桩底注浆方案.doc

香溢大厦桩基工程施工

桩

底

注

浆

方

案
编制：
审核：
批准：

江南地基工程有限公司
二○○六年七月八日

桩底注浆施工方案
一、工程概况
香溢大厦主楼高26层，裙房3层，设一层地下室。由浙江大学设计研究院设计。基础采用钻孔灌注桩。共设计有Φ600～Φ900钻孔灌注桩308根。主楼桩径Φ900，裙房及地下车库桩径Φ700，以7层圆砾层为持力层。平均有效桩长37米左右。要求桩端进入持力层不小于2D，主楼桩139根采用桩底注浆，以提高承载力，单桩注浆水泥量不少于2500㎏。工作量如下表：
桩类
桩径（㎜）
桩数
（根）
桩长
（m）
桩端持力层
单桩承载力特征值
桩底注浆
工程桩
Φ600
52
37
桩端进入持力层不小于2D
1900/330
不注浆
Φ700
117
37
2450/800
Φ900
136
37
4300
桩底注浆2500㎏
试桩
Φ900
3
43左右

合计

308

二、施工工艺流程
根据《钻孔桩桩底注浆技术规程（试用稿）》以及参考周边类似工程的施工经验，桩底注浆施工工艺流程如下：

注浆管采购

压浆量控制
浆液配置
7～25天龄期
3～7天龄期
下入钢筋笼
成桩
注浆管内压浆
注浆管开塞
灌注混凝土
灌注混凝土
预埋注浆管
加工钢管套节
制作注浆管头

三、注浆管选择与布置
序号
桩径
钢管材料
钢管直径
埋设根数
桩数
1
Φ900
钢管（壁厚2㎜）
G25
2根
139

四、施工方法
1、注浆管加工、制作
a注浆管采用Φ38×2.0套管连接，套管长度150㎜，套管与注浆管焊接密封。为防止漏浆，焊缝必须饱满、无气孔、无毛刺。注浆管顶用封头堵牢。
b注浆管尾部长度为20㎝左右，底部压扁处理，侧部钻3排￠8钻孔，每排4个错落分布，外面包裹数层防水胶带并用铁丝捆扎固定，固定避免水泥浆进入管内。
2、注浆管预埋
a注浆管在下钢筋笼时同时下入，注浆管用12#铅丝捆扎或采用点焊与钢筋笼固定，每隔1～2米固定一道；
b注浆管长度控制，注浆管顶部高于地面5～10㎝；注浆管底部超出钢筋笼底部10㎝考虑，鸡注浆管比孔长15～20㎝；
3、注浆管开孔
一般成桩3天后，即可用一台SGP-10型灌浆泵（最大达10Mpa，排浆量大于5m3/h）采用清水开孔，以防砼包裹注浆管。
4、注浆施工
①水泥浆液配置及搅拌
配比：根据设计参数，425#水泥：水=1：0.5～0.7。
拌制：在搅拌机内加足水，然后边搅拌边加入水泥。搅拌好的水泥浆液经滤网过滤后送到储浆桶。
②水泥浆压注参数
a注浆总量控制：注浆水泥量根据现场试注时确定。
b注浆速度：一般控制在50－80L/min，压浆时间10－20 min。
c注浆压力：一般开环压力2－6 Mpa，终止压力小于2 Mpa（或已满足单桩注浆量）。
③注浆施工操作
a先清理好管头并安装好注浆管密封装置。
b连接高压管，使浆液通过高压泵 高压管 密封接头 注浆管 注入地层。
c先送清水开通，清洗通道待压力稳定在1－2 Mpa时，把配置好的水泥浆注入地层。
d注浆量满足设计要求时，关闭管口阀门进行迸浆。
e拆除注浆管道，在注浆管不冒浆后拆除密封装置。
5、质量控制
a2根注浆管尽量一根注满注足（80%的桩注浆量），以防一根堵塞或注不下。
b用清水开塞，使管道畅通后在注浆，如开塞压力在2－8 Mpa波动，应多压几分钟，使其慢慢开通。同时要检查管头的密封情况，确保管子的开通率。
c桩位较密集区注浆，易出现冒浆，应跳位注，跳位距离不得小于3米或暂停4－6小时后在注。
d当一根注浆量不，第二根由注不足或冒浆，可用清水重新清管道，用高位清水压住，保证再次注浆能畅通。如单桩注浆不足，应考虑周边桩多注，确保整体强度。
e要用升级法控制注浆压力和注浆量，防止过早冒浆，在满足单桩注浆量时，才能增加压力。
f尽可能用小水灰比、小压力注浆，使桩端桩身浆液饱和。
6、注浆顺序：同一承台上或附近的桩宜同时注浆，为保证注浆效果，宜四周桩先注，再注中间桩，以防止水泥浆外溢，确保每根桩的注浆量。由于卵石层注浆影响范围大，相临桩在施工时不可注浆。
7、终止压浆条件
以注浆水泥量满足设计要求，终止压浆。
五、质量保证措施
⑴下注浆管前，应认真检查管内是否有异物，安装管口密封装置前清除管口杂物，以防堵塞或进入泥浆。
⑵下珠江管时，要严格遵守操作规程，严防跑管，保证珠注浆管下入质量。
⑶注浆前应对注浆、灰浆搅拌机进行检查，使其处在良好的工作状态，确保恩能连续注浆。
⑷为保证浆液质量，对水泥、水、添加剂采取计量投料，确保水灰比的正确性。严禁使用受潮过期及质量不稳定的水泥。
⑸注浆要连续，如因故中断要立即处理，尽快恢复，以确保注浆效果。
⑹做好记录，对注浆量、注浆压力、时间及异常情况要记录，发现问题及时分析处理。入注浆量低，可适当增加压力，扩展通道；如注浆量很大，而压力不高，则应降低水灰比或改用砂浆。
⑺应及时掌握注浆量和注浆压力，综合考虑二者关系，以确定结束注浆依据。
⑻做好迸浆工作，避免因沙砾层中的承压水压力过高导致浆液倒流。
六、异常情况补救措施
出现异常情况首先分析原因，并采取相应补救措施，常见的有如下情况：
1、压力骤然下降
宜采用间隔注浆的方法来处理，即停注一段时间后再注。
2、压力骤然上升
当注浆量相差较大时，宜提高压力维持一段时间“开塞”，如仍无法进行，应采取洗管法清洗注浆管。注浆量相对较少时可停止注浆。
3、大量冒浆
采用间隔注浆法施工。
七、计量控制
每根桩的水泥注浆量必须由现场监理人员签证，完工后提交业工程部。注浆水泥量按设计要求全部注入，如发现个别桩注不进出，要及时记录，并采取相应补救措施。