住宅工程监理细则.doc

住宅工程监理细那么一、 工程概况 二、 监理内容 三、监理根据 四、监理目的 五、监理组织机构 六、质量控制施行细那么： *施工准备阶段的监理工作 1、熟悉有关设计图纸、规程、场地地质参加图纸会审理解设计意图及技术要求。图纸会审纪要需经设计、建立、施工盖章后生效。 2、建筑、施工答应证、建筑红线图齐全并且规划红线验收合格。 3、审查承包的经营范围和资质等级是否相符合。 4、承包应建立一套与合同环境相适应的完好的质量保证体系以文字资料形式交监理。 5、承包应在开工前将施工组织设计或方案交监理审核认可。 *根底分部工程监理施行细那么 一定位放样： 1建筑物平面放样必须按规划处所定的工程位置四角桩及根底平面图尺寸正确放样并必须通过现场监理人员复核其正确性。 2根据规划、设计所定之0.00 相当于黄海标高的高程按照规划处规定的标高引测点进展高程引测并在现场设置龙门桩及龙门标志板标志板上应明确根底墙身的轴线的位置及标高龙门桩及板设置必须结实不准轻易碰动。其设置点应在根底边线外侧1.5m-2m处并经监理人员复核其标高尽可能在建筑物四周固定物上引测其一标高以备用。 3根底放样必须用经纬仪、程度仪来进展灰线要明晰、持久挺直、角尺、平行、放线尺寸应为根底宽度的设计尺寸再加 30cm 一边的工作面。并及时填报 A4 表施工测量放线报验经现场监理对放线验查签证合格前方准开挖。 长度L宽度B的尺寸mm允许偏向mmL或B30530L或B601060L或B9015L或B9020二土方工程分项： 1人工挖土一般采取分层分段平衡往下开挖随时检查边线边坡、注意纠正偏向控制尺寸常规情况下按1：0.15 放坡考虑已留工作面即根底地槽已排宽再视现场根底底面土质情况可适当调整放坡比例监理人员应随时检查边坡是否稳定及其他异常情况。 2挖土时注意基坑底是否有、古穴、暗沟或裂隙监理人员如发现迹象及时汇报。 3基槽挖好后应注意基底抄平槽壁的修正监理人员应复核基槽尺寸防止出现大小头用水准仪测量基底平整度控制其程度。 4为防止坑底扰动基坑挖好后应尽量减少暴露时间及时进展下一道工序施工如不能立即进展下一工序时应预留 15cm 左右厚的覆盖土层。5根据地下水情况必须设置排水沟和聚水井及时抽水排水防止基底浸泡。 6注意施工平安开挖时二人操作间距应大于2.5m处理好弃土临时堆土应注意与基槽边的间隔 不小于 3m注意堆土高度以防止土方滑塌发生意外待下道工序施工前进展修正保持基坑槽底的平整性监理人员应针对上述情况随时进展检查。 7基槽验收 验收平面定位尺寸签署平面定位验收单。 现场基槽验收：包括尺寸复核、标高复核、工作面复核、槽壁及底是否修平放坡是否有无塌方有否积水排水沟是否合理适当。 基槽土质验收：对照土质钻探土质层是否正确相符目测土质是否平衡有否不平衡现象由业主、设计、勘察、质监、监理、承建方共同现场勘察。最后确定全部基底是否已挖至设计所要求的土层。 做好基槽开挖隐蔽工程验收记录签署有关资料。 三垫层工程分项： 1必须对基槽、基坑面进展清理铲除浮土、垃圾保持干硬平整方可支模。 2检查模板制作质量洞缝是否嵌塞作业面是否平整脱模剂是否涂刷检查支模。拼接是否合理支撑是否结实尺寸是否正确。 3检查砼配比是否经过配比计算。标是否与图纸要求相符级配牌是否设置磅秤及专职司磅是否到位监理人员应要求车车过磅盘盘计量否那么所浇砼全部扒掉重做。 4检查水泥、砂、石的材质要求水泥除了有质保单外还必须经安定性等全套的测试砂、石必须经含泥量测试并检验颗粒级配均合格后检查模板安装是否合格。砼浇捣经驻场监理工程师批准前方可开机搅拌。5检查施工机械是否齐全、正常、平安。对操作人员进展上岗证检查砼搅拌时间原那么不得少于 1.5min严格控制水灰比做好试压块。试压块数量为30 立方砼做一组或一台班不超过30 立方做一组少于 30 立方也做一组大于 30 立方那么做二组。 6浇捣时必须事先控制平整度及垫层厚度依次定向铺浇及时震捣抄平外表抹平并在卸模时间注意保持角线挺直。 四钢筋砼根底分项： 1当垫层到达一定强度后测定垫层标高是否符合设计要求按根底平面图进展轴线根底边线、构造柱、定位尺寸等放样并最后由监理人员进展根底平面尺寸验收。 2对钢筋、水泥、砂石材料的材质进展检验钢材必须在获得质保单分割单及力学测试合格水泥在质保单和全套测试合格砂必须是中粗砂并与石子一起经过含泥量测试合格前方可使用。 3对施工机械设备及平安设施进展检查并对操作人员进展上岗证检查。 4对砼级配的设计计算的检查并对现场砼级配牌塌落度筒、磅秤专职司磅员等均要检查落实到位。 5模板在制作上必须平整四方接缝严无明显材质缺陷支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性满足受力的要求支架的支承部分要有足够的支承面积与砼接触面必须涂脱模剂尺寸必须符合要求并满足设计尺寸。 6钢筋在有质保单并检测合格后才可翻样断料注意钢筋的除锈、除污、除油、钢筋的搭接长度要满足 GB50204-92 中规定的要求搭接位置的分布箍筋的制作绑扎均应符合要求注意钢筋笼子的截面尺寸注意保护层的留置。 7焊接钢筋首先其焊条必须具有合格证型规格必须符合及设计要求焊工必需要有上岗证焊接必须做小样测试合格前方可全面铺开钢筋焊接长度、焊缝留置、焊疤质量必须符合要求。 8对模板、工程用原材料检查合格尺寸复核符合设计要求现场施工机械设备性能良好操作人员到位计量、级配等均到位的情况下驻场监理工程师下达砼浇捣。钢砼根底浇捣宜分层连续注意根底中予埋柱及井的设置做到定位正确符合设计固定结实震捣实做好试块。注意施工面的搭接处理做好养护面层必须用木蟹抹平蟹光、角线挺直卸模必须注意成品保护。 五砖根底分项： 1监理人员对钢筋砼根底标高及程度平整度复合符合设计标高后才允许砌筑砖根底。 2对九五砖随机取样送检测部门测试合格前方可用于工程。 3严格控制砌筑砂浆标及时做好砂浆试块砂浆必须机械拌制级配必须挂牌计量必须到位机械操作人员必须持有上岗证每拌时间不得少于 2min严格控制砂浆拌制后的使用时间水泥砂浆必须在拌制后3 小时水泥混合砂浆在拌制后 4 小时内使用完毕当气温超过 30时必须分别在 2 小时及 3 小时内使用完毕。砂浆应严格控制水泥、砂、石灰膏的材质未熟透的石灰膏块不准使用砂含泥量不准大于 5并必须为过筛中砂严禁使用细砂。 4砌筑时砂浆必须实饱满砂浆饱满度不小于 80排砖应上下错缝内外搭接设好拉结筋留好预留洞孔大于 30cm 洞孔上口设置过梁严禁事后开洞。沿墙高每50cm 设置26 程度拉结钢筋。砌体的竖向灰缝应砂浆饱满严禁用水冲浆灌缝特别是外墙体砌筑要更加严格控制防止渗漏情况出现。灰缝厚度要求为8mm-12mm墙体交接处转角处应同时砌筑对不能同时砌筑的临时连续处应砌成斜槎其长度不少于2/3的墙高确有困难时除转角处外可留直槎但必须是槎并设拉结筋待接槎时必须将接槎外表清理干净浇水潮湿并填实砂浆保持灰缝平直。砌筑前对干砖应提早浇水潮湿。严格控制墙体的轴线尺寸位移不得大于 10mm根底墙顶面标高偏向为15mm。砌筑砂浆试块应每层墙体做一组穿插施工时每层、每施工段做一组。严格按要求控制墙体的垂直度、平整度、十皮灰缝程度灰缝砌筑者名字应上墙日测日评数据写上墙由监理抽检；砌墙宜采用“三一砌砖法采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过 750mm施工间气温超过 30时铺浆长度不得超过 500mm。 5按设计要求铺设水泥砂浆防潮层应控制其标高控制其厚度砂浆稠度及整个顶面的平整度等工程。 6整个根底部分完成后经隐蔽工程验收合格前方可进展0.00以上部分的施工。 *主体构造分部监理施行细那么 一模板分项工程 1模板及支架必须符合以下规定： 保证工程构造和构件各部分形状尺寸和相对位置的正确因此对模板的轴线、标高、截面尺寸应认真复核施工必须在自检合格的根底上报现场监理进展模板验收验收前施工工程部及时填报模板验收申请单否那么不予验收。 模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。 整个模壳应构造简单装拆方便并便于钢筋绑扎和安装及砼的浇捣和养护。 2监理人员在模板安装后应仔细检查各部位是否结实在浇砼过程中要经常检查如发现变形松动等现象及时施工修整加固。柱模板必须每隔50cm-100cm 加柱箍一道梁高大于70cm 时梁侧模板中间部位应进展加强当梁下支撑支承在土面上时应对基土夯实并加木垫或砼垫板确保在浇砼过程中不发生下沉必要时应上报专项施工方案。 3现浇楼板支模其底板厚薄一致搁栅有足够的强度和刚度防止中部下挠及板底砼不平等通病发生。楼梯模板应注意防止高宽不均匀的现象产生。固定在模板的予埋件拉结筋和予留洞应仔细检查安装必须结实位置正确且便于拆模。 4现浇钢筋砼梁、板的跨度大于 4m 时底模板应起拱。 当设计无规定时起拱高度宜为全跨度的 1/1000-3/1000。 5现浇构造模板安装允许偏向 轴线位置 5mm； 底面上表示标高5mm； 截面尺寸：根底部分10mm； 柱、墙、梁4mm-5mm； 层高垂直 6mm； 相邻二板外表上下差 2mm； 外表平整2m 长度以上5mm。 6现浇构造的模板撤除时的砼强度应符合以下规定： 侧模在砼强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏前方可撤除。 底模必须在所浇构件的砼强度到达75以上悬挑部位在到达100以上并需征得现场监理同意方可撤除。拆模时应防止对砼的保护对重要承重部位梁、柱应待撤除侧模检查砼无质量问题前方可继续撤除承重模板砼面上不准留有任何模板上遗漏下来的板皮、板块、轧木、螺栓等。 与砼接触的模板面必须涂水性的隔离剂并不得污染钢筋。 二钢筋分项工程： 1钢筋进场必须有质保单分割单并进展抽样检验每进一批钢筋都要抽样检测检测合格后经现场监理审阅并搜集有关资料前方可制作。钢筋详细断料制作前必须做好技术交底把其书面资料报监理经认可前方可施工制作。钢筋的级别、类型和直径应按设计要求采用当需要代换时应征得设计同意；钢筋外表应干净、无损伤、油渍、漆污和铁锈应在使用前去除干净带有颗粒状或片状老锈的钢筋不准使用。 2绑扎骨架中的光面钢筋除轴心受压构件外均应在末端做弯钩变形钢筋焊接骨架和焊接网中的圆钢筋其末端可不作弯钩。 3纵向受力钢筋不宜在受拉区截断纵向受力钢筋的锚固长度；钢筋的弯钩及弯折必须满足设计及要求。当受拉钢筋采用绑扎连接时的搭接长度应符合设计及规定钢筋搭接处应在中心和二端扎牢。 4钢筋绑扎时除了保证搭接长度外还要强调绑扎成形后其尺寸应符合设计要求同时注意钢筋排列间距不应小于钢筋直径d且不应小于 25mm。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应互相错开绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积受拉区不得超过25受压区不得超过50。当搭接钢筋为受拉钢筋时其箍筋间距不应大于5d且不应大于 100mm当搭接钢筋受压时其箍筋间距不得大于 10d且不应大于 200mmd 为受力钢筋中的最小直径钢筋绑扎采用20-22 铁丝。其中 22 铁丝只适用绑扎直径 12mm 以下的钢筋。 5梁柱钢筋绑扎其间距排列一定要正确钢筋的穿插点应扎牢主筋要求绑扎到位四角主筋应紧贴箍筋角主筋与箍筋必须结实箍筋应与受力钢筋垂直。梁中纵向受力钢筋采用双层排列时应在二排钢筋之间垫直径大于 25mm 的短钢筋以保持二层钢筋之间的设计间隔 箍筋的接头应交织布置在二根架立钢筋上梁的箍筋弯钩宜放在受压区。钢筋网和钢筋骨架不得有变形松脱和开焊。 6柱筋安装中当竖向钢筋搭接时角部钢筋弯钩应与模板成 45角中钢筋的弯钩应与模板成 90；箍筋的接头应穿插布置在四角纵向钢筋上箍筋转角与纵向钢筋穿插点均应扎牢绑扎箍筋时绑扎互相间应成形下层柱露出楼面部分宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径以利上层柱的钢筋搭接。 7板的钢筋网绑扎时必须保证受力钢筋不产生位置偏移双向主筋的钢筋网其全部钢筋点均需扎牢钢筋弯钩应向上绑扎只有双层钢筋的上层钢筋弯钩朝下绑扎尤其注意板上部的负筋要防止被踩下特别是雨蓬、挑檐、台等悬臂构造等在浇砼时要派专职钢筋工跟班整理。 8钢筋的焊接首先焊条必需要有合格证型必须符合设计及规定电焊工必须具有上岗证方可施焊钢筋焊接时先必须试焊并经检测部门测试合格经现场监理备案复验前方可正式施焊当采用搭接焊时要求进展双面焊接在焊前钢筋应予弯15保证二根钢筋的轴线在一直线上。当受力钢筋采用焊接接头时设置在同一构件内的焊接接头应互相错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径 d 的 35 倍且不 500mm 的区段同一根钢筋不准有二个接头。在该区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积受拉区不得超过 50。焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的 10 倍焊接骨架的所有钢筋相穿插点必须焊接当焊接网片只有一个方向受力时受力主筋与 边缘的二根锚固横向钢筋的全部相交点必须焊接当钢筋网二个方向受力时那么四周边缘的二根钢筋全部相交点均应焊接其余相交点可间隔焊接。焊接类型外观检查拉伸试验对焊1、接头处不得有裂纹。2、与电极接触处的钢筋外表不得有明显烧伤。3、接头处的弯折不大于4。4、接头处的钢筋轴线偏移不大于0.1钢筋直径同时不大于2mm。1、三个试件的抗拉强度无法不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值。2、至少有二个试件断于焊缝之外并无塑性断裂。电弧焊1、焊接外表平整不得有较大凹陷焊瘤。2、接头处不得有裂纹。3、咬边深度、气孔、夹渣的数量以及接头尺寸偏向不得超过数值。4、坡口焊及熔槽绑条接头其焊缝加强高度为2-3mm。同上点焊1、焊点处熔化金属均匀。2、压入深度热轧钢筋为较小钢筋的30-45冷拔丝为较小钢筋直径的30-35。3、焊条无脱落漏焊多孔性缺陷及明显的烧伤现象。4、量测制品总尺寸在允许偏向之内。1、热轧钢筋焊点应作抗剪试验。2、冷拔钢丝除作抗剪试验外还应对较小钢丝作拉力试验。3、非承重的焊接骨架和焊接网片可只进展外观检查不作强度检验。9钢筋笼子的尺寸要充分保证保护层厚度操作时应在钢筋下设置垫块垫块厚度应等于保护层厚度保护层厚度应符合设计及施工的要求应特别注意垫块的绑扎结实以及在施工过程中各种规格的垫块不得混用。 10应注意梁、柱板的配筋构造节点需满足要求各种连接筋、予埋铁如栏板与砼柱拉接筋柱与墙体、柱与现浇过梁的拉接筋的数量、规格、位置正确不得遗漏。 11钢筋分项制作安装完毕班组必须自检工程部复检然后填报钢筋报验申请单及隐检单隐检单附图纸截面必须齐全然后报请现场监理验收。同时考虑水电予埋也同样经自验复验后报请现场水电监理验收合格后才由驻场监理工程师签署砼浇捣方可浇捣砼。 三混凝土分项： 1砼工程施工前应检查技术交底资料、机械装备数量及性能情况、现场人员装备情况、级配牌、磅秤计量配置情况待砼级配设计交监理方审核并认可前方可施工。 2砼浇捣前必须填报模板验收申请单钢筋验收申请单、钢筋隐检单然后再在此根底上申报砼浇捣后才能开机浇捣。 3砼拌制所需各种原材料必须试验合格粗骨料颗粒粒径不得超过构造截面最小尺寸的1/4且不得超过钢筋最小净距的3/4上述经历收合格前方可使用。检查施工备料数量必须充分不准在拌制浇筑过程生断料现象。 4拌制砼时配合比现场挂牌进料必须过磅必须使用中砂拌制原材料重量值的允许偏向为水泥、外掺混合材料2粗细骨料3水、外加剂溶液2。料投入搅拌机顺序为：先石子后水泥最后倒入砂每拌的搅拌时间不得小于 1.5min即 90s注意对骨料含水量的测定及控制严格控制水灰比严禁搅拌时间边进料边出料。 5砼在搬运过程中应保持砼的匀质性运距不宜过长随时抽查砼的坍落度一般梁柱构件坍落度控制在 3-5cm。 6当设计未标明或认可时不得擅自留施工缝按构造规定所留的施工缝在继续浇捣时必须符合以下规定： 2已浇砼的抗压强度不应小于 1.2N/mm 。 在已硬化的砼外表上应去除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层并加以充分潮湿和冲洗干净且不得积水。 在浇筑砼前宜先在施工缝处铺一层水泥浆或砼内成分一样的水泥砂浆。 砼应细致振捣实使新旧砼严结合。 应注意不使振动器触及接触处的钢筋及硬化的砼。 如需在砼强度小于 1.2Mpa 继续浇筑时那么应采取防止振动及其他外力作用的措施以免破坏已浇筑的砼构造。 7砼浇捣前必须对模板内的杂物、垃圾和钢筋上的油污等清理干净对模板的缝隙、空洞应予堵塞对木模板应浇水潮湿但不得有积水金属模板中的缝隙和孔洞也应予堵塞；应做好防雨措施施工时严禁踩踏钢筋特别注意保护负筋各工种应值班作业。运输砼车必须铺设通道严禁在钢筋面上拉车。 8砼自高处倾落的高度不应超过2m在浇筑竖向构造砼前应在底部填以 50 厚与砼内砂浆成分一样的水泥砂浆浇筑中不得发生离析现象。 9在浇筑砼的过程中应经常观察模板、支架、钢筋、予埋件、线和予留孔洞的情况当发现有变形、移位等应及时采取措施进展处理浇筑砼应连续进展当必须间歇时其间歇时间宜缩短砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过规定框架部分的浇筑顺序是先柱后梁、板. 10振捣器使用前必须严格检查以防触电事故发生操作人员必须戴绝缘手套及穿绝缘胶靴。插入式振捣器操作时要做到快插、勤插、慢拔注意接缝处及操作层次之间的结合要使其不留接头缝一般控制在30s 左右插点可按行列式或交织式的排列次序挪动每次挪动间隔 不应大于振捣棒作用半径的1.5 倍一般振动棒作用半径为30-50cm振捣器间隔 模板不应大于振捣器作用半径的 0.5 倍并不宜紧靠模板振动且应防止碰撞钢筋及予埋件使用平板振捣器前后位置及排与排间互相搭接长度应有3-5cm其振动深度对无筋或单筋砼平板为 20cm对双筋砼平板为 12cm振动倾斜面时应由低处向高处逐步振捣。 11砼在浇灌 12 小时炎夏季节在浇灌 3 小时开场养护浇水次数以能保持砼有足够的潮湿状态为宜浇的养护水应与拌制水一样养护日不少于七昼当日平均气温低于5时不得浇水养护。12在浇筑好的砼其强度未到达1.2N/mm 以前不得在其上踩踏或安装模板及支架。砼拆模也应待砼到达一定强度方可进展拆侧面模板应在砼强度能保证其外表及棱角不应撤除模板而受损坏时方可拆模底模应到达规定强度方可撤除： 板：跨度2m 时为设计强度的 50 跨度2m 时为设计强度的 75 梁：跨度8m 时为设计强度的 75 悬臂构件：跨度2m 时为设计强度的 100 对已撤除模板及其支架的构造应在砼到达设计强度后才允许承受全部荷载施工中不得超载使用严禁堆放过量的建筑材料当承受施工荷载大于计算荷载时必须经过核算加强临时支撑。 13检查砼质量既要外观检查尤其是裂缝检查对设计不允许出现裂缝的构造严禁出现裂缝对设计允许出现裂缝的构造其裂缝宽度必须符合设计要求假如设计及有说明者普通砼一般允许裂缝宽度露天0.2mm室内0.3mm现浇砼构造构件允许偏向：(H 为柱、墙全高)项次工程允许偏向mm单层多层高层框架1轴线位移根底1010其他根底1515柱、梁、墙板852标高层高105全高30303截面尺寸根底+85+510柱、墙、梁+8554柱墙垂直度每层55全高H/1000且不大于20H/1000且不大于305外表平整度886电梯井井筒长宽对中心线+250+250井筒全高垂直度H/1000且不大于30H/1000且不大于30 14检查砼质量还应进展抗压强度试验对有抗冻、抗渗要求的砼尚应进展抗冻性抗渗性的试验其试压块应在砼浇筑地点随机取样制作并承受现场监理人员的监视每 30 立方米砼需制作一组试块不满30 立方米的也应制作一组超过30 立方米的增加试块并每一次浇捣砼除了按砼量制作试块以外还需做一组卸模试块。 15钢筋砼分项工程监理流程：水电安装预埋隐检现场水电监理验收轴线标高工班及现场监理钢筋制作安装自检工程部钢筋工程隐蔽验收现场监理模板工程自检工程部模板工程验收现场监理检查浇筑前准备工作工程部、现场监理签署砼浇捣监理工程师砼浇筑承包4、砌体分项监理细那么 1砌体工程所用的材料必须经过测试合格才可使用详细为：水泥应有质保单并经过安定性测试合格。 砂必须经过含泥量测试不得大于 5的中粗砂。石灰膏：必须是淋浆灰不准用干的石灰膏块。 砖：九五红砖每 10 万块测试一组并都要有出厂合格证多孔红砖每 5 万块测试一组。 2砂浆级配必须有级配单并挂级配牌现场砂浆机拌制砂浆每拌时间不得少于 2min拌制好的砂浆必须在 3-4 小时内用完当气温大于 30时必须在 2-3 小时内用完；用料必须过磅砂浆内不得掺有任何外加剂。所拌的砂浆标必须符合设计及要求常规情况下每一层砌体应留砂浆试压块一组。 3严格控制墙体的轴线平面尺寸和标高必须符合设计要求控制好每层的程度。 4砖必须在使用前 1 天浇水使砖块保持潮湿含水率宜在10-15楼层找平后砌墙前先立皮数杆皮数杆立于墙角及墙体穿插处皮数杆立好后应再用程度仪复核其程度在统一标高砌墙前基层应清理、浇水此外拉结筋、网片、预制砼块等应作好准备同步跟牢予制砼块尺寸与多孔红砖一样所嵌的木块应提早作好防腐处理否那么不能埋嵌。 5砌体应上下错缝内外槎砌砌体转角处和交接处应同时砌筑不能同时砌筑而又必须留置的临时连续处应留成斜槎斜槎长度不应小于高度的2/3施工中确实不能留斜槎时除转角处外可留直槎但直槎必须做成槎并加拉结筋拉结筋的数量 12cm 厚墙体放 2624cm 厚墙体放 26沿墙高每 50cm 放一组第一皮拉结筋放在楼板面上 20cm 左右处然后每隔 50cm 放一道拉结筋末端应有 90弯钩伸入墙体不少于 1m。 6砌体质量必须符合要求砌筑者名字要写在墙上每层墙体先由班组日测日评日测日评由监理再抽检不合格的墙推倒重砌。 7砌体灰缝的砂浆饱满度不得小于 80竖缝宜采用挤浆或加浆不准用水冲浆灌缝不得出现透明缝砌体的程度灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜采用 10mm但不应小于 8mm不得大于 12mm。 8门窗框边的予制砼块应按门窗图集要求砌入墙体内。 9钢筋砼体与砖砌体搭接处必须设置拉结筋并注意锚固其规格、数量、长度应符合要求。 10每层墙的最上面 1 皮砖即圈梁底的一皮砖应用九五砖红砖砌并砌成丁砖砖柱宽度小于 1m 的窗间墙应选用整砖砌筑其过梁厚度为多孔红砖一样二边搁置长度为各边 25cm洞口二侧墙体中按规定设置拉结筋。 11构造柱与墙体的连接应砌成马牙槎从每层柱脚开场先退后进每一马牙槎高度不宜超过 300mm每 500mm 一道 26 程度拉结筋每边伸入墙内不小于 1m构造柱钢筋的搭接长度应符合规定其搭接部位及楼板底下 50cm 部位箍筋均应加；钢筋同样需有质保单及经测试合格方可使用焊接的焊条同样也要有质保单及焊接测试合格前方可使用。箍筋的弯折及绑扎应符合要求砼浇捣前必须将砌体和模板浇水潮湿并将垃圾去除掉为防止砼烂根需先倒高标的水泥砂浆然后再灌注砼特别注意支模时防止轧模螺栓吊松墙体的情况发生。 12填充墙砌筑必须在有关的梁板到达保养前方可砌筑砌筑时注意头缝靠柱边灰浆要饱满要轮模调头起头砖注意拉结筋一定要到位其数量、规格、尺寸应符合设计要求当砌筑到梁底时可砌成斜塞砖但灰砂要饱满不可有透亮点斜塞砖倾斜以 60左右为宜；对于板底的填充墙体上部应三皮平砌留出2cm 的缝隙使用石灰砂浆填充。 13砌体砌筑时应与水电安装严配合事先作好予埋件、予留孔不得事后打凿既损害砌体又不利于安装。 14砌砖工程监理流程图： 砌体质量要求技术交流施工员或承包人员砖进场验收质量员、现场旁站监理砂浆用水泥、砂、石灰膏等检验质量员、现场旁站监理基层清理、浇水、找平工程部轴线定位、立皮数杆工程部施工员、质量员墙体砌筑工程部施工员、质量员墙体拉堵筋检查工程部质量员预制构件、预埋件安装工程部施工员、质量员墙体日测日评自检工程部质量员墙体验收现场旁站监理、驻场监理工程师工程部质量员*一般装饰分部工程监理施行细那么 一编制说明： 1本细那么包括抹灰工程、涂料工程、门窗工程、楼地面工程、四个部分。 2住宅工程抹灰一般按中级抹灰等级。其外墙面抹灰为15mm 厚1：3 水泥砂浆底5mm 厚 1：2 水泥砂浆面外饰涂料；住宅工程一般情况下内墙面抹灰为 20mm 厚 1：1：6 混合砂浆饰面用户自理。 3外墙水泥砂浆面层做法和涂料品种、色彩在中间构造验收后再定。 4执行样板先行制度抹灰先做样板面；外墙、门窗涂料和玻璃、油灰先提供样品样板。样板必须遵照、规程、施工图纸及质量目的要求做经各有关会同鉴定符合要求才能进展装饰施工。二抹灰工程： 1材料要求：水泥宜使用425#普通水泥质量符合要求；砂用中粗严禁使用细纱使用前过筛；石灰熟化成石灰膏后存在沉淀池中熟化时间一般不少于15 天用于罩面时不应少于30 天石灰膏应细腻洁白不得含有未熟化颗粒已冻结风化的石灰膏不得使用。 2抹灰组成 通常抹灰分为底层、中层及面层其平均总厚度按要求应小于以下数值： 预制混凝土顶棚为 18mm； 内墙中级抹灰为 20mm； 外墙抹灰为 20mm。 抹灰工程一般应分层进展各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实并能起到找平和保证质量的作用每遍抹灰厚度一般控制如下： 抹水泥砂浆厚度为 5-7mm； 抹石灰砂浆或混合砂浆每遍厚度为 7-9mm。 3技术准备 要求根据设计要求制定施工方案内容主要有工、施工顺序和施工。抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内、先上面后下面、先室外后室内是指先室外抹灰撤除外脚手、堵上脚手眼再进展室内抹灰；先上面后下面是指在屋面工程完成后室内外抹灰从上往下进展以便于保护成品。 组织构造工程验收和工序交接检查工程技术交底工作。抹灰前对构造工程以及其他配合工种工程进展检查是确保抹灰质量和进度的关键抹灰前应检查门窗框及其他木制品是否安装齐全门口上下是否符合室内程度线标高顶棚墙面预留木砖或铁件有否遗留位置是否正确水电线配电线是否安装完毕是否漏项并对水暖道作好压力试验等。对安装好的门窗框采取保护措施。 4基层处理：砖石基外表凹凸太多的部位事先要剔平或用1：3水泥砂浆补齐外表太光要凿毛门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填实墙面的脚手孔洞应堵塞严道通过的墙洞和楼板洞凿剔墙后安装的道必须用 1：3 水泥砂浆堵严预制砼楼板顶棚在抹灰前需用 1：0.3：3 水泥石灰砂浆将板缝勾实。 5监理控制要点 抹灰前必须先找好规矩即四角规方、横线找平、立线吊直弹出准线和墙裙、踢脚板线；然后制作灰饼以可以保证粉刷质量为准。 室内墙面、柱面的护角和门洞口的护角应按设计要务施行其做法应是根据灰饼厚度抹灰然后粘好靠尺吊直用 1：2 水泥砂浆分层抹平待砂浆稍干后再用捋角器和水泥浆捋出小园角。采用水泥砂浆面层时须将底子灰外表扫毛或划出纹道面层应注意接槎表面压光不得少于二遍罩面后次日进展洒水养护。外墙窗台、窗楣、雨蓬、台、压顶和突出腰线等上面应流水坡度下面应做滴水线或滴水槽的深度和宽度不应小于 10mm并整齐一致。 钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前应用清水潮湿并刷素水泥浆一遍抹灰前应在四周墙上弹出程度线并依此为根据先抹顶棚四周圈梁边找平顶棚外表应平顺、并压光压实不应有抹纹和气泡接槎不平等现象顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。 6质量主控工程 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝风裂除外等缺陷。 检验：用小锤轻击和观察检查。 一般工程 1 一般抹灰外表应符合以下规定： 外表光滑、干净接槎平整线角顺直明晰毛面纹路均匀2 孔洞、槽、盆和道后面的抹灰外表应符合以下规定： 尺寸正确、边缘整齐、光滑；道后面平整。 检验：观察检查。 3 护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定：护角符合施工规定、外表光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙实外表平整。 4 分格条缝的质量应符合以下规定： 宽度、深度均匀平整光滑楞角整齐横平竖直、通顺。 检验：观察检查。 5 滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定： 流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不小于10m整齐一致。 检验：观察或尺量检查。 允许偏向工程 一般抹灰的允许偏向和检验工程项 目允许偏向(mm)检验中级1外表平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴、角垂直4用2m托线板检查3立面垂直5用方尺和楔形塞尺检查4阴、角方正4用方尺和楔形塞尺检查5分格条缝平直3拉5m线和尺量检查三涂料工程： 一般规定： 1涂料工程施工时施工环境应当清洁干净环境温度不宜低于+10相对温度不宜大于 60。在施工过程中应注意气候条件的变化当遇有大风、雨、雾情况时不可施工特别是面层涂料不应施工。 2涂料工程的等级和的品种应符合设计要求和现行有关的规定。 3涂料工程基体或基层的含水率：砼和抹灰外表施涂溶剂型涂料时含水率不得大于 8施涂水性和乳液涂料时含水率不得大于10；木料制品含水率不得大于 12；金属面基层时外表不可有湿气。 4涂料枯燥前应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。 5涂料工程使用的腻子应坚实结实不得粉化、起皮和裂纹腻子枯燥后应打磨平整光滑并清理干净。 外墙、厨房及厕所等需要使用涂料的部位应使用具有耐水性能的腻子。 6涂料的工作粘度或稠度必须加以控制使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。 7双组份或多组份涂料在施涂前应按说明规定的配合比根据使用情况分批混合并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中均应充分搅拌。 8施涂溶剂型涂料时后一遍涂料必须在前一遍涂料枯燥后进展；施涂水性和乳液涂料时后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进展。每一遍涂料应施涂均匀各层必须结合结实。 9水性和乳液涂料施涂时的环境温度应按说明书的控制。冬室内施涂涂料时应在采暖条件下进展室温应保持平衡不得突然变化。10建筑物中的细木制品、金属构件和制品如为工厂制作组装其涂料宜在消费制作阶段施涂最后一遍涂料宜在安装后施涂；如为现场制作组装组装前应先施涂一遍底子油干性油、防锈涂料安装后再施涂涂料。 11外墙涂料分段进展时应以分格缝、墙的阴角处或水落等为分界限。 12滚涂或刷涂时应将不涂的部位遮盖以防玷污施涂工具使用完毕后应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。 材料质量： 1涂料工程所用的涂料和半成品包括施涂现场配制的均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效、使用说明和合格证。 2外墙涂料应使用具有耐碱和耐光性能的颜料。 3涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求枯燥后应巩固并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。 监理控制要点： 1基层外表必须巩固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象基层外表的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹必须洗净去除。 2基层一定要枯燥墙面养护要在七天以上否那么会出现粉化或色泽不匀现象基层面要平整但又不应太光滑孔洞和不必要的沟槽应提早进展修补太光滑的外表对涂料粘结性能有影响太粗糙的外表涂料耗量大。 3刷涂料前可先刷一道与涂料体系相适应的冲洗了的乳液稀释了的乳液透渗才能强可使基层坚实、干净、粘结性好并节涂料。 4手工涂刷时其涂刷方向和长短均应一致如涂料枯燥快应勤沾短刷接茬必须在分格缝处涂刷层次不得少于2 度在前一度涂层外表干后才能进展后一度涂刷前后二次涂料的相隔时间与施工现场的温度、湿度有亲关系通常不少于 3 小时。 5采用滚涂时在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳的来回滚动直上直下防止歪扭蛇行以保证涂层厚度一致色泽一致质感一致。 6涂料使用前应照出厂说明书的规定使用开桶后加水用电动搅拌器搅拌均匀后才使用任何一种水性外墙建筑涂料在施工过程中都不能随意掺水或随意掺加颜料也不宜在间灯光下施工在施工过程中要尽量防止涂料污染门窗等不需涂装的部位万一污染了务必在涂料未干时就揩去。 7木材外表施涂前应将木料外表上的灰尘、污垢等去除干净木料外表的缝隙、毛刺、掀岔和脂束修整后应用腻子填补并用砂纸磨光较大的脂囊应用木纹一样的材料用胶镶嵌节疤处应点漆片2-3 遍然后干性油或带色干性油打底部分刮腻子磨光接着刮腻子磨光共二遍然后选刷底漆接着第一遍涂料复补腻子磨光、湿布擦净第二遍涂料磨光湿布擦净最后第三遍涂料颜色不能互相沾染线条分界要清楚。门窗、扇上冒头顶面和下冒头底面不得漏施涂料。 8金属外表施涂前应将金属外表的灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等去除干净潮湿的外表不得涂刷油漆。防锈涂料和第一遍银粉涂料应在设备、道安装就位前施涂最后一道银粉涂料应在刷浆工程完工后施涂。薄钢板制作的屋脊、沿沟和天沟等咬口处应用防锈油腻子实。 质量： 1保证工程 涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计和选定的样口要求。 涂料工程严禁脱皮、漏刷和反锈或透底。 2根本工程 施涂薄涂料和混色涂料的根本工程和质量要求如下： 施涂薄涂料外表的质量应符合下表的规定： 项次项 目普通级薄涂料中级薄涂料高级薄涂料1掉粉、起皮不允许不允许不允许2漏刷、透底不允许不允许不允许3反碱、咬色允许少量允许细微少量不允许4流坠、疙瘩允许少量允许细微少量不允许5颜色、刷纹颜色一致颜色一致允许有细微少量砂眼刷纹通顺颜色一致无砂眼无刷纹6装饰线、分色线平直拉5m线检查缺乏5m拉通线检查偏向不大于3mm偏向不大于2mm偏向不大于1mm7门窗、灯具等干净干净干净