大井化工有限公司废水处理设计方案.docx

上虞大井化工有限公司3000t/d工艺废水处理工程投标文件投标单位: 浙江省环境工程有限公司二七年十月责 任 表院 长：张 磊（高级工程师）项目负责人：陆雪龙（工程师）技术负责人：黄一南（教授级高工）工 艺：梅荣武（高级工程师）顾震宇（高级工程师）陆雪龙（工程师）建 筑：刘戈森（国家一级注册建筑师）结 构：吕学金（国家一级注册结构师）电气及自控：腾永勤（工程师）刘 锋（工程师）技 术 经 济：李义光(国家注册造价师)审 核：黄一南（教授级高工）审 定：孙海翔(高级工程师)服务承诺书上虞大井化工有限公司：如我单位在贵公司的污水处理工程招标中成为中标人，我单位向贵方承诺：我公司从项目前期交流、现场勘察、设计、施工现场指导、项目验收、售后服务等各环节严格质量管理把关、加强全程服务能力，力求为上虞大井化工有限公司废水处理项目提供良好的技术设计和优质的全程服务工作，做到业主、环保主管部门、社会三方满意，达到环保效益、经济效益和社会效益的良好结合。关于材料真实性：我公司所提供的各种材料真实可靠，提供的公司业绩有合同可查；关于质量的承诺和质量保证体系：（1）我公司将严格按照ISO9000质量保证体系和我公司环境工程合同管理暂行办法作好本项目设计和服务工作；（2）我公司将按本投标文件要求成立项目设计组，全权负责上虞大井化工有限公司废水处理工程的前期联系、投标、技术方案编制、设计、验收和服务工作；（3）我公司将积极配合招标人同其它设计单位做好沟通衔接工作；（4）在工程建设期间，我公司派专业工程管理人员负责指导工程的建设和安装等工作；（5）在本工程设计中选用的设备和仪器，能国内采购的，选用优质的国产设备；确需选用国外设备的，在保证质量和性能的前提下，尽量设计选择价格相对低廉的产品，为企业节约投资成本；（6）在确保质量可靠的前提下，建筑结构设计尽量控制建设成本；（7）设计的设备和管道充分考虑防腐要求；（8）本设计项目质量保证期为一年，质量保证期满后，若发生故障，我公司提供终身技术服务。设计进度保证措施：（1）我公司将严格按照ISO9000质量保证体系和我公司环境工程合同管理暂行办法要求制定和执行项目进度计划；（2）一旦我公司中标，我公司将在合同签订且生效后30天内提供相关图纸，满足施工需要。如果采用设计、施工总承包方式，我们将严格按照该进度计划开展土建、安装及调试等服务工作；（3）若因招标人或不可抗拒力因素造成工期后延时，我公司也将无条件组织人力、物力尽最大努力最快进度完成土建、安装及调试工作（如采用设计、施工总承包方式）。施工现场服务：（1）我公司将严格按照ISO9000质量保证体系和我公司环境工程合同管理暂行办法要求做好施工现场指导服务；（2）我公司将努力做好施工现场指导服务，特别是在生化池施工、环保工程专用设备、材料的采购和安装等重点环节做好指导工作；（3）确保我公司工程施工管理负责人每周定期到现场进行服务；评测和验收服务：（1）我公司将严格按照ISO9000质量保证体系和我公司环境工程合同管理暂行办法要求做好评测和验收服务；（2）我公司将积极配合招标人做好项目的评测工作，做好竣工验收和环保验收工作，确保项目一次性通过环保验收；（3）竣工验收根据国家建设工程验收相关标准和办法执行，环保验收采用现场抽样监测的方法，由环保部门组织验收，我公司积极配合厂方准备相关验收材料；（4）在项目的设计、建设、评测和验收过程中，我公司积极配合厂方同有关政府主管部门的沟通协调工作。一次性通过环保验收承诺：我公司承诺，按招标文件要求，污水处理站建设完成投入运行后，在正常运行情况下，达到招标文件中出水水质要求，并一次性通过环保验收：（1） 保证设计的工程质量符合设计文件要求；（2） 保证污染物排放标准达到设计文件要求（3） 协助业主准备所有相关环保验收材料；（4） 协助业主与环保主管部门的联系与沟通；（5） 协助业主与当地环保监测部门的采样与监测分析。售后服务承诺：（1）我公司将严格按照ISO9000质量保证体系和我公司环境工程合同管理暂行办法、售后服务管理办法要求做好售后服务工作；（2）在接到厂方正式通知后，我公司技术人员将在24小时内到达现场，并会同厂方有关人员，提出整改意见，一般故障当天解决，重大问题酌情处理；（3）在售后服务中若发现不属于我公司原因造成的故障，我公司也将积极配合业主寻找故障原因，并力所能及的提供相关整改建议；（4）我公司进行终身技术跟踪，如遇到技术问题，我们将提供技术咨询和试验研究服务，但质保期满后，试验研究服务可能酌情收取适当费用；（5）服务过程中的“正式通知”指有效的邮寄或传真的信函、工作联系单等文件资料。 投标单位： 浙江省环境工程有限公司（盖章） 日 期： 2007年10月17日 目 录1.1设计单位概况51.2项目概述51.3设计依据61.4设计原则61.5设计范围和内容72 设计基准82.1污染源分析82.1.1 6氯2.4二硝基苯胺82.1.1.1 生产工艺说明82.1.1.2 物料平衡92.1.1.3 废水产生情况132.1.2 酸性(中性)系列染料132.1.2.1 产品概况132.1.2.2弱酸性蓝113#生产工艺流程152.1.2.3 .原辅材料消耗情况192.1.2.4 工艺平衡192.1.2.5酸性兰113#废水源强分析212.1.2.6 酸性(中性)系列染料废水污染源强确定212.2 废水排放情况汇总232.3设计废水处理规模和设计进水水质242.4设计出水指标243 污水处理工艺253.1污水水质情况分析253.2工艺流程的选择253.3处理工艺流程及说明263.4预期处理效果273.5处理工艺主要特点274 主要构筑物及设备工艺设计294.1主要构筑物及设备工艺设计294.1.1 废水调节池294.1.2 混凝沉淀池304.1.3 酸化水解池314.1.4 A/O池314.1.5 二沉池324.1.6 化学氧化池334.1.7 污泥浓缩池344.1.8 风机房354.1.10 综合用房354.2 主要构建筑物和设备总汇354.2.1主要构筑物总汇354.2.2设备总汇365 公用工程375.1总图运输375.1.1总平面布置375.1.2道路运输375.2绿化375.3土建375.3.1建筑设计375.3.2结构设计375.4电气385.4.1设计范围385.4.2设计依据385.4.3供电电源395.4.4电缆线路敷设395.4.5设备控制395.4.6防雷接地395.5自动控制395.5.1设计范围395.5.2设计依据395.5.3自动控制系统及仪表设计原则405.5.4系统组成405.5.5电缆415.6给排水415.6.1给水415.6.2排水415.7消防425.8化验分析425.8.1化验分析任务425.8.2分析项目425.8.3分析方法435.8.4化验设备一览表435.9环境保护及安全卫生435.9.1环境保护435.9.2安全防护和通风446 投资估算456.1土建工程456.2设备工程466.3间接费用476.4工程投资概算总额477 技术经济487.1电耗487.2运行费用487.3主要技术经济指标497.4工程效益分析498 施工进度519 项目组成人员及简介5110 工程组织与工程服务5410.1调试5410.2工程质量保证措施5710.2.1原则5710.2.2工程施工所遵循的规范5710.2.3工程质量保证能力5810.2.4土建施工过程质量保证措施5810.2.5安装质量控制措施6010.3运行管理体系和服务计划6210.3.1运行管理体系6210.3.2服务计划6311 工程业绩6411.1同类(相似)废水业绩表6411.1近二年工程业绩表67附图：工艺流程图 总平面布置图1 总论1.1设计单位概况浙江省环境工程公司成立于1988年，隶属于浙江省环保局。2006年在浙江省环境保护科学设计研究院的基础上进行技术结构改革，为适应市场需要，引进战略合作伙伴，组建由浙江省环境保护科学设计研究院控股的集科工贸一体的浙江省环境工程有限公司。公司目前有教授级高工和高工三十余人，工程师五十余人，博士、硕士二十余人，一级注册结构师五人，一级注册建筑师五人，注册公用给排水工程师六人，及两名中国工程院院士和两名德国专家作为技术顾问。近二年来，我公司完成各类环保工程设计及总承包合同约180来项（详见工程业绩清单），承接合同额达到3亿元，特别是在医药、化工、农药、制革、味精、印染等高浓度难降解污水处理方面积累了丰富的工程设计、管理和实施经验，同浙江省内许多上市集团公司建立了良好的合作关系，并常年为其服务。公司持有建设部颁发的环境工程（废水）设计甲级、环境工程（废气、声、固）设计乙级、市政公用（排水）设计乙级、建设项目环境影响评价乙级、建筑行业（建筑）丙级、环保专业总承包三级企业、运营和代建等资质证书。公司按照“和谐、敬业、优质、高效”的企业宗旨，坚持以“市场为向导，改革为动力，服务为根本，发展为目标”的指导思想，竭力为城镇生活污水、开发区或工业园区综合污水、工矿企业污染治理工程项目的可行性研究咨询，“三废”治理工程总承包；城镇和工矿企业的中水回用；循环水处理；给水处理等可研、方案编写、工程设计、调试，环境影响评价，工程营运及工程技术咨询和区域规划等多项优质服务。1.2项目概述上虞大井化工有限公司位于上虞市杭州湾精细化工园区，是一家与香港合资的中外合资企业，总占地面积为174亩，生产规模为年产6000吨6氯2.4二硝基苯胺；年产8000吨酸（中）性系列染料。为防止环境污染，上虞大井化工有限公司按照当地有关环境管理政策要求，在新建厂区建立废水处理站,对生产过程中产生的废水进行集中治理。设计处理水量为3000吨/天。按照国家和地方有关环境管理政策要求，废水处理工程所排放的废水必须达到污水综合排放标准GB8978-96三级排放标准。接到上虞大井化工有限公司的招标通知后，浙江省环境工程有限公司立即展开污染源调查，并在总结我公司在该领域污水治理实践经验的基础上编制了本投标文件，供专家和领导审查决策。1.3设计依据1.3.1上虞大井化工有限公司提供的设计基础资料和提出的设计要求。1.3.2浙江省工业废水处理前期设计编制内容和深度格式暂行规范（浙江省环境保护局）1.3.3污水综合排放标准（GB8978-1996）1.3.4室外排水设计规范（GB20014-2006）1.3.5建筑结构荷载规范（GB2009-2001）1.3.6混凝土结构设计规范（GB20069-2002）1.3.7国家关于污水处理的其它规范、标准1.4设计原则14.1把清洁生产、污染源管理、污水达标处理、总量控制几个方面有机结合起来，提出预处理、集中达标处理的水污染防治设计系统。1.4.2针对该公司生产和污水水量水质实际情况，选用技术先进可靠、工艺成熟稳妥、处理效率高、运转成本低的污水处理工艺，确保出水达标排放。1.4.3选用质量可靠、维修简便、能耗低的性价比高设备，尽可能降低处理系统的运行费用。1.4.4充分考虑污水处理站污泥和废气的排放，力求在处理工艺中减少污泥和废气的排放。1.4.5污水处理站内废水处理，工艺流程顺畅，出水自流排放。设施布局合理、紧凑、美观和节约用地。1.5 设计范围和内容本设计包括污水处理；废渣、污泥处理三大部分，具体内容包括：1.5.1本工程设计分为二个阶段进行，即方案设计和施工图设计。1.5.2设计范围从污水处理站进水口到总排口，与厂方水、电、汽等交接点为设计界区外1米。1.5.3本工程的设计内容包括污水处理站内的污水处理工艺设计，总图布置设计、建构筑物设计、设备选型与非标设备设计、电气设计、自控设计、给排水设计等。1.5.4废渣、污泥处理工艺设计，包括废渣处置、污泥浓缩、脱水及安全卫生处置等。1.5.5提出人员培训、质量保证运行管理计划和工程承包服务承诺。2 设计基准2.1污染源分析新厂区主要生产6氯2.4二硝基苯胺（年产量6000t）和酸（中）性系列染料（年产量8000t）。2.1.1 6氯2.4二硝基苯胺2.1.1.1 生产工艺说明(1)氨解在搪瓷反应锅中投入氨水和少量拉开粉。将熔解好的2,4-二硝基氯化苯自计量槽中放入反应锅。开启蒸汽阀，逐渐升温至60-70，关闭蒸汽阀，自然升温，反应5小时。氨解反应结束后，开启排氨阀，将锅内剩余氨回收至氨回收槽. 氨回收结束后，将氨解锅物料压至稀释锅，用水清洗氨解锅，一并进入稀释锅。胺解母液水全部去预处理,处理后排入污水处理厂处理.将稀释锅物料经分层处理，母液水回收至氨解母液水回收槽。用水洗涤物料到pH值7，得2,4-二硝基苯胺湿品。(2)氯化在搪瓷反应锅加入氯化母液、盐酸，投入2,4-二硝基苯胺湿品。滴加氯酸钠溶液。加毕氯酸钠溶液，反应2小时。加入焦亚硫酸钠消除残余的氯酸钠，搅拌1小时后待过滤。将氯化锅物料送至封闭式全自动离心机甩滤，母液水回收至氯化母液水回收槽，用于下批氯化套用。用水洗涤物料到pH值为7，吹干，拆料待用，得2,4-二硝基-6-氯苯胺湿品。(3)喷干将上述物料打将后送至干燥塔喷干。生产工艺见图2.1-1回收氨水L52,4-二硝基氯化苯氨水水氨解水氨水回收贮槽氨气氨回收氨气水汽、渣废水水稀释氨解母液L1氨解母液贮槽水过滤洗涤废水处理厂L2洗涤水盐酸氯酸钠氯化氯化母液L3氯化母液水回收槽水过滤洗涤废水处理厂L4过滤洗涤水喷干水汽成品图2.1-1 2,4-二硝基-6-氯苯胺生产工艺流程图2.1.1.2 物料平衡2,4-二硝基-6-氯苯胺生产的物料平衡见表2.1-1。表2.1-1(a) 2,4-二硝基-6-氯苯胺生产物料平衡表(氨解)投入量(/批)产出量(/批)物料名称所含组分含量物料名称所含组分含量二硝基氯苯800二硝基氯苯792氨解物-1二硝基苯胺712.1混杂物8二硝基氯苯4氨水1000氨180氨47.7水820氯化铵208.2水1000水1820混杂物8合计2800合计2800表2.1-1(b) 2,4-二硝基-6-氯苯胺生产物料平衡表(氨回收)投入量(/批)产出量(/批)物料名称所含组分含量物料名称所含组分含量氨解物-1二硝基苯胺712.1氨解物-22765二硝基苯胺712.1二硝基氯苯4二硝基氯苯4氨47.7氨17.7氯化铵208.2氯化铵208.2水1820水1810混杂物8混杂物8回收氨39.7氨29.7水10氨回收废气氨0.3合计2800合计2800表2.1-1(c) 2,4-二硝基-6-氯苯胺生产物料平衡表(稀释、过滤、洗涤)投入量(/批)产出量(/批)物料名称所含组分含量物料名称所含组分含量稀释产物2765二硝基苯胺712.1氨解滤饼1717二硝基苯胺710二硝基氯苯4二硝基氯苯3氨17.7水1000氯化铵208.2混杂物4氨解母液2656二硝基苯胺1.4水1810二硝基氯苯0.7混杂物8氨11.4稀释水水2000氯化铵136.6水洗水水10000水2500混杂物2.6氨解洗涤水10391.82二硝基苯胺0.7二硝基氯苯0.3氨6.12氯化铵71.6水10310混杂物1.4氨废气氨0.18 合计14760 合计14760表2.1-1(d) 2,4-二硝基-6-氯苯胺生产物料平衡表(氯化)投入量(/批)产出量(/批)物料名称所含组分含量物料名称所含组分含量氨解滤饼1717二硝基苯胺710氯化物55946-氯苯胺835.1二硝基氯苯3二硝基苯胺22.6水1000二硝基氯苯4混杂物4硫酸钠18氯酸钠500氯酸钠139氯化氢338.1混杂物3氯化钠154.1水358水4161.8盐酸1050氯化氢315混杂物7.9水735废气10.5氯气2氯化母液2266.4二氧化硫7.5焦亚硫酸钠32.4焦亚硫酸钠17.8HCl1.0混杂物0.9合计5552.1合计5552.1表2.1-1(e) 2,4-二硝基-6-氯苯胺生产物料平衡表(过滤洗涤)投入量(/批)产出量(/批)物料名称所含组分含量物料名称所含组分含量氯化物55946-氯苯胺835.1氯化滤饼16966-氯苯胺825二硝基苯胺22.6二硝基苯胺9二硝基氯苯4二硝基氯苯2.5硫酸钠18水857氯化氢338.1混杂物2.5氯化钠154.1氯化母液2266.46-氯苯胺5水4161.8二硝基苯胺10混杂物7.9二硝基氯苯1水6000硫酸钠8氯化氢163.4氯化钠75水2000混杂物4氯化洗液75796-氯苯胺5.1二硝基苯胺3.6二硝基氯苯0.5硫酸钠10氯化氢174.5氯化钠79.1水7304.8混杂物1.4氯化氢废气0.2 合计11542.6 合计11541.6表2.1-1(f) 2,4-二硝基-6-氯苯胺生产物料平衡表(喷干)投入量(/批)产出量(/批)物料名称所含组分含量物料名称所含组分含量氯化滤饼16966-氯苯胺825产品8506-氯苯胺825二硝基苯胺9二硝基苯胺9二硝基氯苯2.5二硝基氯苯2.5水857水7混杂物2.5混杂物2.5水蒸汽850 合计1696 合计16962.1.1.3 废水产生情况2,4-二硝基-6-氯苯胺生产的主要工艺废水情况见表2.1-2。表2.1-2 2,4-二硝基-6-氯苯胺主要工艺废水表序号废水种类废水量(t/d)年废水量(t/a)备注1氨解洗涤水244.573354COD1.6103mg/L，含少量氯化铵等2氯化洗涤水178.353499COD1.75103mg/L，含盐废水3母液回收废水1.7520含盐废水4回收氨水8.72622套用5氯化母液178.3534996设备、地面冲洗水60.018000平均CODCr浓度约500mg/L7小计671.5201494CODCr浓度平均约1.5103mg/L2.1.2 酸性(中性)系列染料2.1.2.1 产品概况(1)公司产品生产情况酸(中) 性系列染料产品种类繁多，在各大类染料中品种最多，但闰土股份公司目前生产的酸性(中性)系列染料产品只有酸性橙7、性黄199、弱酸性蓝113和中性黑172等4个产品，其中3个酸性系列产品的反应机理与直接混纺系列十分相似，都是先重氮、后偶合的工艺过程，其中中性黑172产品有铬化工艺，但其生产过程无过滤和洗涤过程，因此无工艺废水产生。另据调查，2006年公司对酸性染料生产进一步作了研发，其中原先采用盐析工艺的酸性橙7和酸性黄199已经改为采用直接喷干工艺，并同时研发了部分新产品，包括酸性黑1#、酸性黑ATT、酸性成67#、酸性蓝193#、酸性黄49#、中性橙3#、中性蓝324#、酸性黑210#、酸性红111#等，其中酸性黑1#和酸性黄49#仍采用盐析工艺，其他均为直接喷干工艺。(2)生产规模和产品方案表2.1-3 酸(中)性系列染料(十二分厂)产品方案和产量情况序号酸性中性系列种类设计产量(t/a)05年产量(t/a)备注1中性黑17240003000直接喷干工艺2弱酸性蓝11328002200盐析工艺3其它12001000直接喷干合计80006200以上产量均为滤饼商品化产量，滤饼：商品染料=1：(1.52.0)，含水率510%(3)原辅材料消耗表2.1-4 酸性(中性)系列原料消耗总表序号原料名称规格年消耗量(t/a)贮存方式达产2005年1红矾钠98%622.71435.90仓库23-硝基-4-氯苯磺酸94%290.47203.33仓库36-硝基-1，2，4-酸氧体73%887.11620.98仓库4白糖99%139.8697.90仓库5苯基周位酸85%732.60512.82仓库6纯碱99%699.18489.43仓库7醋酸98%992.34694.64仓库8醋酸钠99%445.50311.85仓库9对氨基苯磺酸99%233.55163.49仓库10对苯二胺99%131.0491.73仓库11甲萘胺99%356.40249.48仓库12间氨基苯磺酸75%421.74295.22仓库13间甲酚99%109.2076.44仓库14碳酸氢铵96.5%166.50116.55仓库15亚硝酸钠94%574.71402.30仓库16盐酸30%2587.801811.46贮罐17液碱30%2141.401498.98贮罐18乙萘酚99%576.05403.24 仓库19工业盐工业6997.804898.46 仓库合计/19105.9713374.18/中性黑172#虽然产量最大，但由于采用喷干工艺，因此无工艺废水，而弱酸性蓝113#一直采用盐析工艺，且产量也较大，因此本方案只选择弱酸性蓝113#进行工程分析。2.1.2.2弱酸性蓝113#生产工艺流程(1)流程框图图2.1-2 弱酸性蓝113生产工艺流程和排污点图(2)工艺过程简述A)重氮在30000L反应釜中加入底水和冰，投入间氨基苯磺酸、盐酸，10开始滴加25%亚钠液。滴毕在20左右保温1小时。B)偶合在5000L釜中加入底水、盐酸，开动搅拌，投入甲萘胺升温到80溶解，然后快速加重氮盐入锅内，加完温度低于20，保温到偶合终点。保温终到后，用稀释的液碱滴加至偶合液澄清。C)二重氮偶合料加冰降温到1012，快速加入先备好的盐酸，然后缓慢滴加亚钠溶液，滴完保温重氮反应3小时。D)第一次盐析过滤洗涤保温结束后加盐，搅拌析清后加压过滤，滤饼用水洗涤至中性卸料待用。E)二次偶合在20000L釜中放入底水，投入二次重氮滤饼打浆，再投冰降温到20备用。在1000L釜中加水，投入N-苯基周位酸打浆半小时，用液碱调PH=7.0溶解，投冰使温度在15左右。把N-苯基周位酸溶液缓慢滴加到二次重氮液中，用醋酸钠溶液控制PH=4。滴完在15保温至终点。F)二次盐析、过滤、洗涤二次偶合终点到后，投入盐，搅拌1小时，进压滤机过滤，滤饼用水洗涤到母液澄清后吹干卸料。即得酸性蓝113滤饼。G)滤饼干燥和拼混包装据介绍，酸性(中性)系列染料干燥方法与直接混纺染料相似，压干后的湿滤饼直接送喷塔喷雾干燥，合格后送配合柜用元明粉拼混好强度，得酸性商品化染料，包装入库。(3)反应机理一重氮一偶合 二重氮二偶合2.1.2.3 .原辅材料消耗情况表2.1-5 酸性兰113原材料消耗表材料序号原料名称规格单批投料量kg/批达产年用量(t/a)贮存方式实投量折纯量1间氨基苯磺酸75%568.0426.0567.43仓库2甲萘胺99%359.0355.5358.64仓库3亚硝酸钠30%1411.2423.41409.79仓库4盐酸30%2280.0684.02277.72贮罐5苯基周位酸85%870.6740.0869.73仓库6醋酸钠25%1400.0350.01398.6仓库7液碱30%1945.0583.51943.06贮罐8氯化钠盐95%5800.05510.05794.20仓库合计14633.89072.414619.172.1.2.4 工艺平衡(1)物料平衡表2.1-6-1 一重氮一偶合工段物料衡算表投入(kg/批)产出(kg/批)物料名称所含组分含量物料名称所含组分含量间氨基苯磺酸568间氨基苯磺酸426一偶合料14277.2一偶合物859.4水85.2无机盐799.9混杂物56.8盐酸1180HCl354混杂物116.3水826水和冰10000水12501.6亚硝酸钠677.2亚硝酸钠170混杂物7.2G1废气2.0NOx1.5水500甲萘胺359甲萘胺355.5HCl0.5混杂物3.59液碱1495NaOH448.5水1046.5合计14279.2合计14279.2表2.1-6-2 二重氮压滤洗涤工段物料衡算表 投入(kg/批)产出(kg/批)物料名称所含组分含量物料名称所含组分含量一偶物14277.2一偶物859.4湿滤饼1846.4重氮物922.1盐799.9盐174.3混杂物116.3水12501.6亚硝酸钠溶液734亚硝酸钠220水750混杂物14水500W1母液和洗涤废水78762.8水75146.1盐酸1100HCl330水770混杂物322.4冰和洗涤水62000冰2000盐3144.1洗涤水60000HCl150.2盐2500盐2375G2废气2.0NOx1.5水125HCl0.5合计80611.2合计80611.2表2.1-6-3 二偶合压滤洗涤工序物料衡算投入(kg/批)产出(kg/批)物料名称所含组分含量物料名称所含组分含量湿滤饼1846.4重氮物922.1湿滤饼2531.0二偶物1623.3盐174.3水750盐85.7偶合组分6370.6冰3500底水2000水822苯位周位酸740.0混杂物37.6水93W2母液和洗涤废水67336.0水63551底水和洗涤水56500打浆底水6500洗涤水50000混杂物83.4液碱450氢氧化钠135盐3351.6水315醋酸钠液1400醋酸钠350水1050醋酸钠350盐3300盐3135水165合计69867.0合计69867.0表2.1-6-4 喷干和拼混包装工段物料衡算表投入量(kg/批)产出量(kg/批)压滤湿滤饼2531.0物料1709.0商品化染料2200主成分物料2050水150水822G3喷干废气842染料尘170水蒸气等672元明粉517G4拼混包装染料尘6合计3048合计3048注：设计产量为商品化产量，故物料平衡包括商品化后处理工序。 设计年商品化染料产量2800t，商品化染料产量2.20t/批，约1272.7批/a，4.24批/d。2.1.2.5酸性兰113#废水源强分析酸性兰113生产废水主要来自两步压滤和洗涤工序。按每天生产4.24批，酸性兰113工艺废水产生量约619.45t/d。表2.1-7 酸性兰113工艺废水产生源强废水编号排放工序产生量CODcr (mg/l)Cl-(mg/l)kg/批td万t/aW1二重氮盐过滤、洗涤78762.8333.9510.01 300040002600030000W2二偶合物过滤、洗涤67336.0285.508.57合计146098.8619.4518.582.1.2.6 酸性(中性)系列染料废水污染源强确定(1)工艺废水酸性染料在染料大类中品种最多，2005年闰土股份仅生产4个品种，但据调查，2006年公司对酸性染料生产进一步作了研发，其中原先采用盐析工艺的酸性橙7和酸性黄199已经改为采用直接喷干工艺，并同时研发了部分新产品，包括酸性黑1#、酸性黑ATT、酸性橙67#、酸性蓝193#、酸性黄49#、中性橙3#、中性蓝324#、酸性黑210#、酸性红111#等。目前公司总计可生产13个品种，其中酸性蓝113、酸性黑1#和酸性黄49#仍采用盐析工艺，其他均为直接喷干工艺。鉴于酸性黑1#和酸性黄49#仍为新研发的产品，未正式生产，因此对现改为直接喷干但原先采用盐析工艺的其它酸性染料（如酸性黄199、酸性橙7）仍按老工艺测算废水污染源强(酸性染料废水水质总体接近)。表2.1-8 酸性(中性)系列染料工艺废水产生情况一览表序号产品废水来源废水产生量CODmg/Lt/批(t/d)(t/a)1酸性蓝113偶合物压滤洗涤废水146.10619.4518.58万300040002其它偶合物压滤洗涤废水129.33258.317.75万35004000合计/275.43877.7626.33万35004000注：中性黑172产品无工艺废水产生；酸性蓝113平均生产批次4.24批/d。(2)设备及车间地面冲洗废水该系列产品的设备及地面冲洗废水产生量，根据其它系列产品进行类比确定，由于该系列产品品种少，其冲洗水产生量按10t/d计，即3000t/a。废水水质参照设计方案调查数据，按COD浓度300500mg/L估算。(3)真空系统(水喷射泵)废水本产品真空系统废水是水喷射泵废水，其产生量按循环水量、更换频次来估算，据公司介绍，真空系统废水产生量按1t/d计，即300t/a。废水水质废水治理方案调查数据，按COD浓度8001000mg/L估算。(4)废水分质汇总表2.1-9 酸性(中性)系列染料废水按质汇总表废水名称废水性质达产废水产生量特殊污染物,mg/lt/d万t/aCODcrCl-苯胺压滤母液高浓度146.3 4.39 1500052000150洗涤废水中浓度731.5 21.95 1500400010冲洗和真空废水低浓度11.0 0.335001200-合计888.8 26.67 3710 11866 33 2.2 废水排放情况汇总综合上述资料及参照同类医化废水水质特性和排放规律，得出本项目废水排放情况如下：废水各称废水量CODCl-苯胺6氯2.4二硝基苯胺工艺废水氨解洗涤