热力工程试压方案.doc

太原市集中供热联网工程(享堂西街—五一路)

总 体 试 压 方 案

编制：李志平

审核：李存生

批准：田 伟

北京住总市政工程有限责任公司第六分公司

2008-7-15

太原市集中供热联网工程(享堂西街—五一路)
总体试压方案
一、概况：
太原市集中供热联网工程(享堂西街—五一路)桩号0+000.000—0+811.600:其中
1、DN1200供水主管道长度811.6米；DN1200回水主管道长度811.6米。合计DN1200管道长度1623.2米。
2、在0+162.000桩处有A分支，桩号为A0+00.00—A0+35.00， DN500供水35米、回水35米支线管道合计长度70米；
3、在0+348.351桩处有B分支，桩号为B0+00.00—B0+92.00， DN350供水92米、回水92米支线管道合计长度184米；
4、全段管道有一座放气小室（0+457.432）；
5、全段有二座泄水小室（0+162.000、0+595.373）；
设计工作压力1.6MPa，强度试验压力为工作压力的1.5倍即2.4 MPa，严密性试验压力为工作压力的1.25倍即2.0 MPa。
5、试验分二步进行，第一步首先供水管道灌满水后，进行供水管道的强度和严密性试验。供水管道的试验的同时进行回水管道的灌水。供水管道的强度和严密性试验完成后，回水管道灌满水后进行第二步试验即回水管道的强度和严密性试验。
二、 满水及排水
1、 试验用水量共计约1835立方米（清洁水）。供水、回水管道各需要918立方米。A分支用水14立方米，A分支用水18立方米。
2、 在本标段K2+750西侧20米处原有一口浇树用机井，井深30余米，经过清洗井底淤泥及杂物后，水深达10米，每小时出水量在20T/ｈ以上，用4寸水泵抽取到管道内，灌满供水、回水管道需要3～4天左右时间。
3、 试验完成后在本段管道的2个低点，⑴点排污小室（1#小室0+162.00）和⑵点排污小室（6#小室0+595.373）处用DN70mm水泵抽取到市政雨污水管道内进行排水。
三、试压准备：
1、试压泵安装：试压泵安装在点（K2+750）灌水管道上，打压开始前确认已满水并排净空气。附总体试压断面布置示意图。
2、压力表安装：压力表分别安装在支线点（K2+800）和试验系统末端点（K3+950）处。压力表精度等级为1.6级4.0 MPa级。
3、盲板安装：供、回DN900主管道两端焊接安装盲板（16mm厚、有加强肋板）4块。供、回DN500、DN400支线管道两端焊接安装盲板（16mm厚、有加强肋板）8块。并对管道各端头进行加固（附盲板安装下料示意图）。
4、排气阀安装：试验用6个排气阀分别安装在点（K2+800）、点（K3+207）、点（K3+574）、点（K3+950）支线及点（K2+750）、点（K3+950）。排气阀经过北京市建设工程质量第四检测所检测。
5、在压力试验前划定试验工作区，并有专人进行警示、巡查，无关人员不得进入。试验人员配备手机和对讲机随时进行联系。
四、管道试压前准备
1、管道工程的施工质量符合设计要求及规范的有关规定；
2、焊接质量的外观检查和无损检验合格，焊缝及应检查的部位尚未涂漆和保温；
3、试压用的临时加固装置已安装完毕，经检查确认安全可靠；
4、试压用的压力表采用精度不低于1.5级。表的满刻度值为4.0MPa，数量不少于２块；
5、试压现场已清理完毕，对被试压管道和设备的检查不受影响；
6、试压方案已经过审查并得到批准。
五、管道水压试验
1、管道中的空气已排净；
2、 升压应缓慢、均匀；
（一）、分段强度试验
1、强度试验为2.4 MPa，将管道内的压力升至1.0 MPa后匀压10min检查管道焊缝无异常后，继续将压力升至工作压力即1.6MPa后，匀压10min继续检查管道焊缝无异常后，将压力升至2.4 MPa，在稳压的10min内应无渗漏；无压降；
2、管道内的压力降至工作压力，用１ｋｇ重的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，在30min内无渗漏无压力降为合格。
（二）、总体严密性试验
1、管道总体严密性试验试压应在管道、设备等均已安装完毕，试验压力为工作压力的１．２５倍即2.0 MPa。
2、总体试压的管道长度应考虑管段分段后的受压条件确定，本标段１ｋｍ左右符合规范要求。管道内的压力升至试验压力并趋于稳定后，详细检查管道、焊口、管件及设备等有无渗漏等。在１ｈ内压力降不超过0.05MPa即为合格。
3、试压过程中发现的渗漏部位应做出明显的标记并予以记录，待泄压后处理，不得带压进行修补。水压试验渗漏焊口的修补，按规范的有关规定执行。渗漏部位的缺陷消除后，应重新试压。
4、试压合格后，拆除盲板（支线盲板不拆除），核对记录，并填写供热管网水压试验记录。
六、附图
1、强度总体试压断面布置示意图
2、盲板下料安装示意图
七、试压材料表
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
试压泵
6～8MPa
台
1

压力表
Y-100/1.6级4 MPa
块
3

阀门
DN80/ 4.0MPa
个
4

电焊机
500A
台
2

氩弧焊机
500A
台
2

气割设备

套
1

潜水泵
Φ100
台
3

应急汽车

辆
2

八．应急预案
1. 项目成立试压小组，项目部经理担任试压组长，技术负责人担任试压总协调，有专业焊工、电工等有关人员为试压人员。
2. 应急措施：
（1） 试验现场不允许闲杂人员进入，由专职安全员负责巡查。
（2） 进入施工现场必须戴安全帽系下颌带。参加试验的人员持证上岗。
（3） 发生意外拨打120、110电话。应急车运送伤病员。
3. 当试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理。消除缺陷后，重新进行试验。
4. 检查室、管沟及直埋管道的沟槽中应有可靠的排水系统。
5. 试验现场已清理完毕，具备对试验管道和设备进行检查的条件。

山西诚信市政建设有限公司
2008-7-15