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1、控 制 计 划 样 件 试生产 生 产 控制计划编号： 主要联系人/电话：张文倦 0371- 编制日期：2009年 5月 20日 修改日期： 年 月 日 核心小组：前轮毂加工APQP小组（名单附后） 零件编号/最新更改级别： 顾客工程批准/日期（如需要） 零件名称/描述： 泵站 供方/工厂批准/日期： 顾客质量批准/日期（如需要） 供方/工厂： 郑州市奥特车辆科技有限公司 供方代码： 其它批准/日期（如需要）： 其它批准/日期 （如需要） 零件/
2、过程编号 过程名称/操作描述 机器、装置夹具、工装 特性 特殊特性分类 方法 反应计划 编号 产品 过程 产品/过程规范/公差 评价/测量技术 样本 控制方法 容量 频率 00 材料验收 1. 齿轮泵最高压力 ＞8MPa 试验台 100％ 每次 记录单 隔离/标识/报告/处理 2. 电流 ＜4A 试验台 100％ 每次 记录单 隔离/标识/报告/处理 3. 电机24V ＜0.5A 试验台 100％ 每次 记录单 隔离/标识/报告/处理 05 存放 4.
3、 存放标识 标识明确 定置管理要求 30% 每月一次 库房检查 清理/标识 10 人工转运 5. 零件正确 标识清楚 目测 1 每次 自检 隔离/报告 15 组装加油阀组件 台钳 6. 压紧 手拧不松动 手感 10% 每批 首检、自检、巡检 调整/再检查 20 组装安全阀组件 工作台、扳手 7. 扳手位置 调压螺钉1/2处 目测 10% 每批 调整/再检查 8. 压力 3.75～3.9MPa 试验台 100% 每次 专检 调整/再检查 25 组装油缸组
4、件 9. 位置 符合图纸要求 目测 100% 每次 首检、自检、巡检 调整/再检查 10. 密封 不漏油 试验台 100% 每次 专检 调整/再检查 11. 活塞杆回位 回位正常 试验台 100% 每次 专检 调整/再检查 12. 活塞杆回位时间 1s 试验台 100% 每次 专检 调整/再检查 30 组装卸荷阀组件 13. 位置 符合图纸要求 目测 10% 每批 首检、自检、巡检 调整/再检查 35 组装泵阀组件 1
5、4. 位置 符合图纸要求 目测 10% 每批 首检、自检、巡检 调整/再检查 40 安装合件、泵罩、加油阀套 15. 位置 符合图纸要求 目测 10% 每批 首检、自检、巡检 调整/再检查 45 组装座盖上部合件 16. 位置 符合图纸要求 目测 10% 每批 首检、自检、巡检 调整/再检查 50 综合试验前综合组装 17. 位置 符合图纸要求 目测 10% 每批 首检、自检、巡检 调整/再检查 55 试验 18. 压力 3.75～3.9MPa 试验台
6、 100% 每批 专检 调整/再检查 19. 到压 时间 8－12S 试验台 100% 每批 专检 调整/再检查 20. 卸荷时间 1s 试验台 100% 每批 专检 调整/再检查 60 包装 塑料袋、纸箱、泡沫 21. 外观 无破损 目测 100% 连续 全检 返工/再检查 控 制 计 划 样 件 试生产 生 产 控制计划编号： 主要联系人/电话：张文倦 0371- 编制日期：2009年
7、 5月 20日 修改日期： 年 月 日 核心小组：前轮毂加工APQP小组（名单附后） 零件编号/最新更改级别： 顾客工程批准/日期（如需要） 零件名称/描述： 管束 供方/工厂批准/日期： 顾客质量批准/日期（如需要） 供方/工厂： 郑州市奥特车辆科技有限公司 供方代码： 其它批准/日期（如需要）： 其它批准/日期 （如需要） 零件/过程编号 过程名称/操作描述 机器、装置夹具、工装 特性 特殊特性分类 方法 反应计划 编号 产品 过程 产品/过程规范/公差 评价/测量技术 样本 控制方法 容量 频率
8、00 材料验收 22. 尺寸 图纸 卷尺 1块 每批 记录单 隔离/标识/报告/处理 05 存放 23. 存放标识 标识明确 定置管理要求 30% 每月一次 库房检查 清理/标识 10 人工转运 24. 零件正确 标识清楚 目测 1 每次 自检 隔离/报告 15 接头缠生料带 工作台 25. 圈数 3－4 目测 10% 每批 首检、自检、巡检 调整/再检查 26. 方向 与螺旋方向相反 目测 10% 每批 首检、自检、巡检 调整/再检查
9、 27. 外观 连接紧密 手感 10% 每批 自检 调整/再检查 20 安装分油器 28. 排列方向 按图纸 目测 10% 每批 首检、自检、巡检 调整/再检查 29. 外观 紧固、无松动 目测 10% 每批 调整/再检查 25 分油器充油 分油器性能试验台 30. 充油通透性 出油正常 目测 100% 每次 专检 调整/再检查 31. 密封 不漏油 目测 100% 每次 专检 调整/再检查 30 截管 32. 波纹管长度
10、 按图纸 卷尺 10% 每批 首检、自检、巡检 调整/再检查 33. 分油管长度 图纸 卷尺 100% 每次 自检 修模/再试模 35 分油管充油 分油器性能试验台 34. 油量 充满、无漏油 目测 100% 每批 监控 调整/再检查 40 穿波纹管 35. 波纹管 露出长度 10－70mm 目测 10% 每批 首检、自检 调整/再检查 45 包管 36. 长度 70－80mm 卷尺 10% 每批 首检、自检 调整/再检查 50 砸头 模具
11、 37. 外观 紧固、无漏砸 目测 10% 每批 首检、自检 调整/再检查 55 组装分油管 38. 位置 按图纸 目测 10% 每批 首检、自检 调整/再检查 60 成品检验 39. 长度 按图纸 卷尺 10% 每批 专检 返工/再检查 40. 外观 紧固、无漏砸 目测 10% 每批 专检 返工/再检查 65 贴标签 41. 外观 干净、紧固 100% 每批 自检 调整/再检查 70 打盘 42. 直径 不小于20
12、0mm 100% 每批 自检 调整/再检查 75 包装 43. 外观 无破损 目测 100% 连续 自检 返工/再检查 控 制 计 划 样 件 试生产 生 产 控制计划编号： 主要联系人/电话：张文倦 0371- 编制日期：2009年 5月 20日 修改日期： 年 月 日 核心小组：前轮毂加工APQP小组（名单附后） 零件编号/最新更改级别： 顾客工程批准/日期（如需要） 零件名称/描述： 线束 供方/工厂批准
13、/日期： 顾客质量批准/日期（如需要） 供方/工厂： 郑州市奥特车辆科技有限公司 供方代码： 其它批准/日期（如需要）： 其它批准/日期 （如需要） 零件/过程编号 过程名称/操作描述 机器、装置夹具、工装 特性 特殊特性分类 方法 反应计划 编号 产品 过程 产品/过程规范/公差 评价/测量技术 样本 控制方法 容量 频率 00 材料验收 44. 尺寸 图纸 卷尺 1块 每批 记录单 隔离/标识/报告/处理 05 存放 45. 存放标识 标识明确 定置管理要求 30% 每月一次 库房检
14、查 清理/标识 10 人工转运 46. 零件正确 标识清楚 目测 1 每次 自检 隔离/报告 15 下线 下线机 47. 线束总长 按图纸 卷尺 10% 每批 首检、自检 调整/再检查 48. 剥头长度 按图纸 卷尺 10% 每批 首检、自检 工作台 49. 波纹管长度 按图纸 目测 10% 每批 首检、自检 调整/再检查 25 穿波纹管 工作台 50. 出油正常 出油正常 目测 10% 每批 首检、自检 调整/再检查 打盘 51.
15、 密封 不漏油 目测 10% 每批 首检、自检 调整/再检查 30 压接 压接机 52. 拉脱力 100N/mm2 拉力机 10% 每次 首、末、抽检 调整/再检查 35 安装接插件 53. 方向 目测 10% 每批 首检、自检 调整/再检查 40 成品检验 万用表 54. 通电性能 接通良好 目测 100% 每批 专检 调整/再检查 45 55. 外观 卷尺 100% 每批 专检 调整/再检查 50 包装 56. 外观 无
16、破损 目测 100% 连续 自检 返工/再检查 55 人工转运 57. 状态 标识清楚、无损伤 目测 100% 连续 自检 纠正/报告 60 入库检查 58. 24 表面质量 无磕碰、锈蚀 目测 100% 连续 自检 返修 65 入库存放 59. 73 状态 标识清楚 目测 100% 连续 自检 补救 70 出库检查 60. 24 表面质量 标识清楚、无锈蚀 目测 100% 连续 自检 返修、补救 75 汽车发运交 付 汽车 61. 74
17、装车 无破损 目测 1次 每车 自检 纠正 62. 71 防护 雨天盖防雨布 目测 1次 每车 自检 纠正 控 制 计 划 样 件 试生产 生 产 控制计划编号： 主要联系人/电话：张文倦 0371- 编制日期：2009年 5月 20日 修改日期： 年 月 日 核心小组：前轮毂加工APQP小组（名单附后） 零件编号/最新更改级别： 顾客工程批准/日期（如需要） 零件名称/描述： 车辆集中润滑系统 供方/
18、工厂批准/日期： 顾客质量批准/日期（如需要） 供方/工厂： 郑州市奥特车辆科技有限公司 供方代码： 其它批准/日期（如需要）： 其它批准/日期 （如需要） 零件/过程编号 过程名称/操作描述 机器、装置夹具、工装 特性 特殊特性分类 方法 反应计划 编号 产品 过程 产品/过程规范/公差 评价/测量技术 样本 控制方法 容量 频率 安装 63. 清洁 目测 100% 连续 自检 返工/再检查 00 扳手、电钻 64. 油管外观 不得扭曲 目测 100% 连续 自检 返工/再检查
19、 05 65. 管路固定 存放标识 过车架有保护套固定 目测 100% 连续 自检 返工/再检查 10 66. 启动 零件正确 无泄漏、无故障， 试车 100% 连续 自检 返工/再检查 35 型式试验 67. 工作温度－25℃－70℃高低温试验 企业标准 企业标准 1次 每年 外委试验 处理 40 68. 密封性试验 1次 每年 外委试验 处理 45 69. 电机试验 1次 每年 外委试验 处理 50 70. 耐久性试验
20、 1次 每年 外委试验 处理 第四阶段 第 9 页 共 16 页 产品质量策划总结和认定报告 制定部门：项目小组 日期：2008年5月23 产品名称： 前轮毂
21、 零件号：31N－03015 产品类型：成 品 顾客名称：中信车桥有限公司 制造厂：林州市金龙铸业有限公司 1、初始过程能力研究： 数 量 Ppk — 特殊特性 要 求 可接受 未 定* 1.67 1.67 2、控制计划批准（如要求） 被批准：■ 是/□ 否 批准日期： 尺 寸
22、 外 观 试 验 室 性 能 样 品 每一样品的特性 可接受 未 定* 5件 １5 75 5件 ２ １0 5件 ３ １５ 5件 3 15 3、初始生产样品特性类别 4、量具和试验装置测量系统分析 数 量 特殊特性 要 求 可接受 未 定* 3 3 5、过程监测
23、 数 量 过程监测指导 过程单 目视辅具 要 求 可接受 未 定* 6、包装、运送 数 量 包装批准 装运试验 要 求 可接受 未 定* 是 是 是 是 7、认定： 王海斌 李向峰
24、 小组成员 / 职务 / 日期 小组成员 / 职务 / 期 郭晨曦 小组成员 / 职务 / 日期 小组成员 / 职务 / 日 郭月枝
25、 小组成员 / 职务 / 日期 小组成员 / 职务 / 日期 *为跟踪进展情况，需要制定一个措施计划 第四阶段 第 11 页 共 16 页 管 理 者 支 持
26、 产品名称 前轮毂 顾客名称 中信车桥有限公司 零件号 31N-03015 日 期 2008.5.24 一、产品质量先期策划实施和执行阶段： □ 第一阶段：计划和确定项目 □ 第二阶段：过程设计和开发 ■ 第三阶段：产品和过程确认 □ 第四阶段：评定和反馈阶段 二、产品质量先期策划实施和执行工作状况（包括每一阶段的质量风险、开发成本、准备时间/前置期、关键路径等内容）： 在本阶段，我们完成了该产品的试生产、测量系统分析报告、初始过程能力研究报告、产品包装评价表、生产控制计划、生产包装作业指导书，以及提交了生产件批准。至此，我们完成了该产品APQP文件前四阶段的所有任务，通过产品质量先期策划，该产品可以在我们公司进入大批量生产阶段。 该阶段的质量风险和开发成本我们控制在计划之内。 三、公司高阶管理层对产品质量先期策划实施和执行工作的总结和支持： 同意 经理（签名）郭红栓 日期：2008.5.24 备 注 编 制 王海斌 审核 李向峰 批准 郭红栓
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