司炉工检查规范.doc

司炉工操作规程

一、烘煮炉前的检查

1、在烘煮炉前，锅炉的压力表和安全阀必须经劳动和计量部门检验合格，必须详细检查锅炉的各部零件，链条炉排，冷态试车12小时以上，且达到下列要求：
(1)炉排片无拱起或走偏现象；
(2)两侧主动炉排与侧密封角钢的最小间隙不小于10mm；
(3)主动炉排片与链轮的啮合良好；
(4)链排长轴两端与链排两侧扳的距离在主动轴处应保持相等，检查炉片转动，无卡阻现象。
2、检查是否有断裂的炉排片，炉排轴有否严重弯曲。
3、点火门开启灵活，煤闸门停、升、降方便，上盖板应严密复盖好。
4、炉排风道调节门和烟气调节门开关应灵活。
5、老鹰铁活动容易并与炉排接触处无卡住现象。
6、鼓风机、引风机、给水设备及除尘器等试运转要正常。
7、人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。
8、炉墙是否正常，前后烟箱是否严密。
9、蒸汽管路、给水管路、排污管路是否完好畅通。
10、所有轴承箱及油箱内应充满润滑油。

二、煮炉及操作

11、锅炉在制造安装，修理时，因有铁锈、油污粘附在受热面，在使用前都必须用煮炉的方法把铁锈油污清除掉。
12、煮炉时按规定加配药物。
13、煮炉时间要保证，要按时间顺序和压力大小依次进行，直至炉水冷却到低于70℃即可排出，再用清水将锅炉内部冲洗干净。
14、锅炉升火前应进行全面检查，而后进行给水工作，未进水前必须关闭排污伐，开启一只安全伐，进行排气工作。
15、给水至水位表最低水位量，停止给水观察水位是否有下降。
16、试开排污阀，检查是否堵塞。
17、开后点火门，在炉排前端放置木柴等燃料引燃，此时应开大引风机烟气调节门增强自然通风，引燃物燃烧后调小烟气调节门，间断地开启引风机，待引燃物燃旺后，开始手工加煤，并开鼓风机，当煤层燃烧旺盛后，可关闭点火门，从煤斗加煤，间断开动炉排，待前拱烧热、煤能正常燃烧后可以调节鼓引风量，使燃烧趋正常。
18、严格控制升火速度，第一次升火从冷炉到气压正常以4－5小时为宜，以后冷炉升火不短于2小时，热炉不短于1小时。
19、当开启的一只安全阀内冒出蒸汽时应关闭，并冲洗水位表和压力表弯管。随着压力的逐渐升高，应注意锅炉各部件有无特殊异常现象，如有应立即停炉排除故障。

三、供汽

20、当锅炉内的气压接近工作压力，准备向外供汽时，供汽前锅炉内的水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧稳定，当锅内水位低于最低水位时，应及时给水。给水时应先开泵后开阀，停止时先关阀后停泵。

四、排污

21、排污应在低负荷，高水位进行，在排污时应密切注意炉内水位，每次排污以降低锅炉水位20－50mm范围为宜。
22、排污时首先开慢开阀，慢开阀全开后，再微开快开阀以便预热管路，待管道预热后再缓缓开大，排污完毕阀门关闭次序与上相反。

五、停炉（正常情况）

23、停止供给燃料。
24、向炉内进水，使水位稍高于正常水位线。
25、停止鼓风机和引风机。
26、从火室（或炉膛）内扒出未燃尽的剩余燃料。
27、可靠地关闭并列运行锅炉的蒸汽母管，给水母管，排污管上与停用锅炉之间的阀门。
28、当锅炉压力降到零后，使其慢慢冷却，待炉水温度降到70℃以下时，方可将炉水全部放尽并应立即进行刷洗工作。
29、锅炉需要长期停炉时，应可靠隔绝与并列运行的相边的一切管道，锅炉内外必须彻底清理，与烟气接触部分的各部应涂防腐剂，内部炉墙及烟道应避免潮湿，关闭人孔、手孔以及用木塞堵住其它孔口，防止湿空气侵入炉内。
30、锅炉运行时遇有严重缺水，漏水，爆管、锅炉变形以及安全附件和给水设备失灵等情况，应紧急停炉。
31、当发生严重缺水时，严禁向炉内盲目进水。应关闭总汽门，也可以打开安全阀，以避免锅炉内压力突然变化。

蒸汽锅炉操作规程

作者：安全管理网 来源：安全管理网 点击数： 19307 更新日期：2010年11月04日

1升火前的检查和准备工作。

　　1.1检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。

　　1.2炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭，开启旁烟道挡板，如无旁烟道时，应开启省煤器再循环管的阀门。

　　1.3锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。

　　1.4检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良好。检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。

　　1.5锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根充足。检查合格后，开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。

　　1.6检查燃烧装置是否完好，对机械传动、输煤、出碴系统试转正常，调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好。煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，翻渣板完整，动作灵活。

　　1.7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。

　　1.8经检查锅炉符合运行要求后，即可开始进水。进水时，应开启锅筒上的空气阀；进水宜缓慢，水温最高不应超过90℃，冬季水温应在50℃以下。进水期间，应检查入孔，手孔及各部位的阀门，法兰是否有漏水现象，否则，应停止上水进行处理。当水进至水位计最低水位时，印停止进水。此时，水位计内的水位应维持不变。否则，应查明原因，设法消除。

　　2锅炉的升火与升压

　　2.1升火

　　2.1.1升火前先打开锅炉的烟风挡板，自然通风10分钟左右；如用机械通风，则须5分钟左右，以排除烟道和炉膛内积存的可燃性气体。

　　2.1.2装有省煤器的锅炉，应打开旁烟道挡板或打开省煤器再循环阀门。

　　2.1.3将自然通风门开到适当程度，然后用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强烈的油类引火。

　　2.1.4升火速度不能太快，从冷炉点火到开始起压，一般情况下，蒸发量为2吨／小时以下的锅炉不得少于l小时；蒸发量为2—4吨／小时的锅炉，不得少于1.5小时；蒸发量为6.5—10吨／小时的锅炉不得少于3小时。

　　2.1.5升火后必须密切注意锅炉水化。

　　2.2升压

　　2.2.1当空气阀开始大量冒蒸汽时，即可关闭空气阀。

　　2.2.2当汽压升0.05—O.1MPa时，应冲洗水位计。水位计冲洗完毕后，应与锅炉的另一只水位计对照，若发现冲洗前后水位计不一致，应再次冲洗。

　　2.2.3当汽压升到0.1—O.15MPa时，须对压力表和压力表存水管进行一次冲洗。冲洗完毕后，应与另一只压力表对照，所指示压力应一致。

　　2.2.4当汽压升至0.2—O.3MPa时，进行下列工作：

　　a.试用注水器，蒸汽泵、电动泵等给水设备，向炉内进水，观察其是否好用。

　　b.顺次进行排污，检查排污阀是否灵活和严密，并通过放炉水，帮助锅炉水循环。排污时注意观察水位。

　　c.对新装或检修后的锅炉，再次拧紧入孔和手孔盖。拧紧时，禁止加长柄，用力不宜过猛。

　　2.2.5当压力升至工作压力时，应校验安全阀是否灵敏，有效、准确。

　　3锅炉的正常运行。

　　锅炉的正常运行，主要是对锅炉的水位，汽压，燃烧进行调整，以达到安全，经济运行的目的。

　　1水位计的保护和水位调整。

　　1.1每班应对水位进行一次冲洗工作(按照冲洗方法进行)。

　　1.2水位计汽、水旋塞应保持洁净，发现漏水、漏汽应及时修理。

　　1.3锅炉装有高低水位警报器时，必须与实际高低水位一致。

　　1.4锅炉在运行中，水位应保持在正常水位，并允许在离中水位±25毫米以内波动。这里特别要指明的，即水位计上划出的高低水位红线，并非是水位波动的范围，而是水位过高或过低的警界线，表示超过此线就进入缺水或满水事故的危险边缘。

　　2压力表的保护及汽压的调整。

　　2.1压力表每半年进行一次校验。

　　2.2一般情况下压力表需每月进行一次冲洗，如果发现压力表不准确，不灵敏的要立即更换。

　　2.3压力表应经常保持清洁。

　　2.4锅炉在正常运行时，其汽压应保持相对稳定，且不得超过最高压力红线。

　　3锅炉燃烧的调整。

　　1锅炉在运行中，主要是通过调整炉排速度、风量和风压来达到稳定负荷的目的。

　　2煤在燃烧过程中，燃烧正常时，火焰是金黄色；风量过多时，火焰发白；风量过少时，火焰发红。

　　3在调节各风室风量的同时，还应调节鼓风总风门，以控制适当的风压，保证燃烧的顺利进行。

　　4锅炉排污

　　锅炉运行时，随着炉水的不断蒸发，炉水中溶解的盐质和其它混合物的浓度会逐渐增加，为了保持受热面内部的清洁及避免蒸汽品质变坏，必须对锅炉进行有计划的排污。因此，要求每班至少进行一次排污，每个排污点都应顺序进行，不可只排某一处，而长期不排另一处。正确排污的方法是：

　　a.排污前锅炉水位应稍高于正常水位；

　　b.一人监视水位，一人操作排污阀；

　　c.排污时应充分暖管，避免产生水冲击；

　　d.严禁用加长柄的方法来开关排污阀。

4正常停炉

　　4.1降低锅炉蒸发量，停止给煤。

　　4.2停止向煤斗上煤，待煤斗内存煤全部进入炉膛后，停止炉排转动。

　　4.3待煤烧完，停止鼓风、引风、停止供汽，将自动给水变为手动给水。保持较高的水位。

　　4.4将炉排上的煤渣清除，清除灰斗和各风室内的积灰.

　　4.5停炉后，应在蒸汽、给水、排污等管路中装置隔板，与运行中的锅炉可靠隔绝。

　　4.6停炉后，待炉水温度低于70℃时，方可将炉水全部放出。放水前，应打开锅炉空气阀。

　　5紧急停炉

　　5.1遇有下列情况之_时应紧急停炉。

　　5.1.1锅炉水位低于水位表的下部可见边缘。

　　5.1.2不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降。

　　5.1.3锅炉水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位。

　　5.1.4给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。

　　5.1.5水位表或安全阀全部失效。

　　5.1.6锅炉元件损坏，危及运行人员安全。

　　5.1.7燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。

　　5.1.8其他异常情况危及锅炉安全运行。

　　5.2紧急停炉的操作：

　　5.2.1停止给煤和送风，减弱引风。

　　5.2.2迅速清除炉排的燃煤，但禁止向炉膛浇水。

　　5.2.3将锅炉与蒸汽母管隔断，开启空气阀和过热器疏水阀，降低压力。

　　5.2.4开启旁烟道，关闭主烟道，使空气流通提高冷却速度。

　　5.2.5如不是冈缺水而紧急停炉，可采取排污和进水(保持锅炉水位)加速降压。

　　5.2.6如因缺水事故时，严禁向炉内进水。

司炉工岗位责任制
一、 切实执行《锅炉安全技术监察规程》确保锅炉及辅机设备的安全经济运行。
二、 严格遵守公司的安全管理规定，安全有效的完成公司全年生产任务。
三、 司炉工在操作中必须持证上岗，要坚守工作岗位，严格执行操作规程，遵守劳动纪律和锅炉房各项规章制度。严密监视锅炉各项运行参数的变化，不得擅离工作岗位或做与本岗位工作无关的事。认真操作，定期排污。
四、 在岗人员必须严密监视各种仪表，认真填写运行记录，保持设备最佳运行状态。每天的早班班至少冲洗一次水位计，每周一对安全阀进行一次手动排汽，保证安全附件灵敏可靠。
五、认真做好锅炉本体、风机、给水设备、燃烧设备、除尘设备、附件及仪表的维护保养，经常检查设备的运转情况，保持工作场所清洁，做到文明生产。
六、 司炉工对违章指挥有权拒绝执行。
七、 遇有事故发生时不得离开工作岗位，要采取正确措施迅速处理，并及时报告有关负责人，不得隐瞒事故。

锅炉司炉工操作规程
压力容器, 给水管, 培训
一、一般规定
第1条 本规程适用于以水为介质的固定式低压锅炉。
第2条 锅炉司炉工必须经过技术培训，考试合格，持有当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的司炉操作证。操作不高于核准类别的锅炉。
第3条 司炉工在值班时，必须履行职责，遵守劳动纪律。执行锅炉安全操作规程，认真填写“锅炉及附属设备的运行记录”、“交接班记录”。
二、点火前的准备工作
第4条 锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉附属设备进行检查。
1、锅炉、锅筒及内部装置齐全、完好，污垢清理干净，无异物遗留在内。主汽管、给水管、排污管道上装置的临时隔板、堵头已全部拆除；人孔盖、手孔盖已经封闭，紧固螺丝上好。炉墙、炉拱、隔火墙完好。炉门、灰门、烟道门开启灵活，关闭严密。锅炉操作台、平台、楼梯、围栏、通道畅通、完好。
2、锅炉附件和仪表。锅炉水位表、压力表、安全阀，水位警报器和超温、超压报警器符合有关规定。温度、压力和流量等测量仪表准确、可靠。
3、锅炉附属设备。锅炉风、烟系统及设备正常。汽、水管道、各种阀门按有关规定调整符合要求，给水系统合格。
第5条 锅炉点火前，应按有关规程进行水压试验。检查有无漏水或异常现象。
第6条 在上述检查合格后，即可向锅炉上水。锅炉上水时速度要缓慢，水温应适宜。锅炉水位升到最低安全水位线时，停止上水，检查排污阀及排污系统。锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线。
三、点火、升压、并炉和运行
第7条 锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风。自然通风的锅炉，通风时间不得少于10分钟。机械通风的锅炉，通风时间不得少于5分钟。
第8条 点火时，将灰门打开，烟道挡板开启一半，用木柴和其它易燃物引火。严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。
第9条 锅炉点火应根据炉型，选用不同的操作方法。点火速度不能急促，防止损坏锅炉。点火时间根据锅炉制定。
第10条 点火后必须密切注视锅炉水位。保证水位维持在正常水位。
第11条 当压力上升到0.05--0.1兆帕时，冲洗锅炉水位表。冲洗时要戴好防护手套，脸部不要正对水位表，动作要缓慢，防止损坏设备和伤人。
冲洗水位表的顺序是：
（1）先开启放水旋塞，冲洗汽水通路和玻璃管；
（2）关闭水旋塞，单独冲洗汽通路；
（3）先开水旋塞，再关汽旋塞单独冲洗水通路；
（4）先开汽旋塞，再关放水旋塞，使水位恢复正常。
第12条 当汽压上升到0.1--0.15兆帕时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。
冲洗压力表存水弯管的方法是，将连接压力表的三通阀门转向通大气位置，放出弯管中的存水，待见到汽、水出来时再将三通阀门转回原来位置。压力表指针能够重新回到冲洗前的位置，表明存水弯管畅通，否则应重新冲洗和检查。同一设备上的压力表指示应相同。
第13条 当锅炉内压力升到接近0.2兆帕时，检查锅炉各连接处有无渗漏现象。拆卸过的人孔盖、手孔盖和法兰的连接螺栓，需要再拧紧一次。操作时应侧身，用力不宜过猛，防止将螺栓拧断。
第14条 锅炉压力上升到0.2--0.4兆帕时，应试用给水设备和排污装置。在排污前先向锅炉给水。排污时注意观察水位，水位表中的水位不得低于最低安全水位。排污后将阀门关严，不得有漏水的现象。
第15条 暖管，当锅炉的压力升到工作压力的2/3时，应进行暖管工作，以防止管道有负荷时发生水击事故。暖管的时间，应根据介质温度、季节气温、管道的长度、直径和保温情况而定。
暖管的操作顺序是：
（1）开启管道上的疏水阀，排出全部凝结水，直到正式供汽时再关闭。
（2）缓慢开启主汽阀，或者主汽阀上的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开。暖管时应防止发生震动和水击。注意管道及支架的膨胀情况，及时消除因暖管而发生的故障。
（3）慢慢开启分汽缸汽阀，使管道、分汽缸的汽压相等，注意排除凝结水。
（4）分汽缸上的各汽阀开启至全开后，应回转半圈，防止阀门受热膨胀后卡住。
在升温过程中还应注意不要使非沸腾式省煤器受热。过热器得到充分冷却。
对于热水锅炉，在点火前应使整个采暖系统充满水，然后启动循环水泵，炉水开始循环后即可点火升温。启动大型循环水泵，先开启旁路阀，或者关小进、出口阀门，防止因启动升压快，造成炉体和暖气片损坏。待锅炉运转正常后，可开大主阀门、关闭旁路阀，或者开大进、出口阀门。
第16条 安全阀压力整定
锅炉正式投入运行前，必须对锅筒和过热器上的安全阀，按“规程”的规定进行调整和校验。省煤器上的安全阀也应按有关规定进行调整和校验。
安全阀压力整定时，应安排专人监视压力表和水位表，防止超压和缺水事故的发生。
操作时，戴好防护手套，清理好场地，放妥工具，防止滑倒和汽、水喷出伤人。
安全阀整定后，应在工作压力下再做一次自动排汽（水）试验，直至符合有关规定。最后必须将其安全装置固定牢固，并封印或加锁。将每个安全阀的开启压力、回座压力、阀芯提升高度、调整日期和调整人员等情况，详细记入锅炉技术档案。
第17条 并炉（也可称并汽），暖管工作结束后，即可进行并炉工作。并炉时，锅炉压力低于运行系统汽压的0.05--0.1兆帕。
并炉时应保持汽压和水位正常，使省煤器投入运行。
第18条 锅炉正常运行
1、水位表中的水位应在水位表中间，运行中应随负荷的变化进行调整，但上、下变动的范围不宜超过40毫米。水位表必须每班冲洗一次。
2、锅炉压力必须保持稳定，不得超过设计压力运行。每星期冲洗一次压力表存水弯管。
3、为防止安全阀的阀芯和阀座发生损坏，每星期至少手动一次安全阀，每月至少作一次自动排汽（水）试验。
4、锅炉排污，应在高水位、低负荷时进行。操作时应戴好防护手套，操作方法如下：
先开启慢开阀，再间断关、开快开阀，进行快速排污。排污结束，先关闭快开阀，再关闭慢开阀。
5、炉膛压力符合有关技术要求。
6、锅炉受热面吹灰，按有关吹灰程序和要求进行。吹灰时应站在侧面操作，防止炉膛火焰由吹灰孔喷出伤人，通常每班吹灰一次。锅炉停用前一定要吹灰，燃烧不稳定时不能吹灰。
第19条 锅炉在运行中，遇有下列情况之一时，应紧急停炉：
（1）锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；
（2）不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降；
（3）锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；
（4）给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；
（5）水位表或安全阀全部失效；
（6）锅炉元件损坏，危及运行人员安全；
（7）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行；
（8）热水锅炉循环不良造成炉水汽化，或锅炉出口热水温度上升到与出水压力相应饱和温度的差小于20℃（铸铁锅炉40℃）时；
（9）锅水温度急剧上升失去控制时；
（10）循环泵或补给水泵全部失效时；
（11）补给水泵不断给锅炉补水，锅炉压力仍然继续下降时；
（12）其它异常情况危及锅炉安全运行。
第20条 紧急停炉的操作步骤：
立即停止给煤和送风，减少引风；
迅速将炉火熄灭，降低锅炉压力，加速炉膛冷却。
因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水和进行排汽调整。
第21条 临时停炉
停止给煤，将火压好，使锅炉水位稍高于正常水位。
关小炉门和烟道门，使炉膛内有少量空气通过，防止可燃气体的爆炸、燃烧。
有省煤器、过热器的锅炉，按有关规定执行。
第22条 正常停炉
停止给煤，减小鼓风、引风，将燃料燃尽。将灰渣除净，燃烧装置冷却后，停止鼓风、引风。
第23条 锅炉发生事故时，司炉工应根据事故的类别，采取相应措施，保护好现场并立即报告给有关部门和领导。
第24条 锅炉停炉后，按有关规定进行保养，防止锅炉发生腐蚀，保养期间应定期检查和更换药品。
四、收尾工作
第25条 司炉工应认真执行交接班制度，认真填写锅炉及附属设备的运行记录和交接班记录。保持设备和环境的清洁卫生。

司炉工安全技术操作规程

作者：未知 文章来源：网上收集 点击数： 更新时间：2009-4-17 19:49:00

1 工作前必须检查锅炉各部位和三大安全附件（安全阀、压力表、水位表）及消烟除尘实施，确认完好方可操作。

2 锅炉正常运行时，应连续供水，水位应保持在1/2水位计处，不准烧低水位或满水。

3 锅炉经“叫水”确认水位下降或满水时，应采取措施处理。经“叫水”仍不见水位恢复，应停止上水，并采取紧急停炉，找出原因。

4 每班应冲洗水位表，不得少于2次，同时检查两只水位表显示水位是否一致。如发生其中一只失灵，要立即修复，如两只同时坏时，应立即停炉检修。

5 司炉人员应每两周试验安全阀门排汽一次，以检查和确保安全阀灵敏可靠。安全阀失灵锅炉不准运行。

6在锅炉运行稳定及低负荷时，应按规定每班打开排污阀排污一次，排污时应戴手套。

7 锅炉在运行时，压力要控制在额定范围内。如发现两只表压力误差超过01Mpa时，应找出失灵的表，并立即更换。

8 锅炉在运行中，严禁在锅炉本体、阀门、人孔、管道等部位敲击和修理受压元件，以防汽水喷出伤人。

9 锅炉并汽汽门事件，生产锅炉15分钟，取暖锅炉30分钟开完。开完汽门时，应留出汽门总量的十分之一。

10 开汽门时，身体应站在汽门芯子的侧面，开动时要缓慢进行。

11 贮气罐和送气管道在送汽前应先放水，待发现蒸汽时、再关上放水阀，以免汽水冲击造成事故。

12 设备在运转中，禁止在危险处做擦抹、清扫或修理工作。

13 到炉上检查工作时，必须从阶梯、走台上下，禁止跨越或攀登，防止摔伤。

14 燃煤锅炉在加煤时，不准将爆炸物投入到炉内。

司炉工岗位职责
一、严格执行国家有关锅炉、压力容器的管理条例和安全操作技术规定，定期参加业务培训考核。
二、当班期间不得撤离岗位、不做与本职工作无关事情，严禁违规操作，确保安全生产，确保学校用汽、用水。
三、熟悉所操作锅炉的名称、型号、构造、性能和各项技术要求，做到会烧、会修、会维护、会管理，随时关注运作情况，及时报告。
四、认真实施国家劳动总局颁发的《蒸汽锅炉安全监察规程》，做到每年大修，保养各一次。
五、司炉工交接班制度：
1、接班人员须按规定班次的规定时间，提前到锅炉房做好接班前的准备工作。
2、交班司炉人员，须在交班前对锅炉运行情况作一次认真全面的检查和调整，以保持各部位运行正常。
3、在交班时，如接班人员没有到达现场，交班人员不得离开工作岗位。
4、交班人员做到“五交”、“五不交”：
（1）“五交”是：
A、锅炉压力、水位、温度和燃烧正常；
B、安全附件灵敏可靠；
C、锅炉本体和附件设备无异常；
D、运行记录齐全、正确，备件、工具齐全；
E、锅炉房清洁，做到文明生产。
（2）“五不交”是：
A、不交给喝过酒的司炉人员；
B、锅炉本体和附属设备出现异常现象时不交；
C、在处理事故时不进行交班；
D、接班人不到或无证司炉人员不交。
E、锅炉压力、水位、温度和燃烧不正常时不交。
5、交班时，双方共同按规定确定的巡回检查路线逐点逐项检查，做到件件事情有交待，并将交接的内容和存在的问题认真记入运行记录簿的交接班记录中。
6、交班时，交班人应将上级有关运行及供气等方面的指令告知接班人员。
7、交接班人员在交接班记录薄中签字后，发现了设备的缺陷，原则上由接班者处理。