企业岗位隐患标准参考资料.doc

关于岗位隐患标准排查的通知
集团公司各单位：
为了认真贯彻落实《关于开展“无隐患、零违章，实现零伤害”活动的通知》精神，公司从七月份开始，要求各单位成立专门小组，指定专人负责，根据单位实际按系统、岗位、设备设施、厂房、作业区域、车间等为单元，结合近年来单位隐患排查检查情况，认真按照行业标准规范，将所属单元可能存在的各类隐患进行梳理、汇集，实现分级控制（岗位级、班组级、车间级、厂矿级和公司级）。截止10月底，各单位此项工作已基本结束，上交到公司的隐患梳理汇总表经安全环保部专业人员审核后，依然存在一些漏洞。现将《公司岗位隐患排查标准模板》下发到各单位，请按照公司岗位隐患标准填写注意事项，认真填写。
各单位务必于2009年12月10日前书面上报公司安全环保部，安全环保部组织专业人员进行审定，审定合格后，做为公司五级安全检查，隐患排查的重要依据遵照执行。

公司安全环保部
二○○九年十一月十六日

公司岗位隐患标准填写注意事项

一、设备、设施、机具隐患标准排查
依照以下类别排列顺序进行填写：
（一）、设备类：设备、设施、工具、附件有缺陷：1、设计不当，结构不合安全要求。2、强度不够。3、设备在非正常状态下运行。4、维修、调整不良。
设备排查顺序为：1、压力容器、压力管道（含气瓶）；2、起重机械（含电梯、。提升设备）；3、锅炉；4、电气设备；5、主要生产机械设备；6、辅助生产机械设备；7、岗位其他设施。
（二）、防护类：防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷：1、无防护：2、防护不当：3、个人防护用具。

二、员工行为隐患标准排查
依照以下类别排列顺序进行填写：
（一）、操作错误，忽视安全，忽视警告；
（二）、造成安全装置失效：
（三）、使用不安全设备：
（四）、手代替工具操作：
（五）、物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。
（六）、冒险进入危险场所：
（七）、攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）
（八）、在起吊物下作业、停留；
（九）、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；
（十）、有分散注意力行为；
（十一）、在必须使用个人防护用具的作业或场合中，忽视其使用：
（十二）、不安全装束：
（十三）、对易燃、易爆等危险物品处理错误。
（十四）、现场违章操作参照典型表现1，典型表现2。

三、作业环境隐患标准排查
依照以下类别排列顺序进行填写：
1、照明光线不良：
　　2、通风不良：　　
　　3、作业场所狭窄：
　　4、作业场地杂乱：　　
　　5、交通线路的配置不安全：
　　6、操作工序设计或配置不安全；
　　7、地面滑：　　
　　8、贮存方法不安全：
　　9、环境温度、湿度不当。

设备、设施、工具、附件有缺陷：
　　1、设计不当，结构不合安全要求：
　　（1）通道门遮挡视线；
　　（2）制动装置有缺欠；
　　（3）安全间距不够；
　　（4）拦车网有缺欠；
　　（5）工件有锋利毛剌、毛边；
　　（6）设施上有锋利倒棱；
　　（7）其它。
　　2、强度不够：
　　（1）机械强度不够；
　　（2）绝缘强度不够；
　　（3）起吊重物的绳索不合安全要求；
　　（4）其它。
　　3、设备在非正常状态下运行：
　　（1）设备带“病”运转；
　　（2）超负荷运转；
　　（3）其它。
　　4、维修、调整不良：
　　（1）设备失修；
　　（2）地面不平；
　　（3）保养不当、设备失灵；
　　（4）其它。
防护类：防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷：
1、无防护：
　　（1）无防护罩；
　　（2）无安全保险装置；
　　（3）无报警装置；
　　（4）无安全标志；
　　（5）无护栏、或护栏损坏；
　　（6）（电气）未接地；
　　（7）绝缘不良；
　　（8）风扇无消音系统、噪声大；
　　（9）危房内作业；
　　（10）未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏；
　　（11）其它。
　　2、防护不当：
　　（1）防护罩未在适当位置；
　　（2）防护装置调整不当；
　　（3）墒道掘进、隧道开凿支撑不当；
　　（4）防爆装置不当；
　　（5）采伐、集材作业安全距离不够；
　　（6）放炮作业隐藏所有缺陷；
　　（7）电气装置带电部分祼露；
　　（8）其它。
　　一、操作错误，忽视安全，忽视警告
　　1、未经许可开动、关停、移动机器；
　　2、开动、关停机器时未给信号；
　　3、开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等；
　　4、忘记关闭设备；
　　5、忽视警告标志、警告信号；
　　6、操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作）
　　7、奔跑作业；
　　8、供料或送料速度过快；
　　9、机械超速运转；
　　10、违章驾驶机动车；
　　11、酒后作业；
　　12、客货混载；
　　13、冲压机作业时，手伸进冲压模；
　　14、工件紧固不牢；
　　15、用压缩空气吹铁屑；
　　16、其它。
　　二、造成安全装置失效：
　　1、拆除了安全装置；
　　2、安全装置堵塞，失掉了作用；
　　3、调整的错误造成安全装置失效；
　　4、其它。
　　三、使用不安全设备：
　　1、临时使用不牢固的设施；
　　2、使用无安全装置的设备；
　　3、其它。
　　四、手代替工具操作：
　　1、用手代替手动工具；
　　2、用手消除切屑；
　　3、不用夹具固定、用手拿工件进行机加工；
　　五、物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。
　　六、冒险进入危险场所：
　　1、冒险进入涵洞；
　　2、接近漏料处（无安全设施）；
　　3、采伐、集材、运材、装车时，未离危险区；
　　4、未经安全监察人员允许进入汕罐或井中；
　　5、未“敲帮问顶”开始作业；
　　6、冒进信号；
　　7、调车场超速上下车；
　　8、易燃易爆场合明火；
　　9、私自搭乘矿车；
　　10、在绞车道行走；
　　11、未及时了望；
　　七、攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）
　　八、在起吊物下作业、停留；
　　九、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；
　　十、有分散注意力行为；
　　十一、在必须使用个人防护用具的作业或场合中，忽视其使用：
　　1、未戴护目镜或面罩；
　　2、未戴防护手套；
　　3、未穿安全鞋；
　　4、未戴安全帽；
　　5、未佩戴呼吸护具；
　　6、未佩戴安全带；
　　7、未戴工作帽；
　　8、其它。
　　十二、不安全装束：
　　1、在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装；
　　2、操纵带有旋转部件的设备时戴手套；
　　3、其它。
　　十三、对易燃、易爆等危险物品处理错误。

　　三、个人防护用具——防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷：
　　1、无个人防护用品、用具；
　　2、所用的防护用品、用具不符合安全要求；

生产（施工）作业场地环境隐患：
　　1、照明光线不良：
　　（1）照度不足；
　　（2）作业场地烟雾尘弥漫视物不清；
　　（3）光线过强；
　　2、通风不良：
　　（1）无通风；
　　（2）通风系统效率低；
　　（3）风流短路；
　　（4）停电停风时放炮作业；
　　（5）其它。　　
　　3、作业场所狭窄
　　4、作业场地杂乱：
　　（1）工具、制品、材料堆放不安全；
　　（2）采伐时，未开“安全道”；
　　（3）迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理；
　　（4）其它。
　　5、交通线路的配置不安全
　　6、操作工序设计或配置不安全；
　　7、地面滑：
　　（1）地面有油或有其它液体；
　　（2）冰雪覆盖；
　　（3）地面有其它易滑物。
　　8、贮存方法不安全
　　9、环境温度、湿度不当。

现场违章操作的典型表现1
　　1.任意拆除设备（施）的安全装置、仪器、仪表、警示装置的；
　　2.设备（施）超温、超载荷运行；
　　3.供料或送料速度过快；
　　4.设备运转时，跨越、触摸或擦拭运动部位；
　　5.调整、检修、清扫设备时未切断电源，测量工件时未停车；
　　6.用手替代工具操作（手拉、吹排铁屑）；
　　7.冲压作业时，手进入危险区域；
　　8.攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下行走或逗留；
　　9.启用查封或报废设备；
　　10.厂内机动车辆未按规定载人、载物；
　　11.机动车辆行驶时，进行上、下及抛掷物品；
　　12.高空作业时，任意掷扔物件；
　　13.检修电气设备（施）时未停电、验电、接地及挂牌操作；
　　14.安全电压灯具与使用电压及要求不符；
　　15.容器内部作业时未使用通风设备；
　　16.随意倾倒炽热金属物品；
　　17.其他不遵守本工种种安全技术操作规程者。

现场违章作业（违反安全生产规章制度）典型表现2
　　1、未经三级安全教育上岗作业；
　　2、特种设备未经法定单位定期检验；
　　3、非特种作业人员从事特种作业；
　　4、新安装设备（施），未经安全验收就进行生产作业；
　　5、未按规定放置、堆垛材料、制品及工具；
　　6、工作前未检查设备（施）或设备（施）带故障，安全装置不齐全便进行操作；
　　7、在消防器材、动力配电箱、板、柜周围堆放物体且违反堆放间距规定；
　　8、危险作业未经审批或虽经审批，但安全措施未落实；
　　9、在禁火区域内吸烟或违章明火作业；
　　10、在有毒、粉尘等作业场所进餐、饮水、吸烟；未按规定使用通风除尘设备；
　　11、危险作业时，监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌；
　　12、职业禁忌症者未及时调换工种；
　　13、发现隐患，未排除、报告、冒险作业。