啤酒厂风险评估报告.docx

目 录
1前言 1
1.1工作由来 1
1.2评估程序 1
1.3环境风险评估的一般要求 1
1.4术语与定义 1
2总则 2
2.1编制原则 2
2.2编制依据 2
3资料准备与环境风险识别 4
3.1企业基本信息 4
3.2企业周边环境风险受体情况 6
3.3涉及环境风险物质情况 7
3.4生产工艺 9
3.5安全生产管理 12
3.6现有环境风险防控与应急措施情况 12
3.7现有应急物资与装备、救援队伍情况 13
4 突发环境事件及其后果分析 15
4.1 突发环境事件情景分析 15
4.2突发环境事件情景源强分析 16
4.3释放环境风险物质的扩散途径、涉及环境风险防控与应急措施、应急资源情况分析 21
4.4 突发环境事件危害后果分析 22
5 现有环境风险防控和应急措施差距分析 23
5.1 环境风险管理制度差距分析 23
5.2 环境风险防控与应急措施差距分析 24
5.3 环境应急资源差距分析 25
5.4 历史经验教训总结 25
6 完善环境风险防控与应急措施的实施计划 25
7 企业突发环境事件风险等级 26
7.1 企业突发环境事件风险等级划分流程 26
7.2 企业突发环境事件风险等级 26

1前言
1.1工作由来
企业要及时开展环境风险防范培训及突发环境事件应急预案，增强职工环境安全意识，提高现场处置能力，积极消除事故造成的影响和损失。按照《危险化学品环境管理登记办法（试行）》（环保部第22号令）和《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》（环办[2014]34号）规定，企业应对本单位立即开展环境风险隐患排查和评估工作，编制突发环境事件风险评估报告。
在充分进行环境风险评估论证的基础上，进一步完善现有环境风险防范和控制措施，消除环境安全风险隐患，及时修订和完善《预案》。
1.2评估程序
环境风险评估程序如下：
⑴ 收集资料，进行环境风险识别
⑵ 可能发生突发环境事件及其后果分析
⑶ 现有环境风险防控和环境应急管理差距分析
⑷ 制定完善环境风险防控和应急措施的实施计划
⑸ 划定突发环境事件风险等级
1.3环境风险评估的一般要求
环境风险评估程序如下：
有下列情况之一时，我公司将及时重新划定环境风险等级，编制或修订本企业的环境风险评估报告：
⑴ 未划定环境风险等级或划定环境风险等级已满三年的；
⑵ 涉及环境风险物质的种类或数量、生产工艺过程与环境风险防范措施或周边可能受影响的环境风险受体发生变化，导致企业环境风险等级变化的；
⑶ 发生突发环境事件并造成环境污染的；
⑷ 有关企业环境风险评估标准或规范性文件发生变化的。
1.4术语与定义
⑴ 突发环境事件：是指突然发生，造成或可能造成环境污染或生态破坏，危及人民群众生命财产安全，影响社会公共秩序，需要采取紧急措施予以应对的事件。
⑵ 环境风险：是指发生突发环境事件的可能性及突发环境事件造成的危害程度。
⑶ 突发环境事件风险物质及临界量：指《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》附录B规定的某种（类）化学物质及其数量。
⑷ 环境风险单元：指长期或临时生产、加工、使用或储存环境风险物质的一个（套）生产装置、设施或场所或同属一个企业且边缘距离小于500米的几个（套）生产装置、设施或场所。
⑸ 环境风险受体：指在突发环境事件中可能受到危害的企业外部人群、具有一定社会价值或生态功能的单位或区域等。
⑹ 清净下水：指装置区排出的未被污染的废水，如间接冷却水的排水、溢流水等。
⑺ 事故排水：指事故状态下排出的含有泄漏物，以及施救过程中产生其他物质的生产废水、清净下水、雨水或消防水等。
2总则
2.1编制原则
我公司突发环境事件风险评估的程序、内容、评估深度以及评估报告格式均按照《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》的要求编制。
2.2编制依据
2.2.1法律法规、规章、指导性文件
⑴ 《中华人民共和国环境保护法》（2015.1.1）
⑵ 《中华人民共和国突发事件应对法》（2007.11.1）
⑶ 《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）
⑷ 《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第83号）
⑸ 《中华人民共和国环境影响评价法》（2002.10）
⑹ 《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）
⑺ 《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发 [2011]35号）
⑻ 《突发事件应急预案管理办法》（国办发[2013]101号）
⑼ 《突发环境事件信息报告办法》（环境保护部令第17号）
⑽ 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安全监管总局令第40号）
⑾ 《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（安全监管总局令第41号）
⑿ 《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（安全监管总局令第45号）
⒀ 《突发环境事件应急预案管理暂行办法》（环发[2010]113号）
⒁《关于印发《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》的通知》（环办[2014]34号）
⒂《建设项目环境影响评价分类管理名录（2015年版）》
⒃《产业结构调整指导目录》（2013年修正版）
2.2.2标准、技术规范
⑴ 《危险废物鉴别技术规范》（HJ/T 298-2007）
⑵ 《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218－2009）
⑶ 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
⑷ 《化学品分类、警示标签和警示性说明安全规程》（GB20576-GB20602）
⑸ 《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）
⑹ 《废水排放去向代码》（HJ523-2009）
⑺ 《化学品毒性鉴定技术规范》（卫监督发[005]272号）
⑻ 《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》
⑼ 《水体污染事故风险预防与控制措施运行管理要求》
2.2.3其它参考资料
⑴ Emergency Response Guidebook 2012
⑵ 化学品安全技术说明书（Material Safety Data Sheet）
⑶《山海关公牛啤酒厂项目环境影响报告书》
⑷《公牛啤酒厂锅炉房改造项目环境影响报告表》

3资料准备与环境风险识别
3.1企业基本信息
3.1.1企业信息
河北斌扬集团山海关公牛啤酒厂概况见表3-1。
表3-1 河北斌扬集团山海关公牛啤酒厂概况
单位名称
河北斌扬集团山海关公牛啤酒厂
上级公司名称
河北斌扬集团公司
单位住址
秦皇岛市山海关区秦山东路9号
企业性质
集体
企业规模
年生产淡色啤酒15万吨。
法人代表
巴巍
组织机构代码
60110713-7
建厂年月
1985年
职工人数
500人
最新改扩建年月
2010年锅炉房改造
占地面积
28.8万m2
主要产品
啤酒
所属行业
啤酒制造
主要原料
大麦芽、小麦芽、淀粉、酒花、煤、助滤剂、高温酶、碱、盐酸
经度坐标
119°43′33′
纬度坐标
39°59′25′
联系人
冯宝玲
联系电话
13833574447
工厂厂区分三个区域，相邻的西院、东院和东院东南250m处的污水处理站，西院现闲置。
3.1.2自然环境概况
⑴ 地形地貌
本项目厂址位于平原地带，区域地形平坦。本厂区地势东高西低，厂区内总体地势高于周围地势，本区地层上部为全新世海相地层（Q4），为灰黄色、青色粒粗砂、灰色淤泥质亚黏土，亚黏土（混砂砾）；中部为更新世（Q13）地层，其上段以灰黄色亚黏土、砾质粗砂为主，下段以棕色黏土，锈黄色。
⑵ 气候气象
山海关区属于暖温带半湿润季风气候，年内冷暖干湿交替明显，具有光热充足、四季分明、温度适中、雨热同季的特征。根据山海关气象局最近20年气象
统计资料，该区域主要气候气象特征见表3-2。

表3-2 主要气象特征一览表
序号
项 目
单位
数据
序号
项 目
单位
数据
1
年平均温度
℃
10.15
7
自计最大风速/风向
m/s/--
16.7/W
2
年平均降雨量
mm
652.0
8
年平均相对湿度
%
67
3
年最大降雨量
mm
837.3
9
年极端最高温度
℃
38.7
4
年最小降雨量
mm
447.7
10
年极端最低温度
℃
21.2
5
年平均蒸发量
mm
1642.2
11
年平均日照时数
h
2536.2
6
近5年平均风速
m/s
2.3
12
多年平均风速
m/s
3.0
区域内近20年各月平均气温变化情况见表3-3，近20年各月平均气温变化曲线见图3-1。
表3-3 近20年各月平均温度变化统计表
月份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
年均
温度
-3.90
-0.73
5.00
12.76
18.69
22.78
25.40
25.15
20.87
13.81
4.99
-1.54
11.94

图3-1 近20年各月平均气温变化曲线图
区域内近20年各月平均风速变化情况见表3-4，近20年各月平均风速变化曲线图见图3-2。
表3-4 近20年各月平均风速变化统计表
月份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
年均
风速
2.54
2.68
3.04
3.33
3.04
2.44
2.16
2.03
2.15
2.47
2.66
2.57
2.59

图3-2 近20年各月平均风速变化曲线图
项目所在区域近20年风频玫瑰图见图3-3。

图3-3 近20年风向玫瑰图
⑶ 地表水系
本项目所在区域周边主要有石河。本项目污水处理站总排放口距离石河27m。本项目产生的污水经污水处理站处理达标后排入石河，最终排入渤海。根据地表水环境功能区划石河执行《地表水环境质量标准》中Ⅲ类水标准。
3.1.3环境功能区划及环境质量现状
项目区域环境功能区划及环境质量现状如下表所示。
表33 项目区域环境功能区划及环境质量现状
名称
功能区
环境质量现状
大气
二级标准
根据《2014年秦皇岛市环境状况公报》2014年我市环境空气质量监测总天数为365天，其中达标天数为239天，达标率为65.5%；比去年同期增加30天，达标率提高了8.2%。2014年我市环境空气中二氧化硫、二氧化氮、PM10、PM2.5平均浓度分别为54µg/m3、49µg/m3、114µg/m3和60µg/m3
地表水
石河
Ⅲ类
符合《地表水环境质量标准》中Ⅲ类水标准。
渤海
第四类水质
渤海各污染物的含量均属正常范围，符合《海水环境质量标准》中四类水标准。
噪声
3类标准
北侧秦山东路一侧满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）4类标准要求，其余区域满足3类标准要求。
3.2企业周边环境风险受体情况
企业周围环境风险受体见表3-5。

表3-5 企业周边大气环境受体情况一览表
类型
序号
保护目标名称
功能
相对方位
距离m
人数
环境空气
居
住
区
1
孟家店村
居住
NW
130
500人
2
小王庄村
居住
N
480
650人
3
石河家园
居住
E
1000
600人
4
帝景湾小区
居住
NE
895
650人
5
五里台村
居住
W
1200
500人
6
黄金庄村
居住
S
770
850人
7
高建庄村
居住
S
1200
1000人
学校
8
山海关区高建学区总校
教育
W
1500
680人
政府
9
石河镇政府
行政
W
1000
20人
10
一关镇政府
行政
E
2000
80
医院
11
石河镇卫生院
医疗卫生
W
1500
10人
企
业
12
宏扬冷轧带钢厂
企业
S
10
80人
13
斌扬塑料厂
企业
E
5
100人
14
斌扬农贸综合市场
企业
W
622
200人
15
山海关华而美电刷厂
企业
W
1400
20人
环境空气
大气
16
厂区周围环境空气质量

厂区周围2.5km
二级标准
地表水
水体
17
石河
E
27m
地表水Ⅲ类
-
地下水
地下水
18
厂区周围浅层地下水
周围2.5 km2
3.3涉及环境风险物质情况
3.3.1环境风险源的确定
风险识别范围包括生产过程中所涉及的物质风险识别和生产设施风险识别。物质风险识别范围为主要原辅材料、产品及生产过程排放的“三废”污染物等；本厂区风险识别范围为主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、环保设施及辅助生产设施及生产过程中的突发环境事件。
3.3.2物质危险性识别
公司涉及物料情况如下：
1、原料：大麦芽、小麦芽、淀粉、酒花。
2、辅助原料
辅助原料均从市场购置，由厂家负责运输，本公司不承担运输过程中的风险评估。
①盐酸：30kg/桶，存放在化验室库房内，搬运、存放过程中因碰撞塑料桶发生破损或裂痕，导致盐酸泄漏。
②氢氧化钠：25 kg/袋，存放在物资部库房内，搬运、存放过程中因碰撞编织袋发生破损或裂痕，导致氢氧化钠泄漏。
3、燃料
锅炉燃料为煤，定期外购。
3.3.3风险单元识别
本项目生产工序中可能发生事故的有啤酒储罐及管道、废气处理系统、废水处理系统等。
啤酒储罐及管线：啤酒储罐及管线有可能由于操作不当、管线破裂造成啤酒泄露等环境风险。
废气处理系统：废气处理系统由于机械故障有可能发生污染物超标排放等环境风险。
废水处理系统：废水处理系统由于机械故障有可能发生污染物超标排放等环境风险。
本项目涉及的风险物质具体情况见表3-6。
表3-6 风险物质情况一览表
危险、有害物质
危险性
类别
总用量/
总产生量
存在部位
厂区最大贮存量
风险
类型
30％浓度
盐酸
酸性
1.06t/a
30 kg塑料桶包装，存放在
化验室单独库房，库房内置换气扇通风，地面防渗硬化。
0.3t
泄漏
氢氧化钠
碱性
156 t/a
25kg编织袋包装，存放在物资部单独库房，地面防渗硬化，离墙码放，下有木托盘托起。
15t
泄漏
啤酒储罐、
输送管线
污染水环境
15万t/a
啤酒储罐
-
泄漏
煤
易燃
7200 t/a
储煤场
2000 t
因火灾引起的空气污染
废水
污染水环境
8.4万m3/a
废水池
2000t
超标排放
废气
污染空气
-
QCH-15水膜麻石脱硫
除尘器
-
超标排放

3.4生产工艺
主要工艺流程如下：
1、糖化工序：
麦芽及辅助原料大米经粉碎后，大米先进入糊化锅糊化，然后与麦芽进入糖化锅糖化，从糖化锅出来的醪液经过滤后，过滤的麦汁与酒花装入煮沸锅中煮沸，滤出的酒糟外运，煮沸后的麦汁经分离沉淀，冷却后进入发酵工序。
2、发酵工序：
麦汁冷却至接种温度后，装入发酵灌加酵母发酵，发酵周期结束后，生产的酒液经滤酒设备过滤后，到包装工序。
3、包装工序：
清酒液在瓶装线上灌入洗净清毒的瓶内封盖，经杀菌后贴标，再经检验合格后出售。工艺流程及排污节点见下图：

淀粉、酶、水蒸气

糊化
粉碎
大米

煮沸
沉淀
过滤
糖化
粉碎

麦芽

过滤洗槽废水
废蒸汽
冲洗废水
热凝固物
废水
冲洗废水

CO2

硅藻土
CO2
酵母
冷却水

冷却
发酵
过滤
灌装

酵母冲洗水
发酵罐冲洗水

冲洗水
废硅藻土
冷凝固物
废酵母

水、碱、洗涤剂

瓶（罐）箱输送
卸瓶（罐）
洗涤
检验

废水
噪声
噪声

瓶盖
水蒸气

半成品检验
装箱
入库
杀菌
半成品检验
压盖

废水
成品检验
贴标

污水处理站生产工艺
废水包括生产废水和生活污水，年排放量为8.4万m3。污水采用“水解酸化加三级生物接触氧化”来处理。来自生产车间的废水，经格栅进入集水池沉淀后进入酸化池。水解酸化主要使废水在缺氧的条件下通过水力搅拌与污泥充分混合接触，在水解菌、厌氧酸化菌等微生物作用下将废水中的大分子有机物断链，固形物降解为溶解性物质，提高废水的可生化性。酸化水解池出水自流至生物接触氧化池，一级、二级、三级接触氧化池保持相对的独立性。生物接触氧化法是一种具有活性污泥法特点的生物膜法，对水质水量的变化有较强的适应性，菌种存活时间长，繁殖稳定，并且污泥生成量少。该系统运行成本低，便于维护管理。废水经污水处理站处理满足《啤酒工业污染物排放标准》后排入石河。
2008年10月底前安装了污染源在线监测系统并与环保部门联网，2009年12月30日污染源在线监测系统通过验收。已按要求将在线监测系统委托第三方运营。废水污染物排放情况如下：COD排放浓度小于80mg/L，排放量为5.71t/a；氨氮排放浓度小于15 mg/L，排放量为0.16t/a。
石河
一级氧化池
酸化池
二级接触氧化池
三级接触氧化池
气浮池
空压机房
在线监测
集泥池
排水
初级沉淀池
水泵房
脱泥间
办公室
调调节池
值班室
风机间
进水池
缓冲池

污水

3.4.2生产工艺特征
本项目生产工艺中不涉及危险工艺过程及国家规定的禁用工艺/设备，其生产工艺及特征见表3-9。
表3-9 生产工艺及其特征一览表
装置
生产工艺名称
反应条件
是否为国家规定重点监管或限期淘汰的工艺名录和设备1
啤酒生产线
糖化、发酵、灌装
加工
否
污水处理站
水解酸化+三级生物接触氧化
水解酸化、生物接触氧化
否
锅炉房
HX15蒸汽锅炉
燃烧
否
注1：根据《重点监管危险化工工艺目录》和《产业结构调整指导目录》(2011年本)中所指重点监管或限期淘汰的工艺名录和设备。
3.5安全生产管理
公司目前已制定了较为完善的安全生产管理制度体系，按照各项制度实施落实到位，公司目前已制定的安全生产管理制度情况见表。
表3-10 企业安全生产管理制度一览表
序号
项目
进度情况
1
消防验收
公司已经通过了消防验收，且最近一次消防检查合格
2
安全生产许可
项目不生产危险化学品，无需危险化学品安全生产许可
3
危险化学品安全评价
管理部门未要求公司进行安全评价
4
危险化学品重大危险源备案
项目不构成重大危险源，无需备案
3.6现有环境风险防控与应急措施情况
企业现有环境风险防控措施的实施和日常管理情况见表3-11。
表3-11 企业现有环境风险防控
项目
装置/单元
危险物质名称
环境风险防控及应急措施
储运系统
煤场
煤
定期洒水，防风，防雨、防晒。禁止明火。
化验室库房
盐酸

佩戴自我防护装备，用沙土拦挡、吸收，设有防腐防渗结构地面
物资部库房
氢氧化钠
设有防腐防渗地面，下面用木托盘。佩戴自我防护装备，用沙土拦挡、吸收。
环境保护设施
啤酒罐
啤酒
1.啤酒储罐周围设置围堰，出口端配备3个阀门；
2.输送管线设置阀门；
3.设置应急罐；
废气处理系统
SO2、NOX
废气处理系统若发生事故，立即停机检查、处理，处理完成后，再进行生产。
污水处理站
废水
1、对生产车间地面采取粘土铺底，再在上层铺设10-15cm厚的防渗混凝土；
2、集水池、调节池采用防渗混凝土浇筑，清洗池1个，规格为30m3；调节池2000 m3；渗透系数K<1×10-7cm/s。
3、设置出水阀门，流动备用潜水泵；
4、设置在线监测系统。
事故排水收集措施
事故水池
事故废水
消防水池及各生产装置区均设有地沟和集液池，容积满足容量要求。设有抽水设施，事故状态下能将废水排入厂内污水处理站处理。消防废水池为1000m3。污水处理站事故池为1600 m3。
雨排水系统控制措施
东厂区无雨水管网
初期雨水
项目初期雨水流入污水管网，经污水处理站处理达标后最终排入石河。
环评及批复的其他风险防控措施落实情况
建立了完善的环保制度并可有效实施；对员工进行了有效地环保培训；设立了设备运行检查与定期维护制度，并按照规定严格执行；废水、废气、固废处理按照环评批复落实。
3.7现有应急物资与装备、救援队伍情况
为了保障公司生产安全事故及突发事件的应急救援工作，根据公司可能发生的突发环境事件，公司准备了相应的应急物资及装备，见表3-12。
表3-12 应急救援防护装备及设备情况
种类
名称
应配备
数量
实际
数量
拟增加
数量
位置
规格
灭火
消防水带
8
8
0
安全部
个
灭火器
50
50
0
安全部
个
塑料桶
20
8
12
库房
个
镐头
5
5
0
库房
把
铁锹
40
40
0
库房
把
堵漏
堵漏器
3
1
2
库房
个
方木楞
200
200
0
安全部
个
沙袋
100
100
0
库房
个
编制袋
400
400
0
安全部
个
沙子
5
5
0
机修车间
吨
消石灰
1
1
0
库房
袋（50kg）
输转
应急车辆
2
2
0
办公室
辆
应急罐车
1
1
0
办公室
辆
备用泵
1
1
0
库房
台
照明
应急手电
20
20
0
库房
把
急救
担架
1
1
0
医务室
副
急救箱
1
1
0
医务室
个
防酸碱
橡胶手套
100
100
0
库房
付
防毒面具
2
2
0
安全部
个
防化服
4
4
0
安全部
个
正压呼吸器
2
2
0
安全部
个
警戒
各类警示牌
60
0
60
厂区各区域
个
隔离警示带
20
0
0
安全部
米
注：救援物资可根据公司实际生产规模进行相应调整。
为能在突发事故发生后迅速准确、有条不紊的处理事故，尽可能减少事故造成的损失，不污染环境，平时必须做好应急救援队准备工作，落实岗位责任和各项制度。公司成立应急救援小组，小组职务及联系方式见表3-13。
表3-13 公司应急救援小组成员及联系方式
机构
公司职务
应急小组职务
联系电话
应急指挥
领导小组
总经理
组长
13930363898
副总经理
副组长
13903335561
包二车间主任
副组长
13903346482
包三车间主任
组员
13703239728
酿造车间主任
组员
13933950611
制冷车间主任
组员
13722565659
财务部部长
组员
13731787958
采购部部长
组员
13903349020
生产部部长
组员
13930310728
后勤保障组
办公室主任
组长
13933536099
物资部部长
组员
13730358788
安保部部长
组员
15903360705
办公室司机
组员
13643355677
办公室司机
组员
15032321078
医务室
组员
13930302354
医务室
组员
13930340582
通讯联络组
动力车间主任
组长
13722565670
机修车间主任
组员
13833516233
电工
组员
13833543780
电工
组员
13333325232
技术保障组
副总经理
组长
13903335561
污水站站长
组员
13833574447
包一车间主任
组员
13933631129
当遇到较大或重大突发环境事件时，应及时向邻近公司或政府部门请求援助，以便将事故造成的危害控制降至最低。
表48 政府部门应急救援队伍
联系部门及人员
联系电话
山海关派出所
110（转）；0335-5082347
山海关政府
0335-5051042
山海关公安消防支队
119；0335-5084471
山海关人民医院
120
山海关环保局
5051971
山海关交通局
0335-5037793
山海关石河镇
0335-5061200
山海关一关镇
0335-5051739
4 突发环境事件及其后果分析
4.1 突发环境事件情景分析
4.1.1 国内外同类企业突发环境事件资料
国内外同类企业突发环境事件资料见表4-1。
表4-1 国内外同类企业突发环境事件资料
时间
2014年09月05日
地点
洛阳一啤酒厂
事件
发酵罐起火
引发原因
电焊气割时引发
影响范围
厂区内各建构筑物
事件损失
无人员伤亡
时间
2008年12月11日
地点
山西晋中一啤酒厂
事件
硫化氢泄露
引发原因
罐体裂开
影响范围
厂区内及厂房周围
事件损失
3人伤亡
时间
2015年01月06日
地点
秦皇岛市燕山啤酒厂
事件
火灾
引发原因
塑料啤酒箱起火
影响范围
厂区内
事件损失
无人员伤亡
4.1.2 企业突发环境事件情景分析
表4-2 突发环境事件情景分析
突发事件情景
本公司可能的环境风险
火灾、爆炸、泄漏
煤场、啤酒箱引发的火灾，因火灾造成的烟尘污染大气环境
啤酒储罐，输送管线、盐酸泄露污染地下水和土壤
环境风险防控设施失灵或非正常操作
污水在线监测系统发生故障，导致废水的超标排放。脱硫除尘设备发生故障，导致SO2、NOX超标排放，污染大气环境。
非正常工况
企业开过程中，废气处理系统开过程中，污水处理站系统开过程中可能产生废水超标排放的情况
污染治理设施非正常运行
除尘装置由于日常操作、管理、停运检修事故等造成非正常运行排污对大气环境产生不利影响；
污水站非正常排污对水环境产生影响。
违法排污
废水、废气超标排放对环境的影响
停电、断水、停气
污水处理站、废气处理系统停电，短时无法恢复正常供电可能引起水、大气环境污染。
各种自然灾害、极端天气或不利气象条件
地震时啤酒储罐发生泄漏，引起火灾、爆炸，盐酸、氢氧化钠外溢引起的水环境污染。
通过上表可以看出，本公司存在的突发环境事件情景主要包括：
①煤场、啤酒箱引起火灾，因火灾导致的空气污染；
②啤酒储罐，输送管线、盐酸桶破损导致泄露。
③污水处理站故障废水超标排放；
④废气净化设施故障废气超标排放；
4.2突发环境事件情景源强分析
根据本公司的风险识别，对本公司的建设运营所涉及的风险类型进行了分析，其源强分析如下：
4.2.1啤酒泄露
发酵罐为碳钢材质，安装在制酒车间内，3/4部分在车间外，四周有1米高围墙，1/4部分在车间室内，发酵罐内部刷T541防腐涂料，外部做保温，罐底部为锥形结构，收口部分为直径100毫米，出口端配备3个阀门，因此发酵罐体发生泄漏的可能性很小。泄漏事故发生概率最大的地方是容器或输送管道的接头处。一旦发现输送管线有泄漏现象，立即关闭输送管线阀门，打开其他阀门将酒导到其他罐内。
本评价设定泄漏发生输送管线，裂口尺寸取管径的20%（0.00157m2）。
按环境风险评价导则液体泄漏公式计算，啤酒泄漏速率为100g/s，事故排放时间按15min考虑，则啤酒泄漏量为90kg。厂区内没有事故池，容积1600m3；满足事故状态下啤酒的泄漏量。
4.2.2盐酸泄漏
⑴ 泄漏量的确定
本项目使用的盐酸采用桶装方式储存，设置有专人管理，如发生泄漏事故可使其在10min内使发现使泄漏得到控制，并采取有效地收集、拦挡措施。泄漏事故发现到人员发现反应时间均为10min。
采用《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）推荐的液体泄漏公式进行计算。
① 泄漏量计算
液体泄漏速度QL用柏努利方程计算：

式中： QL—液体泄漏速度，kg/s；
Cd—液体泄漏系数，按0.62取值；
A—裂口面积，m2；
ρ—泄漏液体密度；
P—容器内介质压力；
P0—环境压力，101325Pa；
g—重力加速度，9.8m/s2；
h—裂口之上液位高度。
② 计算结果
设定事故下盐酸泄漏量见表4-12。

表4-12 盐酸泄漏事故源强估计
物料名称
裂口面积m2
容器内压力Pa
大气压力Pa
裂口之上液位高度m
泄漏速率kg/s
反应时间min
泄漏量kg
盐酸
0.0025
101325
101325
0.3
1.319
10
30
通过上述计算可知，盐酸桶泄漏时速率为4.319kg/s，总泄漏量取总存储量的10%即30kg。
⑵泄漏后果计算
① 预测模式
本项目采用虚拟点源多烟团模式，计算盐酸桶泄漏事故危害，计算公式如下：

式中： Ci(x，y，0，t-ti) 一第i个烟团t时刻在(x，y，0)处的浓度，mg/m3；
Q一排放总量，mg；
u一风速，m/s；
ti一第i个烟团的释放时刻；
H 一有效源高，m：
σx，σy，σz一分别为x、y、z方向的扩散参数，m；
n—烟团个数。
②评价标准
根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中规定，本次环评对人的影响，采用《工业场所有害因素职业接触限值化学因素》（GBZ2.1-2007）规定的最高容许浓度、短时间接触容许浓度即阈值限、半致死浓度LC50毒性数据进行评价。评价标准见表4-19。
表4-19 不同浓度阈值所对应的危害 单位：mg/m3
类型
半致死浓度LC50
最高容许浓度
短时间接触容许浓度
盐酸
4600
-
15
③预测结果
综合该地区气象条件和公司用地现状和规划情况，本事故评价的预测内容和气象参数的选取如下：假定发生盐酸泄漏事故后不同时刻（10min、20min、30min）、不同稳定度（B、D、E）、年平均风速2.4m/s气象条件下，下风向污染物的预测浓度，预测结果见表4-20。
表4-20 盐酸漏后不同气象条件下浓度分析
风速（m/s）
稳定度
预测时刻（min）
最大落地浓度（mg/m^3）
出现距离（m）
盐酸
半致死浓度范围（m）
短时间接触容许浓度（m）
2.4
B
10
0.0089
35.5
-
-
20
0.0228
45.4
-
-
30
0.0254
46.9
-
-
D
10
0
47.8
-
-
20
0.0011
100.1
-
-
30
0.0061
127.8
-
-
E
10
0
49.8
-
-
20
0
113.1
-
-
30
0.0002
153.9
-
-
4.2.3氢氧化钠泄漏
本项目工厂储存区氢氧化钠最大储存量15t，由厂家运输至厂。存储在物资部单独库房，25kg/袋，本评价设定氢氧化钠发生泄漏量为最大储存量的10%，即泄漏量为150kg。
4.2.2 废气处理系统非正常运行排放量确定
本项目废气主要为锅炉废气，锅炉废气采用脱硫除尘系统处理。废气处理系统非正常运行，处理效率为0，超标严重。考虑15分钟后工作人员发现，并立即采取处理措施，45分钟后恢复使用。
废气处理系统非正常运行排放会导致污染源中污染物排放短期内大幅度增加。采用《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）推荐估算模式，计算距污染源下风向不同距离处污染物浓度、最大落地浓度及占标率（Pmax）。
污染源参数统计见表4-3。

表4-3 污染源参数统计一览表
点源名称
污染源名称
排气筒
高度
内径
烟气出口速度
烟气出口温度
评价因子
源强
锅炉废气
SO2
45m
1.0m
4.89m3/s
333K
2.74g/s
烟尘
45 m
1.0 m
4.89 m3/s
333 K
3.27g/s
估算模式计算结果见表4-4。
表4-4 二氧化硫超标排放预测结果
距离(m)
浓度(mg/m3)
占标率（%）
距离
浓度(mg/m3)
占标率（%）
50
0
0
1300
0.03778
7.556
100
0.00012
0.02418
1400
0.03586
7.172
200
0.0217
4.34
1500
0.03385
6.77
300
0.4301
8.602
1600
0.03185
6.37
400
0.0517
10.34
1700
0.02991
5.982
500
0.04472
8.944
1800
0.028076
5.614
600
0.04429
8.858
1900
0.02634
5.268
700
0.04382
8.764
2000
0.02561
5.122
800
0.04065
8.13
2100
0.02582
5.164
900
0.04017
8.034
2200
0.0259
5.18
1000
0.04108
8.216
2300
0.02589
5.178
1100
0.04068
8.136
2400
0.02579
5.158
1200
0.03947
7.894
2500
0.02563
5.126
最大地面浓度：0.0517mg/m3，出现距离为下风向距源中心397m
1.058

由上表可知，脱硫设施出现故障时，SO2最大一次落地浓度为0.0517mg/m3，最大占标率为10.34%，未超过环境质量标准要求。
表4-5 烟尘超标排放预测结果
距离(m)
浓度(mg/m3)
占标率（%）
距离
浓度(mg/m3)
占标率（%）
50
0
0
1300
0.0513
17.1
100
0.0001642
0.054738
1400
0.04869
16.23
200
0.02946
9.82
1500
0.04596
15.32
300
0.05839
19.463337
1600
0.