备衔接的设备D/10003中心线位置一 般 设 备5与机械设备衔接的设备34安装标高一 般 设 备5与机械设备衔接的设备35设计纵向坡度按 设 计质量检查员施工班组 QG/DJ1104/02 SLA-JX013-2007立式静置设备安装工程分部分项设备名称规格型位 设备图执行工艺序检 查 项 目允差值mm实 测 值 mm1垂直度0方向一般设备h/1000 30与机械设备衔接h/100090方向2坐标轴线一般设备D20065D200610与机械设备衔接D200633安装标高一般设备5与机械设备衔接34设计方位安装偏向沿底座环园周测量一般设备D200615D200610与机械设备衔接5质量检查员施工班组 QG/DJ1104/02 SLA-JX014-2007塔盘安装记录工程分部分项位 工作介质名 称设计压力MPa规 格设计温度材 质执行塔盘编塔盘支承圈程度度降液板至塔板间距塔盘程度度溢流堰高偏向溢流堰程度度塔盘充水鼓泡试验结果备注允许值实测值允许值实测值允许值实测值允许值实测值允许值实测值附图及说明假如有需要建立代表施工质检检查员监理代表施工班组 QG/DJ1104/02 SLA-JX015-2007设备试压记录工程分部执行工艺分项设备位设备名称及规格工作压力MPa强 度 度 验严 度 试 验盛 水 试 验介质压力MPa时间介质压力MPa时间水位高度时间备注建立代表施工质量检查员监理代表施工班组 QG/DJ1104/02 SLA-JX016-2007单机试运转记录工程分部分项位 名 称部 位试车类别日 执行时间转速r/min介 质润 滑 油轴承温度轴振动mm轴位移mm备注温度压力MPa温度压力MPa进出进出进出进出前后建立代表施工技术负责人监理代表施工人 QG/DJ1104/02 SLA-JX017-2007 透平试运行记录工程分部分项位 机组名称功 率介质名称介质压力 MPa介质温度 额定转速 r/min试车类别试车日执行危急保安器试验手动自动时间转速r/min介 质润 滑 油轴承温度轴振动mm轴位移mm备注流量温度压力MPa温度压力MPa进出进出进出进出前后试运转结果建立代表施工技术负责人监理代表施工人 QG/DJ1104/02 SLA-JX018-2007设备清扫检查记录工程分部分项位 填充情况设备名称规格工作介质执行工艺清理结果封闭前检查封闭方法备注建立代表施工质量检查员监理代表施工班组 QG/DJ1104/02 SLA-JX019-2007设备填充记录工程分部分项位 设备名称型执行工艺填充部位填 充 物规格、型材 质数 量填充 备 注建立代表施工质量检查员监理代表施工班组 QG/DJ1104/02 SLA-JX020-2007桥式起重机安装记录工程分部分项规格型设备图执行工艺序名 称 及 代 允许偏向实际偏向1主梁上拱度F+0.4F、-0.1F2对角线L1L2的相对差L1-L2正轨箱形梁5偏轨箱形梁单腹板和桁架梁103小车轨距 K正轨箱形 梁跨 端2跨中S19.5m+5、+1S19.5m+7、+1偏轨箱形梁单腹板梁半偏轨箱型梁桁架梁34同一截面上小车轨道上下差CK2.0m32mK6.6m0.0015KK6.6m105主梁旁弯度f正跨箱形梁S2为第一块筋板之间的间隔 S2/2006偏轨箱形梁单腹板梁桁架梁S19.5m5S19.5m8简 图建立代表施工技术负责人监理代表施工班组 QG/DJ1104/02 SLA-JX021-2007起重机轨道安装记录工程分部分项设计轨高轨道跨度轨道规格序检 测 项 目允许偏向mm实际偏向mm1轨道实际中心线与行车实际中心线位置的偏移10 t/22轨道实际中心线与安装基准线不重合度一般吊车3桥式龙门53轨距误差S10m3S10m154轨道纵向倾斜度通用桥式每2m测一点全行1/1000通用门式程上下差10mm3/10005方钢和工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨宽1/1006同跨两平行轨道标高相对差门式、桥式10梁式悬挂起重机57两平 行轨道接头错开躏不应等于前后车轮轮距8轨道接头间隙鱼尾板联接偏移、间隙1 29螺母防松形式紧固情况10混凝土标及最小厚度简 图建立代表施工质量检查员监理代表施工班组QG/DJ1104/02 SLA-JX022-2007桥式起重机试运行记录工程分部分项规格、型施工日试车日序类型检 查 项 目检查结果1断电检查所有联接部位应紧固2钢丝绳端必须固定窑固缠绕应正确3电气系统和所有电气设备的绝缘接线应正确4转动各机构的制动轮最后一根轴旋转一周不应有卡住现象5无负荷试运转操作机构运行方向应与起重机各机构运动方向一致6分别开动各机构的电动机各机构应正常运转限位开关和其它平安装置的动作应准确可靠大小车运行时不应卡轨各制动器能准确及时地动作7吊钩下降到最低位置时卷筒上钢绳不应少于5圈8静负荷试运转起重机应停在厂房的柱子处9应逐渐增加负荷作几次起升试验然后起升至额定负荷使小车在桥架全上往返运行数次卸去负荷后桥架构造应无异常变化10小车停在桥架中部起升1.25倍额定负荷 吨 离地100200mm悬吊停留应10min应无失稳现象卸去负荷后钢构造、焊缝、油漆应无异常变化试验3次应无永久形上拱度0.7S/100011起重机静钢度测量值查12动负荷试运转各机构动负荷试运转应在全上进展起重量为额定起重量1.1倍累计试验时间1h各机构动作应灵敏、平衡、可靠、平安保护联锁装置和限位开关的动作应准确、可靠13专用起重机动负荷试运转见技术及规模说明：建立代表施工技术负责人监理代表施工人QG/DJ1104/02 SLA-JX003-2007设备开箱检查记录工程分部分项设备名称型规格制造厂家出厂日出厂编装箱单按及图纸技术资料对开箱内设备附于设备上的零部件清点检查1、包装情况2、设备及部件外观设备本体主机大件及附件散装零部件表名 称数量名 称数量随 机技 术文 件1、装箱单 份 张4、设备图 份 张2、合格证 份 张5、 份 张3、说明书 份 张6、 份 张随 机装 用工 具名 称数量名 称数量存在问题的处理建立代表施工质量检查员监理代表施工班组QG/DJ1104/02 SLA-JX0022-2007根底沉降测量记录工程分部分项位 名 称参考水准点标 高测量点位置安装前安装后加负荷负荷后日标高日标高负荷量日标高日标高