工程施工标准与规范培训资料.docx

CQ/MNS
重庆梅安森格易科技.企业标准
（管理标准）

工程施工标准与规范

2015-12 发布 2015-12实施

重庆梅安森格易科技有限公司 发 布

前 言
本标准规定了工程施工、调测、工程竣工验收的技术标准规范与流程。工程的质量保证和售后服务的规范化是企业赖以生存的基础，在工程的安装开通及售后服务上制定工作规范可以使公司产品到达用户现场后的一切操作规范有序，做到“项目有流程，凡事有依据”。
本标准由重庆梅安森格易科技有限公司工程项目部及售后服务中心部提出，技术部归口。
本标准起草部门：项目部。
本标准起草人：王翔。
本标准修订人：
本标准于2015年12月首次发布，于2015年12月第一次修订。

目录
第1章 工程安装流程 4
1.1 工程准备 4
1.2 开工前协调会 4
1.3 开箱验货 5
1.4 用户硬件培训 6
1.5 硬件安装 6
1.6 工程变更 7
1.7 硬件安装质量自检 7
1.8 硬件安装验收及移交 7
1.9 验收申请 8
1.10 设备移交 9
1.11 用户维护培训 9
第2章 布线工艺及标准 10
2.1 点位确定 10
2.2 开槽、封槽 10
2.3 布线 11
2.3.1 天花板 11
2.3.2 墙面 12
2.3.3 地面 12
2.3.4 控制柜内走线 12
第3章 硬件安装工艺及标准 12
3.1 硬件设备安装 12
3.1.1 投影机吊架及投影机的安装 12
3.1.2 电动投影幕布的安装 13
3.1.3 音响的安装 14
3.1.4 液晶电视的安装 14
3.1.5 中控系统的安装 14
3.1.6 控制柜内设备 15
第4章 常见接头制作及焊接工艺 15
4.1 常见接头的制作 15
4.1.1 视频接头的制作 15
4.1.2 卡侬头的制作 16
4.1.3 VGA头的制作 16
4.1.4 直插头的制作 17
4.1.5 立体声插头的制作 17
4.1.6 网络跳线及RJ45头的制作 18
4.2 焊接工艺 21
第5章 各类表格模版 22
工程安装流程
1.1 工程准备
a) 目的：准备开工前所要掌握的资料和了解用户现场准备情况。
b) 责任人：项目经理
c) 输出文件：《工程准备反馈表》。
d) 工作内容：
1. 项目经理根据工程项目情况，确定实施本次工程施工人员、系统调测人员、验收测试人员以及工程分包商。
2. 安装工程师接受工作任务后，进行工程准备工作，了解合同信息、货物信息，了解工程条款及工期要求，向用户发《工程准备反馈表》，调查用户现场准备情况，若用户现场不具备开工条件，则要求用户尽快完成工程准备工作，并协商设备计划开工时间。
3. 安装工程师与设计工程师联系，交接工程设计的相关信息。
4. 安装工程师应准备好相应的工具和仪表，相关技术手册及工程中需要填写的如《重庆梅安森格易科技有限公司工程项目施工进度表》等表格。
5. 必要时安装工程师召集相关人员召开工程实施协调会，检查工程准备情况。
1.2 开工前协调会
a) 目的：有计划实施工程，明确双方的责任。
b) 责任人：项目经理。
c) 输入文件：《工程设计方案》、《工程勘察报告》
d) 输出文件：《工程计划》、《开工报告》、《开工前协调会议纪要》、《设计变更申请表》
e) 工作内容：
1. 安装工程师抵达工程现场与用户有关人员一同按照《工程设计方案》内容与用户进行充分的交流，进一步确认各设备的具体安装位置，并就设计图纸，双方签字认可。对于未检查而开工导致以后工程无法进行时，安装工程师对此负有责任。
2. 施工环境如不具备开工条件，明确用户原因并与用户协商，要求尽快完善开工环境并约定完成时间并签字，安装工程师跟踪施工环境情况，若设备安装环境中仅有几项不具备安装条件，暂且不影响施工的情况下，经双方协商可考虑先开工，有关事宜可写入验收结论中。
3. 具备开工条件情况下，安装工程师与用户有关负责人员一起召开开工前协调会，与用户商定工程安装周期、进度计划及配合事宜，共同制定《工程计划》。
4. 《工程计划》是双方对此项工程的书面计划，需双方签字认可。
5. 在开工前协调会上，要确认《工程设计文件》是否有改动，如果有改动，要填写《设计变更申请表》并及时通知原设计人员，让其确认并修正、完善《工程设计文件》。
6. 确认用户是否对电缆绑扎等工艺方面有特殊要求。若有特殊要求，请用户签字确认。
7. 安装工程师可根据用户工程准备情况及计划判断工程能否开工。
8. 安装工程师填写《开工报告》上报用户工程主管部门，开始实施工程。若用户工程准备不符合开工条件，要主动协调用户准备工作，说明不能开工的原因。若用户坚持要开工，请用户主管与我方营销人员协调，并双方签字确认。
1.3 开箱验货
a) 目的：确保设备发货无误，保证工程顺利实施。
b) 责任人：安装工程师。
c) 输入文件：《设备清单》或者《送货单》。
d) 输出文件：《开箱验货报告》、《补发货申请单》。
e) 工作内容：
1. 开箱验货要求安装工程师和用户双方人员均在场，最后填写《开箱验货报告》，双方签字确认。
2. 在开箱前,应按各包装上所附的“装箱清单”点明总件数，观看包装箱处是否完好，如正确，则可开箱验货。如出现外包装破损或缺货，应停止开箱并向公司商务部汇报。
3. 开箱验货时，按设备所在地点打开第一箱，取出随货发出的设备装箱清单，先按照装箱清单上的项目查点货物总件数，然后再依次打开各包装箱，查看包装箱内物件是否与其装箱单相符。
4. 如实物与装箱单不符合，及时向商务部申请补发。
5. 货物清点与送货单核查一致后，再与合同配置对照，如果没有差错，让甲方项目负责人在送货单上签字。
6. 开箱验货后需要在《开箱验货报告》的验货结论中双方签字确认。
1.4 用户硬件培训
a) 目的：使用户熟悉设备硬件结构，为设备维护打下基础
b) 责任人：安装工程师。
c) 输入文件：《现场培训指导手册》。
d) 输出文件：《现场培训记录单》。
e) 工作内容：
1. 安装工程师按照《现场培训指导手册》内容，对用户人员进行设备硬件结构基本知识培训，为设备维护打下基础。
2. 培训结束后填写《现场培训记录单》。
1.5 硬件安装
a) 目的：确保设备安装符合规范要求，保证施工质量。
b) 责任人：安装工程师。
c) 输入文件：《工程设计文件》、《安装手册》。
d) 输出文件：《工程周报》、《停/复工报告》、《工程现场例会表》、《现场工作联络单》。
e) 工作内容：
1. 设备安装人员与用户相关人员一同按照《工程设计文件》和《安装手册》等资料实施硬件安装，安装工程师进行技术指导。
2. 在施工过程中要保持机房或控制室整洁、卫生，每天下班前要清理好工作现场，不能影响现有的设备正常运行。
3. 使用完工具后，要将工具放回工具箱，工具箱应放在安全的位置保存。
4. 安装工程师每周必须填写《工程周报》，提交用户主管部门及项目经理。
5. 安装工程师在与用户召开小范围协调会时需要填写《工程现场例会表》。
6. 安装工程师在与用户、公司、办事处协调非技术性问题时填写《现场工作联络单》。
7. 安装工程师在设备安装过程中，按照《工程竣工技术文挡》模板的内容负责制作工程竣工技术资料的硬件部分。
8. 在设备安装过程中，若用户原因或我方条件不具备，由安装工程师与用户协商暂停施工，填写《停/复工报告》并约定开通时间。
9. 在工程停工期间，如果重新具备设备开通条件，由安装工程师填写《停/复工报告》，双方签字认可，重新实施工程。
10. 工程因用户原因停工，需停工三天以上方可复工，与用户协商停工时，要向项目经理汇报，禁止与用户发生争执或强行停工。
1.6 工程变更
a) 目的：正确记录设备安装更改。
b) 责任人：安装工程师。
c) 输出文件：《设计变更申请表》。
d) 工作内容：
1. 当用户要求设备安装局部变更，须用户负责人与安装工程师协商，由安装工程师认可并出具《设计变更申请表》并签字认可。
2. 因工程需要对设备进行改动时，应通知用户，由用户负责人认可并出具《设计变更申请表》并签字确认。
3. 安装工程师需要将《设计变更申请表》传真给原设计人员，让其确认并修正、完善《工程设计文件》，切勿自行改动设计文件。
1.7 硬件安装质量自检
a) 目的：确保硬件安装验收顺利通过。
b) 责任人：安装工程师。
c) 输入文件：《硬件安装质量检查标准》
d) 输出文件：《工程质量报告》、《工程质量整改通知单》。
e) 工作内容：
1. 设备安装完毕后，安装工程师根据《硬件安装质量检查标准》进行设备安装的内部验收。
2. 对设备进行仔细检查，按照操作程序逐级加电，检查硬件加电状态是否正常，电缆布线有无错误，配置有无错误等。
3. 如果在安装验收中发现有严重质量问题时，填写《工程质量整改通知单》，责令限期整改，直到验收通过为止。
4. 在工程文档及硬件质量内部通过验收后，安装工程师通知用户进行硬件安装验收。
1.8 硬件安装验收及移交
a) 目的：检验硬件安装的规范性、正确性，确保设备硬件正常工作。
b) 责任人：系统调测工程师/安装工程师。
c) 输出文件：《安装验收报告》。
d) 工作内容：
1. 硬件质量内部通过验收后，由安装工程师与用户共同按照《安装验收报告》内容对硬件设备进行验收，填写《安装验收报告》，用户签字确认。
2. 在工程文档及硬件质量通过验收后，安装工程师与系统调测工程师进行安装移交，由系统调测人员负责下一步工作。
3. 输出的记录
l 《工程计划》
l 《开工报告》
l 《开工前协调会议纪要》
l 《设计变更申请表》
l 《工程准备反馈表》
l 《开箱验货报告》
l 《停/复工报告》
l 《工程周报》
l 《工程现场例会表》
l 《现场工作联络单》
l 《现场培训记录单》
l 《安装验收报告》
l 《工程质量报告》
l 《工程质量整改通知单》
l 要求：所有交给用户的文件报告本公司必须留底备查
1.9 验收申请
a) 目的：提交用户进行设备移交检验。
b) 责任人：验收测试工程师/项目经理。
c) 输入文件：《开通测试记录》。
d) 输出文件：《验收申请报告》。
e) 工作内容：
1. 工程内部验收通过后，由验收测试工程师向用户提交《开通测试记录》与《验收申请报告》。
对小型项目，必须在正式验收前二天组织内部验收；对含二个以上子系统的大型项目，必须在正式验收前六天组织内部验收。
2. 若用户同意验收后，项目经理应与用户召开验收协调会，确定验收日程、验收内容及用户验收人员。
3. 根据用户特殊要求和合同有关验收内容，验收测试工程师向公司申请仪器、人力资源等。
4. 验收测试工程师与用户验收人员根据《验收测试记录》内容及用户有关要求逐一对系统进行测试验收，并填写《验收测试记录》，用户签字确认并出具《验收证书》，遗留问题须填写《工程备忘录》。
5. 《验收测试记录》的验收项目若不能满足用户要求，可根据用户要求增加验收项目。
6. 如果验收测试的主要指标和性能达不到，应重新由验收测试工程师负责进行设备调试及测试。
1.10 设备移交
a) 目的：确保设备正常交付用户。
b) 责任人：验收测试工程师
c) 输出文件：《工程竣工技术文档》、《竣工资料》
d) 工作内容：
1. 在不进行验收或验收测试合格后，验收测试工程师同用户进行工程移交。
2. 验收测试工程师按照各产品《工程竣工技术文档》模板的内容，对安装工程师及系统调测工程师制作的工程竣工技术资料进行审核修订，完成《工程竣工技术文档》，交行政部归档。
3. 验收测试工程师根据用户对竣工资料的要求，在《工程竣工技术文档》、《工程设计文件》和工程中形成的管理文档的基础上，编制适合不同的用户的《竣工资料》，作为验收资料。
4. 《竣工资料》中应有准确的线路图纸文件以及系统拓扑结构图。在验收过程中一并签字认可。
5. 设备移交的同时，对设备所涉及的钥匙等必须有标签标示。（标签以总-分结构:表明其功用）
6. 验收测试工程师将设备及《竣工资料》移交给用户。
7. 《竣工资料》纸质及电子文档至少各一式二份，公司存档及用户各一份。?
1.11 用户维护培训
a) 目的：督促并加快用户掌握设备原理和设备的操作维护。
b) 责任人：验收测试工程师。
c) 输入文件：《现场培训指导手册》。
d) 输出文件：《现场培训记录单》。
e) 工作内容：
1. 设备安装前，验收测试工程师按照《现场培训指导手册》内容对用户技术人员做系统运转及维护现场培训，使用户维护人员基本了解设备硬件结构、操作维护和操作注意事项，能处理设备一般问题。
2. 培训结束后填写《现场培训记录单》。
3. 用户维护培训也可在设备割接后进行。
《验收申请报告》
《验收测试记录》
《工程备忘录》
《工程竣工技术文档》
《竣工资料》
《现场培训记录单》
《验收证书》
《工程质量总评》
《工程总结报告》
第2章 布线工艺及标准
2.1 点位确定
a) 点位确定的依据：根据布线设计图纸，结合点位示意图，用铅笔或记号笔将各点位处的暗盒位置标注出来。
b) 暗盒高度的确定：除特殊要求外，暗盒的高度与原强电插座一致，若有多个暗盒在一起，暗盒之间的距离至少为 10mm 。
2.2 开槽、封槽
a) 确定开槽路线：根据以下原则：
Ø 路线最短原则；
Ø 不破坏原有强电原则；
Ø 不破坏防水原则;
b) 确定开槽宽度：根据信号线的多少确定 PVC 管的多少，进而确定槽的宽度;’
c) 确定开槽深度：若选用 16mm 的 PVC 管，则开槽深度为 20mm ；若选用 20mm 的 PVC 管，则开槽深度为 25mm ，以此类推确定开槽深度;
d) 线槽外观要求：横平竖直，大小均匀;
e) 线槽的测量：暗盒、槽独立计算，所有线槽按开槽起点到线槽终点测量，线槽宽度如果放两根以上的管，应按两倍以上来计算长度。
f) 固定暗盒: 几个暗盒在一起时要求在同一水平线上
g) 固定 PVC 管
Ø 地面 PVC 管要求每间隔 两米必须固定；
Ø 墙槽 PVC 管要求每间隔 一米必须固定;
h) 封槽：封槽后的墙面、地面不得高于所在平面;
i) 清扫施工现场：封槽结束后，清运垃圾，打扫施工.
2.3 布线
一、施工前的检查
 １、在安装工程之前，必须对设备间的建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工：
（１）设备间的土建工程已全部竣工，室内墙壁已充分干燥。设备间门的高度和宽度应不妨碍设备的搬运，房门锁和钥匙齐全；
（2）设备间地面应平整光洁，预留暗管、地槽和孔洞的数量、位置、尺寸均应符合工艺设计要求；
（3）电源已经接入设备间，应满足施工需要；
（4）设备间的通风管道应清扫干净，空气调节设备应安装完毕，性能良好；
（5）在铺设活动地板的设备间内，应对活动地板进行专门检查，地板板块铺设严密坚固，符合安装要求，每平米水平误差应不大于2mm，地板应接地良好，接地电阻和防静电措施应符合要求。
 2．交接间环境要求
（1）根据设计规范和工程的要求，对建筑物的垂直通道的楼层及交接间应做好安排，并应检查其建筑和环境条件是否具备。
（2）应留好交接间垂直通道电缆孔孔洞，并应检查水平通道管道或电缆桥架和环境条件是否具备。
3．施工工具检验要求
（1） 施工前做详细的工具性能测试、数量清点和分配。
（2） 如需要特殊工具及时汇报。
 二、双绞线敷管施工
 1. 金属管的敷设
（1）金属管的要求
金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。
（2）金属管的切割套丝
在配管时，根据实际需要长度，对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。
管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱的连接，都需要在管子端部进行套丝。套丝时，先将管子在管钳上固定压紧，然后在套丝，套完后应立即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管口保持光滑。
（3）金属管的弯曲
在敷设时，应尽量减少弯头，每根管的弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现。
金属管的弯曲一般都用弯管进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手板弯管器，便可得到所需要的弯度。暗管管口应光滑，并加有绝缘套管，管口伸出部位应为25-30mm。
（4）金属管的连接
金属管连接应牢靠，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于金属管外径的2.2倍。金属管的连接采用短套接时，施工简单方便；采用管接头螺纹连接则较美观，可保证金属管连接后的强度。金属管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可用焊接固定，管口进入盒内的露出长度应小于5mm。明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。
（5）金属管的敷设
a. 金属管的暗设应符合下列要求：
* 预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm，楼板中的管径宜为15-25mm，直线布管30mm处设置暗线盒。
* 敷设在混凝土、水泥里的金属管，其它基应坚实、平整、不应有沉陷，以保证敷设后的线缆安全运行。
* 金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水泥、沙浆渗入。管孔对准、无错位，以免影响管、线、槽的有效管理，保证敷设线缆时穿设顺利。
* 金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。
* 建筑群之间金属管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。
* 金属管内应安置牵引线或拉线。
* 金属管的两端应有标记，表示建筑物、楼层、房间和长度。
b. 光缆与电缆同管敷设时，应在金属管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的2.5倍。
2．金属线槽的敷设
（1）线槽安装要求
* 线槽安装位置应符合施工图规定，左右偏差视环境而定，最大不应超过50mm；
* 线槽水平每米偏差不应超过2mm；
* 垂直线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm；
* 线槽节与节间用接头连接板拼接，螺钉应拧紧。两线槽拼接处水平度偏差不应超过2mm；
* 当直线段桥架超过30m或跨越建筑物时，应有伸缩缝。其连接宜采用伸缩连接板；
* 线槽转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大者。
* 盖板应紧固。
* 支吊架应保持垂直，整齐牢靠，无歪斜现象。
（2）水平子系统线缆敷设支撑保护
预埋金属线槽支撑保护要求：
a． 在建筑物中预埋线槽可为不同的尺寸，按一层或两层设置，应至少预埋两根以上，线槽截面高度不宜超过25mm；
b． 线槽直埋长度超过15m或在线槽路由交叉、转弯时宜设置拉线盒，以便布放线缆盒时维护。
c．拉线盒盖应能开启，并与地面齐平，盒盖处应能开启，并采取防水措施。
d．线槽宜采用金属管引入分线盒内。
设置线槽支撑保护：
a．水平敷设时，支撑间距一般为1.5-3m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m；
b．金属线槽敷设时，下列情况设置支架或吊架：线缆接头处、间距3m、离开线槽两端口0.5m处、线槽走向改变或转弯处。
在活动地板下敷设线缆时，活动地板内净空不应小于150mm。如果活动地板内作为通风系统的风道使用时，地板内净高不应小于300mm。
在工作区的信息点位置和线缆敷设方式未定的情况下，或在工作区采用地毯下布放线缆时，在工作区宜设置交接箱。
（3）干线子系统线缆敷设支撑保护
线缆不得布放在电梯或管道竖井内。
干线通道间应沟通。
弱电间中线缆穿过每层楼板孔洞宜为方形或圆形。
建筑群子系统线缆敷设支撑保护应符合设计要求。
3. 配线设备的安装
（1）机架安装要求
a．机架安装完毕后，水平、垂直度应符合生产厂家规定。若无厂家规定时，垂直度偏差不应大于3mm；
b．机架上的各种零件不得脱落或碰坏。各种标志应完整清晰。
c．机架的安装应牢固，应按施工的防震要求进行加固。
d．安装机架面板，架前应留由0.6m空间，机架背面离墙面距离视其型号而定，便于安装和维护。
（2）配线架安装要求
a．采用下走线方式时，架底位置应与电缆上线孔相对应；
b．各直列垂直倾斜误差应不大于3mm，底座水平误差每平方米应不大于2mm；
c．接线端子各种标记应齐全；
d．交接箱或暗线箱宜设在墙体内。安装机架、配线设备接地体应符合设计要求，并保持良好的电器连接。
三、双绞线线缆布线
1. 布线安全
参加施工的人员应遵守以下几点：
* 穿着合适的衣服；
* 使用安全的工具；
* 保证工作区的安全；
* 制定施工安全措施。
2. 线缆布放的一般要求
（1）线缆布放前应核对规格、程式、路由及位置是否与设计规定相符合；
（2）布放的线缆应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤；
（3）在布放前，线缆两端应贴有标签，标明起始和终端位置以及信息点的标号，标签书写应清晰、端正和正确；
（4）信号电缆、电源线、双绞线缆、光缆及建筑物内其它弱电线缆应分离布放。
（5）布放线缆应有冗余。在二级交接间、设备间双绞电缆预留长度一般为3-6m，工作区为0.3-0.6m。特殊要求的应按设计要求预留。
（6） 布放线缆，在牵引过程中吊挂线缆的支点相隔检举不应大于1.5m。
（7） 线缆布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。如果采用机械牵引，应根据线缆布放环境、牵引的长度、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。
3. 放线
（1）从线缆箱中拉线：
a．除去塑料塞；
b．通过出线孔拉出数米的线缆；
c．拉出所要求长度的线缆，割断它，将线缆滑回到槽中去，留数厘米伸出在外面；
d．重新插上塞子以固定线缆。
（2）线缆处理（剥线）：
a．使用斜口钳在塑料外衣上切开“1”字型长的缝；
b．找出尼龙的扯绳；
c．将电缆紧握在一只手中，用尖嘴钳夹紧尼龙扯绳的一端，并把它从线缆的一端拉开，拉的长度根据需要而定；
d． 割去无用的电缆外衣。（另外一种方法是利用切环器剥开电缆。）
4. 线缆牵引
用一条拉线将线缆牵引穿入墙壁管道、吊顶和地板管道称为线缆牵引。在施工中，应使拉线和线缆的连接点尽量平滑，所以要采用电工胶带在连接点外面紧紧的缠绕，以保证平滑和牢靠。
（1）牵引多条4对双绞线：
* 将多条线缆聚集成一束，并使它们的末端对齐；
* 用电工胶带紧绕在线缆束外面，在末端外绕长5-6cm；
* 将拉绳穿过电工带缠好的线缆，并打好结。
（2）如果在拉线缆过程中，连接点散开了，则要收回线缆和拉线重新制作更牢靠固定连接：
* 除去一些绝缘层暴露出5cm的裸线；
* 将裸线分成两条；
* 将两束导线互相缠绕起来形成环；
* 将拉绳穿过此环，并打结，然后将电工带缠到连接点周围，要缠得结实和平滑。
（3）牵引多条25对双绞线
* 剥除约30cm得线缆护套，包括导线上得绝缘层；
* 使用斜口钳将线切去，留下约12根；
* 将导线分成两个绞线组；
* 将两组绞线交叉穿过拉线得环，在线缆得那边建立一个闭环；
* 将双绞线一端的线缠绕在一起以使环封闭；
* 将电工带紧紧地缠绕在线缆周围，覆盖长度约5cm，然后继续再绕上一段。
5. 建筑物水平线缆布线
（1） 管道布线
管道布线是在浇筑混凝土时已把管道预埋在地板中，管道内由牵引电缆线的钢丝或铁丝，施工时只需通过管道图纸了解地板管道，就可做出施工方案。
对于没有预埋管道的新建筑物，布线施工可以与建筑物装潢同步进行，这样便于布线，又不影响建筑的美观。
管道一般从配线间埋到信息插座安装孔，施工时只要将双绞线固定在信息插座的接线端，从管道的另一端牵引拉线就可将线缆引到配线间。
（2） 吊顶内布线
a．索取施工图纸，确定布线路由；
b．沿着所设计的路由（即在电缆桥架槽体内），打开吊顶，用双手推开每块镶板；
c．将多个线缆箱并排放在一起，并使出线口向上；
d．加标注，纸箱上可直接写标注，线缆的标注写在线缆末端，贴上标签；
e．将合适长度的牵引线连接到一个带卷上；
f．从离配线间最远的一端开始，将线缆的末端（捆在一起）沿着电缆桥架牵引经过吊顶走廊的末端；
g．移动梯子将拉线投向吊顶的下一孔，直到绳子到达走廊的末端；
h．将每2个箱子中的线缆拉出形成“对”，用胶带捆扎好；
i．将拉绳穿过3个用带子缠绕好的线缆对，绳子结成一个环，再用带子将三对线缆与绳子捆紧；
j．回到拉绳的另一端，人工牵引拉绳。所有的6条线缆（3对）将自动从线箱中拉出并经过电缆桥架牵引到配线间；
k．对下一组线缆（另外3对）重复第“h”步的操作；
l．继续将剩下的线缆组增加到拉绳上，每次牵引它们向前，直到走廊末端，再继续牵引这些线缆一直到达配线间连接处。
当线缆在吊顶内布完后，还要通过墙壁或墙柱的管道将线缆向下引至信息插座安装孔。将双绞线用胶带缠绕成紧密的一组，将其末端送入预埋在墙壁中的PVC圆管内并把它往下压，直到在插座孔处露出25-30mm即可。
 四、双绞线连接和信息插座的端接
双绞线端接的一般要求：
* 线缆在端接前，必需检察标签颜色和数字的含义，并按顺序端接；
* 线缆中间不得产生接头现象；
* 线缆端接处必需卡接牢靠，接触良好；
* 线缆端接处应符合设计和厂家安装手册要求；
* 双绞电缆与连接硬件连接时，应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。
1. 超五类模块化配线板的端接
首先把配线板按顺序依次固定在标准机柜的垂直滑轨上，用螺钉上紧。
（1）在端接线对之前，首先要整理线缆。用带子将线缆缠绕在配线板的导入边缘上，最好是将线缆缠绕固定在垂直通道的挂架上，这可保证在线缆移动期间避免线对的变形。
（2）从右到左穿过线缆，并按背面数字的顺序端接线缆；
（3）对每条线缆，切去所需长度的外皮，以便进行线对的端接；
（4）对于每一组连接块，设置线缆通过末端的保持器（或用扎带扎紧），这使得线对在线缆移动时不变形；
（5）当弯曲线对时，要保持合适的张力，以防毁坏单个的线对；
（6）对捻必需正确地安置到连接块的分开点上。这对于保证线缆的传输性能是很重要的；
（7）开始把线对按顺序依次放到配线板背面的索引条中，顺序依照产品提示。
（8）用手指将线对轻压到索引条的夹中，使用打线工具将线对压入配线模块并将伸出的导线头切断，然后用锥形钩清除切下的碎线头。
（9）将标签插到配线模块中，以标示此区域。
2. 信息插座端接
（1） 安装要求：
信息插座应牢靠地安装在平坦的地方，外面有盖板。安装在活动地板或地面上地信息插座，应固定在接线盒内。插座面板有直立和水平等形式；接线盒有开启口，应可防尘。
安装在墙体上的插座，应高出地面30cm，若地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。固定螺钉需拧紧，不应有松动现象。信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备的类型。
（2） 信息模块端接
信息插座分为单孔和双孔，每孔都有一个8位/8路插针。这种插座的高性能、小尺寸及模块化特点，为设计综合布线提供了灵活性。它采用了标明多种不同颜色电缆所连接的终端，保证了快速、准确的安装。
a. 从信息插座底盒孔中将双绞电缆拉出约20-30cm；
b. 用环切器或斜口钳从双绞电缆剥除10cm的外护套；
c. 取出信息模块，根据模块的色标分别把双绞线的4对线缆压到合适的插槽中；
d. 使用打线工具把线缆压入插槽中，并切断伸出的余缆；
e. 将制作好的信息模块扣入信息面板上，注意模块的上下方向；
f. 将装有信息模块的面板放到墙上，用螺钉固定在底盒上；
g. 为信息插座标上标签，标明所接终端类型和序号。
 五、重点注意事项
1、  综合
（1） 施工时必须严格按照工程计划进度表实施。如果在工程中遇到阻碍必须马上向公司回复。
（2） 工程负责人员必须每天做详细的工程记录。记录包括当天的工程进度、材料使用、问题阻碍和开支情况等。
（3） 在工程进行中必须要对设备和线路进行详细的标号以备检查和维护。
 2、双较线
（1）除用户要求外，超五类网络施工必须按照TIA/EIA 568B类线序。
（2）在施工过程中只允许2%冗余损耗，如果超过由施工方负责补充。
（3）强电和双绞线必须分开穿管，并且两者之间的距离不能少于20厘米。如果条件限制无法达到此距离的情况下可以采用加粗线管或者使用镀锌管。
（4）电话线和双绞线必须分开穿管，并且两者之间的距离不能少于10厘米。如果条件限制无法达到此距离的情况下可以采用加粗线管或者使用镀锌管。
（5）拉线的时候必须注意力度，尽量控制在2公斤以内。
（6）在敷线的时候不能够对线进行挤压和严重扭曲和折叠。特别是在穿管的时候更要注意。

a) 布线完成之后对线路进行检测，确定线缆通畅：
Ø 网线、电话线的测试：分别做水晶头，用网络测试仪测试通断；
Ø 有线电视线、VGA线、音视频线、控制线等的测试：分别用万用表测试通断；
Ø 其他线缆：用相应专业仪表测试通断。
b) 确定各点位用线长度：
Ø 测量出控制柜到各点位端的长度；
Ø 加上各点位及控制柜处的冗余线长度;
Ø 确定标签：将各类线缆按一定长度剪断后在线的两端分别贴上标签（标签标牌应遵循方便维护为原则），并注明（源设备——目的设备）。
c) 确定管内线数：管内线的横截面积不得超过管的横截面积的 80% 。
d) 凡是隐蔽工程要预留备用线管，备用管内穿铁丝;
e) 直线管的管径利用率应为 50%~60% ，弯管的管径利用率应为 40%~50%，根据实际情况选择合适的管材（槽）;
f) 暗管必须弯曲敷设时，该段内不得有 S 弯， 暗管弯曲半径不得小于该管外径的 6~10 倍;
g) 埋在墙面、地面下的转弯处均用弯管器完成;
h) 在暗管孔内不得有各种线缆接头;
i) 建议对隐蔽工程用相机拍摄照片保存并在图纸中详细标注，作为工程验收文档资料;
2.3.1 天花板
a) 有吊顶天花板,目视无可见明线，内穿PVC管，线缆要捆扎在吊筋上；
b) 无吊顶天花板,所有线缆必须穿PVC管（槽）；
c) 敷设必须横平竖直，尽量靠近室内阴角，转弯或过梁处必须使用PVC角弯或波纹管，严禁直接弯折PVC管（槽）;
d) 当吊顶紧贴大梁，过线从大梁打穿墙孔，由穿墙孔过线.
2.3.2 墙面
a) 隐蔽安装时线缆必须隐藏在墙面内，无明显突起；
b) 入线、出线处的位置要适当，尽量隐蔽在设备后方；
c) 线缆外露部分必须合理捆扎，尽量美观，严禁散乱。
2.3.3 地面
a) 地板下线缆必须穿PVC管（槽）；
b) 地面穿出处必须在桌下，线缆必须合理捆扎，严禁散乱，线缆长度要合理预留；
c) 所有线缆必须打标，标签必须注明线缆走向（源设备——目的设备），标签距离线缆端头不超过10cm，线缆必须合理捆扎，严禁散乱;
d) 地插要考虑把接口预留完整，包括网络接口、VGA接口、音频接口、电源接口等。
2.3.4 控制柜内走线
a) 线缆长度要合理预留；
b) 所有线缆必须打标（标签必须遵循方便维护为原则-标签应正对维护人员），标签必须注明线缆走向（源设备——目的设备），标签距离线缆端头不超过10cm；；
c) 线缆必须合理捆扎，严禁散乱。
d) 线缆捆扎间距不超过15cm，扎带断头必须平整，不超过1mm，并转向内侧；
e) 设备后端线缆必须梳理整齐，不得有交叉、重叠；
f) 电源线与信号线应保持一定距离，不得混合捆扎。
第3章 硬件安装工艺及标准
3.1 硬件设备安装
3.1.1 投影机吊架及投影机的安装
a) 根据投影仪及幕布的参数选择投影仪的吊装位置，防盗吊架一定要安装稳固
b) 计算投影机与屏幕之间的距离（以屏幕大小确定）
c) 墙面悬挂的屏幕上边沿应与吊装影机镜头在同一水平线
d) 投影机镜头中心点与投影屏幕中心点在同一垂直线上
e) 选择尺寸合适的安装吊架
f) 安装固定用的螺丝、螺栓拧紧到位
g) 调整安装后投影画面的梯形
h) 通过墙面PVC管将电源线、VGA、视频线等通过铝合金槽引入到控制台。
i) 各种线缆接头需要仔细焊接。
j) 安装使用后，保证关闭电源（真实关闭而不指用遥控器关闭）
投影机吊装示意图

投影机
吊架
电动幕幕

米
投影机、屏幕侧面示意图

3.1.2 电动投影幕布的安装
a) 投影屏幕高度要让每一排观众都能清楚地看到投影画面的内容，一般屏幕底边离地面距离为1.5米（当幕布完全展开时，其底部应基本高于人员坐姿头部）
b) 采用挂墙安装方式，先在墙壁相应位置钉上钩型钢膨胀螺钉，然后将幕布挂上即可。

屏幕挂墙安装示意图
c) 当有中控系统时：中控系统提供内部供电方式的投影电动幕插座。该插座采用内部提供交流220V电压电源，可以直接驱动电动屏幕。通过墙面安装PVC管（或PVC线槽）保护的方式，引电源线，给屏幕供电。并将控制线缆引入到中控台，仔细焊接接头。
屏幕接电源示意图

3.1.3 音响的安装
a) 根据设计图纸确定安装位置
b) 安装高度高于人耳，安装位置不能让人随意碰到
c) 壁挂音响根据室内情况灵活调整音响的朝向
d) 吸顶音响安装时，挖孔大小合适，安装后不能露出缝隙
3.1.4 液晶电视的安装
a) 图像必须清晰，无重影、雪花、波纹、抖动、色偏；
b) 声音必须清晰可辨，无明显杂音、电流声；
c) 安装必须水平、牢固,目视无丝毫倾斜；
d) 安装高度（底缘）不低于1.5m，不超过1.7m；
3.1.5 中控系统的安装
a) 中控台应实现与投影机、电动幕、DVD(录像机、卡座、实物投影) 、计算机等的全面控制。
b) 中控机后的连接线必须捆扎整齐，并保证各种线缆与中控机的连接可靠。
c) 将DVD与中控系统连接起来，通过中控系统，可以在电视、屏幕、显示器上播放画面。
d) 将投影机与中控系统连接，就可通过中控控制投影机的开关。
e) 将电动屏幕与中控系统连接起来，则可通过“↑”“↓”按钮，控制电动屏幕的向上、向下、停止移动。
f) 投影机及中控系统安装完成后，需要对其进行联合调试，调试方法按照生产厂家提供的用户手册进行。

3.1.6 控制柜内设备
a) 控制柜根据房间情况灵活摆放，安装必须水平、无撬动；
b) 控制柜后部应预留检修空间；
c) 设备必须安装在设计预留位；
d) 机架设备必须安装牢固，固定镙丝必须完整，不得漏装；
e) 堆叠设备必须码放整齐，用扎带加以固定；
f) 线缆接头不得虚焊、漏焊、错焊；
g) 供电插座必须合理固定，不得散乱，电源插头必须插入到位，适当考虑加以固定；
h) 设备之间的跳线必须用扎带梳理整齐。
第4章 常见接头制作及焊接工艺
4.1 常见接头的制作
4.1.1 视频接头的制作
a) 传输介质：单根带屏蔽的同轴电缆- 传输阻抗：75Ω
b) 常用接头：BNC接头