防洪墙基础处理施工方案.doc

黑龙江干流堤防工程第十三标
奇克镇堤防

防洪墙基础处理施工方案

浙江省第一水电建设集团股份有限公司
黑龙江干流堤防工程第十三标项目经理部
2015年08月05日
1 工程概况
黑龙江堤防工程13标段奇克镇堤防全长5.57km，其中桩号0+000～2+700段位防洪墙段，长2.7km，桩号2+700～5+570为土堤加高段，长2.87km。
防洪墙段设计桩号0+000～2+700，其中0+000～0+400、2+400～2+700段共700m长为1#挡土墙，挡土部分墙高4.18m，0+400～2+400段为2#挡土墙，挡土部分墙高5.54m。
按设计单位2015年07月20日下发的《奇克镇城防防洪墙段地基强夯设计技术方案》及2015年08月15日下发的《奇克镇城防防洪墙段地基强夯设计技术方案》要求，对0+000～2+700段防洪墙基础承载力不足的地段采进行强夯和换填处理。
2 基础处理范围
桩号
处理方式
换填深度（m）
换填宽度（m）
换填土质要求
0+000—0+170
换填处理
1.7
5.9
级配良好的砂砾石混合料
0+350—0+500
换填处理
1.8
6.4
级配良好的砂砾石混合料
0+700—1+100
强夯处理

1+200—1+670
强夯处理

1+750—1+870
强夯处理

2+000—2+700
强夯处理

3 基础换填施工
3.1 换填料技术要求
砂石垫层的材料应选采用级配良好，质地坚硬的粒料，其颗粒的不均匀系数的不小于10，碎石和卵石占重量比应大于30%，且粒径不应大于50mm；粒径小于2mm的重量比不大于45%；粒径小于0.075mm重量比不大于9%，含泥量不超过5%，且不应含有草根、垃圾等有机杂物。
3.2 施工要点
1、基槽开挖采用1.0m3液压反铲配合20t自卸汽车进行，开挖时应避免扰动垫层下的软弱土层，保留20cm厚的土层暂不挖除，待铺填垫层前再挖至设计高程。
2、基槽开挖时，边开挖边进行排水，防止基础被水浸泡。
3、换填料在拌和场（3+000处）进行掺配，掺配比例为砂：碎石=40%：60%。由2m3装载机装15t自卸汽车运至现场，推土机分层推平碾压。分层厚度20—30cm，蛙式打夯机夯实。
3.3 质量检验
1、砂石换填地基的施工质量可采用环刀法、灌入仪、静力触探、轻型重力触探、重型动力触探或标准灌入试验等方法进行检验。
2、换填地基的施工质量检验必须分层进行。应在每层的压实系数符合设计要求后铺填上层土。
3、采用环刀法检验垫层的施工质量时，取样点应位于每层厚度的2/3深度处。检验点数量：对基槽每10—20m不应少于1个点。采用灌入仪或动力触探检验垫层的施工质量时，每分层检验点的间距应小于4m。
4 强夯处理施工
4.1 施工技术要求
强夯参数一览表
强夯工艺
试夯区
强夯区
夯击范围
超出建筑物边线1m
超出建筑物边线1m
加固深度
1—1.4m、0—3.6m
1—1.4m、0—3.6m
夯击遍次
两遍满夯
点夯2遍，满夯1遍
满夯能量
300～500KN·m
300～500KN·m
满夯布置
1/4锤印搭接
1/4锤印搭接
满夯击数
2-5击
2-5击
间隔时间
2d
2d
收锤标准
1、最后两击平均夯沉量不宜大于50mm；
2、夯坑周围降起不宜大于200mm。
1、最后两击平均夯沉量不宜大于50mm；
2、夯坑周围降起不宜大于200mm。
加固后地基承载力
fak≥120kpa
fak≥120kpa

4.2 主要工程量
强夯主要工程量表
桩号
宽度（m）
长度（m）
面积（m2）
备注
0+000—0+400
6.6
400
2640

0+400—0+410
6.6～7
10
68

0+410—2+390
7
1980
13860

2+390—2+400
7～6.6
10
68

2+400—2+700
6.6
300
1980

合 计

2700
18616

4.3 主要应用标准和规范
1、《建筑地基处理技术规程》JGJ79-2002
2、《软土地基技术规程》YSJ209-92  YBJ25-92
3、《工程测量规范》GB50026-93
4、《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002
5、《岩土工程验收和施工质量评定标准》YB9010-98
4.4 施工准备
1、技术准备
施工队在施工现场配置施工技术员一名、试验员一名、质检员一名，要求熟悉现行标准、规范、图纸，具有娴熟的独立工作能力，同时配置必需的测量仪器，检测仪器等。 
2、机具准备
根据施工任务量，以及工期、质量要求，配置足够数量，能够满足工程正常使用的机械设备，配置合理，保证各工序质量达到标准要求。
机械设备配备表
序号
设备名称
型号
生产厂家
吨位
数量
1
履带吊
W1001
抚顺

1
2
液压反铲
1.0m3
小松

1
3
夯锤

10
1
4
脱钩器

1
3、人员配置
管理人员：3人 
施工人员：5人
4.5 施工工艺
1、工艺流程
施工放样→ 施工便道整理→清表→基础开挖至设计高程→开挖减振沟→回填30cm厚砂砾石垫层→强夯→夯平、压实→高程测量→承载力检测→施工放样→ 检测交验。 
2、基础土方开挖
利用1.0m3液压反铲配合20t自卸汽车开挖装运，开挖至设计高程后，用压路机碾压密实。开挖边线需超出强夯范围0.5m以留足工作面。
3、开挖减振沟
减振沟作用：阻断地震波向邻近建筑物传递。在强夯范围以外0.5m并靠近居民区侧及时开挖减振沟，够深3m。具体做法如下图所示。
4、砂砾石垫层回填
砂石垫层作用：
（1）增加地基承载力；
（2）加快孔隙水压力消散时间；
（3）机械设备便于作业。
基础开挖完成后及时铺设一层30cm厚砂砾石垫层，铺设边线超出强夯范围0.5m。具体做法如下图所示。

5、强夯
（1）施工流程：施工准备→强夯设计→实验性施工→测试→确定施工参数→夯击计划→夯实→测试→施工记录→夯击面管理→质量检验→加固效果评价。
（2）采用夯击能500KN.m的强夯法进行处理。 
（3）夯实前应检查地基土的含水量，当地基土的含水量超过20%，改用其它处治措施。
（4）试夯及停夯标准：
工程开工前应通过试夯确定施工方案。夯点的夯击次数，应按现场试夯得到夯击次数和夯沉量关系曲线确定，并应满足下列条件：当用强夯时，最后两击的平均夯试沉量不大于50mm；当采用重夯时，最后两击的平均夯沉量不大于20mm。
（5）夯击遍数，一般为3遍，前两遍为间隔点夯，为2至5击，最后一遍为满夯。
 （6）质量检验：夯击地基内每个夯点的累计夯沉量，不小于试夯时各夯点平均夯沉量的95%为合格。检查后，如质量不合格，应进行补夯，直至合格为止。
（7）采用低落距多次夯击，锤印搭接。 
（8）采用强夯法，以最后两击平均沉降量不大于5cm控制。
（9）夯击点布置与间距 
每个夯点均按设计位置用白灰标示。夯区夯点的布置及间距如下图：
6、强夯方法 
（1）锤重为10t，落距大于5米，夯实遍数为3遍，夯实范围为建筑物外边线1m范围内。 
（2）在夯击时用水准测量的方式控制沉降量，夯击前测量标高，记录数据，然后每夯击一次测量一次，计算控制击数及锤的落距。 
（3）强夯施工注意的事项： 
a、夯锤上设通气孔，如遇堵塞，要即开通。 
b、夯时因有土块、石子飞出，现场人员必须戴安全帽，起重臂下严禁站人。
（4）监测内容包括：
a、开夯前检查夯锤重和落矩，以确保夯击符合设计要求。
b、在每次夯击前，对夯点线进行复核，夯完后检查夯位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。
c、按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击夯沉量。
d、施工过程中对各项参数及施工过程进行详细记录。
（5）每夯完一遍后，立即检查地基承载力，直至夯至设计要求的承载力。 
（6）检查：按设计要求检查锤重、锤落距、夯点布置、夯前平均地面标高、夯后平均地面标高。
（7）整修：但地基承载力达到设计要求，用人工配合机械进行整修。 
4.6 质量标准
点的夯击次数从现场试夯的夯击次数和夯沉量关系曲线中确定（平均每夯点为2～5击），并同时满足下列条件：每夯点的最后两击平均夯沉量不大于5cm，夯坑周围不发生大的隆起。
4.7 质量记录
1、检测强夯最后两击平均沉降量不大于5cm，记录击数。
2、在施工中检测夯点距离，尺寸。 
5 安全措施
1、安全生产必须贯穿工程的始终，各个环节操作必须符合安全规定的要求。工地除专职安全员负责安全工作外，各级管理人员要重视安全生产，做到管生产必须抓安全的原则，安全工作有专人负责。 
2、加强安全教育，定期组织学习安全生产知识和规章制度，考核合格后方可上岗。 
3、凡进入现场人员必须戴安全帽、穿工作制服，不得衣冠不整、穿拖鞋或赤脚进入场地，爬高必须系好安全带。 
4、重锤升高时7米范围内严禁站人，起吊物体上严禁站人。
5、在施工现场设立警示牌，严禁非操作人员进入施工现场。
6、禁止夜间施工。
7、注意防火，现场配备灭火器材。 
6 环境保护措施
1、各种临时设施和场地，一般宜远离居民区，而且应设于居民区主导风向的下方处。当无法避免时，应采取适当的防尘及消声等措施。 
2、施工中，对路基边坡可采取分段施工，清除的种植土及时异地堆放；工程弃土完成后应及时进行防护，保证环境的美观整齐。 
3、清洗机械的废水、废油等有害物，不准直接排放到河沟，以防污染水质和土壤。 
4、在施工中发现文物、古化石时，应暂停施工，保护好现场，并立即报告建设单位和当地文物管理部门研究处理，不准瞒报和私自处置。