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工程质量检测项目工作方案.docx

上传人:xrp****65 文档编号:5924760 上传时间:2024-11-23 格式:DOCX 页数:44 大小:339.81KB
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资源描述
八、工作方案 1项目整体理解和分析 针对长白山保护开发区城镇开发建设有限公司2018年度工程质量检测机构入围项目,工作内容涉及到建筑工程质量检测行业的多个方面。需要的检测人员、检测设备和技术标准也非常庞杂,若我公司中标此项目,将由我公司法人出任项目负责人,负责该项目的全面工作。公司技术负责人指导该项目的技术工作,公司质量负责日对检测质量进行全面监督和质量保证。白山分公司配合总公司快速响应业主的检测任务。拟投入检测人员??人、其中高级工程师???人,中级工程师???人,投入设备??台。根据项目的实际情况,我公司将按照预先制定的工期保证措施、质量保证措施、自律保证措施、组织协调保证措施等各种工作保证措施,安全、有序的完成业主提出的检测任务。同时应对复杂工程特点,提出相应工作措施确保检测工作的顺利进行。 公司项目组织机构和岗位职责 2公司项目组织机构 项目组织机构框图 项目负责人:陶冶 检测三组 检测一组 检测二组 技术主管 现场技术员 鉴定主管 现场设备管理员 现场资料审核员 现场纪律监督员 内业审核员 内业经理 检测组办公室 技术质量办公室 综合办公室 技术负责人任红亮 质量负责人 陶东宏 监督员 王玮 审核员 夏支埃 组织机构框图 3 公司项目岗位职责 2.1 项目经理主要职责: ①负责该项目的检测工作,落实各项检测工作的实施,及时汇报检测结果; ②贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准,执行公司的管理制度,按公司质量要求组织检测项目管理,维护公司的合法权益; ③主持制订项目工作计划,组织配置所需资源; ④负责检验检测业务的组织协调工作; ⑤负责主持项目全面工作,主持定制项目工作计划; ⑥对进入现场检测要素进行优化配置和动态管理; ⑦建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施; ⑧在授权范围内负责该项目各项协调,组织好关键性会议,解决项目中出现的问题; ⑨负责现场试验文明管理,发现和处理突发事件。 2.2 技术负责人主要职责: ①认真执行国家有关技术政策、规范、规程、标准,负责项目部的技术管理及各项技术措施的落实工作,确保工程项目质量目标的实现; ②认真熟悉施工图纸,参加检测方案定制,对检测过程的实施和关键过程制定作业指导书,并负责连续监控、督导、落实; ③认真负责组织相关人员做好各项原始资料填写、整理、签字工作,并对其工作进行督导检查; ④组织质量工作会议和不合格品的调查分析处置,同时解决检测过程中的其它技术问题; ⑤负责组织处理检验和技术改造中的技术问题; ⑥负责检验方法、检验细则、操作规程、技术记录格式等技术文件的审批。 2.3 质量负责人主要职责: ①负责组织编制、修订质量体系文件;负责公司的质量管理工作,确保质量体系持续有效的运行; ②组织质量监督员按计划进行监督,发现问题及时处理; ③负责组织处理检测工作中的申诉和投诉以及质量事故; ④协助技术负责人对检测报告质量进行监督; ⑤对发现影响质量体系运行有效性的因素时,应建立直接渠道及时向公司经理汇报,并提出改进的意见或建议; ⑥组织检测人员进行培训; ⑦完成公司经理交办的其它工作。 2.4 质量监督员主要职责: ①具有在熟悉检测方法、检测程序和结果评价的基础上,对实施检测过程进行监督的权力; ②负责监督检测用技术标准、指导性文件的有效性和检测工作程序的执行情况; ③有权制止有违真实性、有效性、正确性的任何操作活动; ④负责对检测人员进行监督,确保其不会对检测数据、结果质量等造成不利影响; ⑤对操作方法错误、省略程序等情况有权停止检测活动;对可能存在质量问题的检测结果有权要求有关人员重新检测。 1.1.2.5 检测员: ①熟悉有关项目的检验标准及所用设备,严格执行检验方法及操作规程; ②认真填写检测记录,编制检验报告,并对检验数据的真实性负责; ③负责所操作仪器设备的使用、维护和保养,做好仪器设备使用记录,发现问题及时报告; ④负责检测工作的接洽、协调工作; 4公司检测业务流程 根据工作内容涉及到的检测项目,提出具体工作方案如下: 1建筑工程见证取样检测 1.1工作方法与技术措施 1.1.1 检测工作的方法及流程表 1.1.1.1 检测方法 检测过程严格按照国家规范及行业标准进行检测。 ①在服务期内,根据业主工作的安排,随时到施工现场取样及现场检测。 ②接收任务及现场取样:依据业主下达的指令,到指定的施工现场取样,取样时在业主或监理见证下,依据国家相关的检测规范标准取样(详见检测依据、取样标准),样品封存,由检测公司配专车将样品送至检测公司。 ③检测程序:到达公司在委托大厅由相关人员填写委托,委托室下达委托编号至相应检测科室,相应科室对样品进行盲检,检测数据经检测程序至管理系统,检测系统是三级权限管理,各负其责,经过检测审核、批准签字审批,检测报告由档案室盖章归档。 现场检测由项目经理或项目负责人带队,提前进行现场勘察后根据现场实际情况出具检测方案,待现场条件满足检测工作后进入现场进行检测,监理或业主旁站,检测室检测数据分析与计算,生成检测报告,由相关人员签字,档案室盖章归档。 1.1.1.2 检测标准依据: 水泥检测: 《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007 《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T17671-1999 《水泥细度检验方法筛析法》GB/T 1345-2005 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346-2011 《水泥密度测定方法》GB/T 208-2014 《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T 2419-2005 《水泥比表面积测定方法 勃氏法》GB/T 8074-2008 《水泥化学分析方法》GB/T 176-2008 集料检测: 《建设用砂》GB/T 14684-2011 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52-2006 《建设用卵石、碎石》GB/T 14685-2011 混凝土检测: 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011 《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T 50080-2016 《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T 50081-2002 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082-2009 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10-2011 砂浆检测: 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ 98-2010 钢材及钢筋连接检测: 《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008 《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007 《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》GB/T 228.1-2010 《金属材料 弯曲试验方法》GB/T 232-2010 《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012 《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-2016 墙体材料检测: 《烧结普通砖》GB 5101-2003 《烧结多孔砖和多孔砌块》GB 13544-2011 《烧结空心砖和空心砌块》GB/T 13545-2014 《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T 15229-2011 《砌墙砖试验方法》GB/T 2542-2012 《蒸压加气混凝土性能试验方法》GB/T 11969-2008 《混凝土砌块和砖试验方法》 GB/T 4111-2013 瓦、瓷砖检测: 《陶瓷砖试验方法 第2部分:尺寸和表面质量的检验》GB/T 3810.2-2016 《陶瓷砖试验方法第3部分:吸水率,显气孔率,表观相对密度和容重的测定》GB/T3810.3-2006 《陶瓷砖试验方法 第9部分:抗热震性的测定》GB/T 3810.9-2016 《陶瓷砖试验方法 第12部分:抗冻性的测定》GB/T 3810.12-2016 《混凝土瓦》JC/T746-2007 《烧结瓦》GB/T21149-2007 防水材料检测: 《塑性体改性沥青防水卷材》GB 18243-2008 《弹性体改性沥青防水卷材》GB 18242-2008 《高分子防水材料 第1部分:片材》GB 18173.1-2012 《聚氯乙烯(PVC)防水卷材》GB 12952-2011 《氯化聚乙烯防水卷材》GB12953-2003 《自粘聚合物改性沥青防水卷材》GB23441-2009 《预铺/湿铺防水卷材》GB/T 23457-2009 《建筑防水卷材试验方法 第10部分:沥青和高分子防水卷材 不透水性》GB/T 328.10-2007 《建筑防水卷材试验方法 第11部分:沥青防水卷材 耐热性》GB/T 328.11-2007 《建筑防水卷材试验方法 第14部分:沥青防水卷材 低温柔性》GB/T 328.14-2007 《建筑防水卷材试验方法 第8部分:沥青防水卷材 拉伸性能》GB/T 328.8-2007 《建筑防水卷材试验方法 第4部分:沥青防水卷材 厚度、单位面积质量》GB/T 328.4-2007 《建筑防水卷材试验方法 第6部分:沥青防水卷材 长度、宽度和平直度》GB/T 328.6-2007 《建筑防水卷材试验方法 第2部分:沥青防水卷材 外观》GB/T 328.2-2007 土工检测: 《土工试验方法标准》GB/T 50123-1999 轻质墙板检测: 《建筑隔墙用轻质条板》JG/T 169-2005 外加剂检测; 《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119-2013 《混凝土防冻剂》JC 475-2004 《砂浆,混凝土防水剂》JC 474-2008 腻子检测: 《建筑室内用腻子》JG/T3049-1998 《建筑外墙用腻子》JG/T157-2009 涂料检测: 《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755-2014 《合成树脂乳液内墙涂料》GB/T9756-2009 《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24-2000 《弹性建筑涂料》JG/T172-2014 开关检测: 《家用和类似用途固定式电气装置的开关》GB 16915.1-2014 插座检测: 《家用和类似用途插头插座》GB 2099.1-2008 散热器检测: 《采暖散热器铝制柱翼型散热器》JG143-2002_ 阀门检测: 《工业阀门 压力试验》GB/T 13927-2008 钢绞线检测: 《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2014 沥青检测: 《公路沥青路面施工技术规范 》JTG F40-2004 胶粘剂检测: 《模塑聚苯乙烯泡沫塑料板外墙外保温工程技术规程DB22/T1026—2011》 绝缘电工套管检测: 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2012 粉煤灰检测: 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596-2005 等 1.3.1.3 取样标准 (1)水泥: ①检验批次:同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一检验批,散装不超过500t为一检验批,每批抽样不少于一次。 ②取样方法和数量:水泥试样可连续取样,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg。袋装水泥应采用取样管取样,散装水泥应采用槽形管状取样器取样;取样管取样:随机选择20个以上不同的部位,将取样管插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管;将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中;槽形管状取样器取样:当所取水泥深度不超过2m时,采用槽形管状取样器取样。通过转动取样器内管控开关,在适当位置插入水泥一定深度,关闭后小心抽出;将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。 (2) 建筑用砂及碎石: ①检验批次:购货单位应按同产地、同规格分批验收。用大型工具运输的,以400m3或600t为一验收批。用小型工具运输的,以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一批论。 ②取样方法和数量: 砂的每组样品取样数量 检验项目 最少取样数量(g) 筛分析 4400 含泥量 4400 泥块含量 20000 石粉含量 1600 表观密度 2600 吸水率 4000 紧密密度和堆积密度 5000 含水率 1000 人工砂压碎值指标 分成公称粒级4.00mm-2.50mm;2.50mm-1.25mm;1.25mm-630µm;630µm-315µm;315µm-160µm每个粒级各需1000g 有机物含量 2000 云母含量 600 轻物质含量 3200 坚固性 分成公称粒级4.00mm-2.50mm;2.50mm-1.25mm;1.25mm-630µm;630µm-315µm;315µm-160µm每个粒级各需100g 硫化物及硫酸盐含量 50 氯离子含量 2000 贝壳含量 10000 碱活性 20000 单项检验项目所需石子最少取样质量 检验项目 最大公称粒径(mm)(单位kg) 10.0 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 63.0 80.0 筛分析 8 15 16 20 25 32 50 64 含泥量 8 8 24 24 40 40 80 80 泥块含量 8 8 24 24 40 40 80 80 石粉含量 12 4 8 12 20 40 - - 表观密度 8 8 8 8 12 16 24 24 吸水率 2 2 2 2 3 3 4 6 紧密密度和堆积密度 8 8 16 16 16 24 24 32 含水率 40 40 40 40 80 80 120 120 人工砂压碎值指标 1.0 在料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表面铲除,然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份,组成一组样品;对于石子由各部位抽取大致相等的16份,组成一组样品; 从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取,砂为4份,石子为8份,组成一组样品; 从火车、汽车、货船上取样时,应从不同部位和深度抽取大致相等的砂为8份、石子为16份,分别组成一组样品; (3) 轻集料: ①检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同品种,同各类,密度等级和质量等级分批检验与验收,以200 m3为一批,不足200 m3亦以一批论。对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为周期以200 m3为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。 ②取样方法和数量:在料堆上取样时,从10个不同的点抽取不少于试验所用量的1倍后按四分法缩分到试验所用的量。缩分后总量细集料不少于10升、粗集料不少于80升。 (4) 混凝土外加剂: ①检验批次:生产厂应根据产量和生产设备条件,将产品分批编号,掺量大于1%(含1%)同品种的外加剂每一编号为100t,掺批量计,同一编号的产品必须是混合均匀的。 ②取样数量:试样应充分混匀不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。 (5) 混凝土膨胀剂: ①检验批次:每200t为一批,日产量不足200t时也作为一批。 ②取样方法及数量:取样按《水泥取样方法》GB/T12573,取样应具有代表性,可以连续取样,也可从20个以上的不同部位取等量样品,每批抽样总量不小于10kg。每一批取得的样品应充分混合均匀。 (6) 砂浆、混凝土防水剂: ①检验批次:年产不小于500t的第50t为一批;年产500t以下的每30t为一批;不足50t或者30t的也按照一个批量计。同批的产品必须是均匀的。 ②取样数量:每批取样量不少于0.2t水泥所需的防水剂量。 (7) 混凝土防冻剂: ①检验批次:同一品种防冻剂,每50t为一批,不足50t也可作为一批。 ②取样方法及数量:取样应具有代表性,可连续取,也可以从20个以上的不同部位取等量样品。液体防冻剂取样应注意从容器的上、中、下三层分别取样。每批取样量不少于0.15t水泥所需的防冻剂量(以其最大掺量计)。每批取得的试样应充分混匀。 (8) 混凝土速凝剂: ①检验批次:每20t为一批,不足20t也可作为一批。 ②取样方法及数量:每一批应从16个不同点取样,每个点取样250g,共取4000g,将试样充分混均。每批取得的试样应充分混匀。 (9) 钢筋原材: ①检验批次:热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成; 冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成,每批不大于60t。 ②取样数量:热轧光圆及热轧带肋钢筋:每批钢筋应做2个拉伸试验、2个弯曲试验、5个重量偏差试验; 冷轧带肋钢筋:逐盘或逐捆做1个拉伸试验,牌号CRB550每批做2个弯曲试验,牌号CRB650及其以上每批做2个反复弯曲试验。 (10) 型钢: ①检验批次:碳素结构钢及低合金高强度结构钢每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。 ②取样数量:每批型钢应做1个拉伸试件;1个弯曲试验件。每批钢板(对接、接头)应做2个拉伸试验件。每批钢板(T形、斜T形)应做2个T形与十字形接头弯曲试验件。每批钢板(十字形接头)应做2个拉伸试验件,2个T形与十字形接头弯曲试验件。 (11) 钢筋焊接件: ①取样批次:钢筋闪光对焊接头:在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计不足300个接头时,应按一批计算。 箍筋闪光对焊接头:在同一台班内,由同一焊工完成的600个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。当超出600个接头时,其超出部分可以与下一台班完成接头累计计算。 电弧焊接头:在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过连续二楼层中300个同牌号钢筋、同形式接头作为一批。 电渣压力焊接头:在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过连续二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。 气压焊接头:在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过连续二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。 钢筋焊接骨架和焊接网:凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品,且每300件作为一批,一周内不足300件的亦应按一批计算。 预埋件钢筋T形接头:以300件同类型预埋件作为一批。一周内连续焊接时,可累计计算。当不足300件时,亦应按一批计算。 ②取样方法及数量:钢筋闪光对焊接头:应从每批接头中随机切取6个接头,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。 箍筋闪光对焊接头:每个检验批中应随机切取3个对焊接头做拉伸试验。 电弧焊接头:每批随机切取3个接头,做拉伸试验。在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件,每批3个。在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头,应在最大直径钢筋接头中切取3个试件。当模拟试件试验结果不符合要求时,应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取,其数量和要求与初始试验时相同。 电渣压力焊接头:每批随机切取3个接头做拉伸试验。在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头,应在最大直径钢筋接头中切取3个试件。 气压焊接头:在柱、墙的竖向钢筋连接中,应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验;在梁、板的水平钢筋连接中,应另切取3个接头做弯曲试验。在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头,应在最大直径钢筋接头中切取3个试件。 钢筋焊接骨架和焊接网:力学性能检验的试件,应从每批成品中切取。当焊接骨架所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸,或受力钢筋直径大于8mm时,可在生产过程中制作模拟焊接试验网片,从中切取试件。由几种直径钢筋组合的焊接 骨架或焊接网,应对每种组合的焊点作力学性能检验。热轧钢筋的焊点应作剪切试验,试件应为3件;冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外,尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验,试件应各为1件。剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm,横筋长度应大于或等于50mm;拉伸试件纵筋长度应大于或等于300mm。焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取。切取剪切试件时,应使制品中的纵向钢筋成为试件的受拉钢筋。 预埋件钢筋T形接头:应从每批预埋件中随机切取3个接头做拉伸试验,试件的钢筋长度应大于或等于200mm,钢板的长度和宽度均应大于或等于60mm。 (12) 机械连接件: ①取样批次:钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对不同钢筋生产厂的钢筋进行接头工艺检验,施工过程中,更换钢筋生产厂时,应补充进行工艺检验。工艺检验应符合下列规定:每种规格钢筋接头的工艺检验的试件不应少于3根;每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合标准规定;接头试件在测量残余变形生可再进行抗拉强度试验;第一次工艺检测中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时,允许再抽3根进行复检,复检仍不合格时判为工艺检验不合格。 接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头,以500个接头为一验收批,不足500个接头也作为一批。对于接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。 现场连续检验10个验收批抽取试件抗拉强度试验一次合格率为100%时,验收批接头数量可扩大一倍。 ②取样方法及数量:工艺检验3根;现场检验3根。 (13) 高强螺栓: ①取样批次:同批最高强度螺栓连接副最大数量3000套为一组。 ②取样数量:每批抽取8套。 (14) 预应力混凝土钢绞线: ①取样批次:每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢绞线组成,每批重量不大于60t。 ②取样数量及方法:拉伸试验从每批钢绞线中任取3盘,如每批少于3盘,则应逐盘检验,从每盘所选的钢绞线端部正常部位取一根试样,进行拉伸试验。屈服强度和松驰试验,每季度抽验1次,每次不少于1根。样品长度1m。 (15) 预应力筋用锚具、夹具和连接器: ①取样批次:每批产品的数量是指由同一类产品,同一批原材料,用同一种工艺一次投料生产的数量,每批不得超过1000套。 ②取样方法及数量:从外观抽检合格的产品中抽取5%做硬度检验,且不少于5套,静载锚固能力检验抽取3套试件的锚具、夹具和连接器。 (16) 凝土: ①取样批次:混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取,取样应符合下列规定: ·用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。 ·每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。 ·每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。 ·当一次连续浇筑超过1000 m3时,同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次。 ·一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。 ·对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次。连续浇筑混凝土每500 m3应留置一组标准养护抗渗试件(一组为6个抗渗试件),且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件,留置组数应视结构的规模和要求而定。 ·对有抗冻要求的混凝土进行抗冻检验的试样,用于出厂及交货检验的取样频率均应为同一工程、同一配合比的混凝土不得少于1次。留置组数可根据实际需要确定。 ·建筑地面工程水泥混凝土:检验同一施工批次、同一配合比水泥混凝土和水泥砂浆强度试块,应按每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于1组。当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于1000m2时,每增加1000m2应增做一组试块; 小于1000m2按1000m2计算,取样一组;检验同一施工批次、同一配合比的散水、明沟、踏步、台阶、坡道的水泥混凝土、水泥砂浆强度的试块,应按每150延长米不少于1组。 ②取样数量:抗压强度试验每组3个试件,抗渗试验每组6个试件。抗冻试验每组3个试件。 (17) 建筑砂浆: ①取样批次: ·砌体工程砂浆:不超过250m3砌体的同一类型、同一强度等级的砌体砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。 ·建筑地面工程水泥砂浆:检验同一施工批次、同一配合比水泥混凝土和水泥砂浆强度试块,应按每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于1组。当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于1000m2时,每增加1000m2应增做一组试块; 小于1000m2按1000m2计算,取样1组;检验同一施工批次、同一配合比的散水、明沟、踏步、台阶、坡道的水泥混凝土、水泥砂浆强度的试块,应按每150延长米不少于1组。 ·预拌砂浆:湿拌砂浆:同一生产厂家、同一品种、同一等级、同一批号且连续进场的湿拌砂浆,每250m3为一个检验批,不足250 m3时应按一个检验批计,每批取样不应少于1次。干混砂浆:同一生产厂家、同一品种、同一等级、同一批号且连续进场的干混砌筑砂浆、干混抹灰砂浆、干混地面砂浆、干混普通防水砂浆,每500 m3为一个检验批,不足500 m3时应按一个检验批计,每批取样不应少于1次。 ②取样方法及数量:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块,同盘砂浆应制作70.7mm立方体试件一组(一组为3块)标准养护试件。 (18) 烧结普通砖: ①检验批次:每3.5万-15万块同一强度等级,同一生产工艺烧结普通砖为一验收批,不足3.5万块亦按一批计。进入现场同一生产工艺,同一强度等级,同规格烧结普通砖,不超过15万为一批次进行检验。 ②取样方法及数量:在进场的同一批次砖中随机抽取20块。 (19) 烧结多孔砖: ①检验批次:每3.5万-15万块砖为一验收批,不足3.5万块亦按一批计。进入现场同一生产工艺,同一强度等级,同规格烧结多孔砖,不超过3.5万为一批次进行检验。 ②取样方法及数量:在施工现场采用随机抽样,抽砖样20块。 (20) 烧结空心砖和空心砌块: ①检验批次:每3.5万-15万块为一验收批,不足3.5万块亦按一批计。进入现场同一生产工艺,同一强度等级,同规格烧结空心砖,不超过3.5万块为一批次进行检验。 ②取样方法及数量:在施工现场采用随机抽样,抽砖样20块。 (21) 普通混凝土小型空心砌块: ①检验批次:每一生产厂家的小砌块到现场后,必须对其强度等级进行复验,每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上的砌筑基础和底层的小砌块抽检数量应不少于2组。强度检验试样每组5块。体积密度检验试样每组3块。 ②取样方法及数量:在施工现场采用随机抽样,抽砖样20块。 (22) 蒸压加气混凝土砌块: ①检验批次:同品种,同规格、同等级的砌块,以10000块为一批,不足10000块亦为一批。 ②取样方法及数量:从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中,随机抽取15块制作试件。 (23) 轻集料混凝土小型空心砌块: ①检验批次:砌块按密度等级和强度等级分批验收。以用同一品种轻集料配制成的相同密度等级和强度等级300m3砌块为一批,不足300 m3亦为一批计。 ②取样方法及数量:从施工现场随机抽取,抗压强度和抗冻性15块;表观密度3块。 (24) 天然石材: ①检验批次:同一品种,等级,规格的板材,大理石≤100m2,花岗岩石≤2000m2为一批次。 ②取样方法及数量:在施工现场随机抽取同一规格各10块。 (25) 陶瓷砖: ①检验批次:同一单位工程或不大于5000m2为一批,不足5000m2亦为一批。 ②取样方法及数量:在施工现场随机抽取陶瓷砖50片。 (26) 涂料: ①检验批次:同一厂家同一品种的涂料,当单位工程建筑面积在5000m2(含)以下各抽查不少于1次;当单位工程建筑面积在5000 m2-10000 m2(含)时各抽查不少于2次;当单位工程建筑面积在10000 m2-20000 m2(含)时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000 m2-40000 m2(含)时各抽查不少于6次,以此类推。 ②取样方法及数量:在施工现场随机取样数量:10kg。 (27) 防水卷材: ①取样批次:单位建筑工程同一类型、同一规格10000 m2为一批,不足10000 m2也可作为一批。 ②取样方法及数量:大于1000卷轴5卷, 每500-1000卷轴4卷,100-499卷轴3卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理检验。 (28) 防水涂料: ①取样批次:同一规格、品种、牌号的防水涂料,每10t为一批,不足10t者按一批进行抽检。取2kg样品,密封编号后送至有关部门检测。双组聚氨酯中甲组份5t为一批,不足5t也按一批计,乙组份按产品质量配比相应增加批量。甲、乙组份样品总量为2kg。 ②取样方法及数量:在现场随机取样,不少于2kg。 (29) 沥青瓦: ①取样批次:单位建筑工程每一批次抽取一次。 ②取样方法及数量:在施工现场随机抽取10片。 (30) 土工试验: ①取样批次:对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基,检验数量为每单位工程不应少于3个点,每1000 m2至少应有1个点,3000 m2以上工程,每3000 m2至少应有1点。 当取土样检验地基的质量时,对大基坑每50~100 m2应不少于1个检验点对基槽每10~20 m2应不少于1个点;每个单独柱基应不少于1个点(环刀法) ②取样方法及数量: ·采样的土样应具有一定的代表性,取样量应能满足试验的要求。 ·鉴于基础回填材料基本上是扰动土,在按设计要求及所定的测点处,每层应按要求夯实,采用环刀取样时,应注意以下事项:1、取样时应使环刀在测点处垂直而下,并应在夯实层2/3处取样; 2、取样时应注意避免使徒样收到外力作用,环刀内充满土样,如果环刀内土样不足。应将同类土补充;3、尽量使土样受最低程度的扰动,并使土样保持天然含水量;4、如果遇到原状土测试情况,除土样尽可能免受扰动外,还应注意保持土样的原状土结构及其天然湿度。 1.3.2 技术措施 (1)我公司有检测设备400余台套,注册资金壹仟万元,固定资产贰仟多万元。 (2)所有检测人员均经相关部门培训考核合格后持证上岗。 (3)我公司具有良好的商业信誉具有履行合同所必需的设备和专业技术能力,在经营活动中没有违法记录。 (4)针对本工程建立不合格台帐及不合格样品留样。 (5)检测过程严格按照国家规范及行业标准进行检测,提交高质量成果报告;检测人员必须持证上岗,均受过专业培训及考核;使用的检测仪器按规定进行检定校准,定期进行养护维修,以保证设备状态良好运行。 (6)检测中严格按照图纸设计要求及规范要求完成检测工作,要求工程质量应符合规范规定的工程质量标准。 (7)抽样要确保科学、公正,所抽取样品有代表性,并保持完整,以国家标准为抽样准则,参照吉林省建设厅颁发文件为基准,确定抽样方案。 (8)为避免样品发生混淆,必须对所有样品使用统一印制的标签加以标识,以保持样品的识别唯一性,保证必要时可追溯。 (9)检验报告必须必须准确、清晰、明确、客观地报告检测结果,保证检验报告所含的信息符合客户、检测方法规定和说明检测结果所必需的要求。 (10)人员:年初制定培训计划,根据《人员培训管理程序》组织实施培训内容:1)基础培训:法律、法规、职业道德、行风纪律。2)技术培训:检测基础知识,检测技术规范,标准等。 (11)仪器设备:年初制定检定,校准计划派专人负责。 (12)规范标准查新:专人在查新系统对规范标准查新,保证标准规范现行。 (13)由三和软件有限公司提供的检测系统,保证了检测数据的真实可靠。 (14)采用申诉和投诉程序,业务室对申诉投诉内容调查分析后,提出处理方案,经理组织相关部门做进一步调查,给予书面答复,需要复检的按照《检测结果质量的控制程序》执行。 1.3.2.1.确保自身试验频率的措施 (1) 现场取样员应为长期从事试验工作,经验丰富并持有资格证书。 (2) 确定现场试验室人员为工程质量检测取样员。 (3) 取样员在见证人员在旁见证下,按有关技术标准、规范的规定,从检验对象中抽取试样并采取有效措施封样。 (4)工地试验填写检测委托单,监护送样的见证人员在委托书上签字。 (5) 工程质量检测频率按相关规范、规程执行,配备交通车辆负责向质量检测单位送样。 ·对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查,并登记记录。 ·对有合格证的原材料进行送检,检测合格者才能使用。 ·经检测不合格的原材料,书面通知物资部门并做出标识,隔离存放,防止误用,及时退货。 ·对进场钢筋按规定进行检测,检测其焊接强度等,符合设计及规范要求者方可使用。 (6) 安排专人负责预拌混凝土生产过程的质量检测,每次浇注混凝土前,进行以下项目的检查(或按监理工程师要求),并做好记录。 ·检查养护条件以及试验设备是否符合要求。 ·指定专人负责现场混凝土的检测及试件的制作。 (7)按规定在现场留取试件,试件组数符合有关技术规定。 1.3.2.2确保试验检测数据真实、有效、准确、及时的措施 (1) 检测人员经过岗前培训,持证上岗。熟练标准规范,了解掌握检测方法,严格按照程序文件、作业指导书及按操作规程进行检验检测。 (2) 检测人员应经常对标准进行查新,避免用已作废的标准来检测样品,从而影响实验结果数据。 (3) 在检测过程结束后,实验室应按照相关技术规范、标准、程序的要求,及时出具检测数据和结果,原始记录要准确、客观、真实,严格按数据修约规则行数据处理,结果报告值与标准中规定的小数位保持一致,使用法定计量单位。 (4) 实验室环境和设施条件是确保检测数据准确性的必要前提基础,必须满足相关法律法规、技术规范或标准的要求。 (5) 检测设备均在使用前要校准或核查,并按检定周期进行计量检定,经常对所有仪器设备进行维护,保证其量值准确可靠。 (6)抽取样品一定要严格按照标准规定的方法或经批准的抽样实施方案规定进行,不同的检验目的,应采用不同的抽样检验标准,以确保检测数据能真实反映样品的情况,提高检测数据的准确性;样品的处置是检验工作的重要组成部分,样品制备应严格按照检测标准规定的方法进行,使所制备的样品保持原始样品的特性,提高后续检测工作的准确性。 (7)实验室应经常利用内部手段,如盲样检测、留样检测、人员比对、方法比对等验证检测工作的可靠性,并借助外部力量,如实验室间的比对和能力验证等验证检测能力。在标
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