建筑结构工程质量施工专项方案.docx

建筑结构工程质量施工专项方案第一节、编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013） 2、混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)2011版3、钢筋混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G1014、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002（2011年版）5、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016、钢筋焊接及验收规程JGJ18-20027、钢筋机械连接技术规程JGJ107-20108、混凝土强度检验评定标准（GBT501072010）9、混凝土质量控制标准(GB 50164-2011) 10、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T 10-2011）11、江苏省工程建设标准住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J 16-2005 J10687-200612、砌体填充墙06SG614-113、设计文件、图纸审查意见回复单、图纸会审记录第二节、工程概况本标段位于南京市江宁区沧麒东路以南，天成路以西，钟学北路以北。建设单位：江苏启迪科技园发展有限公司；设计单位：南京长江都市建筑设计股份有限公司；监理单位：南京天京监理公司；施工单位：江苏五星建设集团有限公司。本标段0.000相当于绝对高程13.2m（采用吴淞坐标），总建筑面积约74185，地下室为剪力墙框架结构，桩基+筏板基础，由人防与非人防区组成；地上六幢住宅分别为1#楼地下二层、地上二十六层，桩基+条形承台基础，剪力墙结构；2#楼地下二层、地上三十二层，桩基础+独立承台，剪力墙结构；3#楼地下二层、地上三十层，桩基础+独立承台，剪力墙结构；4#楼地下二层，地上十一层，桩基+独立承台，剪力墙结构；5#、6#楼单层框架结构。汽车库基础筏板厚500，住宅内基础筏板厚人防区250、非人防区300；墙板厚400/300/250/200；框架柱截面600600/700700/600950；地下车库层高4.7m，顶板350厚；主楼住宅区负一层层高2.9m，板厚200；一层层高2.9m、板厚180，局部厚150和100厚；其他各楼层层高2.9m，板厚120，局部板厚150和100厚。第三节、质量目标为确保创优目标的实现，必须针对所有参加施工的人员，尤其是施技管理人员加强质量意识教育和质量目标教育，牢固树立全面质量管理的意识，围绕质量目标，层层分解到各个施工环节及日常事务中。1、优质工程质量管理体系2、质量管理总体措施(1)、从施工组织上加强：委派业主确认的项目经理担任该项目的项目经理，组建重点工程项目建设指挥部，并配足专业施技管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任制。按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力合作的模式，卓有成效地实施质量目标。(2)、从施工力量上加强：根据本工程规模，投入足够的施工力量，并且选派技术过硬的职工队伍，本公司将全部选派在册职工施工，不搞分包和私招乱雇。同时利用公司已形成的对施工队伍完整的管理和考核办法，严格实行考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。(3)、从施工制度上加强：进一步完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，严格按照规范要求，狠抓关键工序管理，严格过程控制，做到上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序施工，达不到要求的坚决整改至符合要求为止。(4)、从施工技术上加强：根据本工程的建筑、结构特征，本公司采用已成熟的先进施工技术，如先进的模板及支撑体系、预拌混凝土技术、钢筋连接技术、屋面防水施工技术等等，从先进的施工技术和手段上提高质量。(5)、从物资供应上加强：根据本工程的特点，重点是大量的钢筋混凝土工程，为保证主体结构，必须供足大量的新模板及周转材料，是确保主体优质结构的基础。(6)、从原材质量上加强：本工程规模大，用材多，采购物资时必须确定合格和信誉好的供应商厂家，所采购的材料或设备须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货，在保证原材料质量的基础上，方可保证工程质量。(7)、从经济措施上加强：保证资金正常运作，确保施工资源正常供应。同时，引进竞争机制，建立奖罚制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予经济奖励，激励干部、职工在工作中始终把质量放在首位，使他们再接再厉，扎扎实实把工程质量干好是确保工程质量的基础。(8)、从履约合同上加强：全面履行工程承包合同，自我加大合同执行力度，认真执行建筑法规，积极向业主负责，主动接受建设监理的监督，提高工程质量。(9)、从计量上加强：计量管理是质量控制的根本，严格按照江苏省建筑施工企业计量检测与计量配备规范的规定，加强计量器具管理，做到称量准确，把关严格，以此提高工程质量。(10)、从科技攻关上加强：充分发挥公司科技实力，增加投入，积极调动广大员工的质量攻关热情,积极推广应用新技术、新材料、新工艺,提高工程质量。(11)、利用先进的管理手段，确保工程质量：在现场施工大门处设探头，结构施工时塔吊上设探头，装饰施工中在关键楼层、关键部位设置移动式探头，专人值班监视，全方位、全过程掌握施工质量动态，发现问题及时处理，把事故消灭在萌芽状态，使施工全过程始终处于较好的控制状态。（12）、施工计量、检(试)验器具使用计划，见下表： 序号检量、检测器具型号规格/准确度单位数量配备位置1电子经纬仪J2-JD台1测量组2激光经纬仪DZG-JD台2测量组3水准仪NA-20台4测量组4组合检测工具套4施工员、质检员、项目负责人5钢卷尺5m 或3m把20工长、主要工种操作人员100m把4测量组6线锤组1.0kg只60班组0.5kg只20工长，班组质检组5.0kg只10测量组7塞尺楔形120mm把20质检8靠尺200010015mm把100质检9托线板200015015mm把100班组10坍落度筒只2施工11混凝土试压模150150150mm组15施工12砂浆试模组5施工13台 称TGT500型台2工地14混凝土抗渗模170180mm组4施工15游标卡尺/千分尺Q-300/-把1施工16绝缘电阻测试仪ZC25B-500V台2施工17接电阻测试仪ZC-8台2施工18兆欧表ZC11D-500/1000台2施工19万用电表只2施工20焊缝规尺套4施工第四节、结构设计特征1、混凝土强度等级地下构件混凝土强度等级与抗渗等级部 位地 下 室1#楼2#楼3#楼4#楼5#楼6#楼人防区非人防区人防区非人防区基础垫层C15C15C15C15C15C15C15/防水保护层C15C15C15C15C15C15C15/基 础C35P6C35P6C35P6C35P6C35P6C35P6C35P6/地下室墙外挡土墙柱C40P6C40P6C40P6C40P6C40P6C40P6C40P6/消防水池/C40P6/内 墙C40C40C40C40C40C40C40/地下室和负一层梁板C40P6C40P6C40P6C40P6C40P6C40P6C40P6/0.05m标高楼板/C40C40C40C40/、0.000以上构件混凝土强度等级统计表部位混凝土强度等级1#楼墙柱7层楼面以下(-0.0517.35)C407层楼面以上到12层楼面以下(17.3531.85)C3512层楼面以上(31.85以上)C30梁板及楼梯0.05标高以上楼板、楼梯C302#楼墙柱7层楼面以下(-0.0517.35)C407层楼面以上到21层楼面以下(17.3557.95)C3521层楼面以上(57.95以上)C30梁板及楼梯0.05标高以上楼板、楼梯C303#楼墙柱7层楼面以下(-0.0517.35)C407层楼面以上到19层楼面以下(17.3552.15)C3519层楼面以上(52.15以上)C30梁板及楼梯0.05标高以上楼板、楼梯C304#楼墙柱2.85标高以上C30梁板及楼梯0.05标高以上楼板、楼梯C305#楼框架柱单层C40框架梁板屋面梁板C356#楼框架柱单层C40框架梁板屋面梁板C35、二次砌体构造柱、圈梁、过梁、压顶梁混凝土强度等级为C25。2、砌体工程0.000以下内隔墙材料为混凝土多孔砖（体积密度1500/m3）、M5混合砂浆砌筑，地库中防火墙（防火分区之间的隔墙）用200厚混凝土实心砌块、M5混合砂浆砌筑。地下室人防区临战封堵的人防隔墙，当工程图中未明确材料时，均采用MU10非粘土烧结砖或蒸压实心砖、M10水泥砂浆砌筑。1#4#楼0.000以上外墙采用MU10混凝土多孔砖（体积密度1500/m3）、M5混合砂浆砌筑（顶层M7.5混合砂浆）。内墙采用A3.5加气混凝土砌块（体积密度700/m3）、M5混合砂浆砌筑（顶层M7.5混合砂浆）。5#6#楼0.000以下与土壤接触的墙体采用MU10混凝土普通砖、M10水泥砂浆砌筑；0.000以上外墙采用MU10混凝土多孔砖、M7.5混合砂浆砌筑。第五节、施工段划分及施工班组数量的选择本标段施工指导思路：先施工高层、再施工多层；先开挖主楼区，后开挖车库区；先地下、后地上；先深基础、后浅基础；先结构、后装饰。在结构施工阶段以土建施工为主，水电暖通预埋管道预埋与安装为辅，可在主体结构施工过程中穿插进行。同时在施工高层结构的同时合理组织二次砌体砌筑及结构中验。计划1#、2#、3#楼高层在主体结构施工至十五层时可以组织第一次结构中验，十五层以上为第二次结构中验，为二次砌体施工及水电暖通预埋与安装提供时间上的保障。本标段地下室占地面积约14987，由人防与非人防区组成，地下室顶板上共有1#6#楼，其中1#4#楼为高层住宅剪力墙结构，5#6#楼为单层配电房框架结构。为合理组织流水施工，满足总工期要求，将空间上6个单体划分为两个施工区，第一施工区1#4#楼，第二施工区5#6#楼。在施工先后顺序安排上以施工第一施工区为主导，穿叉施工第二施工区。在平面布置上将1#、3#楼以变形缝为界各划分成二个施工段，结合楼栋号1#4#楼主体结构在空间上形成六个施工段，且这六个施工段工程量大致相等，形成流水施工。施工班组数量确定如下：瓦工（砼工）及木工分1#2#楼和3#4#楼两个施工班组，钢筋工为一个大班组，具体也划分成二个施工班组，水电专业相应配合土建班组施工，确保工程施工质量与安全。第六节、施工部署一、土方工程1、土方开挖及边坡支护基坑施工总体构想、本标段地下室占地面积较大，土方开挖深度约4.3米，总开挖虚土方约7.5立方，施工现场较为狭窄，无钢筋堆放与加工场地，又无场地堆放土方，开挖土方必须全部运出施工现场。预留第三施工段土方待第一施工段基础筏板混凝土施工完成后方可施工，作为钢筋堆放与加工和混凝土泵车停放场地，基坑开挖施工段划分及桩基验收检验批划分详见“C6地块地下库土方开挖及桩基验收检验批划分图”、基坑降排水根据地基勘察报告，土方开挖过程中因受地下潜在水源对基础造成的影响，综合场地工程地质条件、水文地质条件和周边环境以及基坑开挖深度，基于“安全可靠、经济合理、技术可行、方便施工”的原则，在土方开挖过程中事前在基坑周边开挖300宽排水沟及500500800集水井，有必要时在基坑内部沿南北方向可设150深、300宽的排水沟坡向基坑两侧排水沟，排水沟最浅处深50，以确保施工质量与安全。梅雨季节为防坑边雨水冲刷基槽，沿基坑筏板外缘周围设明沟，且在其转角处设置集水井；基坑边坡顶部设120300高的挡水坝，以防雨水倒流入基坑内，集水井内设污水泵排入市政管网。2、土方开挖、土方开挖施工方案的选择本标段含六个单体项目，其中C61为26层、C62为32层、C63为30层、C64为11层。鉴于本标段施工工期紧，土方工程、基础与主体结构工程施工量大，结合设计文件和施工合同总工期要求，土方工程应选择机械开挖。选择三台斗容量为1 m3反铲挖土机大面积开挖和三台斗容量为0.6m3的反铲挖土机配合人工进行桩间土开挖、15T装载自卸汽车需求量视土方运距确定。先施工第一施工段819/DQ轴及1219/AD轴。然后施工第二施工段112/AD轴及18/DF轴。待第一施工段基础筏板（以后浇带为划分依据）混凝土结束施工完成后才能施工第三施工段18/FQ轴土方工程。本标段地下室以上包含六个单体，其中三幢高层、一幢为小高层、二幢单层。本标段各单体及地下车库土方开挖虚土方量约7.5万左右，应采用整体机械开挖、人工配合的施工方式。具体开挖思路：在施工段一区内由三台斗容量为1 m3反铲挖土机由东北、东南方向依次向西推进开挖至坡底线离开12轴以西5米位置、离开D轴向北5米、离开8轴向西5米距离，桩间土、承台及基础反梁、集水井、电梯井等土方由二台斗容量为0.6m3的反铲挖土机开挖，有条件时可增加一台0.6m3的反铲挖土机。当第一施工段内三台斗容量为1 m3反铲挖土机施工结束后有二台应及时转入第二施工段土方开挖（另一台可退出施工现场），形成流水施工。开挖坡底线离开F轴向北5米，桩间土、承台及反梁基础、集水井、电梯井等土方由二台斗容量为0.6m3的反铲挖土机开挖。第三施工段土方待第一施工段基础筏板混凝土施工完成后才能开挖，开挖方法同上。三台斗容量为1 m3挖土机平均每天出土量约3000立方（平均工作时长为10小时左右），第一施工段及第二施工段土方完成工期预计分别为15天和8天，第三施工段土方开挖预计在2015年6月上旬开始，施工工期7天，整个标段的土方完成开挖时长达30天左右。根据本工程地基勘察报告土层类别及地下潜在水源情况，基坑深约4.3米，除东侧为深层水泥搅拌桩支护外，其余三周边为自然放坡，坡度为1：2，放坡大样图如下：、土方开挖施工工艺、施工流程放线基坑降排水挖土(留150200mm余土由人工清挖至垫层底)边坡支护人工分段清挖余土电梯基坑及集水坑挖土验槽桩头处理基础底板垫层、基础筏板及承台、基础连梁砖胎模施工。、基坑土方施工程序本工程土方施工拟于2015年3月21日开始，第一施工段及第二施工段土方开挖预计于2015年4月12日左右结束，第三施工段土方预计6月初开始，6月上旬结束。土方开挖前提条件为基槽开挖灰线已经监理、业主单位验收合格。原则上斗容量为1 m3反铲挖土机大面积开挖桩头以上土方，斗容量为0.6m3反铲挖土机配合人工开挖桩间土、基础梁、集水井、电梯基坑及清理基槽。开挖阶段涉及有静载试桩及工程桩的桩身外露部分，需有专人指挥机械挖土、看护桩身。当机械挖土至基础垫层以上150200时，机械应停止施工，严禁机械挠动基土，并由人工清除桩身周侧残余的土方，以便配合机械将此部分土方除清运挖，避免机械碰伤桩身，造成桩基质量事故。桩外露的桩身由专业施工人员采用中型电动切割锯按已定标高截断后外运，并注意施工安全，严禁采用大锤敲击桩身。提前通知桩基检测单位进行桩的低应变检测，检测合格后由业主或监理单位报请设计院、勘察院、质检站进行地基与基础验收，施工单位参加。、土方开挖质量控制要点：、在开挖至基坑底以上50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。土方开挖过程中应随时检查槽壁和边坡的状态，做好人工应配合机械施工的准备工作，随时将机械施工挖不到的部位进行人工挖掘，并把弃土运到机械挖到的地方，以便机械及时挖走，并随时进行边坡支护。施工过程中应注意承台、基础梁及集水井部位的挖土标高。相邻两桩基间距较小时，此部分土方由人工配合挖土机全部开挖至梁底垫层下口设计标高处，待基础承台梁砖胎模完成后由人工将超挖部位的土方采用砂石回填至密实。如有超挖部分应采用换填处理。具体如下：a、超挖深度小于或等于1.0m范围内，采用1：1砂石分层回填至基底标高；压实系数不小于0.97。b、超挖深度大于1.0m部分采用C15混凝土及1：1砂石分层回填，具体做法见下图：、基础承台、基础梁侧土方修边和基槽土方清底本标段基础承台、基础梁侧向均为砖胎模，采用120厚砖胎模M5水泥砂浆砌筑，基础筏板外侧采用240厚砖胎模M5水泥砂浆砌筑。具体做法如下：在距槽底设计标高 50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时通过两端轴线控制点，拉通线检查距基础梁及底板槽边尺寸来确定槽宽标准，以此修整基槽边，清除基础梁、板槽底土方。基坑开挖时其基土面层标高应考虑50厚SBS卷材防水保护层的厚度。、距深基坑上坡边3米范围内严禁堆载，为满足基础土方施工阶段的质量、安全及工程工期，深基坑土方收尾时视情况改调1台超长臂挖土机将土坡上的土方挖运清场。、深基坑土方开挖完成后应及时进行边坡护坡：采取坡面满挂钢丝网片、C20细石混凝土喷80厚。、深基坑土方开挖完成后在基坑底四周边距坡边500开挖宽300的排水沟及500500800集水井。基槽底整平完后应及时组织验槽，同时在坡顶离坡口500环形四周砖砌120厚180高的挡水坝及坡顶排水沟（见下图），以防雨水冲刷坡面和坡顶雨水流入基坑，导致坡面塌方及雨水浸泡基坑，分段土方开挖完成后应及时组织基土隐蔽验收及垫层施工。、电梯基坑周边已采用深层水泥搅拌桩支护、土方开挖安全要求和安全保证措施:、开工前要做好各级安全交底工作。根据工程施工机械，配合工作，土质条件以及运土路线等特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。、挖土机的臂杆旋转区域严禁站立其它人员施工。、当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。、运土车出大门前土面必须有覆盖措施，出大门时设专人检查车轮是否带泥并及时清理，做好大门口保洁工作。、每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。、下雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路、宜设草包及防止污染物品；防止车辆污及场外道路环境。、工地全封闭施工，大门口设车辆冲洗台、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净；方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。、夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。、为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘1.0M以外，材料堆置高度不得超过1.5M。阴雨天气，在边坡上应加盖塑料薄膜，以防止边坡上的土体流失。、提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除，用草袋或编织袋装上堆砌挡土墙，并用木桩打桩加固。3、基坑支护、挂网喷浆支护施工步骤放线开挖修坡挂网砼抹面保养。、施工工艺、土方开挖、修坡首先放线定点，确定开挖边线，然后分层、分段开挖边坡至规定深度，严禁超挖。开挖时在坡壁留出厚1020cm土由人工修至规定坡度。在确保边坡尺寸的情况下，尽量保持边坡壁面的平整，以便避免造成喷射混凝土不必要的浪费。喷射混凝土作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应由下而上，一次喷射厚度不宜小于30。每天土方开挖所提供的工作面应符合挂网喷浆支护施工要求，喷射混凝土终凝2小时后应喷水养护。因不可免在雨天施工，坑壁和坑底存在粉质黏土层，有遇水软化的特性，抗剪强度降低，为了避免安全事故的发生，土方开挖应听从支护单位指挥，作到及时支护。、锚筋及挂网施工坡面挂网采用钢板网T2.050100，加强筋为A6.512001200，喷射C20砼厚80，（C20混凝土配合比重量比为水泥：砂：石1：2：2，水泥采用PO42.5级普通硅酸盐水泥，细石最大粒径不超过12，中砂，喷射水灰比宜为0.40.5，掺加水泥重量的5%速凝剂）要求钢筋网与一次喷射混凝土壁间隙2030，钢筋网采用搭接，搭接长度L300,钢筋网通过插入土中的钢筋固定，钢筋保护层厚度D20。在混凝土面层背部适当位置设置泄水孔（水平排水管），PVC管径不小于700，外倾坡度3%，水平间距2000，其外端包扎滤网伸出支护面层，用以导出混凝土面层背后积水。钢丝网用长300mm“L”型12双向1000钢筋固定，钢丝网与坡面间隙12cm左右。然后采用40厚C20细砼喷射或者拍平。、坡面混凝土喷射施工喷射混凝土强度C20，厚度不小于40mm，砼配合比水泥：砂：石为1:2:2。水泥采用标号为32.5Mpa复合硅酸盐水泥，砂采用中粗砂，石子采用瓜米石，最大料径不宜超过16mm，喷射砼中加35%速凝剂。4、基坑监测因本标段基坑深度7米，属于三级基坑。为确保深基坑边坡及邻边设施的安全，我公司对基坑边坡进行跟踪监测，及时将监测信息反馈到施工中，用来指导施工。变形报警指标：连续三次水平位移或沉降大于等于3mm/d或总沉降超过规范规定允许沉降的70%应进行报警，并加强观测。5、安全文明施工措施1）、组织保障、成立以项目经理为首的项目安全领导小组，建立安全控制网络，项目经理为安全生产责任人，应牢固树立“安全第一，预防为主、综合治理”的指导思想，逐级建立安全生产责任制，形成有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素。、专职安全员为安全施工日常执行人。每天督促检查，对查出的安全隐患及时整改，措施落实及整改情况经安全员检查合格后方可继续施工。、分管本幢号的施工员与施工班组负责人直接向项目安全领导小组负责，且设兼职安全员，负责本分项工程安全施工。、专业施工班组设兼职安全员，使本工程安全管理工作纵向到底，横向到边，形成完整的安全管理保证体系。、项目部要与各作业层签订安全生产合同,与分包班组签订“分包协议”,明确各方安全职责和责任。2）、技术措施、做好现场开工前的安全教育和安全交底工作，教育施工人员牢牢树立“安全第一”的指导方针。施工期间，严格执行安全生产操作规程，机械设备操作人员必须持证上岗，确保机械设备和人身安全。、第一阶段土方开挖后，在深基坑四周做防护栏杆（采用钢管搭设，并用分色的油漆进行标志，支护的压顶施工时，预留、预埋钢管立杆的连接件）及醒目的警戒标志，防止人员摔入坑内。进入施工现场的人员必须戴好安全帽，防止土方坠物。、现场出入口，分别派专人指挥过往车辆及行人。倒土场派专人负责指挥倒车，确保安全。、驾驶员必须严格按规定和行驶路线行车，不得带病出车，酒后出车，违章行驶；操作工严格按操作程序进行作业，挖机工作半径内严禁闲人进入。、所有进场作业及管理人员均需戴好安全帽，与挖机交叉作业时，保证有效安全距离，注意人身安全。、深基坑上下运送材料及工具，不允许向下抛送，必须传运或机吊运输。、机具电源电线经常检查，凡是脱皮、裂缝等电缆线必须修理完整，一防止漏电。、机械挖基坑土方，挖至桩顶标高部位，留余100200mm厚土方配合人工处理，挖土机不能冲击桩头和桩身。3）、文明施工及现场管理、文明施工、加强现场安全文明施工管理，建立现场容貌管理机构，明确分工、责任落实到人。、遵守现场管理规章制度，做到遵纪守法。本工程虽远离学校、居民区，但土方工程施工期间的噪声作业时间必须严格按南京市环保局及南京市江宁区城乡建设局有关规定执行。我公司历年来重视建筑施工噪声的管理工作，保证居民区有一个安静的生活环境。、标准化现场管理：成立以项目经理为组长、生产经理为副组长的工地领导小组，修订制度、层层发动，整顿现场，完善设施，把工作落实到实处，实现施工标准化管理。、贯彻文明施工的要求。推行现代经营管理方法，科学组织施工，做好现场的各项管理工作。、执行国家有关安全生产劳动保护的法规，建立安全生产责任制，加强规范化管理，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案，确保安全。4）、保洁措施及其它按照创建南京市江宁区卫生城、文明工地的标准，搞好卫生清洁工作。、装土汽车轮胎打扫、冲洗干净后，方可上路行驶。、派专职人员在汽车装好加盖后，将车箱两侧的土铲净，以防抛洒滴漏。、每天土方外运结束后，派专人上路沿线查看，如发现抛洒立即清扫干净；同时搞好弃土场出口处卫生。、下班后车辆、机械统一停放整齐，派专人负责挖土区、倒土场的安全保卫工作。、按建设、监理单位要求采取其它相应措施保证施工顺利进行。5）、应急预案、应急处理指挥系统成立应急处理指挥部，负责落实应急处理具体工作的开展，指挥部各成员做到分工到位、责任明确。本工程应急处理指挥部工作主要职责有：发生险情时受伤人员的抢救和紧急疏散以及善后处理。、应急处理指挥部组织机构： 总 指 挥: 项目经理副总指挥: 安全员、项目副经理成 员: 项目现场管理人员、应急处理预案本工程基坑土方开挖是整个施工过程中一个重要组成部分，考虑到本工程的特殊性，即地基基土标高不一，在整个基坑土方开挖过程中，配合基坑支护单位做好基坑土方开挖支护抢险工作，服从领导，听从指挥，一切以大局为重，确保基坑支护及土方开挖安全。为此采取以下几点措施：及时做好边坡支护，准备适量钢管作斜支撑用。基坑监测工作随时跟进，提供可靠信息。当发现桩顶标高不一致时，按有关设计及规范要求处理。当基坑护坡有裂缝时立即用水泥砂浆抹缝，并在裂缝外侧增设锚杆。当基坑坑底隆起过大时，采用石子草包增加上部荷载；基坑开挖至坑底标高后应尽快浇筑垫层，使坑底土层封闭，防止坑底土上隆。坑内做好集水井及排水明沟，同时配备多台水泵，防止暴雨浸泡基坑。基坑开挖和使用过程中应防止坡顶的堆载不要超过规范所允许的堆载。6、劳动力计划劳动力计划如下：1、项目部全体人员2、现场专职安全员2人，监测测量员4人，电工1人。3、挖土队：挖土机操作工4人，路面抛、滴、漏清理人员6人。4、土方运输汽车队视运土距离而定。5、人工修坡配合挖土1015人，护坡支护工12人。6、后勤组：辅助工10人。以上人员根据实际施工进度情况随时调整。二、模板工程1、模板施工方案的选择本标段混凝土结构按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。考虑到施工工期、质量和安全要求，在选择施工方案时要充分考虑以下几点：、先地下、后地上；先深基础，后浅基础；先主体，后装修为合理组织流水施工，先施工主楼区，后施工地下汽车库，在地下汽车库外墙与主楼地下室外墙交界处自基础至1.5米标高增设3厚止水钢板。、模板配备数量：为确保施工质量和工程工期，标高2.85米（不包括标高1.5米地下停车库）以上的主体结构每施工段拟配备二套顶梁板模板和一套墙柱板模板。冬施阶段配备三套顶梁板模板和一套墙柱板模板。、模板及其支架的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。模板及其支撑系统材料采用15厚多层胶合板、3888木方、483钢管与扣件，以满足模板的刚度要求，确保工程施工质量。、综合以上模板及模板支架设计原则，结合本工程的实际情况，选用墙模板、柱模板、梁模板(扣件钢管架)、板模板(扣件钢管高架)这4种模板及其支架方案。 、墙体模板剪力墙墙体采用15厚多层胶合板，墙体计算高度4米，辅以木方作竖楞和钢管作水平楞，配套C14穿墙螺栓使用。竖向内楞采用3888 木方、间距150，水平外楞采用钢管483.0，斜撑采用钢管+U型托。穿墙螺杆除地下室外墙、消防水池及有防水要求的部位采用C14止水螺杆，人防区临空墙、单元隔墙采用止水螺杆，其余剪力墙及地下室室内框架柱模板加固均采用C14（穿PVC套管）普通可回收螺杆，穿墙螺杆间距450的标准尺寸，墙体自下往上至少有四道双螺母加固。、柱模板本工程框架柱截面尺寸最大的虽然为600950，层高为4.7m，但是混凝土一次性浇筑对框架柱下脚的模板侧向压力还是很大的。模板采用15厚多层胶合板、钢管及穿墙柱螺杆配合加固，木模板均在木工车间制作、施工现场组拼，以保证楞角方直、美观。柱模板的背部支撑由两层（木楞或钢楞）组成，第一层为直接支撑面板的木质竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的水平钢管及柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍均采用短钢管、扣件，柱箍之间用C14对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。、梁模板(扣件钢管架)面板采用15mm厚多层胶合面板、483钢管支撑系统，采用可回收C14对拉螺栓进行加固。梁底采用3888木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用483钢管。 、板模板(地下室为扣件钢管高架) 采用15mm厚多层胶合面板，板底采用钢管支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、托梁（油顶）、立杆、横杆、支座组成。2、模板制作、安装与拆模要求、模板制作应符合以下要求：、模板应在木工棚内制作并进行试拼装，符合要求后方可在现场安装，严禁在作业面上制作模板。、模板周边应刨边平直，接缝严密，接缝高低差不大于2mm，平整度不大于3mm。、现浇楼面高低差变化处（室外与室内，厨卫间与房间等）应采用方钢或角钢制作成工具式定型模板，或在门洞口采用303角钢与钢筋焊接的措施来保证高差处的边角整齐。、剪力墙和梁的侧模应采用定型限位措施，并采用间距为300至500mm的对穿螺栓固定，螺栓直径不小于14mm，螺栓与模板拼缝的距离不大于150mm；对截面大于600600mm的柱、高度大于800mm的梁及剪力墙等结构，其下部3至4排螺栓应使用双螺帽；竖向剪力墙构件上口距上端水平施工缝下100mm的位置应预埋工具式连接螺母，用于上层构件模板固定拉结。、本标段厨房、卫生间结构楼面标高H0.05，前厅结构楼面标高H0.03，二层以上卫生间下沉300，对于厨房、卫生间结构楼面标高H0.05，前厅结构楼面标高H0.03的模板采用L50503角钢施焊制作成工具式模板。固定模板的背衬宜选用不小于3888 mm的方木或不小于50503mm的方钢管，间距不大于250mm；与已完成构件的搭接不少于200mm，并与已成型构件的最上一道预埋的工具式连接螺母进行固定。对于配电箱体预留洞口采用3厚钢板制作成“八”字形定型模板。、楼梯梯段混凝土施工缝处应设一块宽约200mm的可抽拉式活动模板，便于清除垃圾。3、模板安装现场安装组合钢模板时应遵守下列规定：1)、按配板图与施工说明书循序拼装，保证模板系统的整体稳定；2)、配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积。支撑件应着力于外钢楞；3)、预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；4)、基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木；5)、墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正；6)、楼板模板支模时应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向外扩展，以保持支撑系统的稳定性；7)、墙柱与梁板同时施工时，应先支设墙柱模板，调整固定后，再在其上架设梁板模板；8)、当墙柱混凝土已经浇灌完毕时，可以利用已灌注的混凝土结构来支承梁、板模板；9)、预组装墙模板吊装就位后，下端应垫平，紧靠定位基准；两侧模板均应利用斜撑调整和固定其垂直度；10)、支柱在高度方向所设的水平撑与剪力撑，应按构造与整体稳定性布置；11)、高层建筑中上下层对应的模板支柱应设置在同一竖向中心线上。4、模板安装应符合以下要求：、模板定位：当基础或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa）即人脚中踩上去无明显脚印方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板200mm 控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕模板拆除以后，开始引测楼层1000mm 标高控制线，并根据该1000mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。、墙、柱、梁、板钢筋隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装墙柱模前要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下找平砂浆。、墙柱模板组装要按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设木楞盖住板缝，以减少漏浆以防漏浆。模板背面采用内楞与外楞加固，内楞木楞、外楞钢管，以保持模板的整体性。拼装的精度要求：两块模板之间拼缝1；相邻模板之间高低差1；模板平整度2；模板平面尺寸偏差3。、模板安装技术要点：地下室除基础筏板外侧和独立承台、承台基础梁、电梯基坑、集水井、排水沟、后浇带侧向模板采用砖胎模外，其余地方构件内侧采用木模板支设。砖墙内侧及顶面均采用1：2水泥砂浆抹灰表面压光，阴阳角处做成小圆角或钝角以保证防水施工质量。、集水坑、电梯基坑内侧模板采用15mm厚多层胶合板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用C18钢筋将模板拉在底板钢筋上，或采用上压盘圆钢或废弃的桩体以防浇筑混凝土时模板上浮现象发生。本工程因电梯井、集水井基础墙体高，一次性混凝土成型困难，混凝土施工时拟采用二次成型，技术方案处理：在电梯基坑及集水井墙体中位于标高8米处增设一道3厚止水钢板，如下图示：、基础导墙施工技术要点：地下室挡土墙及消防水池导墙在筏板基础顶上返700(5.5m)，导墙侧面模板采用15厚多层胶合板拼装，用C14止水螺对拉螺杆间距450对拉，支撑固定用钢管打入周围地基支撑。导墙及柱模板安装前要将导墙根部浮尘清理干净，用空压机清除柱、墙内的杂物，做好测量放线工作。为防止柱、墙模板根部出现漏浆烂根现象。同进在基础导墙混凝土外缘侧面边上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。具体施工方法如