广东省二十种通病防治方案.doc

雅居乐剑桥郡花园五区6、7、8幢高层住宅及地下车库工程 广东省二十种施工质量通病防治方案
一、序言：
为使工程质量得到更好的控制，根据中山市建设局“中建[2005]25号文件和《建筑工程施工质量统一标准》GB50300—2001的要求，针对本工程特点，以及依据《广东省住宅工程质量防治技术措施二十条》中的防治措施编制了各项质量通病防治的具体施工方案。

二、编制依据：
1、中建[2005]25号文件精神
2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001
3、建筑工程强制性条文
4、广东省住宅工程质量防治技术措施二十条

三、工程概况
本工程位于中山市西区翠景道，总建筑面积约为83426.08㎡，其中地上建筑面积约69763.45㎡，地下建筑面积约13662.63㎡，由3栋38层的高层住宅、2层裙楼商铺及1层地下室组成。
建设单位：中山雅居乐雍景园房地产有限公司
设计单位：广东中山建筑设计院有限公司、中机十院国际工程有限公司
勘察单位：广东省地质物探工程勘察院
监理单位：广东中火炬监理咨询有限公司
施工单位：红阳建工集团有限公司

四、质量通病防治方案
1、外墙施工过程中常见质量问题及应对的施工方案如下：
通病现象：渗漏

本工程外墙均采用加气砼等新型墙体材料，根据《广东省住宅工程质量防治技术措施二十条》的方法，制定了防治渗漏的施工方案：

在对墙体的砌筑过程中，首先沿柱或剪力墙高度定点植筋，在符合砌体模数的基础上，每隔500-600mm用2ф6的钢筋贯通墙体。新墙材料灰缝质量要灰缝饱满、密实、厚度一致，灰缝表面要勾缝，以利于墙体抹灰层的粘贴。当砌块需修整时，不得随意砍凿，需用电锯或手锯进行修整。每天日砌高度不得超过1.4m. 梁板底需要预留斜砖位，当填充墙砌至接近梁板底时，应预留200-300mm空隙，间隔7天后，采用斜砖压顶，倾斜度为60度，斜砖要顶紧梁板底，砂浆填塞要密实。当墙长＞5M时，需在墙的中部设置钢筋砼构造柱。
墙体砌筑完工，隔7天后才能进行抹灰工序。抹灰前一天，要专人负责洒水，要扫子清扫墙面灰尘。抹灰前，在墙面刮一道5%108胶的水泥浆。抹灰要分层进行，抹灰层厚度控制在15mm，并不能一次成活，需分层进行。墙体与钢筋砼、梁、柱、剪力墙结合处要加设钢筋网，每缝宽度不少于200mm，必用钢钉在第一层凝固后的砂浆层上，并进行第二层抹灰。抹灰层完工后，次日进行洒水养护。

2、屋面施工过程中常见质量问题及应对的施工方案如下：
通病现象：漏裂
（1）凡捣制楼面、屋面极其运输和行人道必须架空在已绑扎好的钢筋上，严禁因运输或行人直接踩踏辗压钢筋，而致整楼面产生裂纹渗漏隐患。
（2）配制用的砂、石必须过磅，严格掌握水灰比，要认真按规程搅拌和捣插密实。墙、柱、池壁捣制时，应设专人敲击旁边，保证密实可靠。
（3）凡楼面、屋面捣制或水泥砂浆批荡完成后，必须设专人淋水养护，采取措施，防止烈日暴晒，致使砼或砂浆失水过快，引起早期干缩开裂，降低强度且会渗漏。
（4）为了保证楼地面水泥批荡以后不起砂、起鼓、空壳，操作时应严格掌握砂浆配合比，特别是水灰比，对作为防渗的墙裙、踢脚线、傍水的批挡，一定要严格按图纸要求的配比，不得随意降低砂浆标号。
（5）为防止墙身的渗漏，外墙批荡一定要做两层，底层砂浆标号不低于50号，面层一定要压实磨光或磨平。
（6）框架结构的梁底处砖墙的塞砖一定要灰浆饱满，顶面靠梁底灰缝不要马上填补，可让墙身灰缝自然沉缩三天后或待墙面粉刷时，才一起用较高标号的砂浆抹实。

3、排水施工过程中常见质量问题及应对的施工方案如下：
通病现象：积水及渗漏
屋面、露台地漏汇水区做直径为宜500mm，坡度为5%的圆形雨水斗和方形雨水斗，雨水斗周围做防水油膏嵌缝，用沥青麻丝填实。如图1和图2所示：

图1

图2

4、门窗施工过程中常见质量问题及应对的施工方案：
1）渗漏
推拉窗扇应设限位装
置。外窗下框宜有泄水结
构， 如无时应做如下处
理：
推拉窗：导轨在靠
两边框处铣8mm宽的泄水
口；铝合金窗外周边留宽
5mm深槽，防水胶嵌
缝。安装所用的螺丝应为
铜螺丝或不锈钢螺丝，
在钉口处做防渗处理。每条窗边框与墙体留置2处连接固定点，间距为0.6m，边框端部的第一固定点距端部的距离为0.2m。
在铝合金门窗框安装前，撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂。门窗框与墙体安装缝隙宜用防水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满，必要时也可采用注浆工艺，不得使用混合砂浆嵌缝。

5、安全玻璃施工过程中常见的质量问题及其应对的施工方案如下：
通病现象：使用安全
在人流出入较多，可能产生拥挤和儿童集中的公共场所的门和落地窗，设置夹层玻璃等安全玻璃。无室外阳台的外窗台距室内地面高度小于0.9m时，采用安全玻璃并采取可靠的防护措施，窗台高度小于0.6m的窗，其计算高度应从窗台面开始计算。

6、栏板、栏杆、扶手施工过程中常见的质量问题及其应对的施工方案如下：
1）使用安全
阳台、外廊、室内回廊、内天井及上人屋面临空处防护栏杆高度h应符合下列规定：多层和低层建筑物：h≥1.05m ;(注：以上高度指施工完成后的净高度)栏板和栏杆应以坚固、耐用的材料制作，并能承受规范规定的水平荷载。阳台栏板和栏杆与外墙交接处应用聚合物水泥砂浆嵌填处理。栏板和栏杆距楼面或屋面0.1m高度范围内不应留空。在住宅和有儿童经常使用的建筑，其栏杆垂直杆件间的净距应不大于0.11m，栏杆应采用不易攀登的构造。楼梯扶手高度h应符合下列规定：
（1）其它建筑室外楼梯扶手h≥1.05m；
（2）建筑室内楼梯扶手h≥0.9m；
（注：以上高度均指施工完成后的净高度，自踏步前缘线量起）

在住宅和有儿童经常使用的楼梯，垂直杆件间的净距不应大于0.11m，栏杆应采用不易攀登的构造；梯井净宽大于0.20m时，必须采取防儿童攀滑的措施。

7、混凝土梁板施工过程中常见的质量问题及其应对的施工方案如下：
通病现象：裂缝
在混凝土施工过程中，用石块做混凝土梁板保护层厚度的控制点，从而控制混凝土梁板厚度在设计范围内，且小于100mm；当埋设线管较密、或线管交叉时，由于埋设的线管，以及线管交叉时，会占用混凝土里边的空间，所以板厚设置应不宜小于120mm。建筑外转角处的室内角部板块和井式楼盖的角部板块，其板厚不宜小于120mm（见图7.1a、7.1b）。建筑物平面刚度突变处的楼板宜适当加厚。

图7.1.b 图7.1.b

板面配的钢筋直径不宜小于10mm。受力钢筋的间距不大于200mm，分布钢筋的间距不大于300mm。单向板长跨方向底筋配筋量As≥1.5bh/1000，钢筋间距不宜大于200mm，直径不宜小于6mm。阳台悬挑板长度1.0m≤L<1.5m时，受力钢筋直径不宜小于12mm。建筑外转角处的室内角部板块和井式梁角部板块宜按图7.1a和7.1b配筋。在建筑平面刚度突变处，板底板面通长钢筋配筋量As≥3bh/1000。室外悬臂板跨度L≥400mm、长度大于3m时，应按图7.2

所示配抗裂钢筋。

图7.2
屋面板、露台板、厨房厕所板以及≤2m的多跨连续单向板均宜设置通长面筋。
梁腹板高度hw≥450mm时，应在梁两侧面设置腰筋，每侧腰筋配筋率As>bhw/1000，间距不 大于200mm,如图7.3所示。

图7.3 图7.4
悬吊于梁下的外墙混凝土装饰板，不论整浇或后浇，均应设置足够的抗裂纵筋，限制裂缝宽度，如图7.4所示。

8、模板工程施工过程中常见的质量问题及其应对的施工方案
通病现象：夹渣蜂窝
在柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留100×100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口处出现夹渣现象。垃圾出口孔按下列要求留设：
（1）柱、梁柱节点每根（处）留一个垃圾孔；
（2）楼梯板每跑留一个垃圾孔；
（3）混凝土墙每3m留一个垃圾孔。

9、钢筋工程施工过程中常见的质量问题及其应对的施工方案
通病现象：施工质量
9.1梁二排钢筋固定应符合下列要求：

图9.1a 图9.1b
（1）一、二排纵筋之间的净距不小于25mm或一排纵筋直径的较大者，但也不大于35mm。如箍筋弯勾阻挡二排纵筋位置，应按如图9.1a、 9.1b或图9.2b处理。
（2）分隔筋直径不小于25mm或一排纵筋直径的较大者，一、二排纵筋与分隔筋三者必须用粗铁丝绑牢。
（3）梁面第一分隔筋距支座0.5m处设置，以后每增加3m设一处，同一面纵筋每跨不少于2处；
（4）梁底第一分隔筋距支座1.5m处设置，以后每增加3m设一处，每跨不少于2处；
9.2箍筋
框架梁、柱箍筋应符合下列要求：
（1）框架梁、柱箍筋应按图9.2a制作；当梁、柱纵筋较密，无法按图9.2a制作时，应做成焊接封闭环式箍筋(如图9.2b或规范的焊接工艺)，不得焊伤箍筋。

图9.2a 图9.2b
（2）梁柱节点箍筋必须按图9.2a或焊接封闭环式箍筋制作，并按设计要求的间距加密箍筋。当现场安装有困难时，可在柱每侧设置不少于1根ф12钢筋段与节点箍筋点焊制成钢筋笼，随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置，如图9.2c、图9.2d。

图9.2c 图9.2d
9.3垫卡、垫块及钢筋保护层
9.3.1垫卡及垫块：禁止使用碎石做梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm×40mm。梁柱垫块应垫于箍筋处，厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径；基础垫块厚度同基础保护层。
垫块上应按图9.3.1预留18＃绑扎固定铁丝。

图9.3.1
9.3.2当板受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用图9.3.2.a所示支架，支架间距不大于800mm，支架与受支承钢筋应绑扎牢固；当板受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用图9.3.2.b所示马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h≤200mm时马蹬可用ф10钢筋制造；当200mm≤h≤300mm时马蹬应用ф12钢筋制；当h>300mm时，制造马蹬的钢筋应适当加大。

图9.3.2.a 图9.3.2.b

10、 混凝土工程施工过程中常见质量通病及及应对的施工方案：
a. 蜂窝
  (1)产生原因:振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失；钢筋较密或石子相应过大。(2)预防措施:按规定使用和移动振捣器；中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣；模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密；若接缝宽度超过2.5mm 应采取措施填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。
b. 麻面
(1)产生原因:模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。(2)预防措施:
模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂；浇捣前对模板要浇水湿润。
c. 露筋
(1)产生原因:主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。(2)预防措施:钢筋垫块厚度及马凳铁高度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较h 垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。
d. 孔洞
(1)产生原因:在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。(2)预防措施:
对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器。
e. 缝隙及夹渣
   (1)产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。(2)预防措施:浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。
f. 缺棱掉角
   (1)产生原因:投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；拆模板过早，拆模板方法不当。(2)预防措施:指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除；拆除时对构件棱角应予以保护。
g. 墙柱底部烂根
  (1)产生原因:模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；浇筑前没有先浇灌足够50mm 厚以上同强度等级水泥砂浆。(2)预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm 应予以填塞严密，特别要防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足50 厚的同强度等级水泥砂浆。
h. 梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大
   (1)产生原因:柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段；缺乏质量控制和监督。(2)预防措施:安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。
i. 楼板表面平整度差
   (1)产生原因:未设现浇板厚度控制点，振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。(2)预防措施:浇灌混凝土前做好板厚控制点，浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2MPa 后才允许在混凝土面上操作。
j. 基础轴线位移，螺孔、埋件位移
   (1)产生原因:模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。(2)预防措施:基础混凝土模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正；浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定；必要时二次浇筑。
k. 混凝土表面不规则裂缝
   (1)产生原因:一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。(2)预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间；厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。
l. 钢筋保护层垫块脆裂
   (1)产生原因:垫块强度低于构件强度；放置钢筋骨架时冲力过大。(2)预防措施:垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或钢丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。
m.最后来谈谈混凝土裂缝问题。
混凝土的裂缝是不可避免的，其微观裂缝是本身物理力学性质决定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的标准是根据使用条件决定的。从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求，最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。近年来，根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到0.2mm。当结构所处的环境正常，保护层厚度满足设计要求，无侵蚀介质，钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm；在湿气及土中为0.3mm；在海水及干湿交替中为0.15mm。沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高，必须处理。
在修补裂缝前应全面考虑与之相关的各种影响因素，仔细研究产生裂缝的原因，裂缝是否已经稳定，若仍处于发展过程，要估计该裂缝发展的最终状态。 裂缝的现状调查（裂缝类型和宽度）；有无病害（漏水、钢筋锈蚀）；产生裂缝的经过（发生时间和过程）；施工记录的检查；根据混凝土钻芯检查构件的强度、厚度；荷载调查；中性化试验；钢筋调查（钢筋位置、细筋数量及有无锈蚀）；地基调查；混凝土分析；荷载试验；振动试验。混凝土裂缝的处理方法有表面处理法，填充法，灌浆法和结构补强法等。
1).表面处理法：包括表面涂抹和表面贴补法
     表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补（土工膜或其它防水片）法适用于大面积漏水（蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏
2).填充法
     用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝（0.3mm），作业简单，费用低。宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开Ｖ型槽，然后作填充处理。
3).灌浆法
     用此应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。
4).结构补强法 
  因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处理效果的检查包括修补材料试验；钻芯取样试验；压水试验；压气试验等。
混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的的养护措施，并应符合下列规定：
1）、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。
2）、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得小于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天；
3）、浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；
4）、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；
5）、在砼强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

11、砌块墙材施工过程中常见的质量问题及其应对的施工方案
通病现象：裂缝
11.1、砌块
砌筑时，蒸压加气混凝土砌块的龄期不应少于15d。
11.2、砂浆
蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆的密度不应大于1800kg/m3，分层度不应大于20mm，粘结强度（剪切）不应小于0.2MPa，收缩率不应大于0.11%。
施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。
11.3、砌筑方法
非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.4 m。应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。
非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。墙高小于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔3d后补砌；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5d后补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑，在砌体顶部预留200㎜左右空隙，按下图所示方法砌筑。

1-砌体转角部位 2-砌体中部

12、排水地漏施工过程中的质量问题及其应对的施工方案
通病现象：地漏返臭
为了避免地漏返臭，应选用水封高度达到50mm的产品或加设存水弯，确保水封高度达到或超过50mm，避免因水蒸发或气压波动影响隔气效果。

13、生活给水系统施工过程中的质量问题及其应对的施工方案
通病现象：管道渗漏
13.1、根据给水系统的工作压力、水温、敷设场所等情况本工程选用镀锌钢管，管件应与管材配套。
13.2、按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）4.2.1条进行水压试验。

14、消防给水系统施工过程中的质量问题及其应对的施工方案
通病现象：管道焊接不良
镀锌钢管应采用螺纹、法兰或卡套式（沟槽式）连接，不得采用焊接。

15、照明插座施工过程中的质量问题及其应对的施工方案
通病现象：接地线串接
接地（PE）线在插座间，采用线帽压接或焊锡等连接方式，严禁串联连接。

16、电气线路敷设的金属导管、线槽、桥架及其支架施工过程中的质量问题及其应对的施工方案
通病现象：保护接地不良
16.1、非镀锌电缆桥架、线槽间连接板和螺纹连接的导管接头两端跨接接地线应采用截面不小于4mm2的铜芯导线，其中导管、线槽两端应采用铜芯软导线。
16.2、接地连接点防松装置齐全，存在的涂层应先局部清除。
16.3、导管、桥架及其支架全长应不少于2处与接地干线相连接。

17、电气线路敷设套接紧定式金属导管施工过程中的质量问题及其应对的施工方案
通病现象：管道连接不良
17.1、所选导管接头、紧定螺钉、线盒连接件应符合《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》（CECS120:2000）的要求。
17.2、导管与接头连接时，管端应插到止位环处。
17.3、导管连接时，紧定螺钉应紧固并拧断钉头。

18、防雷接地施工过程中的质量问题及其应对的施工方案
通病现象：防雷接地焊接长度不足
18.1、避雷带、均压环、接地干线焊接连接时，圆钢与圆钢、圆钢与扁钢应双面施焊，搭接长度为圆钢直径的6倍；扁钢与扁钢应不少于三面施焊，搭接长度为扁钢宽度的2倍。焊缝连续饱满。
18.2、焊渣清除干净，防腐良好。

19、屋面金属管道设备防施工过程中的质量问题及其应对的施工方案
通病现象：未做防雷接地
19.1、所有屋面金属管道设备应与建筑物防雷系统可靠连接。
19.2、镀锌管道的防雷连接应采用抱箍式连接卡与系统连接。不得直接在镀锌管上焊接。

20、通风空调工程防排烟系统柔性短管施工过程中的质量问题及其应对的施工方案
通病现象：未采用不燃材料及工艺不良。
20.1、柔性短管必须为不燃材料。
20.2、短管长度宜为150~300mm。
20.3、连接处应严密、牢固可靠。

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