工时计算 打印.doc

工序1：粗铣φ45mm下端面
选择铣刀直径[102]：

由《机械加工技术手册》表13-5查得： Z=16的粗齿套式端面铣刀
由《简明机械加工工艺手册》表11-22查得
切削速度：由《切削加工简明手册》表8-99查得：
，即
则
由《简明手册》表4.2-36查得：
故实际切削速度
当时，工作台每分钟进给量应为：

由《简明手册》表4.2-37采用纵向走刀，取进给量
切削工时： ,,

工序2：半精铣φ45mm下端面
选择铣刀直径（同粗铣）
材料：高速钢
由《机械加工技术手册》表13-5，采用，Z=16的细齿套式端面铣刀，由《简明机械加工工艺手册》表11-22查得
切削速度：由《机械切削加工简明实用手册》查得：

则
由《简明手册》表4.2-36查得：
实际切削速度：
当时，
由《切削用量简明手册》表4.2-37，采用纵向走刀，取进给量
切削工时：，，

工序3： 钻孔至φ23mm
选择φ23mm高速钢锥柄麻花钻（《机械制造工艺设计简明手册》表4.2-16）（《机械加工技术手册》表10-6和《简明手册》表4.2-16）
机床：Z535立式钻场
（《技术手册》表10-15，硬度200-217）

按机床选取（《简明手册》表4.2-15）
实际切削速度
基本工时：，，

工序4：扩孔φ24.8mm
选择d=24.8mm高速钢锥柄扩孔钻（《简明手册》表3.1-8）
由《技术手册》表10-22得扩孔钻直径为24.8mm时，进给量
由《简明手册》表4.1-16取
切削速度：
由《简明手册》表10-15得
故

按机床选取
实际切削速度：
基本工时：，，

工序5： 铰φ25H8孔
选择d=25mm高速钢锥柄机用铰刀（《简明手册》表3.1-17）
《简明机械加工工艺手册》表11-16查得：

由《简明手册》表4.2-16得
由《简明手册》表11-19查得：

按机床选取，则实际切削速度为

基本工时：，，

工序6： 钻φ9.8nn孔
选用高速钢锥柄麻花钻（《简明手册》3.1-6）d=9.8mm，《技术手册》表10-6和《简明手册》表4.2-16得：
（《简明手册》表10-15）

按机床选取：
实际切削速度：
基本工时：，，

工序7： 粗铰φ9.96mm孔
选直径为9.96mm高速钢锥柄机用铰刀（《简明手册》表3.1-1）《简明手册》表4.2-16查得：
由《简明加工工艺手册》表11-19查得：

按机床选取，则实际切削速度为

基本工时：，，

工序8：精铰φ10H7孔
选直径为10mm高速钢锥柄机用铰刀（《简明手册》表3.1-1）
由《简明加工工艺手册》表11-19查得：

按机床选取，则实际切削速度为：

切削工时：，，

工序9：铣14mm槽
选取X52K立式铣床，P725KW，中等刚度，镶齿三面刃铣刀，由《机械切削工艺参数速查手册》表4-1得：
由《机械速查手册》表4-44查得：

由《机械加工工艺师手册》表30-33查得：
《加工工艺师手册》表30-13得：
则：
由《机械制造工艺简明手册》表4.2-36，查得
实际切削速度：
当时，工作台每分钟进给量

由《简明手册》表4.2-37查得
切削工时：，，

工序10：拉键槽至27.3mm
机床：L6110拉床 最大行程1250mm P=17Kw
刀具：加宽平刀体键槽拉刀
键槽宽度基本尺寸6mm，拉削长度43mm，拉削余量A=3.47mm
拉刀长度L=850mm，，，
由《机械制造工艺设计手册》表8-30查得：
拉削进给量（单位升量）为0.06mm/z
拉削速度为5~10m/min，因为工件表面粗糙度值为12.5，所以取5m/min
切削工时：
式中：——单面余量
——考虑校准部分的长度系数，取1.2
K——考虑机床的回行程参数，取1.4
V——拉削速度，5m/min
Z——拉刀同时工作齿数
P——拉刀齿距

工序11：钻φ5.5孔
选用高速钢锥柄麻花钻（《简明手册》3.1-6），
《技术手册》表10-6和《简明手册》表4.2+16得：

切削速度：根据《切削加工简明手册》表8-71查得：
（《技术手册》表8-71）
则：
按机床选取：（《简明手册》表4.2-12）
实际切削速度：
基本工时：，

工序12：钻φ13盲孔
选用Z3052摇臂钻床
选用高速钢直柄麻花钻（《简明手册》3.1-6）d=13mm
《技术手册》表10-6和《简明手册》表4.2-16得：

（《技术手册》表10-15）

按机床选取：（《简明手册》表4.2-12）
实际切削速度：
基本工时：

工序13：扩孔φ13.85mm
选择d=13.85mm高速钢锥柄扩孔钻（《简明手册》表3.1-8）
由《技术手册》表10-22的进给量
确定切削速度：《使用工艺设计手册》表8-13查得：

根据机床选取（《简明手册》）
基本工时：

工序14：粗铰φ13.95孔
刀具选择：《加工技术手册》表10-28
D=13.95mm 高速钢锥柄机用铰刀
确定切削速度《简明加工手册》表11-19查得：

则：
根据机床选取：《简明手册》表4.2-12，
切削工时：《简明手册》表6.2-5，得：

工序15：精铰φ14H7孔
刀具选择：d=14mm高速钢锥柄机用铰刀
确定进给量：《加工技术手册》表10-28，得：
切削速度：（同粗铰）

根据机床选取：《简明手册》表4.2-12
切削工时：《简明手册》表6.2-5得：

工序16：钻φ4.8孔
机床：Z3025摇臂钻床
刀具：直柄麻花钻
材料：高速钢
《简明手册》表3.1-5，得：d=4.8mm，l=86mm
《切削手册》表2.7：确定进给量
取，取修正系数0.5，
《切削手册》表2.13，（按五类加工性质考虑）

《简明手册》表4.2-12
按机床选取，
实际切削速度：
切削工时：

工序17：配铰φ5mm孔
手柄座与其相应工件配合后，进行配铰
铰刀选择：锥柄机用1:50锥度销与铰刀
材料：高速钢 d=5mm
《速查手册》表9-28，进给量，
则：
《速查手册》表4.2-12
根据机床取：
实际切削速度：
切削工时：

工序:18：钻φ8.5mm孔
《机械制造工艺设计简明手册》表3.1-6得：d=8.5mm
确定进给量；《技术手册》表10-6得
《简明手册》表4.2-13，得
确定切削速度：《加工技术手册》表8-71，得：

则
《机械制造手册》表4.2-12，
按机床选取：
实际切削速度：
《简明手册》表9.2-5，
基本工时：

工序19：功螺纹M10
《简明手册》表8-29
选择M10高速钢机用丝锥，f等于工件螺纹的螺距p，
即，
则
《实用手册》表4.2-12得：
根据机床选取：
则实际切削速度：
基本工时：