剪力墙大模板技术交底.doc

6#7#楼剪力墙大模板技术交底
一、 施工准备
1、 技术准备
1) 熟悉构造施工图纸和模板施工方案。
2) 对施工人员进展技术交底。
2、 材料准备
1〕配套大模板：平模、角模包括地脚螺栓及垫板穿墙螺栓及套护身栏爬梯及作业平台等。
2)隔离剂：水性脱模剂。
3、施工机具准备
应备有锤子、斧子、打眼电钻、活动板子、手锯、程度尺、线坠、撬棍、吊装索具等。
4、 作业条件准备
1) 钢筋绑扎完毕水电线箱盒和预埋件埋设到位固定好保护层垫块钢筋隐蔽验收合格。
2) 施工缝软弱部位剃凿、清理干净交接检验手续。
3) 下层混凝土必须养护至前后堵到达1.2N/mm2以上才准在上面行人和架设支架、安装模板单不得冲击混凝土。
5、 施工组织员准备
1） 健全现场各项理制度专业技术人员持证上岗。
2） 班组已进场到位并进展了技术交底、平安交底。
二、 施工
1、 工艺流程：
施工准备
定位放线
安装模板的定位装置
安装门窗洞口模板
安装模板
调整模板紧固对拉螺栓
验收
分层对称浇筑混凝土
拆模
模板清理

工艺流程图1.1
2、操作要求
1)在下层外墙混凝土强度不低于7.5Mpa时利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。
2) 安装内横墙、内纵墙模板(安装与外板内模构造的大模板安装一样)。
3) 在内墙模板的外端头安装活动堵头模板它可以用木板或用铁板根据墙厚制作模板要严防止浇筑内墙混凝土时混凝土从外端头部位流出。
4)门窗洞口模板安装完毕后先安装外墙内侧模板按楼板上的位置线将大模板就位找正
5)合模板前将钢筋、水电等预埋件进展隐检。
6〕安装外墙外侧模板模板放在金属三角平台架将模板就位穿螺栓紧固校正注意施工缝模板的连接处必须严、结实可靠防止出现错台和漏浆现象。
3、撤除大模板
1〕 在常温条件下墙体混凝土强度必须达1Mpa冬施工全现浇构造外墙混凝土强度在7.5Mpa内墙混凝土强度在4Mpa才准拆模拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。
2〕撤除模板顺序与安装模板顺序相反先拆纵墙模板后拆横墙模板首先拆下穿墙螺栓再松开地脚螺栓使模板向后倾斜与墙体脱开。假如模板与混凝土墙面吸附或粘结不能分开时可用撬棍撬动模板下口不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板应保证拆模时不晃动混凝土墙体尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。
3〕撤除全现浇构造模板时应先拆外墙外侧模板再撤除内侧模板。
4〕 去除模板平台上的杂物检查模板是否有钩挂兜绊的地方调整塔臂至被撤除的模板上方将模板吊出。
5〕大模板吊至存放地点时必须一次放稳保持自稳角为75度—80度及时进展板面清理涂刷隔离剂防止粘连灰浆。
6〕大模板应定进展检查与维修保证使用质量
三、 质量验收
大模板质量验收
1、 大模板安装质量应符合以下要求
1） 大模板安装后应保持整体的稳定性确保施工中模板不变形、不错位、不胀模；
2） 模板间的拼缝要平整、严不得漏浆；
3） 模板面应清理干净隔离剂涂刷应均匀不得漏刷。
2、大模板安装允许偏向及检验应符合表1的规定。
工程
允许偏向〔mm〕
检验
轴线位置
4
尺量检查
截面尺寸
±2
尺量检查
层高垂直度
全高≤5m
3
线坠及尺量检查
全高>5m
5
线坠及尺量检查
相邻模板板面上下差
2
平尺及塞尺尺量检查
外表平整度
<4
20m内上口拉直线尺量检查下口按模板定位线为基准检查
表1

四、 成品保护措施
1〕 保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全吊运应防止碰撞墙体堆放合理保持板面不变形。冬施工时大模板反面的保温措施应保持完好。
2〕 大模板吊运就位时要平稳、准确不得碰砸楼板及其他已施工完的部位不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时要注意保护模板下面的砂浆找平层。
3〕 撤除模板时按程序进展制止用大锤敲击防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。
4〕 模板与墙面粘结时制止用塔吊吊拉模板防止将墙面拉裂。
5〕 冬施工防止混凝土受冻当混凝土到达规定拆模强度前方准拆模否那么会影响混凝土质量。
五、应注意质量问题
1〕 墙身超厚：墙身放线时误差过大模板就位调整不认真穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。
2〕 墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。
3〕 混凝土墙体外表粘连：由于模板清理不好涂刷隔离剂不匀拆模过早所造成。
4〕 角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大连接固定措施不牢靠应加强检查及时处理。
5〕 角模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多或不结实。应改良角模支模。
6〕 门窗洞口混凝土变形：门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不结实。必须认真进展洞口模板设计可以保证尺寸便于装拆。
7〕 严格控制模板上口标高。