管道线路施工监理实施细则.doc

： 广东大鹏液化天然气
Company： GUANGDONG DAPENG LNG COMPANY LIMITED
工程名称： 惠州区燃气道工程
Project Name： Huizhou City Gas Pipeline Project

承包商： 中国石化成功油田成功勘察设计研究院工程监理
Contractor： Shengli Engineering Consulting Co. Ltd.
：GDLNG-TL-SUP-F05-35
工：GE03063-3
第 1 页 共 92 页

道线路施工监理施行细那么
〔2021年〕

0
10.03.19
供审查

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日
说明
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审核
目 录
…………………………………………………………………4
1． 专业工程特点………………………………………………………4
2． 监理工作范围………………………………………………………4
3． 监理工作岗位职责…………………………………………………5
4． 细那么编制根据………………………………………………………6
5． 监理工序总流程……………………………………………………8
6． 施工前质量控制……………………………………………………9
7． 巡检及旁站监理工作内容…………………………………………10
8． 各工序质量检查流程、控制目的及要点、和措施…………13
8.1 线路交桩………………………………………………………13
8.2 测量放线………………………………………………………15
8.3 作业带清理……………………………………………………18
8.4 防腐运输……………………………………………………19
8.5 布………………………………………………………………22
8.6 沟开挖…………………………………………………………24
8.7 清理口…………………………………………………………28
8.8 组装焊接…………………………………………………………30
8.9 焊缝质量检查及返修……………………………………………33
8.10补口补伤………………………………………………………36
8.11下沟回填………………………………………………………40
8.12通球、扫线、试压……………………………………………45
8.13连头碰口……………………………………………………50
8.14河流、水渠、砂石土路大开挖……………………………53
8.15混凝土、沥青路、铁路……………………………………55
8.16定向钻………………………………………………………58
8.17线路特殊地段施工………………………………………………61
8.18线路截断阀室及沿线设备………………………………………62
8.19线路阴极保护…………………………………………………66
8.20监理用检查记录表…………………………………………79
9. 平安和环境保护要求………………………………………………80
10. 其他工作要求………………………………………………………91

前 言
为保证惠州区燃气道工程线路施工监理工作的有效开展根据?监理规划?和?LNG道工程业主重点关注的质量环节?制定了本工程道线路监理施行细那么。规定了相应的监理岗位职责、工作范围、质量检查流程、控制目的及要点、检查要求等详细内容。为监理人员的质量理提供了有效的保证。是道线路监理工作人员必须执行的技术。本的第8部“各工序质量检查流程、控制目的及要点、和措施〞为现场监理的质量检查制定了详细和详细工作要求可单独成册即道线路监理工作手册。
本细那么中的一些技术参数要求如出现与工程其他技术中要求不一致时应按以下顺序要求优先执行：
建立下发的技术规定和验收要求；
经建立批准的设计；
或行业技术的要求。
1. 专业工程特点
惠州区燃气道工程起点为由原来40020#阀室扩建的澳头分输站线先后经过大亚湾区、惠州惠区和惠州惠城区后到达位于惠城区数码工业园内的惠州末站中间在惠区沙田镇设置一座40029#截断阀室。道沿线经过三个区全线程度长度为32224.4m输气径为Φ457mm钢级为X65设计输气压力9.2Mpa设计输气量15.46×108m3／a。
2. 监理工作范围
对惠州区燃气道工程线路施工各工序进展全过程监理包括：施工前的各项准备工作、线路施工全过程的施工工序和相应的质量检验以及本工程涉及的人员、机械、材料、施工工艺和环境保护均属于监理理活动的工作范围。
3. 监理岗位职责
3.1必须理解和掌握质量方针和质量目的并严格执行本工程工程的质量体系。
3.2按?建立工程监理?〔GB50319－2000〕对被监理方的各个质量要素进展过程控制包括：
对业主向被监理方提供的进展控制和理；
对被监理方标识、贮存和防护的控制和理；
对被监理方的检验、试验及其状态、标识进展控制和理；
对被监理方的检验、测量和试验设备进展控制和理；
对被监理方不合格品的评定和处置进展控制和理；
对被监理方纠正和预防措施施行的有效性进展验证理；
对被监理方成品的贮存、防护、包装和交付进展控制和理；
3.3按?建立工程监理?要求做好监理质量记录对被监理方的工程质量记录进展控制和检查。在工程完成后提供完好准确的工程开工资料。
3.4 质量监理工程师岗位职责
认真分析、研究工程有关技术和资料掌握本专业监理的特点和要求。
根据?监理施行细那么?、设计及业主有关技术的要求制定主要工序及关键部位预控措施和材料、设备监控监造方案等监理并监视施行。
参加各阶段的工程施工的审查提出本专业的要求和。
参加图纸会审和施工组织设计的审查提出详细质量控制。
3.4.5 参与隐蔽工程及分项分部工程的验收及开工初验签署质量评定。
3.4.6 参与技术问题及质量、平安事故的调查、处理。
3.4.7 参加有关监理睬议。及时填写质量监视报表做好监理日志。
3.5现场旁站监理岗位职责
在现场监理工程师的指导下开展现场跟班消费的监理工作。
3.5.2 认真阅读施工图纸等和资料掌握本专业监理的特点和要求。
3.5.3 根据监理细那么的要求做好旁站监理的质量检查与监视的工作。
3.5.4参与隐蔽工程检查、验收做好监理记录。
3.5.5做好监理日志。
3.5.6做好现场有关施工信息搜集、整理工作并及时反响到质量监理工程师。
4．细那么编制根据
4.1 本工程建立监理合同和施工合同。
4.2本工程监理规划。
4.3 或行业
GB50251-94?输气道工程设计?
GB12459-90?钢制对焊无缝件?
SY0401-98?输油输气道线路工程施工及验收?
SY/T4071-93 ?道下向焊接工艺规程?
SY/T4079-95?石油天然气道工程施工及验收?
SY4056-93?石油天然气钢质道对接焊缝射线照相及质量分级?
SY4065-93?石油天然气钢质道对接焊缝超声波探伤及质量分级?
SY/T0414-1998?钢质道聚乙烯粘胶带防腐层技术?
SY/T4013-2002?埋地钢质道聚乙烯防腐层技术?
SY/T0407-97?涂装前钢材外表预处理?
SY/T0036-2000?埋地钢质道强迫电流阴极保护设计?
SY/T0086-95?阴极保护道的电绝缘?
SY/T0023-97?埋地钢质道阴极保护参数测试?
工程中涉及到的和行业
4.4 建立提供的有关质量
LNG质量理手册
LNG业主重点关注的质量环节
LNG工程质量责任界面
4.5本工程技术规格书和相关设计
4.6已批准的施工组织设计、特殊地段或重要工序施工方案
4.7 本工程的、备忘录或补充

准备工作
交桩测量放线
作业带清理
运
卸布
组 装
焊 接
焊缝检查与验收
补口、补伤
防腐层检查
下 沟
回 填
试 压
通球扫线
连头碰口
站间试压
试 运
投 产
返 修
复 检
返 修
复 检
附属工程
挖沟
全线枯燥
5. 监理工序总流程

6. 施工前质量控制
6.1 施工必须向监理提供针对本工程的施工组织设计施工组织设计内容包括：施工工艺、质量保证体系、质量理制度、施工人力安排、施工进度方案、各种平安保护措施及环境保护措施由监理签署后提交业主批准。经批准后的施工组织设计不得任意更改；批准后的施工组织设计应提交监理一份。
6.2 对于本工程难点地段〔如人口集地段、狭窄地段、高速公路地段、综合复杂地段等〕的施工施工应单独编制施工组织设计或施工技术方案由业主或监理组织专家会进展评审通过评审前方可进展施工。
6.3 本工程道的试压方案〔包括分段或整体试压〕将由业主、设计、监理及施工共同讨商定。试压将按商定的方案进展。
6.4 道线路施工前监理将检查各施工施工机具和检测设备到场情况并核实其是否满足施工建立合同的要求。
6.5 施工前由现场监理工程师对用于本工程的材、焊材、防腐等材料进展检查工程中使用的材料均应有出厂质量证明书、检验、复验、使用说明书、出厂合格证、消费日及有效并满足定货合同或技术规格书的要求。
6.6 对于施工中遇到异常天气状况如连续阴雨天气或连续炎热天气施工应制定相应的施工质量保证措施、平安防护措施、风险分析及应急预案和详细的施工进度措施上报监理。经监理审核业主审批后方可开展施工。施工前监理应制定相应的监理措施上报业主。
6.7对施工人员的理
施工在施工前监理负责催办将参与本工程施工人员的技术资质情况上报监理经监理审查认可后方可上岗施工。对于不合格的人员监理工程师有权要求施工予以撤换。
焊工等重要作业工种必须参加由业主或监理组织的技能考试考试合格后由业主或监理发放上岗证。监理现场严格核查重要作业工种持证上岗情况。
施工所有工作人员在施工现场必须佩带上岗证上岗证上应有照片、、性别、年龄、工作岗位、技术级别等内容。现场监理在施工现场可随时检查施工的持证上岗情况对不按操作规程和质量要求施工的人员有权将其撤离现场。
7. 巡检及旁站监理工作内容
7.1旁站监理工作内容
线路交桩：现场监视检查每一个桩的交接并验收签证；
道组对：检查组对口的清理、错边、坡口、间隙、组对要求等情况并核查施工记录。
道焊接：检查焊接工艺参数、焊条、焊接设备、焊接环境、焊缝外观质量等情况并核查施工记录。
焊缝修补：检查焊缝修补次数、修补质量、焊缝高宽和焊缝缺陷等情况并核查施工记录形成监理记录；
补口补伤：检查除锈、补口补伤操作、粘结力、绝缘性能等情况并核查施工记录形成监理记录。
施工：进展全工程旁站监理检查平安措施、埋深、构造形式、防腐等级、技术要求等情况并核查施工记录。
道测径通球试压：核查测径装置进出道前后的详细状况必要时拍摄实物状况。监视检查平安措施升压、稳压、操作程序、压力降、试压仪表、清等情况并核查施工记录形成监理记录；
7.2 巡检监理工作内容
测量放线：核对转角桩、放线、附桩设置等是否按设计和；并核查施工记录。
沟成型及验收：检查沟深、平整度、不直度、坡度、沟宽等并核查施工记录；
防腐发运：检查装卸是否符合要求、堆码层数、防腐等级出厂质量证明资料等；
布：检查道材质、径、壁厚弯头角度是否符合设计要求；变壁厚点的位置必须核实必要时应联络设计书面确认。
道下沟：检查沟清理、防腐层保护、道起吊、整体绝缘性、悬空等并核查施工记录；
沟回填：检查一次回填、二次回填、地貌恢复验收签证；
护坡、堡坎、护岸工程：检查护坡、堡坎砌筑形式、护岸几何尺寸、现浇水下不分散砼、条石堡坎、水泥砂浆标、砼养护等情况并核查施工记录；
线路阴极保护：检查设备型、规格、恒电位仪、测试参数、测试桩埋设等
道试运前的准备：检查岗位责人、联络方案、现场各部位具备条件等情况；
试运前道空气置换：检查置换步骤、平安措施、岗位、联络等。
监理工程师在巡检过程中应及时填写?监理工程师检查记录?并在监理日志中纪录有关情况。

7.3线路施工监理职能分工图
布
测量放线
扫 线
清口
组 对
焊 接
探 伤
补 口
检 漏
补 伤
挖 沟
下 沟
回 填

现场安装监理员

现场防腐监理员
工控制
质量控制
控制
合同理
信息
理

施工流水程序

现场监理工程师

8.各工序质量检查流程、控制目的及要点、及措施
8.1 线路交桩
监理工序流程
工序准备工作施工方自检合格后报验
监理检查
交桩监理旁站
施工方填写原始记录设计、勘察、施工、监理、建立进展签认
设计编写交桩工作总结
监理审查
进展下道工序
否
是

监理控制重点
1〕进展100的交桩旁站监理对现场交桩桩位进展核查；
2〕核查交桩原始记录并进展签认。
监理工作及措施
.1交桩准备工作
1〕各施工在交桩前必须熟悉并掌握图纸及有关详细技术资料理解设计意图并在交桩前发现不清楚的问题及设计存在问题以便在交桩时提出。
2〕设计代表在向施工交接设计控制桩时应对桩、里程、高程、转角角度交待清楚而接桩应采取保护措施。
3〕参加交桩各应做好野外工作设备、物资、生活等准备包括车辆、测量、记录等必要工具以及现场标志物等。
.2现场交桩
1〕由建立或监理组织设计、施工参加现场交桩工作设计在现场向施工交接控制〔转角〕桩时应核对桩、里程、高程、转角角度。交桩后由各进展核对。
2〕接收设计设置的线路控制桩和沿线设立临时性、永久性水准基桩及水准基桩联络的固定水准基桩线路控制桩应与施工图纸对应交接控制桩上应注明桩里程。各对其测量准备无误时及时作好详细原始记录。
.3下道工序：现场交桩完后转入测量放线工序。
.4检查手段及比例
1〕检查手段：目测原始记录检查；
2〕检测比例：100％。
.5检查记录表格见表8.20.-13监理工程师检查记录。

8.2测量放线
监理工序流程
是
工序准备工作施工方自检合格后报验
监理检查
填写工序检查记录进展下道工序
仪器检查施工方自检合格后报验
监理检查
测量放线施工方自检合格后报验并附资料
监理检查
移桩施工方自检合格后填报验并附自检资料
监理检查
否
是
否
是
否
是
否

监理控制重点
1〕审查施工测量放线施工程序；
2〕检查测量仪器是否在使用前在检测部门进展校验；
3〕检查中线桩沟边线桩占地边界桩线特征桩里程及测试桩是否根据设计图纸而定；
4〕核查测量放线记录。
监理工作及措施
.1 准备工作
1〕工程进展测量放线之前根据要求准备好足够的木桩、标笔、定桩工具以及完好测量仪器。
2〕测量放线之前由施工方准备好交桩记录和施工图纸以便施工。
3〕测量放线前施工应向业主或监理提交测量放线施工作业程序经监理审查业主批准前方可进展该工序的施工。
.2仪器检查
测量放线使用的经纬仪、水准仪、激光测距仪必须经法定检验部门检定合格并且在有效内方可使用监理检查检验合格证及标签。
.3测量放线
1〕应根据设计控制〔转角〕桩或副桩进展测量放线不得擅自改变线路位置。需要更改线路位置时必须得到设计代表的书面同意业主书面批准后方可更改。
2〕作业带宽度要求：一般地段、水田、异常陡峭的山区地段的作业带宽度应满足施工组织设计的要求。
3〕应放出线路轴线〔或沟开挖边线〕和施工作业带边界限。在线路轴线〔或沟开挖边线〕和施工作业带边界限上加设百米桩并在桩间拉线或撒白灰线。
4〕道程度转角较大时应增设加桩。对于弹性敷设段或冷弯段其程度转角应根据切线长度、外矢距等参数在地面上放出曲线。采用预制弯头、弯的段应根据曲率半径和角度放出曲线。
5〕山区和地形起伏较大地段的道其纵向转角变坡点应根据施工图或道施工测量成果表所标明的变坡点位置、角度、曲率半径等参数放线。
6〕在河流、沟渠、公路、铁路段的两端地下道、电缆、光缆段的两端线路阀室两端及线壁厚变化处应设置标志桩其设置位置应在道组装焊接一侧施工作业带边界限以内1米处。
7〕对里程桩应按设计和要求确定位置写好标记后设桩。
8〕测量精度要求中心线导线间隔 允许误差小于0.1‰测量导线程度转角允许误差为其一次测回的角度值与原测值差小于±2′。高程测量的闭合差小于50mm。
.3施工在该工序施工完后必须有详细原始记录要求记录表格完好有序符合要求。
.4对于无正式批准施工图路段的测量放线应催促施工方落实设计人员到现场核实测量结果并在测量放线纪录上签署。监理应在得到设计书面结后方可同意施工方进展下道工序否那么应和施工、设计及建立协商得到共同书面后进展下道工序。
.5移桩
在施工作业带清理之前采用与道轴线等距平行挪动的移桩挪动位置应在道组装焊接一侧施工带边界限内1米位置为宜转角桩应按转角的角平分线方向挪动移后的桩称为原桩的副桩对地形起伏比拟大可采用引导法定位即在控制桩四周植上4个引导桩4个引导桩构成的四边形对角线的交点为原控制桩的位置。
.6下道工序：本工序完成后转入下道工序“作业带清理〞。
.7检查手段及比例
1〕检查手段：水准仪、经纬仪、目测原始记录检查；
2〕检测比例：抽查比例为20％。
.7检查记录表格见表8.20.-13监理工程师检查记录。
8.3 作业带清理
是
工序准备工作施工方自检合格后报验
监理检查
作业带清理施工方自检合格后填报验并附自检资料
监理检查
填写检查记录进展下道工序

否
是
否
监理工序流程

监理控制重点
现场实际核查施工作业带宽度。
监理工作及措施
.1准备工作
1〕线路在清理之前施工应将所有桩位移到规定的弃土边界限内距边界限0.3米处。
2〕施工扫线所用机具〔推土机〕一定准备完好不得影响施工进度。同时技术人员要按图纸要求熟悉本段线地貌、地面设施、地下构筑物要掌握各类情况处理措施。
.2作业带清理
1〕根据实际情况对穿跨越施工难度大地区可以适当增加占地宽度。
2〕作业带清理时应注意对土地的保护减少或防止水土流失。
3〕沿线障碍物去除：①作业宽度内树木农作物建筑物等必须去除干净。②作业带内一些无法去除地下构筑物作出明显标志。③清理过的作业带地面上不得有超过100mm以上石块等硬物存在。④作业带通过水渠时应增加过水涵使水顺利通过不得阻碍农业消费以保证施工顺利进展。
检查手段及比例
1〕检查手段：目测钢尺测量；
2〕检查比例：现场监理进展100巡检。
检查记录表格见本工程监理规划中表C2?监理工程师检查记录?。
8.4 防腐运输
是
施工方防腐出厂交接作好交接记录
防腐装车作好平安检查和防腐层防护
填写检查记录进展下道工序
防腐公路运输
施工现场交接并作好交接记录
卸与堆放施工方自检合格后报验
监理检查
否
监理工序流程

监理控制重点
1〕检查运输设备、吊装设备是否满足要求；
2〕检查防腐标志及出厂合格证；
3〕防腐现场堆放是否满足要求。
监理工作及措施
8.4.3.1所有防腐必须有标志和防腐层出厂检验合格证。标志应包括：制造厂名、名称、规格和消费日。检验合格证应包括：消费厂及厂址、名称、规格、防腐层构造、防腐层等级、防腐层厚度及检验员编等。
8.4.3.2运需用长度适当的拖车子超长不得超过3米。拖车与驾驶室之间要有止推挡板。运输车辆凡与钢外壁接触处均应垫上厚度≥15mm的橡胶制品其宽度不小于车辆横梁和立柱宽度且最小应不小于100mm。当钢长度大于6m时每种垫层沿长不得少于三处。
8.4.3.3钢吊装必须采用端专用吊钩〔尾钩〕。尾钩宽度应大于60mm深度应大于60mm尾钩与口接触面的曲率应与子一样。
8.4.3.4在吊装过程中钢与吊绳的夹角的不应小于30度以免产生过大横向拉力损坏口。
8.4.3.5钢吊装专用工具在使用中要注意防腐层和口的保护严禁摔、碰、撬等有损防腐层和口的操作吊装过程要稳、轻起轻放防止钢防腐层擦伤。
8.4.3.6运输车辆拉运钢时其捆扎用材料以不损伤道防腐层为严禁用钢丝绳直接捆扎钢。
8.4.3.7堆放及运输时支垫与防腐及防腐之间应垫上橡胶板。
8.4.3.8防腐堆放要求：防腐底部应有三个软质垫层。其垫层宽度不小于300mm垫堆高度不小于200mm。
.9钢分壁厚、分型分别堆放各堆前应立牌标示。
8.4.3.10防腐堆放层数要求应满足业主相应技术的要求。
8.4.3.11运输过程中的交接必须逐根进展车下交接钢交接内容为：
1〕单防腐层检查结果不得有两个或两个以上漏点。
2〕防腐层厚度不得小于设计要求。
3〕口无损伤。
4〕防腐壁厚与色环相符。
5〕每根防腐外标志应完好、明晰、可辩认。
6〕运输数量〔根数〕与货单相符。
8.4.3.12凡不符合要求的防腐应另行堆放以便协商处理但堆放要求同检查合格的钢一样。
8.4.3.13交接时双方必须在交接单上签字认可。
检查手段及比例
1〕检查手段：目测、测厚仪、标卡片；
2〕检查比例：现场监理进展巡检防腐抽查比例为10。
检查记录表格见表8.20.-13监理工程师检查记录。

8.5 布
是
施工准备施工方自检合格报验
监理检查
填写检查记录进展下道工序
布作业施工方自检并作好检查记录
布检查施工方自检合格后报验并附自检资料
监理检查
否
否
是
监理工序流程

监理控制重点
1〕检查布机具能否确保口和防腐层平安；
2〕检查并根据设计图核对钢规格、壁厚和弯、弯头的布放位置。
监理工作及措施
.1布前的准备工作
1〕 按设计图纸规定的位置和放线标志桩严格控制各段变壁厚分界点和变防腐层等级分界点并测量口周长直径以便匹配对口。
2〕检查布前准备工作施工必须按照设计明确控制桩和不同壁厚应布放的位置。
3〕必须准备好布所用设备、吊装材料。严禁使用硬土块、石块、碎石堆做支撑。
.2布作业
1〕布严格按设计图纸要求准确的有顺序的区分各种子类型、壁厚。
2〕布时子的吊装必须采用专用吊带和尾钩严禁摔、撬等野蛮施工。尾钩与子接触面的曲率应与子一样宽度不小于70mm。
3〕布应在施工作业带的组装一侧进展子间隔 沟边缘最小间隔 应不小于1m。潮湿软土不小于1.5m相邻两口应成锯齿形分开一个口以便内清扫。
4〕堆的位置应远离架空电力线并尽量靠近线。堆之间的间隔 不宜超过500m。〔施工机具和设备与架空电力线平安间隔 ：当电力线路电压1-35kV时平安间隔 大于3m当电压为60～110kV平安间隔 大于5.6m〕
5〕布作业中严禁有拖现象发生。在特殊的地段必须采用拖时施工必须先制定实在可行的防腐保护方案经监理和业主批准后方可进展。
.3布检查
1〕子壁厚、位置必须符合设计要求条件每根钢两端底部必须垫有软垫层软垫层不要设置垫堆。
2〕布作业完成后应填写布检查记录。
.4下道工序：下道工序转入“清理口〞工序
检查手段及比例
1〕检查手段：目测、钢尺测量；
2〕检查比例：现场监理进展巡检变壁厚点100检查核对其他抽查比例为10。
检查记录表格见表8.20.-13监理工程师检查记录。

8.6沟开挖
8.6.1监理工序流程
是
是
施工准备施工方自检合格后报验
监理检查
填写检查记录进展下道工序
验桩及校对施工方自检合格后报验
沟开挖施工方自检合格后报验
监理检查
监理检查
否
否
是
否

监理控制重点
1〕审查施工沟开挖方案；
2〕检查开挖后的沟是否符合设计图纸和要求；
3〕审查施工沟开挖前对地下构筑物的掌握情况防止造成对地下光缆、电缆和道等地下构筑物的任何损坏。
监理工作及措施
8.6.3.1准备工作
1〕沟开挖工作宜在布、组对之后进展如岩石段和作业面比拟狭窄的情况下可适当调整方案也可先进展开挖沟下组焊。这样要注意开挖时堆土应距沟边0.5m以远。沟两边应按要求放坡。
2〕沟开挖前要将沟中心线上的一切标桩全部移至施工边界限以内作业带边缘。
3〕在沟开挖之前根据业主给出工方案对每个标段制定开挖方案要及监理审查在经过业主批准前方可进展沟的开挖。并严格按此方案进展。
4〕对于图纸上标有地下设施及障碍物要采用人工开挖发现地下文物要保护现场应立即当地部门处理。
5〕当遇到与道穿插的沟渠和地下构筑物时施工应会同业主代表与地方有关部门商议开挖方案。
6〕当沟开挖处存在地下光缆、电缆和道等重要地下设施时应首先要求施工方制定对地下地下设施的保护和检查程序该程序经监理业主批准后方可进展沟的开挖。在开挖过程中现场监理应重点进展监视必要时应安排监理进展旁站监视防止开挖过程中对其造成任何损坏。
.2沟开挖
1〕应根据设计图纸要求的道埋深进展沟开挖道埋深不得小于设计要求。
2〕开挖沟必须将弃土堆置在作业带的另一侧以防影响其他工序作业。
3〕在耕作区开挖时应将外表耕作土与下层土分别堆放。
4〕沟开挖应特别注意地上构筑物并且有专人指挥遇到问题及时与设计、业主代表和监理联络。
5〕对石方段的沟在平安允许的情况下可采用爆破开挖。爆破开挖沟应在布前完成。爆破作业应由有爆破资质的队伍承当并制定平安措施、规定爆破平安间隔 不应威胁到附近居民、行人以及地上、地下设施的平安。爆破作业前施工方必须履行以下程序否那么不得进展爆破作业。
是
是
施工方编制爆破作业程序、爆破资质、平安保证措施上报监理
监理检查业主批准
施工准备施工方自检合格后报验
填写检查记录进展下道工序
监理检查
否
否

.3沟检查与验收
1〕直线段沟应顺直曲线段沟应圆滑边渡并应保证设计要求的曲率半径山丘段沟沟壁不得有欲坠的石头沟底不应有石块。
2〕沟中心线底标高底宽度断面尺寸边坡比以及变坡点位移必须符合设计及要求。
3〕沟底部宽度应根据道外径、开挖方式、组装焊接工艺及工程地质等因素。详细计算应按照SY0401-98?输油输气道线路工程施工及验收?中条的要求进展。
沟最陡边坡坡度 表8-1
土壤类别
最陡边坡坡度
坡顶无载荷
坡顶有静载荷
坡顶有动载荷
中的砂土
1∶1.00
1∶1.25
1∶1.50
中的碎石类土
〔填充物为砂土〕
1∶0.75
1∶1.00
1∶1.25
硬塑的轻亚粘土
1∶0.67
1∶0.75
1∶1.00
中的碎石类土
〔填充物为粘性土〕
1∶0.50
1∶0.67
1∶0.75
硬塑的亚粘土、粘土
1∶0.33
1∶0.50
1∶0.67
老黄土
1∶0.10
1∶0.25
1∶0.33
软土
1∶1.00
/
/
硬质岩
1∶0
1∶0
1∶0
4〕沟验收 表8-2
项 目
允许偏向〔mm〕
沟中心线偏移
＜100
沟底标高
＋50 －100
沟底宽度
±100
变坡点位移
＜100
5〕开挖沟后应及时检查验收不符合要求时应及时修整。应做好沟检查记录验收合格后应及时工序交接。
.4先开挖后布先布后开挖根据工程特点和实际情况而定。
检查手段及比例
1〕检查手段：目测、钢尺及百米尺测量；
2〕检查比例：现场监理进展100巡检抽查比例为20。
检查记录表格见表8.20.-13监理工程师检查记录。

8.7清理口
是
是
施工准备施工方自检合格后报验
监理检查
填写检查记录进展下道工序
清理、登记口施工方自检并作好检查记录
检查、修理口施工方自检合格后报验
监理检查
否
否
监理工序流程

监理控制重点
1〕检查内清扫情况确保内无杂物；
2〕核查防腐出厂原始编〔重点是钢壁厚〕；
3〕检查子坡口、口外表及形状是否符合设计及要求。
监理工作及措施
.1清和登记
1〕钢内的杂物必须去除干净目视无杂物时为合格。
2〕口25mm内外外表有油污、铁锈、熔渣、油漆、毛剌时要求用电动钢丝刷清理直到露出金属本色。
3〕应按顺序登记每根钢消费厂家原始编以便施工理和质量检查。
.2检查和修理
1〕坡口尺寸角度要符合设计及要求坡口角度下向焊时为60°±5°坡口钝边为1.5±0.75mm上向焊时为65°±5°坡口钝边为1.5±0.75mm。当外径一样不同壁厚的口进展对接时应按照GDLNG-TL-SPEC-003?焊接施工及验收指导?中图12的进展坡口的过度加工。
2〕口、坡口外表应平整无裂纹、划伤、重皮、毛刺、氧化物等出现时必须修理必要时割掉。
3〕检查口修复情况用直尺或自制卡规检查口椭圆度。
4〕采用热加工加工坡口时应除去坡口外表氧化皮熔渣及影响接头质量的外表层并应将凹凸不平处打磨平整。〔清理合格后要立即对口焊接以防二次清理〕。
.3下道工序：口清理完后转入“组装焊接〞工序。
检查手段及比例
1〕检查手段：焊接检验尺、目测；
2〕检查比例：现场监理进展抽查比例为20。

8.8组装焊接
是
施工准备施工方自检合格后报验
监理检查
对口组装施工方自检合格后报监理检查
监理检查
填写检查记录进展下道工序
口焊接施工方自检合格后报验
监理检查
否
否
是
否
是
监理工序流程

监理控制重点
1〕检查施焊人员是否持有本工程岗前焊工考试上岗证；
2〕检查焊条、焊剂规格型是否按规定烘干焊接设备是否准备完善；
3〕检查焊接是否符合GDLNG-TL-SPEC-003?焊接施工及验收指导?的要求；
4〕检查焊口外观质量严格填写焊接工序检查记录；
5〕严格控制作业机组焊接一次合格率大于94。
监理工作及措施
.1准备工作
1〕施焊人员必须经过由业主或监理组织的焊工技能认定考试然后持上岗证作业。
2〕钢焊接材料由业主供给。焊条、焊剂在使用前应按规定进展烘干低氢型焊条烘干温度为350-400℃恒温时间1-2h纤维素焊条在受潮时应进展烘干烘干温度为80-100℃烘干时间为0.5-1h。另外焊条储存要按照厂家要求执行焊条发放和领取要有专人理建立有效台帐。
3〕焊接设备、烘干设备的性能应满足焊接工艺需要并具有良好的工作状态和平安性能。
4〕检查焊接工艺评定指导书、焊接工艺规程要求在施焊现场有明显标识。
.2口组对
口组对符合按以下要求： 表8-3
序
检查工程
组对要求
1
直缝错开间距
错开间距大于或等于100mm
2
错边量
根据不同的焊接方式及钢规格应符合相应的焊接工艺规程要求
3
子对接偏向
4
坡口上宽
5
对口间隙
.3焊接
1〕焊接过程所使用焊条直径、极性、电流、电压焊接速度应严格执行焊接工艺规程的规定。
2〕焊口应有作业流水线编〔包括焊工代、焊口数量等〕、标记可用记笔写在距焊口〔气流动方向〕下1m处防腐层外表并同时作好焊接记录。
3〕道采用多层多道焊接每道焊口应一次连续焊完根焊完后去除溶渣焊工应仔细检查是否有裂纹如有应去除后重焊根焊完后应立即进展热焊相邻两层焊道的焊条接头点不得重迭应错开10mm以上。
4〕检查施焊过程中环境对焊接影响在以下任何一种焊接环境下如无防护措施应严禁焊接作业。
①雨天；
②大气相对湿度超过90％、环境温度低于5℃；
③低氢型焊条手工电弧焊风速超过5m/s
④纤维素型