企业岗位隐患标准参考资料.doc

关于岗位隐患标准排查的通知集团公司各单位：为了认真贯彻落实关于开展“无隐患、零违章，实现零伤害”活动的通知精神，公司从七月份开始，要求各单位成立专门小组，指定专人负责，根据单位实际按系统、岗位、设备设施、厂房、作业区域、车间等为单元，结合近年来单位隐患排查检查情况，认真按照行业标准规范，将所属单元可能存在的各类隐患进行梳理、汇集，实现分级控制（岗位级、班组级、车间级、厂矿级和公司级）。截止10月底，各单位此项工作已基本结束，上交到公司的隐患梳理汇总表经安全环保部专业人员审核后，依然存在一些漏洞。现将公司岗位隐患排查标准模板下发到各单位，请按照公司岗位隐患标准填写注意事项，认真填写。各单位务必于2009年12月10日前书面上报公司安全环保部，安全环保部组织专业人员进行审定，审定合格后，做为公司五级安全检查，隐患排查的重要依据遵照执行。 公司安全环保部 二九年十一月十六日公司岗位隐患标准填写注意事项一、设备、设施、机具隐患标准排查依照以下类别排列顺序进行填写：（一）、设备类：设备、设施、工具、附件有缺陷：1、设计不当，结构不合安全要求。2、强度不够。3、设备在非正常状态下运行。4、维修、调整不良。 设备排查顺序为：1、压力容器、压力管道（含气瓶）；2、起重机械（含电梯、。提升设备）；3、锅炉；4、电气设备；5、主要生产机械设备；6、辅助生产机械设备；7、岗位其他设施。（二）、防护类：防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷：1、无防护：2、防护不当：3、个人防护用具。二、员工行为隐患标准排查依照以下类别排列顺序进行填写：（一）、操作错误，忽视安全，忽视警告；（二）、造成安全装置失效：（三）、使用不安全设备：（四）、手代替工具操作：（五）、物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。（六）、冒险进入危险场所：（七）、攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）（八）、在起吊物下作业、停留；（九）、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；（十）、有分散注意力行为；（十一）、在必须使用个人防护用具的作业或场合中，忽视其使用：（十二）、不安全装束：（十三）、对易燃、易爆等危险物品处理错误。（十四）、现场违章操作参照典型表现1，典型表现2。三、作业环境隐患标准排查依照以下类别排列顺序进行填写：1、照明光线不良：2、通风不良：3、作业场所狭窄：4、作业场地杂乱：5、交通线路的配置不安全：6、操作工序设计或配置不安全；7、地面滑：8、贮存方法不安全：9、环境温度、湿度不当。 设备、设施、工具、附件有缺陷：1、设计不当，结构不合安全要求：（1）通道门遮挡视线；（2）制动装置有缺欠；（3）安全间距不够；（4）拦车网有缺欠；（5）工件有锋利毛剌、毛边；（6）设施上有锋利倒棱；（7）其它。2、强度不够：（1）机械强度不够；（2）绝缘强度不够；（3）起吊重物的绳索不合安全要求；（4）其它。3、设备在非正常状态下运行：（1）设备带“病”运转；（2）超负荷运转；（3）其它。4、维修、调整不良：（1）设备失修；（2）地面不平；（3）保养不当、设备失灵；（4）其它。防护类：防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷：1、无防护：（1）无防护罩；（2）无安全保险装置；（3）无报警装置；（4）无安全标志；（5）无护栏、或护栏损坏；（6）（电气）未接地；（7）绝缘不良；（8）风扇无消音系统、噪声大；（9）危房内作业；（10）未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏；（11）其它。2、防护不当：（1）防护罩未在适当位置；（2）防护装置调整不当；（3）墒道掘进、隧道开凿支撑不当；（4）防爆装置不当；（5）采伐、集材作业安全距离不够；（6）放炮作业隐藏所有缺陷；（7）电气装置带电部分祼露；（8）其它。一、操作错误，忽视安全，忽视警告1、未经许可开动、关停、移动机器；2、开动、关停机器时未给信号；3、开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等；4、忘记关闭设备；5、忽视警告标志、警告信号；6、操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作）7、奔跑作业；8、供料或送料速度过快；9、机械超速运转；10、违章驾驶机动车；11、酒后作业；12、客货混载；13、冲压机作业时，手伸进冲压模；14、工件紧固不牢；15、用压缩空气吹铁屑；16、其它。二、造成安全装置失效：1、拆除了安全装置；2、安全装置堵塞，失掉了作用；3、调整的错误造成安全装置失效；4、其它。三、使用不安全设备：1、临时使用不牢固的设施；2、使用无安全装置的设备；3、其它。四、手代替工具操作：1、用手代替手动工具；2、用手消除切屑；3、不用夹具固定、用手拿工件进行机加工；五、物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。六、冒险进入危险场所：1、冒险进入涵洞；2、接近漏料处（无安全设施）；3、采伐、集材、运材、装车时，未离危险区；4、未经安全监察人员允许进入汕罐或井中；5、未“敲帮问顶”开始作业；6、冒进信号；7、调车场超速上下车；8、易燃易爆场合明火；9、私自搭乘矿车；10、在绞车道行走；11、未及时了望；七、攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）八、在起吊物下作业、停留；九、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；十、有分散注意力行为；十一、在必须使用个人防护用具的作业或场合中，忽视其使用：1、未戴护目镜或面罩；2、未戴防护手套；3、未穿安全鞋；4、未戴安全帽；5、未佩戴呼吸护具；6、未佩戴安全带；7、未戴工作帽；8、其它。十二、不安全装束：1、在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装；2、操纵带有旋转部件的设备时戴手套；3、其它。十三、对易燃、易爆等危险物品处理错误。 三、个人防护用具防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷：1、无个人防护用品、用具；2、所用的防护用品、用具不符合安全要求；生产（施工）作业场地环境隐患：1、照明光线不良：（1）照度不足；（2）作业场地烟雾尘弥漫视物不清；（3）光线过强；2、通风不良：（1）无通风；（2）通风系统效率低；（3）风流短路；（4）停电停风时放炮作业；（5）其它。3、作业场所狭窄4、作业场地杂乱：（1）工具、制品、材料堆放不安全；（2）采伐时，未开“安全道”；（3）迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理；（4）其它。5、交通线路的配置不安全6、操作工序设计或配置不安全；7、地面滑：（1）地面有油或有其它液体；（2）冰雪覆盖；（3）地面有其它易滑物。8、贮存方法不安全9、环境温度、湿度不当。现场违章操作的典型表现11.任意拆除设备（施）的安全装置、仪器、仪表、警示装置的；2.设备（施）超温、超载荷运行；3.供料或送料速度过快；4.设备运转时，跨越、触摸或擦拭运动部位；5.调整、检修、清扫设备时未切断电源，测量工件时未停车；6.用手替代工具操作（手拉、吹排铁屑）；7.冲压作业时，手进入危险区域；8.攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下行走或逗留；9.启用查封或报废设备；10.厂内机动车辆未按规定载人、载物；11.机动车辆行驶时，进行上、下及抛掷物品；12.高空作业时，任意掷扔物件；13.检修电气设备（施）时未停电、验电、接地及挂牌操作；14.安全电压灯具与使用电压及要求不符；15.容器内部作业时未使用通风设备；16.随意倾倒炽热金属物品；17.其他不遵守本工种种安全技术操作规程者。现场违章作业（违反安全生产规章制度）典型表现21、未经三级安全教育上岗作业；2、特种设备未经法定单位定期检验；3、非特种作业人员从事特种作业；4、新安装设备（施），未经安全验收就进行生产作业；5、未按规定放置、堆垛材料、制品及工具；6、工作前未检查设备（施）或设备（施）带故障，安全装置不齐全便进行操作；7、在消防器材、动力配电箱、板、柜周围堆放物体且违反堆放间距规定；8、危险作业未经审批或虽经审批，但安全措施未落实；9、在禁火区域内吸烟或违章明火作业；10、在有毒、粉尘等作业场所进餐、饮水、吸烟；未按规定使用通风除尘设备；11、危险作业时，监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌；12、职业禁忌症者未及时调换工种；13、发现隐患，未排除、报告、冒险作业。