生产控制计划.doc

控 制 计 划
样 件 试生产 生 产

控制计划编号：
主要联系人/电话：张文倦 0371-
编制日期：2009年 5月 20日
修改日期： 年 月 日
核心小组：前轮毂加工APQP小组（名单附后）
零件编号/最新更改级别：
顾客工程批准/日期（如需要）
零件名称/描述：
泵站
供方/工厂批准/日期：
顾客质量批准/日期（如需要）
供方/工厂： 郑州市奥特车辆科技有限公司
供方代码：
其它批准/日期（如需要）：
其它批准/日期 （如需要）
零件/过程编号
过程名称/操作描述
机器、装置夹具、工装
特性
特殊特性分类
方法
反应计划
编号
产品
过程
产品/过程规范/公差
评价/测量技术
样本
控制方法
容量
频率
00
材料验收

1.
齿轮泵最高压力

＞8MPa
试验台
100％
每次
记录单
隔离/标识/报告/处理

2.
电流

＜4A
试验台
100％
每次
记录单
隔离/标识/报告/处理

3.
电机24V

＜0.5A
试验台
100％
每次
记录单
隔离/标识/报告/处理
05
存放

4.

存放标识

标识明确
定置管理要求
30%
每月一次
库房检查
清理/标识
10
人工转运

5.

零件正确

标识清楚
目测
1
每次
自检
隔离/报告
15
组装加油阀组件
台钳
6.
压紧

手拧不松动
手感
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
20
组装安全阀组件
工作台、扳手
7.

扳手位置

调压螺钉1/2处
目测
10%
每批
调整/再检查

8.
压力

3.75～3.9MPa
试验台
100%
每次
专检
调整/再检查
25
组装油缸组件

9.
位置

符合图纸要求
目测
100%
每次
首检、自检、巡检
调整/再检查

10.
密封

不漏油
试验台
100%
每次
专检
调整/再检查

11.
活塞杆回位

回位正常
试验台
100%
每次
专检
调整/再检查

12.
活塞杆回位时间

1s
试验台
100%
每次
专检
调整/再检查
30
组装卸荷阀组件

13.
位置

符合图纸要求
目测
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
35
组装泵阀组件

14.
位置

符合图纸要求
目测
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
40
安装合件、泵罩、加油阀套

15.
位置

符合图纸要求
目测
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
45
组装座盖上部合件

16.
位置

符合图纸要求
目测
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
50
综合试验前综合组装

17.
位置

符合图纸要求
目测
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
55
试验

18.
压力

3.75～3.9MPa
试验台
100%
每批
专检
调整/再检查

19.
到压
时间

8－12S
试验台
100%
每批
专检
调整/再检查

20.
卸荷时间

1s
试验台
100%
每批
专检
调整/再检查
60
包装
塑料袋、纸箱、泡沫
21.
外观

无破损
目测
100%
连续
全检
返工/再检查

控 制 计 划
样 件 试生产 生 产

控制计划编号：
主要联系人/电话：张文倦 0371-
编制日期：2009年 5月 20日
修改日期： 年 月 日
核心小组：前轮毂加工APQP小组（名单附后）
零件编号/最新更改级别：
顾客工程批准/日期（如需要）
零件名称/描述：
管束
供方/工厂批准/日期：
顾客质量批准/日期（如需要）
供方/工厂： 郑州市奥特车辆科技有限公司
供方代码：
其它批准/日期（如需要）：
其它批准/日期 （如需要）
零件/过程编号
过程名称/操作描述
机器、装置夹具、工装
特性
特殊特性分类
方法
反应计划
编号
产品
过程
产品/过程规范/公差
评价/测量技术
样本
控制方法
容量
频率
00
材料验收

22.
尺寸

图纸
卷尺
1块
每批
记录单
隔离/标识/报告/处理
05
存放

23.

存放标识

标识明确
定置管理要求
30%
每月一次
库房检查
清理/标识
10
人工转运

24.

零件正确

标识清楚
目测
1
每次
自检
隔离/报告
15
接头缠生料带
工作台
25.

圈数

3－4
目测
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查

26.

方向

与螺旋方向相反
目测
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查

27.
外观

连接紧密
手感
10%
每批
自检
调整/再检查
20
安装分油器

28.
排列方向

按图纸
目测
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查

29.
外观

紧固、无松动
目测
10%
每批
调整/再检查
25
分油器充油
分油器性能试验台
30.
充油通透性

出油正常
目测
100%
每次
专检
调整/再检查

31.
密封

不漏油
目测
100%
每次
专检
调整/再检查
30
截管

32.
波纹管长度

按图纸
卷尺
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查

33.
分油管长度

图纸
卷尺
100%
每次
自检
修模/再试模
35
分油管充油
分油器性能试验台
34.
油量

充满、无漏油
目测
100%
每批
监控
调整/再检查
40
穿波纹管

35.
波纹管
露出长度

10－70mm
目测
10%
每批
首检、自检
调整/再检查
45
包管

36.
长度

70－80mm
卷尺
10%
每批
首检、自检
调整/再检查
50
砸头
模具
37.
外观

紧固、无漏砸
目测
10%
每批
首检、自检
调整/再检查
55
组装分油管

38.
位置

按图纸
目测
10%
每批
首检、自检
调整/再检查
60
成品检验

39.
长度

按图纸
卷尺
10%
每批
专检
返工/再检查

40.
外观

紧固、无漏砸
目测
10%
每批
专检
返工/再检查
65
贴标签

41.
外观

干净、紧固

100%
每批
自检
调整/再检查
70
打盘

42.
直径

不小于200mm

100%
每批
自检
调整/再检查
75
包装

43.
外观

无破损
目测
100%
连续
自检
返工/再检查

控 制 计 划
样 件 试生产 生 产

控制计划编号：
主要联系人/电话：张文倦 0371-
编制日期：2009年 5月 20日
修改日期： 年 月 日
核心小组：前轮毂加工APQP小组（名单附后）
零件编号/最新更改级别：
顾客工程批准/日期（如需要）
零件名称/描述：
线束
供方/工厂批准/日期：
顾客质量批准/日期（如需要）
供方/工厂： 郑州市奥特车辆科技有限公司
供方代码：
其它批准/日期（如需要）：
其它批准/日期 （如需要）
零件/过程编号
过程名称/操作描述
机器、装置夹具、工装
特性
特殊特性分类
方法
反应计划
编号
产品
过程
产品/过程规范/公差
评价/测量技术
样本
控制方法
容量
频率
00
材料验收

44.
尺寸

图纸
卷尺
1块
每批
记录单
隔离/标识/报告/处理
05
存放

45.

存放标识

标识明确
定置管理要求
30%
每月一次
库房检查
清理/标识
10
人工转运

46.

零件正确

标识清楚
目测
1
每次
自检
隔离/报告
15
下线
下线机
47.
线束总长

按图纸
卷尺
10%
每批
首检、自检
调整/再检查

48.
剥头长度

按图纸
卷尺
10%
每批
首检、自检

工作台
49.
波纹管长度

按图纸
目测
10%
每批
首检、自检
调整/再检查
25
穿波纹管
工作台
50.
出油正常

出油正常
目测
10%
每批
首检、自检
调整/再检查

打盘

51.
密封

不漏油
目测
10%
每批
首检、自检
调整/再检查
30
压接
压接机
52.
拉脱力

100N/mm2
拉力机
10%
每次
首、末、抽检
调整/再检查
35
安装接插件

53.

方向

目测
10%
每批
首检、自检
调整/再检查
40
成品检验
万用表
54.
通电性能

接通良好
目测
100%
每批
专检
调整/再检查
45

55.
外观

卷尺
100%
每批
专检
调整/再检查
50
包装

56.
外观

无破损
目测
100%
连续
自检
返工/再检查
55
人工转运

57.

状态

标识清楚、无损伤
目测
100%
连续
自检
纠正/报告
60
入库检查

58. 24
表面质量

无磕碰、锈蚀
目测
100%
连续
自检
返修
65
入库存放

59. 73

状态

标识清楚
目测
100%
连续
自检
补救
70
出库检查

60. 24
表面质量

标识清楚、无锈蚀
目测
100%
连续
自检
返修、补救
75
汽车发运交 付
汽车
61. 74

装车

无破损
目测
1次
每车
自检
纠正

62. 71

防护

雨天盖防雨布
目测
1次
每车
自检
纠正

控 制 计 划
样 件 试生产 生 产

控制计划编号：
主要联系人/电话：张文倦 0371-
编制日期：2009年 5月 20日
修改日期： 年 月 日
核心小组：前轮毂加工APQP小组（名单附后）
零件编号/最新更改级别：
顾客工程批准/日期（如需要）
零件名称/描述：
车辆集中润滑系统
供方/工厂批准/日期：
顾客质量批准/日期（如需要）
供方/工厂： 郑州市奥特车辆科技有限公司
供方代码：
其它批准/日期（如需要）：
其它批准/日期 （如需要）
零件/过程编号
过程名称/操作描述
机器、装置夹具、工装
特性
特殊特性分类
方法
反应计划
编号
产品
过程
产品/过程规范/公差
评价/测量技术
样本
控制方法
容量
频率

安装

63.
清洁

目测
100%
连续
自检
返工/再检查
00

扳手、电钻
64.
油管外观

不得扭曲
目测
100%
连续
自检
返工/再检查
05

65.
管路固定
存放标识

过车架有保护套固定
目测
100%
连续
自检
返工/再检查
10

66.
启动
零件正确

无泄漏、无故障，
试车
100%
连续
自检
返工/再检查
35
型式试验

67.
工作温度－25℃－70℃高低温试验

企业标准
企业标准
1次
每年
外委试验
处理
40

68.
密封性试验

1次
每年
外委试验
处理
45

69.
电机试验

1次
每年
外委试验
处理
50

70.
耐久性试验

1次
每年
外委试验
处理

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产品质量策划总结和认定报告
制定部门：项目小组 日期：2008年5月23
产品名称： 前轮毂　 　　　　 零件号：31N－03015
产品类型：成　品 　　　　　
顾客名称：中信车桥有限公司 　　　　　 制造厂：林州市金龙铸业有限公司
1、初始过程能力研究： 数 量

Ppk — 特殊特性
要 求
可接受
未 定*
1.67
1.67

2、控制计划批准（如要求） 被批准：■ 是/□ 否 批准日期：

尺 寸
外 观
试 验 室
性 能

样 品
每一样品的特性
可接受
未 定*
5件
１5
75

5件
２
１0

5件
３
１５

5件
3
15

3、初始生产样品特性类别
4、量具和试验装置测量系统分析 数 量
特殊特性
要 求
可接受
未 定*
3
3

5、过程监测 数 量

过程监测指导

过程单

目视辅具
要 求
可接受
未 定*

6、包装、运送 数 量
包装批准
装运试验
要 求
可接受
未 定*
是
是

是
是

7、认定：
王海斌 李向峰
小组成员 / 职务 / 日期 小组成员 / 职务 / 期
郭晨曦
小组成员 / 职务 / 日期 小组成员 / 职务 / 日
郭月枝
小组成员 / 职务 / 日期 小组成员 / 职务 / 日期
*为跟踪进展情况，需要制定一个措施计划
第四阶段 第 11 页 共 16 页

管 理 者 支 持
产品名称
前轮毂
顾客名称
中信车桥有限公司
零件号
31N-03015
日 期
2008.5.24
一、产品质量先期策划实施和执行阶段：
□ 第一阶段：计划和确定项目
□ 第二阶段：过程设计和开发
■ 第三阶段：产品和过程确认
□ 第四阶段：评定和反馈阶段
二、产品质量先期策划实施和执行工作状况（包括每一阶段的质量风险、开发成本、准备时间/前置期、关键路径等内容）：
在本阶段，我们完成了该产品的试生产、测量系统分析报告、初始过程能力研究报告、产品包装评价表、生产控制计划、生产包装作业指导书，以及提交了生产件批准。至此，我们完成了该产品APQP文件前四阶段的所有任务，通过产品质量先期策划，该产品可以在我们公司进入大批量生产阶段。
该阶段的质量风险和开发成本我们控制在计划之内。
三、公司高阶管理层对产品质量先期策划实施和执行工作的总结和支持：

同意

经理（签名）郭红栓
日期：2008.5.24
备 注

编 制
王海斌
审核
李向峰
批准
郭红栓